CN1881508A - 电路切断器 - Google Patents

Abstract

一种改善了组装性的多极型电路切断器，其器体(1)由横排设置上面开口的第1收纳部(6)和侧面开口的第2收纳部(7)的主体(2)、封闭第1收纳部开口的上盖(3)和封闭第2收纳部开口的横盖(4)构成。在把第1收纳部的内部利用隔壁分隔而形成的多个收纳室(10)内分别设置各电压极侧接点部和电压极侧输入输出端子，并以跨在各收纳室上的形式配置开合跳闸装置(40)，该装置根据手柄的操作使各电压极侧接点部连动地开合，在有异常电流流过时使各电压极侧接点部强制开极。在第2收纳部收纳有接地极侧接点部、接地极侧输入输出端子和在检测到漏电时驱动开合跳闸装置而使各电压极侧接点部和接地极侧接点部连动地强制开极的漏电断路机构。

Description

电路切断器

技术领域

本发明涉及一种具有多个电压极的接点的多极型电路切断器。

背景技术

以往提供有在器体内部收纳了多极电路切断单元的多极型电路切断器(例如，参照专利文献1)。

[专利文献1]特开平8-138518号公报(段落编号[0008]、[0009]、[0054]～[0056]以及图2)

上述专利文献1所公开的电路切断器，是按照配电盘用标准尺寸，形成各个电路切断单元的器体，并通过将多个电路切断单元的器体在厚度方向上进行排列连结来构成电路切断器。另外，各个电路切断单元的器体，是通过在把接点等部件组装到在厚度方向被2分割的半体内部后，将两半体结合而构成。

因此，在组装电路切断器时，必须首先分别组装各个电路切断单元的器体，然后把多极电路切断单元的器体在厚度方向上进行排列连结，因此组装性差。而且，为了使各个电路切断单元的接点能够连动地进行开合，必须在各个电路切断单元的器体之间设置手柄或连动部件，因此，组装作业复杂且费时费力。另外，专利文献1所记载的电路切断器，由于其电路切断单元的数量为2极，所以只使用1个用于使电路切断单元的接点连动的连动部件即可，但如果电路切断单元的数量为3极以上，则连动部件需要2个以上，因而存在着组装性进一步恶化的问题。

发明内容

本发明鉴于上述问题，其目的是提供一种改善组装性的多极型电路切断器。

为了达到上述的目的，本发明之1的电路切断器的特征在于，包括：主体，其具有分别通过开口与外部连通的电压极用第1收纳部和接地极用第2收纳部；第1盖，其被安装在主体上并封闭第1收纳部的开口；第2盖，其被安装在主体上并封闭第2收纳部的开口；被收纳在第1收纳部中的多个极的电压极侧输入输出端子；与各极的电压极侧输入输出端子之间形成电连接的多个极的电压极侧接点部；开合跳闸机构，其具有使操作部通过设在第1盖上的窗孔突出到外部的操作手柄，并根据该操作手柄的开合操作，使各电压极侧接点部连动地进行开合，并且当在任意电压极侧接点部流过异常电流时，使各电压极侧接点部连动地强制开极；被收纳在第2收纳部中的接地极侧输入输出端子；与该接地极侧输入输出端子之间形成电连接的接地极侧接点部；和漏电断路机构，其在检测到基于漏电的异常电流时，驱动开合跳闸机构，使各个电压极侧接点部连动地强制开极，同时使接地极侧接点部强制开极；通过用隔壁分隔第1收纳部的内部，在一个方向上排列形成多个收纳室，把各极的电压极侧输入输出端子以及电压极侧接点部收纳在各个收纳室中，并且，以跨在各个收纳室的形式配置开合跳闸机构。

