CN201404852Y - 两级精选湿式磁选机 - Google Patents
两级精选湿式磁选机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201404852Y CN201404852Y CN2009201274520U CN200920127452U CN201404852Y CN 201404852 Y CN201404852 Y CN 201404852Y CN 2009201274520 U CN2009201274520 U CN 2009201274520U CN 200920127452 U CN200920127452 U CN 200920127452U CN 201404852 Y CN201404852 Y CN 201404852Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- magnetic
- crawler belt
- guide pipe
- water guide
- outlet port
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种两级精选湿式磁选机,包括内含磁系的转筒和设置在转筒下方的槽体,所述槽体的下方设置有尾矿排出口,还包括二次精选装置,所述二次精选装置包括磁性履带、驱动该磁性履带上下往复、循环运动的驱动装置和设置在磁性履带下方的精矿收集装置,本实用新型通过二次精选,提高了选矿率和选矿品位,减少跑尾现象的发生,提高了生产效率,节约了生产成本;由于减少了尾矿矿石的倾倒数量,从而有效地保护了环境,提升了产品的社会价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种两级精选湿式磁选机。
背景技术
现有的湿式磁选机,根据进料口和选料槽的结构所决定的进料方向相对于带碰系的转筒的旋转方向的不同,大致分为顺流式磁选机、逆流式磁选机和半逆流式磁选机几种形式,三种磁选机都包括有带磁系的转筒和设在该转筒下的槽体,无论哪种给矿方式,现有的这种磁选机都存在严重的不足:一些磁性较小或者较为细小的磁铁矿石不易被转筒吸住,从而白白从尾矿排出口流出,造成了极大的浪费。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种两级精选湿式磁选机,能够进行二次精选,将从尾矿排出口排出的尾矿矿石中含有的磁性矿石分拣出来。
本实用新型的目的是提供一种两级精选湿式磁选机,包括内含磁系的转筒和设置在转筒下方的槽体,所述槽体的下方设置有尾矿排出口,还包括二次精选装置,所述二次精选装置包括磁性履带和驱动该磁性履带上下往复、循环运动的驱动装置,所述磁性履带对应于尾矿排出口设置在槽体的下方,用于承接从尾矿排出口排出的尾矿矿石;
所述二次精选装置还包括精矿收集装置,所述精矿收集装置设置在磁性履带的下方,所述精矿收集装置包括刮板和收集斗,所述刮板贴近磁性履带表面设置,用于刮落吸附于磁性履带表面的铁矿石,所述收集斗对应设置在刮板的下方。
进一步,还包括过水导向管,所述过水导向管倾斜设置于尾矿排出口的下方,所述过水导向管的一端与尾矿排出口相连,另一端朝向磁性履带的受矿平面,所述过水导向管的下表面上设置有多个过水孔;
进一步,所述磁性履带的横向宽度与过水导向管的内径之比为1.5~5∶1;
进一步,所述磁性履带的两侧分别设置有侧挡板;
进一步,在过水导向管的前方,设置有横向的用于推匀履带上尾矿矿石的挡板。
本实用新型的有益效果是:
1.通过二次精选,提高了选矿率和选矿品位,减少跑尾现象的发生,提高了生产效率,节约了生产成本;
2.由于减少了尾矿矿石的倾倒数量,从而有效地保护了环境,提升了产品的社会价值。
本实用新型的其他优点、目标,和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述,其中:
附图为本实用新型结构示意图;
具体实施方式
以下将参照附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。应当理解,优选实施例仅为了说明本实用新型,而不是为了限制本实用新型的保护范围。
1-转筒;2-槽体;3-尾矿排出口;4-磁性履带;5-驱动装置;6-精矿收集装置;61-刮板;62-收集斗;7-过水导向管;71-过水孔;8-侧挡板;9-挡板;10-喷水管;11-配水管;12-废料运输装置;13-精矿排出口。
如图所示,本实施例包括内含磁系的转筒1和设置在转筒1下方的槽体2,槽体的下方设置有尾矿排出口3,在尾矿排出口的下方设置有二次精选装置,二次精选装置包括磁性履带4和驱动该磁性履带4上下往复、循环运动的驱动装置5,磁性履带4对应于尾矿排出口3设置在槽体2的下方,用于承接从尾矿排出口3排出的尾矿矿石;
