CN1880853A - 气体打火机 - Google Patents

Abstract

提供使燃料气体喷出的定时相对放电定时有充分的宽余时间、因而提高点火定时效果并可防止因操作部件被不留意按压造成的不必要的燃料气体喷出的气体打火机。使结构具备：燃料槽；设置在燃料槽上部、有可升降喷嘴、通过该喷嘴使燃料槽内的燃料喷出的燃料喷出装置；设置在燃料槽上部的高电压发生装置；设置在高电压发生装置上方、通过按压操作对高电压发生装置赋予能量产生高电压、同时使燃料喷出装置的喷嘴动作喷出燃料的操作部件；插在按压部件和高电压发生部分之间的追加弹性部件。

Description

气体打火机

技术领域

本发明属气体打火机，其构思特征是：通过加长操作部件的动作冲程，使燃料气体的喷出定时相对放电定时有充分的宽余时间，因而提高点火定时的效果，并能够防止因不留意按压操作部件造成的不必要的燃料气体喷出。

背景技术

气体打火机的结构示例见图5。首先，有燃料槽101。该燃料槽101内充填着液化石油气制的燃料103。上述燃料槽101的上部分别形成点火装置用开口部105和燃料喷出装置用开口部107。其次，上述点火装置用开口部105上安装着点火装置109，该点火装置109的结构如下。

首先，装有点火钮111，以可沿图5中的上下方向移动的状态安装。上述点火钮111的下方内装着高电压发生装置113、放电极115等放电的必要部件。通过向图5中的下方按压上述点火钮111，上述高电压发生装置113动作，从而放电极115放电。

详述，上述高电压发生装置113的结构如下。首先，有外盒117，该外盒117的下端设有垫圈119。其次，上述外盒117内收装和配置着压电元件121、123、电极板125、帽销127。已记述的放电极115通过放电管116连接在上述电极板125上。再次，上述帽销127的上方设置着锤131。上述锤131被收装在内盒133内，该内盒133与上述外盒117之间设置着复位螺旋弹簧129。另外，上述内盒133与锤131之间设置着动作螺旋弹簧135。

这样，如上所述，通过按压点火钮111，首先是内盒133抵抗动作螺旋弹簧135和复位螺旋弹簧129的弹簧力而下降。接着，锤131抵触帽销127实施放电动作并通过放电极115放电。

另外，上述燃料喷出装置用开口部107上安装着燃料喷出装置141。其结构是：首先设上燃烧盒143和下燃烧盒145，上述上燃烧盒143和下燃烧盒145以螺旋方式结合。上述下燃烧盒145则与燃料喷出装置用开口部107以螺旋方式结合。上述上燃烧盒143的下方则以嵌合方式接合燃烧支筒147。上述燃烧支筒147的下端形成燃料流入口149。上述燃烧支筒147内的底部内装着阀体151，以该阀体151开闭上述燃料流入口149。

另外，上述上燃烧盒143和燃烧支筒147内收装和配置着可沿图5中的上下方向移动的燃烧喷嘴153。上述燃烧喷嘴153与上述上燃烧盒143之间拉设着螺旋弹簧155，上述燃烧喷嘴153则因被上述螺旋弹簧155拉着而常时压向图5中的下方。因而，上述阀体151也压向图5中的下方使燃料流入口149闭塞。

另外，如图5所示，开闭杆157从已记述的点火装置109侧伸出，该开闭杆157的顶端与上述燃烧喷嘴153的端部153a挂合。这样，通过按压点火钮111，上述开闭杆157就向图5中的顺时针方向回转，从而抵抗螺旋弹簧155的拉力将燃烧喷嘴153提到上方。与燃烧喷嘴153的上升连动阀体151也上升，燃料流入口149被放开。然后，燃料槽1内的燃料103就通过燃料吸上芯159、过滤器161、燃料流入口149、燃烧喷嘴153与燃烧支筒147之间的间隙、燃烧喷嘴153的燃料流入孔153b流入燃烧喷嘴153内。之后，作为燃料气体从燃烧喷嘴153的顶端开口部153c被放出到上方。在该处因放电极115放电被引火后点着火。

在上述燃烧支筒147与下燃烧盒145之间设有密封环163。

另外，专利文献1和专利文献2为公开同类气体打火机结构之示例。

【专利文献1】特开2001-65865号公报

【专利文献2】特开2004-218876号公报

采用上述过去的结构有下述问题。如上所述，至点火的动作如下。首先，进行点火钮111的按压操作。该项操作使开闭杆157向图中的顺时针方向回转，从而使燃烧喷嘴153上升使燃料气体喷出，在燃烧喷嘴153的顶端开口部153c附近生成燃料气体与空气的混合气体。进一步按压点火钮111的操作使高电压发生装置113动作放电。其结果是：放电能对燃烧喷嘴153顶端开口部153c附近的混合气体点火造成混合气体燃烧。

