CN1880981A - 薄膜型滤光片和包括所述滤光片的显示设备 - Google Patents
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Abstract
提供了一种轻质且可减轻等离子体显示设备中的双像反射问题的薄膜型滤光片,和一种具有所述薄膜型滤光片的等离子体显示设备。所述薄膜型滤光片包括非玻璃底膜和位于所述非玻璃底膜上的防眩层。
Description
对相关申请的交叉参考
本申请要求在韩国知识产权局于2005年6月15日提交的序号为10-2005-0051360的韩国专利申请、于2005年8月1日提交的序号为10-2005-0070261的韩国专利申请和于2005年8月1日提交的序号为10-2005-0070262的韩国专利申请的权利,所述专利申请的整体披露内容分别在此作为参考被引用。
技术领域
本发明中的实施例涉及一种薄膜型滤光片和一种具有所述滤光片的等离子体显示设备。
背景技术
等离子体显示设备是利用等离子体显示面板和等离子体放电来显示图像的平板显示装置。由于其所具有的高显示性能如高亮度、高对比度、清晰的潜像、大视角和大而薄的屏幕,因此等离子体显示设备被认为是一种下一代的显示装置。
然而,在常规等离子体显示设备中,由于等离子体显示面板中的前基板与增强玻璃滤光片的折射率不同而存在双像反射问题。此外,增强玻璃滤光片由于其必须具有预定厚度(约3mm)以抵抗外部冲击而较重,且较为昂贵。此外,常规增强玻璃滤光片具有包括具有多种功能的薄膜的非常复杂的结构。因此,薄膜是复杂和昂贵的,由此增加了等离子体显示设备的制造成本。
发明内容
本发明中的实施例提供了一种较轻且能够减轻等离子体显示设备中的双像反射问题的薄膜型滤光片,和一种具有所述薄膜型滤光片的等离子体显示设备。
本发明中的实施例还提供了一种能够易于以更低的成本进行制造的薄膜型滤光片,和一种具有所述薄膜型滤光片的等离子体显示设备。
本发明中的实施例还提供了一种减轻眩光问题,由此改进使用者的观察舒适度的薄膜型滤光片,和一种具有所述薄膜型滤光片的等离子体显示设备。
根据本发明中的实施例的一方面,提供了一种包括非玻璃底膜和位于所述非玻璃底膜上的防眩层的薄膜型滤光片。
根据本发明中的实施例的另一方面,提供了一种等离子体显示设备,所述等离子体显示设备包括:用于显示图像的等离子体显示面板;和附接到所述等离子体显示面板的前表面上的薄膜型滤光片,所述薄膜型滤光片包括非玻璃底膜和位于所述非玻璃底膜上的防眩层。
根据本发明中的实施例的另一方面,提供了一种显示设备,所述显示设备进一步包括位于所述非玻璃底膜上的电磁波屏蔽层。
根据本发明中的实施例的另一方面,提供了一种显示设备,其中所述电磁波屏蔽层包括至少一个金属层或金属氧化物层。
根据本发明中的实施例的另一方面,提供了一种显示设备,其中所述电磁波屏蔽层包括选自包括Ag、氧化铟锡(ITO)、Cu、Au和Al的组群中的至少一种金属。
根据本发明中的实施例的另一方面,提供了一种显示设备,其中所述电磁波屏蔽层具有网格形状。
根据本发明中的实施例的另一方面,提供了一种显示设备,所述显示设备进一步包括位于所述非玻璃底膜上的粘结层。
根据本发明中的实施例的另一方面,提供了一种显示设备,其中所述粘结层包括用以修正颜色的染料或颜料。
根据本发明中的实施例的另一方面,提供了一种显示设备,其中在所述薄膜型滤光片与所述显示面板之间不存在相当大的空气间隙。
根据本发明中的实施例的另一方面,提供了一种显示设备,其中所述显示设备是选自包括等离子体显示器、有机发光显示器和液晶显示器的组群中的一种显示器。
附图说明
通过结合附图对本发明的典型实施例进行详细述将更易于理解本发明中的实施例的上述及其它特征和优点,其中:
图1是根据一个实施例的薄膜型滤光片的透视图;
图2是沿图1所示的线II-II截取的剖视图;
图3是图1所示的薄膜型滤光片的一种变型的剖视图;