根据本发明，通过把第1收纳部的内部利用隔壁进行分隔，可形成在一个方向上排列的多个收纳室，从外部通过开口，把各极的电压极侧接点部和电压侧输入输出端子收纳在各个收纳室中，并且在以跨在各收纳室上的形式配置了开合跳闸机构后，在第1收纳部的开口上安装第1盖，由此来进行组装，所以，与分别在各个器体内组装各极的电压极侧接点部和电压侧输入输出端子，然后再将各个器体连结的情况相比，可减少组装作业的工序，可实现提高了组装效率的电路切断器。而且，与在主体上设置收纳多个极的电压极侧接点部的第1收纳部、和收纳接地极侧接点部的第2收纳部，把电压极侧的电路和接地极侧的电路分别收纳在器体中的情况相比，具有可减少主体的制造中所必需的材料，从而可减少材料费用的效果。

本发明之2的电路切断器的特征在于，在主体中，排列形成有第1收纳部和第2收纳部，将第1盖上的第2收纳部侧的侧面形成开口，把封闭该开口的侧壁，兼用作分隔第1收纳部和第2收纳部的隔壁。

根据本发明，由于在第1盖的第2收纳部侧的侧面形成开口，并且把封闭该开口的侧壁兼用作为分隔第1收纳部和第2收纳部的隔壁，所以，能够使用更少的材料形成第1盖，从而具有可减少材料费用的效果。

(发明效果)

根据本发明，通过把第1收纳部的内部利用隔壁进行分隔，可形成在一个方向上排列的多个收纳室，从外部通过开口，把各极的电压极侧接点部和电压侧输入输出端子收纳在各个收纳室中，并且在以跨在各收纳室上的形式配置了开合跳闸机构后，在第1收纳部的开口上安装第1盖，由此来进行组装，所以，与分别在各个器体内组装各极的电压极侧接点部和电压侧输入输出端子，然后再将各个器体连结的情况相比，可减少组装作业的工序，实现提高了组装效率的电路切断器。而且，与在主体上设置收纳多个极的电压极侧接点部的第1收纳部、和收纳接地极侧接点部的第2收纳部，把电压极侧的电路和接地极侧的电路分别收纳在器体中的情况相比，具有可减少主体的制造中所必需的材料，从而可减少材料费用的效果。

附图说明

图1是本实施方式的电路切断器的分解立体图。

图2是本实施方式的电路切断器的外观立体图。

图3是从前方观察本实施方式的电路切断器的剖面图。

图4是从上方观察本实施方式的电路切断器的主要部分的剖面图。

图5是表示本实施方式的电路切断器，(a)是合极状态的剖面图，(b)是开极状态的剖面图。

图6表示本实施方式的电路切断器，(a)是表示刚发生了基于热动释放装置的跳闸后的状态的剖面图，(b)是表示刚发生了基于漏电检测装置的跳闸后的状态的剖面图。

图7是本实施方式的电路切断器的拆下了第2盖体的状态的侧视图。

图8是本实施方式的电路切断器的电路图。

图中：1-器体；2-主体；3-上盖；4-横盖；5-下盖；6-第1收纳部；7-第2收纳部；9-隔壁；10-收纳室；40-开合跳闸装置。

具体实施方式

下面，结合图1～图8对本发明的实施方式进行说明。另外，在以下的说明中，只要没有特殊的指定，把图1中的箭头a-b的方向作为前后方向，把箭头c-d的方向作为左右方向，把箭头e-f方向作为上下方向进行说明。

该电路切断器的器体1由以下各部分构成，其中包括：主体2，其在左右方向上排列设置有在上面开口的第1收纳部6和在左侧面开口的第2收纳部7；上盖3(第1盖)，其被安装在主体2上并封闭第1收纳部6的开口；横盖4(第2盖)，其被安装在主体2上并封闭第2收纳部7的开口；和下盖5，其被安装在主体2上并覆盖形成在主体2前部的下侧角的切口部8。

在第1收纳部6内，形成有在左右方向排列的通过利用多个隔壁9分隔其内部而形成的多个(在本实施方式中例如为3个)收纳室10，在各个收纳室10中，收纳有在位于前后方向两端部的作为电压极侧输入输出端子的固定侧端子20a和可动侧端子20b，并且在各极端子20a、20b之间，电连接电压极侧接点部(以下简称接点部。)30。另外，在第1收纳部6内，收纳有开合跳闸装置40，其根据手柄42的开合操作，使各个接点部30连动进行开合，并且当在任意接点部30流过异常电流时，使各个接点部30连动地强制开极。