二次精选装置还包括精矿收集装置6,精矿收集装置设置在磁性履带4的下方,精矿收集装置包括刮板61和收集斗62,刮板贴近磁性履带表面设置,用于刮落吸附于磁性履带4表面的铁矿石,收集斗62对应设置在刮板61的下方。
为避免排出的尾矿含水量过多,在尾矿排出口3的下方倾斜设置有过水导向管7,过水导向管7的一端与尾矿排出口3相连,另一端朝向磁性履带4的受矿平面,过水导向管7的下表面上设置有多个过水孔71;磁性履带4的横向宽度与过水导向管的内径之比为2∶1。
为避免尾矿矿石从履带的两侧掉落,在磁性履带4的两侧分别设置有侧挡板8。
为使排出的尾矿矿石与磁性履带充分接触,在过水导向管7的前方,设置有横向的挡板9,用于推匀履带上尾矿矿石。
本实施例的使用过程如下:矿料在进料斗中与来自配水管11的水混合后进入转筒1下的槽体2,水矿混合物在进入槽体时即接触内含磁系的转筒1,一些铁磁性较强的磁性矿可被筒体1吸住并被喷水管10喷出的水冲刷从精矿排出口13排出,而包含了一些铁磁性较弱的磁性矿和细小的磁性矿的尾矿矿石会从尾矿排出口3经由过水导向管7倾倒在磁性履带4上面,沿履带的运行方向,通过挡板9可将尾矿退平,使磁铁矿石与履带的表面充分接触,从而保证磁铁矿石与磁性履带4之间的吸附,随着履带的运行,当载有尾矿矿石的履带面从上方反转到下方时,没有吸附力的尾矿矿石会掉落在废料运输装置12中,而吸附在履带表面的磁铁矿石会被刮板61刮落到收集斗62中,从而达到二次收集的目的。
本实用新型可以大大提高选矿率和选矿品位,减少跑尾,减少了环境污染,具有极大的经济和社会价值。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.两级精选湿式磁选机,包括内含磁系的转筒(1)和设置在转筒(1)下方的槽体(2),所述槽体的下方设置有尾矿排出口(3),其特征在于:还包括二次精选装置,所述二次精选装置包括磁性履带(4)和驱动该磁性履带(4)上下往复、循环运动的驱动装置(5),所述磁性履带(4)对应于尾矿排出口(3)设置在槽体(2)的下方,用于承接从尾矿排出口(3)排出的尾矿矿石;
所述二次精选装置还包括精矿收集装置(6),所述精矿收集装置设置在磁性履带(4)的下方,所述精矿收集装置包括刮板(61)和收集斗(62),所述刮板贴近磁性履带表面设置,用于刮落吸附于磁性履带(4)表面的铁矿石,所述收集斗(62)对应设置在刮板(61)的下方。
2.根据权利要求1所述的两级精选湿式磁选机,其特征在于:还包括过水导向管(7),所述过水导向管倾斜设置于尾矿排出口(3)的下方,所述过水导向管(7)的一端与尾矿排出口(3)相连,另一端朝向磁性履带(4)的受矿平面,所述过水导向管(7)的下表面上设置有多个过水孔(71)。
3.根据权利要求2所述的两级精选湿式磁选机,其特征在于:所述磁性履带(4)的横向宽度与过水导向管的内径之比为1.5~5∶1。
4.根据权利要求3所述的两级精选湿式磁选机,其特征在于:所述磁性履带(4)的两侧分别设置有侧挡板(8)。
5.根据权利要求1所述的两级精选湿式磁选机,其特征在于:在过水导向管(7)的前方,设置有横向的用于推匀履带上尾矿矿石的挡板(9)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009201274520U CN201404852Y (zh) | 2009-05-26 | 2009-05-26 | 两级精选湿式磁选机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009201274520U CN201404852Y (zh) | 2009-05-26 | 2009-05-26 | 两级精选湿式磁选机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201404852Y true CN201404852Y (zh) | 2010-02-17 |
Family
ID=41675773
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2009201274520U Expired - Fee Related CN201404852Y (zh) | 2009-05-26 | 2009-05-26 | 两级精选湿式磁选机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201404852Y (zh) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101829631A (zh) * | 2010-05-14 | 2010-09-15 | 茂名市银华高岭土实业有限公司 | 皮带式湿式永磁筒式磁选机 |
CN102175479A (zh) * | 2011-01-28 | 2011-09-07 | 长沙开元仪器股份有限公司 | 振动供料缩分机构及其缩分斜槽 |