图4是根据另一个实施例的薄膜型滤光片的剖切透视图;
图5是根据又一个实施例的薄膜型滤光片的剖视图;
图6是根据一个实施例的等离子体显示设备的分解透视图;和
图7是沿图6中线V-V截取的剖视图。
具体实施方式
现在将结合附图对本发明中的实施例进行更充分地描述,在所述附图中示出了典型实施例。
图1是根据一个实施例的薄膜型滤光片的透视图,且图2是沿图1所示的线II-II截取的剖视图。现在将结合图1和图2对根据一个实施例的薄膜型滤光片10进行描述。
参见图1和图2,薄膜型滤光片10包括非玻璃底膜3、防眩层1、电磁波屏蔽层5和粘结层6。
非玻璃底膜3通常可由具有较高可见光透射系数的材料形成,但其可以被着色以增加亮室对比度(bright room contrast)。非玻璃底膜3可由聚醚砜(PES)、聚丙烯酸酯(PAR)、聚醚酰亚胺(PEI)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚苯硫醚(PPS)、聚烯丙酯(polyallylate)、聚酰亚胺、聚碳酸酯(PC)、三乙酸纤维素(纤维素TAC)或乙酸丙酸纤维素(CAP)形成,且更优选地由聚碳酸酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、三乙酸纤维素、或聚萘二甲酸乙二醇酯形成。
此外,非玻璃底膜3具有扁平形状且优选具有约50μm至约500μm的厚度。非玻璃底膜3更优选地具有约80μm至约400μm的厚度。
防眩层1被设置在非玻璃底膜3上。防眩层1使入射到其表面上的外部光线产生分散,且防止其它外部光线到达薄膜型滤光片10的表面。如果防眩层1被施加到常规增强玻璃滤光片上,那么由于在前基板与增强玻璃滤光片之间存在间隙而存在降低图像清晰度的缺点。因此,防眩层1不能被施加到常规增强玻璃滤光片上。然而,在本发明的实施例中,由于薄膜型滤光片10被直接附接到显示面板上,因此未出现清晰度降低的问题。因此,防眩层1可被施加到根据本发明中的实施例的薄膜型滤光片10上。
可通过使非玻璃底膜3的顶表面具有细微皱褶而形成防眩层1。近来,对具有宽视角、快速响应时间和高图像质量(高图像分辨率)的等离子体显示面板的需求强烈。通过减小像素尺寸获得高分辨率。然而,随着像素尺寸的减小,即,如果分辨率大于约133ppi(像素/英寸),那么到达观察者眼睛的光线产生亮度偏差,由此导致在观察者的眼睛上产生眩光。通过透镜效应而收集由单个像素发射出的光线或通过使由子像素发射出来的红色、绿色和蓝色光线相混和而导致产生所述亮度偏差,这是因为非玻璃底膜3的表面具有比显示图像的像素的尺寸更大的粗糙度。因此,防眩层1的细微皱褶表面的高度应该小于像素的尺寸。
例如可采用浸渍涂覆方法、气刀方法、幕涂方法、辊涂方法、丝-杆涂覆方法或照相凹版式涂覆方法形成防眩层1。
防眩层1可包括硬涂层材料。具有薄膜型滤光片10的等离子体显示设备在操作过程中可受到多种外力作用。因此,存在擦伤显示设备的高风险。因此,硬涂层材料可防止产生擦伤。然而,在本发明的实施例中,防眩层1中包括硬涂层材料,但如图3所示,可在防眩层1′上形成附加的硬涂层材料层4。
所述硬涂层材料可包括作为粘合剂的聚合物,如丙烯基聚合物、氨基甲酸酯类聚合物、环氧类聚合物或硅氧烷类聚合物,或紫外射线硬化树脂如低聚物。可进一步在硬涂层材料中包括硅石类填料以增大硬度。
此外,防眩层1可具有约2μm至约7μm的厚度和约2H至约3H的铅笔硬度,但本发明中的实施例不限于此。
电磁波屏蔽层5被设置在非玻璃底膜3的另一表面上。电磁波屏蔽层5屏蔽由显示设备产生的对人体有害的电磁波。通过叠置至少一个金属层或金属氧化物层而形成电磁波屏蔽层5,且所述屏蔽层优选具有多层结构,在所述结构中叠置了5至11个层。具体而言,当金属氧化物层和金属层叠置在一起时,金属氧化物层可防止金属层产生氧化或劣化。此外,在通过叠置各层而使电磁波屏蔽层5成形为多层结构时,不仅可修正电磁波屏蔽层5的表面阻力,而且能够控制可见光的透射系数。