另一方面，在第2收纳部7中，收纳有作为接地极侧输入输出端子的固定侧端子20c和可动侧端子20d；在两端子20c、20d之间电连接的接地极侧接点部(以下简称接点部)31；和漏电断路机构，其在检测到基于漏电等的异常电流时，通过使开合跳闸装置40动作，可使电压极侧和接地极侧的接点部30、31连动并强制开极。

首先，参照图1、图5以及图6对被收纳在第1收纳部6中的电压极侧的结构进行说明。在各个收纳室10的前后方向上的两端部上，配置有固定侧端子20a和可动侧端子20b。固定侧端子20a，与固定了构成热动释放装置60的双金属板61的一端部的端子板29a形成电连接，可动侧端子20b，通过连接线L1与具有固定接点30a的端子板29b形成电连接。固定接点30a，与设在可动接触子22上的可动接点30b一同构成接点部30，可动接触子22对应后述的开合跳闸装置40的开合动作，与固定接点30a接触。可动接触子22，通过由编组线构成的连接线23a，与后述的电磁释放装置50的线圈51的一端形成电连接，线圈51的另一端，通过由编组线构成的连接线23b，与双金属板61的中间部连接。从而，在接点部30合极时，形成使电流在可动侧端子20b→接点部30→线圈51→双金属板61→固定侧端子20a的路径上流过的主电路。另外，端子板29b的在固定接点30a以下的下侧部位，向斜下方突出，并与由导电板构成的电弧行走板71的一部分重叠。电弧行走板71形成为延长到U字形扼铁52的中央片的下侧，在扼铁52的中央片与电弧行走板71之间，配置有用于消除在开极时产生的电弧的消弧板72。

开合跳闸装置40，通过对金属板进行冲压加工和弯曲加工，形成剖面为倒U字形的形状，具有被配置在中央的收纳室10上侧的支撑架41，在该支撑架41上，转动自如地枢轴支撑手柄42。手柄42具有相互成为一体的大致圆柱状的转动体42a和突出到转动体42a的圆周面的T字形状的操作部42b，其通过在从支撑操作部42b的支撑架41的上面的切口41a向上方突出的状态下，把手柄轴43插通在支撑架41左右两侧壁的轴孔41b和设在转动体42a的中心的轴孔(未图示)内，而被转动自如地枢轴支撑在支撑架41上。在转动体42a的下部形成有插通孔(未图示)，在该插通孔内插通被形成为U字形的连杆45的一侧的脚片。另外，在安装在第1收纳部6的开口上的上盖3的上面，形成有使手柄42插通的手柄插通孔3a，通过手柄插通孔3a，使手柄42的操作部42b突出到外部。即，在操作部42b在手柄插通孔3a中可移动的范围内，手柄42绕手柄轴43转动自如。

另外，在支撑架41上，转动自如地安装有保持各个可动接触子22的上部的接触子保持部件44，当手柄42的转动体42a转动时，转动体42a的转动动作，通过连杆45被传递到接触子保持部件44，使接触子保持部件44转动。另外，各个可动接触子22，通过把下端部弯折成大致L字形状，来形成可动接点30b，并且通过把上端弯折成大致Z字形状，来形成弹簧承接片22a，并且把弹簧承接片22a收纳在接触子保持部件44的弹簧承接片凹部44a内。在接触子保持部件44上，形成有挡片44b，该挡片44b与弹簧承接片凹部44a的内面相对，并且与弹簧承接片凹部44a的内面大致平行，在可动接触子22的弹簧承接片22a与挡片44b之间，收纳有由螺旋弹簧构成的压接弹簧46。另外，在接触子保持部件44上，突出设置有支点突起44c，该支点突起44c顶压在可动接触子22中的弹簧承接片22a与可动接点30b之间的部位上，通过使压接弹簧46对可动接触子22的上端部向图5中的左侧施力，将可动接触子22的下端部向图中右侧施力。