在上述一连串的点火动作中，高电压发生装置113动作放电的定时是一瞬间，如果此时燃烧喷嘴153顶端开口部153c的附近未确实生成燃料气体与空气的混合气体，就不能点火了。

但是，在以往的结构中，因为点火钮111的行程被设定得较短，在该短行程中，要将在燃烧喷嘴153顶端开口部153c附近生成燃料气体与空气的混合气体的定时、以及高电压发生装置的放电定时设定得良好有效是极困难的。

以下作详细说明。通常，用于使高电压发生装置113动作放电的点火钮111的动作行程为4～5mm左右。要相对该放电定时谋求确实点火，就将燃料气体的喷出定时设定得尽可能短，例如，将燃料气体的喷出按点火钮111动作行程为1mm左右的时间进行设定，则能够使燃料气体的喷出相对放电定时有充分的宽余时间，其结果是能提供可靠的点火。

但是，若按点火钮111动作行程为1mm左右的时间设定燃料气体的喷出，在点火钮111因某种原因(例如，运送时或保管时有什麽碰到了点火钮111)被按压时，燃料气体就会不必要地喷出，结果，造成想要实际使用时燃料103已没有了的糟糕状态。

因此，过去为了防止上述误动作，就将燃料气体的喷出定时按3mm左右的动作行程设定。可是，按这样设定燃料气体的喷出定时与放电定时很接近，所以，有时，放电时在燃烧喷嘴153顶端开口部153c附近未确实生成燃料气体与空气的混合气体，结果失去了可靠的点火效果。

发明内容

本发明是依据上述进行构思的，其目的是要使燃料气体的喷出定时相对放电定时有充分的宽余时间，以此提供可提高点火的定时效果、同时可防止因操作部件被不留意按压造成不必要的燃料气体喷出的气体打火机。

为了达到上述为目的，依据本专利申请说明书中发明申请项1的气体打火机具有后述结构特征，即，其结构具备：燃料槽；设置在上述燃料槽上部、有可升降的喷嘴、通过该喷嘴使上述燃料槽内的燃料喷出的燃料喷出装置；设置在上述燃料槽上部的高电压发生装置；设置在上述高电压发生装置上方、可通过按压操作对上述高电压发生装置付予能量使之产生高电压、同时使上述燃料喷出装置的喷嘴动作喷出燃料的操作部件；插在上述按压部件和高电压发生部分之间的追加弹性部件。

另外，依据申请项2的气体打火机具有后述结构特征，即，在申请项1记载的气体打火机中，上述高电压发生装置由收装压电元件的外盒、相对上述外盒通过复位用弹性部件安装的内盒、通过动作用弹性部件收装在上述内盒内的锤构成，上述追加弹性部件插在上述内盒与操作部件之间。

按以上详述采用本发明的气体打火机，则由于其结构具备：燃料槽；设置在上述燃料槽上部、有可升降的喷嘴、通过该喷嘴使上述燃料槽内的燃料喷出的燃料喷出装置；设置在上述燃料槽上部的高电压发生装置；设置在上述高电压发生装置上方、可通过按压操作对上述高电压发生装置付予能量使之产生高电压、同时使上述燃料喷出装置的喷嘴动作喷出燃料的操作部件；和插在上述按压部件和高电压发生部分之间的追加弹性部件，所以，可以通过设置追加弹性部件来加长操作部件的行程，结果，使得燃料气体喷出的定时相对放电定时有充分的宽余时间，可提高点火定时的效果。

其次，可在一定程度上加大设定用于燃料喷出定时的操作部件的动作行程，所以，可防止因操作部件被不留意按压造成的不必要的燃料气体喷出。

再次，因追加弹性部件在操作部件复位时也起作用，所以，复位动作迅速可靠。

另外，因添加了追加弹性部件，可加大操作时的荷重，所以，可防止孩子等不知道确切使用方法的人因不注意而点着火。

附图说明

图1图示了本发明的一实施形态，是气体打火机整体结构的剖视图。

图2图示了本发明的一实施形态，是将图1上部放大的剖视图。

图3图示了本发明的一实施形态，是图示气体打火机整体结构并图示动作过程的剖视图。

图4图示了本发明的一实施形态，是图示气体打火机整体结构并图示动作过程的剖视图。

图5图示了过去气体打火机之示例，是图示气体打火机整体结构的剖视图。

符号说明

1.燃料槽

3.燃料

9.点火装置

11.点火钮(操作部件)

13.高电压发生装置

29.复位螺旋弹簧

35.动作螺旋弹簧

37.追加螺旋弹簧(追加弹性部件)