所述金属层可由例如钯、铜、铂、铑、铝、铁、钴、镍、锌、钌、钨、锡、铱、铅、银或这些金属的组合物形成。
此外,所述金属氧化物层可由例如氧化锡、氧化铟、氧化锑、氧化锌、氧化锆、氧化钛、氧化镁、氧化硅、氧化铝、羟氧基金属、氧化铟锡或氧化锑锡(ATO)形成。
可采用溅射、真空蒸发、离子镀、化学气相沉积或物理气相沉积法形成电磁波屏蔽层5。然而,在本发明的实施例中,电磁波屏蔽层5可被沉积在一种结构中,其中氧化铟锡和Ag被单独或交替地叠置成5至11层。
金属层或金属氧化物层不仅屏蔽掉了电磁波而且屏蔽掉了近红外射线。因此,可减少由于近红外射线而造成的外围电子器件的不正常工作。
在电磁波屏蔽层5上形成粘结层6。粘结层6被用于将薄膜型滤光片10附接到显示面板上。粘结层6可由具有不同于显示面板的衍射指数的预定衍射指数的材料形成,例如该衍射指数差应该不超过1%从而减弱双像反射现象。
粘结层6可包括热塑性树脂或紫外线固化树脂,例如丙烯酸酯族树脂或压敏粘结剂(PSA)。可采用浸渍涂覆方法、气刀方法、幕涂方法、辊涂方法、丝-杆涂覆方法或照相凹版涂覆方法形成粘结层6。
粘结层6可进一步包括吸收近红外射线的化合物。该化合物可以是包括铜原子的树脂、包括铜化合物或磷酸盐化合物的树脂、包括铜化合物或硫脲衍生物的树脂、包括钨化合物的树脂或花青族化合物。
此外,粘结层6可进一步包括着色材料如颜料或染料以修正颜色或屏蔽氖光。着色材料选择性地吸收具有约400nm至约700nm的波长的光线,所述波长对应于可见光。具体而言,当在等离子体显示面板中产生放电时,作为放电气体的氖气产生具有约585nm的波长的不必要的可见光。为了吸收该可见光,可使用化合物如花青类、方酸类(squarylium group)、甲亚胺类、氧杂蒽类、氧杂菁类(oxonol group)或偶氮类化合物。粘结层6包括呈弥散状态的颜料的细颗粒。
当薄膜型滤光片10具有上述结构时,透光率可为约30%至约90%,且优选为约40%至约80%。此外,薄膜型滤光片10可具有约3至约11%的模糊程度。
现在将结合图4对根据另一个实施例的薄膜型滤光片210进行描述。图4是根据另一个实施例的薄膜型滤光片210的剖切透视图。
参见图4,薄膜型滤光片210包括非玻璃底膜203、防眩层201、电磁波屏蔽层205和粘结层206。
非玻璃底膜203通常由具有较高可见光透射系数的材料形成,但其可以被着色以增大亮室对比度。
防眩层201被设置在非玻璃底膜203上。防眩层201使入射到其表面上的外部光线产生散射,且防止围绕薄膜型滤光片210的光线辐射到薄膜型滤光片210的表面上。
防眩层201可包括硬涂层材料。然而,可在防眩层201上形成附加硬涂层材料(未示出)。
电磁波屏蔽层205被设置在非玻璃底膜203的另一表面上。电磁波屏蔽层205屏蔽掉了由显示设备产生的有害电磁波。电磁波屏蔽层205可形成多种形状,但优选可具有网格形状以增加屏蔽比率。在具有网格形状的情况下,电磁波屏蔽层205具有如图4所示的倾斜网格形状,但本发明中的实施例不限于此。即,电磁波屏蔽层205可具有大体上呈矩形的网格形状,但其可具有多种形状如圆形网格形状或不规则网格形状。此外,电磁波屏蔽层205可由多种金属,如具有良好的可加工性和高导电率的铜形成。
在电磁波屏蔽层205上形成粘结层206。粘结层206被用于将薄膜型滤光片210附接到显示面板上。粘结层206可进一步包括吸收近红外射线的化合物。此外,粘结层206可进一步包括着色材料如颜料或染料以修正颜色或屏蔽氖光。
在薄膜型滤光片210具有上面提到的结构的情况下,透光率可为约30%至约90%,且优选为约40%至约80%。此外,薄膜型滤光片210可具有约3%至约11%的模糊程度。
现在将结合图5对根据又一个实施例的薄膜型滤光片310进行描述。图5是根据又一个实施例的薄膜型滤光片310的剖视图。