这里，如图5(a)所示，在把手柄42向右满度旋转时，手柄42的旋转动作通过连杆45被传递到接触子保持部件44，接触子保持部件44被驱动为向左旋转，使可动接触子22的可动接点30b与固定接点30a接触(合极状态)。此时，手柄42在施力弹簧(未图示)的作用下，被赋予向右旋转方向的施力，从而保持在接通位置。另一方面，如图5(b)所示，在把手柄42向左满度旋转时，手柄42的旋转动作通过连杆45被传递到接触子保持部件44，接触子保持部件44被驱动为向右旋转，使可动接触子22的可动接点30b与固定接点30a分离(开极状态)。由于构成为在手柄42旋转到断开位置时施力弹簧的施力方向反转，所以，手柄42在施力弹簧的作用下受到弹簧地力而被保持在断开位置。

另外，在支撑架41上，转动自如地支撑有与各个双金属板61相对配置的3条引出板47。各个引出板47被形成为带板状，在与双金属板61相反侧的面的中间部，突出设置有轴座部47a，通过插通轴座部47a的轴孔的连结销48连结成一体。而且，通过把连结销48枢轴支撑在支撑架41的左右两侧壁上所形成的支撑槽41c内，把各个引出板47安装成能够相对支撑架41转动自如，当引出板47以连结销48为中心向图中右旋转方向旋转时，基于锁定机构(未图示)的接触子保持部件44的锁定被解除。这里，在由锁定机构锁定了接触子保持部件44的状态下，对应手柄42的转动操作，接触子保持部件4被驱动转动，能够与接点部30接触或分离。另一方面，当锁定机构的锁定被解除时，手柄42在施力弹簧的施力作用下转动到断开位置，同时接触子保持部件44被驱动转动，使接点部30开极。另外，在基于锁定机构的锁定被解除的状态下，当把手柄42从断开位置向接通位置转动时，对应手柄42的转动操作，接触子保持部件44被驱动转动，使接点部30合极，并且由锁定机构将接触子保持部件44锁定，从而能够根据之后的手柄操作使接点部30开合。另外，对手柄42施力的施力弹簧的一端部被固定在引出板47上，由该施力弹簧对引出板47向图中左旋转方向施力。

如以上说明的那样，由支撑架41、手柄42、连杆45、引出板47等构成了对应开合操作来开合接点部30的开合跳闸装置40，但该开合跳闸装置40，具有在接点部30的合极状态下，在上述主电路中流过了异常电流时，基于电磁释放装置50或热动释放装置60的动作，使接点部30开极的功能。

电磁释放装置50，具有由磁性材料形成为大致U字形状的扼铁52，在扼铁52的内侧收纳有线圈51。线圈51被卷在由绝缘材料形成为圆筒状的线圈筒53的外周上。线圈筒53的轴方向的一端侧(图5中的左侧)形成为开口，该开口内安装有固定铁芯54。另外，在线圈筒53的内部，设置有在轴方向移动自如的可动铁芯(未图示)，在可动铁芯与固定铁芯54之间，设置有由螺旋弹簧构成的还原弹簧56，可动铁芯在还原弹簧56的弹簧力的作用下，被施力于图中的右方向。在可动铁芯上，在轴方向的一端面(与固定铁芯54相反侧的面)上，一体地设有挂接销55，在另一端面上固定有按压销57。挂接销55插通形成在线圈筒53的轴方向的另一端侧的端面上的透孔并向外部突出，在其前端部上，形成有比挂接销55的其它部位的直径大的挂接销头55a。另外，按压销57能够插通分别设在固定铁芯54和扼铁52上的贯通孔，并从扼铁52突出到外部。