CN103657848A (zh) * | 2013-12-24 | 2014-03-26 | 吴章荣 | 一种用于垃圾分类的磁选机 |
CN104338606A (zh) * | 2014-10-20 | 2015-02-11 | 浙江兴盛铸造有限公司 | 一种铁屑分离装置 |
CN107262273A (zh) * | 2017-07-24 | 2017-10-20 | 池州市勇攀智岩机电有限公司 | 一种节能环保高效的矿选设备 |
CN108906322A (zh) * | 2018-07-11 | 2018-11-30 | 吉利华 | 一种防尘式谷物多级筛选装置 |
CN113083502A (zh) * | 2021-03-31 | 2021-07-09 | 新余华峰特钢有限公司 | 一种炼钢废渣中钢渣分离机构 |
-
2009
- 2009-05-26 CN CN2009201274520U patent/CN201404852Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101829631A (zh) * | 2010-05-14 | 2010-09-15 | 茂名市银华高岭土实业有限公司 | 皮带式湿式永磁筒式磁选机 |
CN102175479A (zh) * | 2011-01-28 | 2011-09-07 | 长沙开元仪器股份有限公司 | 振动供料缩分机构及其缩分斜槽 |
CN103657848A (zh) * | 2013-12-24 | 2014-03-26 | 吴章荣 | 一种用于垃圾分类的磁选机 |
CN104338606A (zh) * | 2014-10-20 | 2015-02-11 | 浙江兴盛铸造有限公司 | 一种铁屑分离装置 |
CN107262273A (zh) * | 2017-07-24 | 2017-10-20 | 池州市勇攀智岩机电有限公司 | 一种节能环保高效的矿选设备 |
CN108906322A (zh) * | 2018-07-11 | 2018-11-30 | 吉利华 | 一种防尘式谷物多级筛选装置 |
CN113083502A (zh) * | 2021-03-31 | 2021-07-09 | 新余华峰特钢有限公司 | 一种炼钢废渣中钢渣分离机构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201404852Y (zh) | 两级精选湿式磁选机 | |
CN204018012U (zh) | 一种干式风磁选机 | |
CN104128260A (zh) | 一种干式风磁选机 | |
CN202527267U (zh) | 湿式搅拌型圆筒磁选机 | |
CN102623772A (zh) | 废旧铅蓄电池综合再处理装置 | |
CN105742745B (zh) | 废旧铅酸蓄电池破碎壳节能清洗工艺 | |
CN1718748A (zh) | 高效节能钢渣矿粉生产线 | |
CN208574293U (zh) | 无尘式混凝土沙石分离机 | |
CN202666982U (zh) | 用于磁选机卸矿水管的刮板器 | |
CN209577017U (zh) | 一种基于滚筒与输送带的联合式磁选机 | |
CN106076603B (zh) | 锰矿泥的资源化回收利用方法及设备 | |
CN202454693U (zh) | 废旧铅蓄电池综合再处理装置 | |
CN105597921A (zh) | 一种链带磁选装置 | |
CN201470472U (zh) | 用于湿式筒式磁选机的扇形给矿器及磁选机 | |
CN200967018Y (zh) | 湿式永磁辊式强磁磁选机 | |
CN202962660U (zh) | 一种针对细粒物料的悬浮干式弱磁场磁选设备 | |
CN203291954U (zh) | 刮板移动式干式磁分选机 | |
CN201380117Y (zh) | 双筒式双吸力磁选机 | |
CN2323874Y (zh) | 一种新型磁选机 | |
CN104128256A (zh) | 永磁筒式磁选机用均匀布矿器 | |
CN202845166U (zh) | 一种改进的滚筒式磁选机的滚筒 | |
CN202087399U (zh) | 一种粗粒湿式永磁筒式磁选机的耐磨磁滚筒 | |
CN202199518U (zh) | 一种滑石的选矿装置 | |
CN203990891U (zh) | 永磁筒式磁选机用均匀布矿器 | |
CN205887146U (zh) | 石英尾砂除铁装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100217 Termination date: 20180526 |