参见图5,薄膜型滤光片310包括非玻璃底膜303、防眩层301、防反射层302、电磁波屏蔽层305和粘结层306。
非玻璃底膜303通常由具有较高可见光透射系数的材料形成,但其可以被着色以增大亮室对比度。
防眩层301被设置在非玻璃底膜303上。防眩层301使入射在其表面上的外部光线产生散射,且防止围绕薄膜型滤光片310的光线辐射到薄膜型滤光片310的表面上。
防反射层302被设置在防眩层301上。防反射层302降低了从外部入射的可见光的反射比且通过控制可见光透射系数使眼睛疲劳的问题最小化。此处,对可见光透射系数的控制包括选择性地吸收可见光,从而不仅增大对比度而且增加颜色再现性范围。
防反射层302被成形为多层薄膜,在所述多层薄膜中叠置一个以上的金属氧化物层。可使用多层薄膜控制可见光透射系数。金属氧化物层可以是氧化铟锡(ITO)和氧化硅(SiO2)的混合物(组合物),或NiCr和SiO2的混合物。
可采用化学气相沉积方法、物理气相沉积方法或真空蒸发方法,或物理气相沉积方法或溅射法形成防反射层302。
防反射层302可包括硬涂覆层304以防止显示面板产生擦伤。
电磁波屏蔽层305被设置在非玻璃底膜303的另一表面上。电磁波屏蔽层305屏蔽掉了由显示设备产生的对人体有害的电磁波。通过叠置一个以上的金属或金属氧化物层形成电磁波屏蔽层305,且所述电磁波屏蔽层优选具有多层结构,在所述结构中叠置5至11个层。
在电磁波屏蔽层305上形成粘结层306。粘结层306被用于将薄膜型滤光片310附接到显示面板上。粘结层306可进一步包括吸收近红外射线的化合物。此外,粘结层306可进一步包括着色材料如颜料或染料以修正颜色或屏蔽氖光。
在薄膜型滤光片310具有上面提到的结构的情况下,透光率可为约30%至约90%,且优选为约40%至约80%。此外,薄膜型滤光片310可具有约3%至约11%的模糊程度。
在图6和图7中,示出了根据一个实施例的具有薄膜型滤光片10的等离子体显示设备100。图6是根据一个实施例的具有薄膜型滤光片10的等离子体显示设备100的分解透视图,且图7是沿图6中线VII-VII截取的剖视图。在描述等离子体显示面板100的过程中,在前面提到的实施例中已经进行描述的相似元件使用相似的附图标记。等离子体显示设备100可不仅包括根据图4和图5所示的实施例的薄膜型滤光片,而且包括具有多种形状的薄膜型滤光片。
等离子体显示设备100包括薄膜型滤光片10、等离子体显示面板50、外框30、导热构件53和电路单元40。
等离子体显示面板50显示图像,且包括彼此联接在一起的前面板51和后面板52。
薄膜型滤光片10通过粘结层6被附接到等离子体显示面板50的前表面上。薄膜型滤光片10屏蔽掉了由等离子体显示面板50产生的电磁波、减弱眩光现象而且还可屏蔽红外射线或氖光。此外,由于薄膜型滤光片10被直接附接到等离子体显示面板50的前表面上,因此可从根本上解决双像反射问题。
外框30被设置在等离子体显示面板50的后部上从而在结构上支承等离子体显示面板50。外框30可由具有高强度的金属,如铝或铁,或塑料形成。
导热构件53被设置在等离子体显示面板50与外框30之间。此外,沿导热构件53的边缘设置多个双面胶带54,且双面胶带54将等离子体显示面板50与外框30彼此固定在一起。
电路单元40被设置在外框30的后部处且包括用于驱动等离子体显示面板50的电路。电路单元40通过信号传输装置将电信号传输至等离子体显示面板50。所述信号传输装置可以是柔性印刷电缆(FPCs)、带载封装(TCP)或挠性板上贴装芯片(COF)。根据本发明中的实施例,柔性印刷电缆61位于外框30的左侧和右侧,且带载封装62位于外框30的上侧和下侧。
根据本发明中的实施例的薄膜型滤光片和具有所述薄膜型滤光片的等离子体显示设备具有下列优点。
第一,由于薄膜型滤光片被直接附接到等离子体显示面板的前表面上,因此可减少双像反射问题。
第二,由于使用相对较薄的非玻璃底膜形成薄膜型滤光片,因此减轻了其重量,由此降低制造成本。