电磁释放装置50具有上述的结构，其在对线圈51通电时，对可动铁芯作用于与固定铁芯54之间的吸引力，使通过固定铁芯54-扼铁52-可动铁芯-固定铁芯54的磁路的磁阻减小，在流过线圈51的电流为如负荷短路时的过大电流时，使可动铁芯抵抗还原弹簧56的弹簧力而向固定铁芯54附近移动。从而，通过在进行了这样的动作时使开合跳闸装置40进行开极动作，能够将合极状态的接点部30强制开极，其与开合跳闸装置40按照如下的方式结合。

即，如图3所示，设在可动铁芯上的挂接销55的前端部，插通在形成于可动接触子22上的可动接点30b与弹簧承接片22a之间的部位上的挂接孔22b内，在通过对线圈51的激磁，把可动铁芯向固定铁芯54附近吸引时，挂接销55的前端的挂接头55a被卡合在挂接孔22b的周部，把可动接触子22从固定接点30a向拉开的方向抻拉。另外，挂接孔22b形成为比挂接头55a的直径小的卡合孔和比挂接头55a的直径大的导入孔连续的形状(所谓葫芦状孔)，在组装时，由于是通过在使挂接头55a通过了导孔后把挂接销55导入卡合孔内，把挂接头55a卡在卡合孔的周部，所以可容易地把电磁释放装置50与可动接触子22结合。另外，被固定在可动铁芯上的按压销57的前端，位于与引出板47的下侧端相对的位置，当可动铁芯被固定铁芯54吸引移动时，按压销57把引出板47的下端部向图5中的左侧按压，使引出板47绕连结销48向图5中的右方向旋转。

另一方面，热动释放装置60如上所述，具有双金属板61，双金属板61的下端部被固定在端子板29a上，在上端部螺合在双金属板61的弯曲方向上插通的调整螺钉62上。调整螺钉62与引出板47的上端部相对，在由于过大电流流过主电路而使双金属板61形成弯曲时，通过利用调整螺钉62的前端部来按压引出板47，而使引出板47绕连结销48向图6中的右方向旋转。

另外，双金属板61相对通过电流的弯曲程度(动作灵敏度)，根据双金属板61的材料的差别和连接线23b的连接位置等而变化，因此，为了使开合跳闸装置40的动作灵敏度(即，开合跳闸装置40进行动作时的主电路的通过电流)没有差别，需要对调整螺钉62从双金属板61向引出板47侧的突出量进行调整。因此，在上盖3上，在螺合在双金属板61上的调整螺钉62附近，形成有调整用窗3b，在该调整用窗3b上，安装有拆装自如的盖63。从而在组装后，拆下盖63，使调整用窗3b成为开放状态，对调整螺钉62进行操作。另外，在完成了调整螺钉62的调节后，由于不需要再操作调整螺钉62，所以利用盖63封闭调整用窗3b，从而可防止对调整用螺钉62的意外操作并可防止异物进入到器体1的内部。

下面，结合图3、图7和图8，对被收纳在收纳部7中的接地极侧的结构进行说明。在第2收纳部7的前后方向的两端部上，配置有固定侧端子20c和可动侧端子20d。构成固定侧端子20c的端子板21c，通过由编组线构成的连接线23c与可动接触子24形成电连接。设在可动接触子24的下端部上的可动接点31b，与设在固定接点板25上的固定接点31a-同构成接地极侧的接点部31。固定接点板25，被插通在环形铁心82的中心孔内，作为零相变流器81的初级侧发挥作用，并与构成可动侧端子20d的端子板21d形成电连接。另外，在环形铁心82的中心孔内，还插通有从电压极侧通过主体2的透孔(未图示)被导入的连接线L1。而且，被卷装在环形铁心82上的次级线圈L2的两端，与漏电检测电路80(参照图8)连接，当在次级线圈L2中流过规定值以上的电流时，认为是流过了泄漏电流或短路电流，随即激励电磁铁装置90。电磁铁装置90通过后述的结构，与配置在电压极侧的开合跳闸装置40连动，当电磁铁装置90被激励时，使开合跳闸装置90动作，将接点部30、31开极。即，由于一旦发生漏电会使流过固定接点板25和连接线L1中的电流不平衡，则在零相变流器81的次级线圈中会有电流流过，所以漏电检测电路80在检测出该电流时，激励电磁铁装置90，使其与开合跳闸装置40连动，将接点部30、31开极。这里，由漏电检测电路80、零相变流器81、电磁铁装置90等构成漏电断路机构，该漏电断路机构，在检测到因漏电的异常电流时，驱动开合跳闸装置40，将电压极侧的各极的接点部30和接地极侧的接点部31连动地强制开极。

