CN1884100A - 一种氨再生循环使用的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种氨法氧化铁生产中氨再生循环使用的方法,用石灰中和氨法氧化铁生产中排放出来的硫酸铵母液,过滤,蒸馏浓缩,浓氨水返回氧化铁生产系统,或进一步制成气氨或液氨后再返回氧化铁生产系统。氨法氧化铁生产实现氨再生循环使用之后,将使吨产品氨的单耗由原来的0.6吨下降到0.1吨以下,所需外加的氨仅用于补充生产中的损耗,使生产成本大幅降低,同时由于氨循环使用,解决了排放的废水中氨氮严重超标的问题,产生很好的环境保护效益。
Description
技术领域
本发明涉及一种氨法氧化铁生产中氨再生循环使用的方法。
背景技术
氨法氧化铁生产是指以亚铁盐(包括FeSO4,Fe(NO3)2,FeCl2等)为原料,氨(包括液氨、氨气、氨水、碳酸氢氨等)为中和剂,生产氧化铁红(Fe2O3),氧化铁黄(Fe2O3·H2O),氧化铁黑(Fe3O4),磁性氧化铁(α-Fe2O3)等产品的一种生产工艺。该工艺特点是使用相同的原材料,通过控制不同的工艺条件得到不同的氧化铁产品,同时有一个相同的副产物铵盐[(NH4)2SO4,NH4NO3,NH4Cl]。
氨法氧化铁生产目前主要以钛白副产硫酸亚铁为原料,产品已经有氧化铁红,氧化铁黄,氧化铁黑及磁性氧化铁,其副产物是硫酸铵,到目前为止,副产物硫酸铵基本上是直接排放,既污染环境,又浪费了宝贵资源。
氨法生产氧化铁所副产的硫酸铵,其浓度一般为50~250g/L,相当于含氨(NH3)1~5%,浓度较稀,没有直接利用的价值。曾经有人用蒸发浓缩的方法生产硫酸铵产品,但因能耗过高而无法经济生产。
发明内容
本发明的目的是提供一种工艺简单,生产成本低,既解决废水排放超标污染问题,又实现氨的再生循环使用,环保节能,经济效益显著的氨再生循环使用方法。
本发明所采取的技术方案是:
把氨法氧化铁生产中副产的硫酸铵溶液用石灰中和,分离石膏后得到浓度约为1-5%的稀氨水,用蒸氨塔蒸馏浓缩,得到浓度15%以上符合氨法氧化铁生产的浓氨水,从而实现氨的再生循环使用,也可进一步把浓氨水加工成氨气或液氨后再循环使用。
氨法氧化铁生产实现氨再生循环使用之后,将使吨产品氨的单耗由原来的0.6吨下降到0.1吨以下,所需外加的氨仅用于补充生产中的损耗,使生产成本大幅降低,经测算,扣除石灰、蒸氨能耗及人工等成本后,每吨氧化铁成本下降500多元,对一条年产氧化铁5000吨的生产线来说,每年增加效益约250万元。同时由于氨循环使用,解决了排放的废水中氨氮严重超标的问题,产生很好的环境保护效益。
附图说明
图1为本发明工艺流程图。
具体实施方式
本发明的生产方法详述如下:
1、中和
取氨法氧化铁生产的母液,分析硫酸铵浓度,把母液加入带搅拌的反应罐中,在搅拌的情况下慢慢加入石灰粉(CaO或Ca(OH)2),加完后继续搅拌约10分钟,中和温度不超过80℃,然后过滤分离出石膏,得到稀氨水,输送至稀氨水槽,其化学反应式为:
或
2、蒸氨
把稀氨水用氨水泵输送至换热器与蒸氨塔底出来的废水进行热交换,使稀氨水温度升高后进入蒸氨塔,蒸氨塔底通入直接蒸汽,此蒸汽一方面作为热源,另一方面起蒸吹作用,稀氨水中的氨绝大部份由塔内蒸出,从塔顶逸出的浓氨汽进冷凝器后形成浓氨水,进入浓氨水槽。
工艺指标 塔顶温度:≥90℃
塔底温度:≥95℃。
所得到的浓氨水可直接回到氧化铁的生产系统,或进一步制成气氨或液氨再回到氧化铁生产系统。
实施例
取一定浓度的硫酸铵母液5000L于带搅拌的反应罐中,慢慢加入化学计量的石灰粉[Ca(OH)2或CaO],控制中和温度不超过80℃,加完后继续搅拌约10分钟,用压滤机压滤,滤液输送至稀氨水槽,用氨水泵把稀氨水经换热器输送入蒸氨塔,塔顶温度控制为95~105℃,塔底温度控制为100~108℃。从塔顶出来的浓氨汽经冷凝后送到浓氨水槽。
以下为实验6批次的具体实施数据见下表:
编号 | 母液浓度 | 母液用量 | 中和剂类型 | 中和剂用量 | 塔底温度 | 塔顶温度 | 氨水浓度 |
1 | 80g/L | 5000L | Ca(OH)2 | 246kg | 101℃ | 98℃ | 21% |
2 | 140g/L | 5000L | Ca(OH)2 | 431kg | 98℃ | 96℃ | 22% |
3 | 180g/L | 5000L | Ca(OH)2 | 554kg | 105℃ | 103℃ | 18% |
4 | 80g/L | 5000L | CaO | 207kg | 102℃ | 99℃ | 20% |
5 | 140g/L | 5000L | CaO | 362kg | 100℃ | 98℃ | 20% |
6 | 180g/L | 5000L | CaO | 466kg | 97℃ | 95℃ | 23% |
注:上表所用的熟石灰[Ca(OH)2]含量为91%,生石灰(CaO)含量为82%。
Claims (3)
1、一种氨再生循环使用的方法,其特征在于:
用石灰中和氨法氧化铁生产中排放出来的硫酸铵母液,过滤,蒸馏浓缩,浓氨水返回氧化铁生产系统,或进一步制成气氨或液氨后再返回氧化铁生产系统。
2、根据权利要求1所述的氨再生循环使用的方法,其特征在于:所述中和硫酸铵母液的石灰为熟石灰Ca(OH)2或生石灰CaO,中和温度不超过80℃。
3、根据权利要求1所述氨再生循环使用的方法,其特征在于:稀氨水用蒸氨塔进行蒸馏浓缩,蒸氨塔控制条件为塔顶温度≥90℃,塔底温度≥95℃。
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