第三,由于具有多种功能的各层可被叠置在非玻璃底膜上,因此使得易于进行制造。
第四,由于防眩层的漫反射效应而减轻了眩光问题,且通过减轻镜面反射而改进了能见度。
尽管已经结合本发明的典型实施例对本发明中的实施例进行了具体图示和描述,但本领域的技术人员应该理解:可在不偏离由所附技术方案所限定的本发明中的实施例的精神和范围的情况下在形式和细节上作出多种改变。
Claims (30)
1、一种用于显示装置的薄膜型滤光片,包括:
非玻璃底膜;和
位于所述非玻璃底膜上的防眩层。
2、根据权利要求1所述的薄膜型滤光片,其中所述滤光片不包括玻璃层。
3、根据权利要求1所述的薄膜型滤光片,其中所述防眩层包括硬涂层材料,用以防止所述薄膜型滤光片受到由外部冲击所导致的擦伤。
4、根据权利要求3所述的薄膜型滤光片,其中所述防眩层具有约2H至约3H的铅笔硬度和约2μm至约7μm的厚度。
5、根据权利要求1所述的薄膜型滤光片,进一步包括位于所述防眩层上的硬涂覆层。
6、根据权利要求1所述的薄膜型滤光片,进一步包括位于所述防眩层上的防反射层。
7、根据权利要求6所述的薄膜型滤光片,进一步包括位于所述防反射层上的硬涂覆层。
8、根据权利要求1所述的薄膜型滤光片,进一步包括位于所述非玻璃底膜上的电磁波屏蔽层。
9、根据权利要求8所述的薄膜型滤光片,其中所述电磁波屏蔽层包括至少一个金属层或金属氧化物层。
10、根据权利要求8所述的薄膜型滤光片,其中所述电磁波屏蔽层包括选自包括Ag、氧化铟锡、Cu、Au和Al的组群中的至少一种材料。
11、根据权利要求8所述的薄膜型滤光片,其中所述电磁波屏蔽层具有网格形状。
12、根据权利要求1所述的薄膜型滤光片,进一步包括位于所述非玻璃底膜的侧部上的粘结层。
13、根据权利要求12所述的薄膜型滤光片,其中所述粘结层包括染料或颜料以修正颜色。
14、根据权利要求1所述的薄膜型滤光片,其中所述薄膜型滤光片和所述非玻璃底膜中的至少一个是柔性的。
15、一种显示设备,包括:
用于显示图像的显示面板;和附接到所述显示面板的前表面上的薄膜型滤光片,所述薄膜型滤光片包括非玻璃底膜和位于所述非玻璃底膜上的防眩层。
16、根据权利要求15所述的显示设备,其中所述防眩层包括硬涂层材料,用以防止所述薄膜型滤光片受到由外部冲击所导致的擦伤。
17、根据权利要求16所述的显示设备,其中所述防眩层具有约2H至约3H的铅笔硬度。
18、根据权利要求16所述的显示设备,其中所述防眩层具有约2μm至约7μm的厚度。
19、根据权利要求15所述的显示设备,进一步包括位于所述防眩层上的硬涂覆层。
20、根据权利要求15所述的显示设备,进一步包括位于所述防眩层上的防反射层。
21、根据权利要求19所述的显示设备,进一步包括位于所述防反射层上的硬涂覆层。
22、根据权利要求15所述的显示设备,进一步包括位于所述非玻璃底膜上的电磁波屏蔽层。
23、根据权利要求22所述的显示设备,其中所述电磁波屏蔽层包括至少一个金属层或金属氧化物层。
24、根据权利要求22所述的显示设备,其中所述电磁波屏蔽层包括选自包括Ag、氧化铟锡、Cu、Au和Al的组群中的至少一种金属。
25、根据权利要求24所述的显示设备,其中所述电磁波屏蔽层具有网格形状。
26、根据权利要求15所述的显示设备,进一步包括位于所述非玻璃底膜上的粘结层。
27、根据权利要求26所述的显示设备,其中所述粘结层包括染料或颜料以修正颜色。
28、根据权利要求15所述的显示设备,其中在所述薄膜型滤光片与所述显示面板之间不存在相当大的空气间隙。
29、根据权利要求15所述的显示设备,其中所述显示设备是选自包括等离子体显示器、有机发光显示器和液晶显示器的组群中的一种显示器。
30、根据权利要求15所述的显示设备,其中所述薄膜型滤光片和所述非玻璃底膜中的至少一个是柔性的。
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