另外，在电压极侧的任意固定侧端子20a与接地极侧的固定侧端子20c之间，通过连接线83a、83b连接有测试开关84，固定侧端子20a与测试开关84之间的连接线也插通环形铁心82。从而，由于如果使测试开关84接通，则在零相变流器81的次级线圈中会有电流流过，使电磁铁装置90激励，所以可确认漏电检测电路80的动作。另外，构成漏电检测电路80的电路元件，被安装在印刷电路板85上，该印刷电路板85被配置在接地极侧的第2收纳部7内。另外，测试开关84，由具有可动片84b的接触子板84a、与可动片84b相对配置的接触子板84d、和安装在器体1上的按钮84c构成，该按钮84c能够对设在接触子板84a上的可动片84b作用按压力(参照图7和图8)。

另一方面，如图4和图7所示，电磁铁装置90具有倒U字形的扼铁91，在扼铁91的内侧空间内收纳有线圈92。线圈92卷在由绝缘材料构成的线圈筒93的外周上。在扼铁91一侧的侧片上形成有上下一对轴座片91a，在两轴座片91a之间，设置有连动杆94的轴部94a。即，通过在形成于轴座片91a上的轴座孔(未图示)和轴部94a内插通轴销95，可将连动杆94保持为相对电磁铁装置90转动自如。

另外，在线圈筒93的内部，配置有推杆96，其在线圈筒93的轴方向上移动自如。推杆96具有被插入在线圈筒93内的推杆主体96a、从推杆主体96a的前端面突出并且形成比推杆主体96a的直径小的挂接销96b、和形成在挂接销96b的前端部并比挂接销96b的直径大的挂接头96c，并且将它们形成为一体。挂接销96b，在推杆主体96a和挂接头96c之间的部位，插入在形成于连动杆94上的挂接槽94b内(参照图4)。另外，由于推杆主体96a和挂接头96c的直径比挂接槽94b的宽度大，所以推杆96不会从连动杆94脱落。

连动杆94，在夹着轴部94a的与挂接槽94b的相反侧具有按压片94c。按压片94c，通过形成在分隔主体2的第1和第2收纳部6、7的侧壁2a上的插通孔2b，插入在第1收纳部6内，与设在双金属板61上的调整螺钉62一同与引出板47的上端部相对。即，连动杆94，通过与双金属板61同样地按压引出板47，能够使开合跳闸装置40动作。

另外，构成接地极侧的接点部31的可动接点31b被配置在可动接触子24上，可动接触子24被保持在由绝缘性合成树脂形成的可动体26上。可动体26由被支撑在主体2和横盖4之间的轴销26a枢轴支撑为其上端部转动自如，通过设在主体2的侧壁2a上的导孔(未图示)，从第1收纳部6插入第2收纳部7的连杆45的下侧脚片45a的前端部，插入到可动体26下端部的连杆孔26b内(参照图3)。从而，随着连杆45的下侧脚片45a在导孔的范围内的移动，可动体26以轴销26a为中心摆动。

另外，可动侧端子20b、20d和固定侧端子20a、20c，分别由将具有导电性的金属板弯折成剖面为大致口字形的端子夹具27、旋入端子夹具27的上片内的紧固螺钉28、和与紧固螺钉28的下端抵接的端子板21a～21d构成。各个端子夹具27，被收纳在形成于器体1上的水平剖面呈方形的端子收纳室32a～32d内并能够上下移动。即，端子收纳室32a～32d的高度比端子夹具27的高度高，而且端子夹具27在端子收纳室32a～32d中不能转动，而只能在上下方向上移动。另外，在端子收纳室32a～32d的上壁上，形成有螺钉操作孔33，该螺钉操作孔33具有紧固螺钉28的帽不能通过的程度的直径。从而，在把螺丝刀的前端部等插入螺钉操作孔33中旋转紧固螺钉28时，对应紧固螺钉28的旋转方向，端子夹具27上下移动，能够改变端子夹具27的下片与端子板21a～21d的距离。即，在与端子收纳室32a～32d的下壁和端子板21a～21d之间的部位对应地贯通设置在器体1的周壁上的连接用孔34内，插通电线或汇流条那样的布线部件后，通过旋转紧固螺钉28，使端子夹具27的下片靠近端子板21a～21d，把布线部件夹在端子夹具27的下片与端子板21a～21d之间，进行与布线部件的电连接。

本实施方式的电路切断器具有上述的结构，通过由隔壁9将电压极侧的第1收纳部6分隔，形成在一个方向排列的多个收纳室10，从外部通过第1收纳部6的上面开口，向各个收纳室10收纳各个极的电压极侧接点部30和电压极侧输入输出端子(固定侧端子20a和可动侧端子20b)，横跨各个收纳室10设置开合跳闸装置40，然后，在第1收纳部6的开口上安装上盖3，由于如上所述地进行组装，所以与分别在各个器体内组装各个极的接点部30和电压侧输入输出端子(端子20a、20b)，然后再将各个器体连结的情况相比，可减少组装作业的工序，实现提高了组装效率的电路切断器。而且，与在主体2上的各个收纳室10的排列方向上横向并排设置收纳多个极的电压极侧接点部30的第1收纳部6、和收纳接地极侧接点部31的第2收纳部7，并把电压极侧的电路和接地极侧的电路分别收纳在器体中的情况相比，可减少主体2的制造中所必需的材料，从而可减少材料费用。并且，由于在上盖3的位于第2收纳部7侧(图1中的左侧)的侧面开口，并且把分隔第1收纳部6和第2收纳部7的侧壁2a向上侧延长形成，把封闭上盖3的侧面开口的侧壁兼用作为主体2的侧壁2a，所以，能够使用更少的材料形成上盖3，从而可减少材料费用。

下面，说明该电路切断器的动作。图5(a)表示电压极侧的接点部30的合极状态，是把手柄42的操作部42b绕手柄轴43向右方向扳倒的状态。此时，引出板47在还原弹簧的弹簧力的作用下，被赋予了绕连结销48向图中左方向旋转的力，将引出板47的上端部保持为，与设在双金属板61上的调整螺钉62的前端、和连动杆94的按压片94c相对的状态，同时保持由锁定机构将接触子保持部件44锁定的状态。另外，接触子保持部件44向左转动，由接触子保持部件44所保持的各个可动接触子22的可动接点30b与固定接点30a接触。

另外，在接地极侧，在电压极侧的接点部30处于合极状态时，如图7所示，随着连杆45的下侧的脚片45a的摆动动作，可动体26向图7中的右方向旋转，由可动体26把可动接触子24向左侧按压，使可动接点31b与固定接点31a接触。此时，可动接触子24的上端部，受到压接弹簧35的弹簧力的作用，被赋予了向图中的右侧的力，其结果，可动接触子24的下端部，被赋予了向图中左侧的力，由此，利用压接弹簧35确保接点部31的接点压。这样，当在电压极侧接点部30合极时，在接地极侧，接点部31也合极。

另一方面，如图5(b)所示，在把手柄42的操作部42b绕手柄轴43向图中左侧扳倒时，接点部30成为开极状态。即，通过把手柄42绕手柄轴43向左旋转，手柄42的旋转动作通过连杆45被传递到接触子保持部件44，使接触子保持部件44向图中右方向旋转，使由接触子保持部件44所保持的各个可动接触子22的可动接点30b，从固定接点30a上分离。

另外，在通过对手柄42的操作而使接点部30开极的情况下，在接地极侧，随着连杆45的下侧脚片45a的摆动动作，可动体26的下端部向右侧移动。因此，可动接触子24的下端部也向右侧移动，这样，使设在可动接触子24上的可动接点31b从固定接点31a上分离。

即，通过对手柄42的开合操作，电压极侧的各极的接点部30和接地极侧的接点部31连动，进行开合。

另外，在如图5(a)和图7(a)所示的合极状态下，当成为过负荷状态，在双金属板61中流过过大电流，使双金属板61发生弯曲时，如图6(a)所示，引出板47的上端部，被螺合在双金属板61上的调整螺钉62向图中右侧按压。另外，当因负荷侧的短路等而使得在线圈51中流过过大电流，可动铁芯被固定铁芯54吸引时，引出板47的下端部被安装在可动铁芯上的按压销57向图中左侧按压。另外，在负荷侧产生漏电时，零相变流器81的次级线圈中流过电流，该电流通过漏电检测电路80激励电磁铁装置90，把推杆96吸引到线圈92内，由此使连动杆94绕轴销95旋转，因此，如图4和图6(b)中分别用虚线所表示的那样，利用连动杆94的按压片94c按压引出板47的上端部。在任意的情况下，引出板47都是以连结销48为中心进行向右的旋转(参照图6(a)、(b))。在引出板47向右旋转时，基于锁定机构的接触子保持部件44的锁定被解除，进行所谓的跳闸动作，使接点部30开极。另外，图6(a)、(b)表示在引出板47进行了旋转的状态下的进行跳闸动作之前的状态。

当通过跳闸动作将锁定状态解除并且使接点部30开极时，由于手柄42能够绕手柄轴43自由旋转，所以在施力弹簧的弹簧力的作用下使手柄42还原到断开位置。另外，在通过跳闸动作使接点部30开极时，在接地极侧，与利用手柄42使接点部30开极的情况相同，通过连杆45的脚片45a的移动，使可动体26移动，使可动接点31b从固定接点31a上分离。即，只要通过跳闸动作使接地极侧的接点部30开极，则在接地极侧与其连动地使接点部31开极。另外，此时通过接点部30的开极，使电磁释放装置50、热动释放装置60、电磁铁装置90都还原成原始状态，因此，在跳闸动作后，即刻还原到与通过操作手柄42进行了切断时同样的状态。

另外，很明显，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以构成多种不同的实施方式，因此，本发明不受特定的实施方式的制约。

Claims (2)

1.一种电路切断器，其特征在于，包括：

主体，其具有分别通过开口与外部连通的电压极用第1收纳部和接地极用第2收纳部；

第1盖，其被安装在主体上并封闭第1收纳部的开口；

第2盖，其被安装在主体上并封闭第2收纳部的开口；

被收纳在第1收纳部中的多个极的电压极侧输入输出端子；

与各极的电压极侧输入输出端子之间形成电连接的多个极的电压极侧接点部；

开合跳闸机构，其具有使操作部通过设在第1盖上的窗孔突出到外部的操作手柄，并根据该操作手柄的开合操作，使各电压极侧接点部连动地进行开合，并且当在任意电压极侧接点部流过异常电流时，使各电压极侧接点部连动地强制开极；

被收纳在第2收纳部中的接地极侧输入输出端子；

与该接地极侧输入输出端子之间形成电连接的接地极侧接点部；和

漏电断路机构，其在检测到基于漏电的异常电流时，驱动开合跳闸机构，使各个电压极侧接点部连动地强制开极，同时使接地极侧接点部强制开极；

通过用隔壁分隔所述第1收纳部的内部，在一个方向上排列形成多个收纳室，把各极的电压极侧输入输出端子以及电压极侧接点部收纳在各个收纳室中，并且，以跨在各个收纳室的形式配置开合跳闸机构。

2.根据权利要求1所述的电路切断器，其特征在于，在所述主体中，排列形成有所述第1收纳部和所述第2收纳部，将所述第1盖上的第2收纳部侧的侧面形成开口，把封闭该开口的侧壁，兼用作分隔第1收纳部和第2收纳部的隔壁。

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