41.燃料喷出装置

具体实施方式

以下，参照图1～图4对本发明的一实施形态进行说明。本实施形态气体打火机的结构如图1、图2所示。首先，有燃料槽1。该燃料槽1内充填着液化石油气制的燃料3。上述燃料槽1的上部分别形成点火装置用开口部5和燃料喷出装置用开口部7。另外，上述点火装置用开口部5上安装着点火装置9，该点火装置9的结构如下。

如图1和图2中的放大图所示，首先，作为操作部件的点火钮11，以可沿图中的上下方向移动的状态安装。其次，上述点火钮11的下方内装着高电压发生装置13、放电极15等放电的必要部件。通过向图中的下方按压上述点火钮11，上述高电压发生装置13动作，使放电极15放电。

详述上述高电压发生装置13的结构如下。首先，有外盒17，该外盒17的下端设有垫圈19。其次，上述外盒17内收装和配置着压电元件21、23、电极板25、帽销27。已记述的放电极15通过放电管16连接在上述电极板25上。再次，上述帽销27的上方设置着锤31。另外，上述锤31被收装在内盒33内，该内盒33与上述外盒17之间设置着复位螺旋弹簧29。并在上述内盒33与锤31之间设置着动作螺旋弹簧35。

这样，上述高电压发生装置13产生的电能，在外盒17内的压电元件21、23一方的极，通过相对设置的电极板25和放电管16被引导到放电极15，而在压电元件23的另一方的极则通过由垫圈19、导电材料构成的底板18和由导电材料构成的开闭杆57被引导到金属制的燃烧喷嘴53。因此，形成电气回路，在放电极15和燃烧喷嘴53之间放电。

另外，在点火钮11和上述内盒33之间设有追加螺旋弹簧37。在本实施形态中，通过在点火钮11和上述内盒33之间设置追加螺旋弹簧37，加长点火钮11的全动作行程，因此，燃料气体喷出的定时相对高电压发生装置13的放电定时有充分的宽余时间，可提高点火定时的效果并可防止因点火钮11被不留意按压造成的不必要的燃料气体喷出。

如上所述，通过按压点火钮11，首先是点火钮11本身抵抗追加螺旋弹簧37的弹簧力降下。接着，内盒33抵抗动作螺旋弹簧35和复位螺旋弹簧29的弹簧力降下。然后，锤31抵触帽销27实施放电动作并通过放电极15放电。

又，在上述燃料喷出装置用开口部7上安装着燃料喷出装置41。其结构是：首先设上燃烧盒43和下燃烧盒45，上述上燃烧盒43与下燃烧盒45以螺旋方式结合。上述下燃烧盒45则与开口部7以螺旋方式结合。上述上燃烧盒43的下方则以嵌合方式接合燃烧支筒47。上述燃烧支筒47的下端形成燃料流入口49。上述燃烧支筒47内的底部内装着阀体51，以阀体51开闭上述燃料流入口49。

又，上述上燃烧盒43和燃烧支筒47内收装和配置着已记述过的燃烧喷嘴53，该燃烧喷嘴可沿图1中的上下方向移动。在上述燃烧喷嘴53与上述上燃烧盒43之间拉设着螺旋弹簧55，上述燃烧喷嘴53因上述螺旋弹簧55常时被拉向图1中的下方。因此，上述阀体51也被压向图中的下方从而闭塞燃料流入口49。

又，如图1所示，开闭杆57从已记述的点火装置9侧伸出，该开闭杆57的顶端与上述燃烧喷嘴53的端部53a挂合。这样，通过按压点火钮11，上述开闭杆57就向图1中的顺时针方向回转，从而抵抗螺旋弹簧55的拉力将燃烧喷嘴53提向上方。与燃烧喷嘴53的上升连动阀体51也上升，燃料流入口49成被放开状态。进而，燃料槽1内的燃料3就通过燃料吸上芯59、过滤器61、燃料流入口49、燃烧喷嘴53与燃料支筒47之间的间隙、燃烧喷嘴53的燃料流入孔53b流入燃烧喷嘴53内。之后，作为燃料气体从燃烧喷嘴53的顶端开口部53c被放出到上方。在该处因放电极15放电被引火后点着火。

在上述燃烧支筒47与下燃烧盒45之间设置着密封环163。

按上述结构说明其作用。

首先，在图1和图2所示的状态中按压点火钮11。这样，就成图3所示的状态。即，点火钮11抵抗追加螺旋弹簧37的弹簧力而下降，形成点火钮11的内底面抵接内盒33上端面的状态。

在该状态下，开闭杆57向图中的顺时针方向回转，这样，就抵抗螺旋弹簧55的拉力将燃烧喷嘴53提向上方。阀体51与燃烧喷嘴53的上升连动也上升，燃料流入口49成放开状态。进而，燃料槽1内的燃料3通过燃料吸上芯59、过滤器61、燃料流入口49、燃烧喷嘴53与燃烧支筒47之间的间隙、燃烧喷嘴53的燃料流入孔53b流入到燃烧喷嘴53内。然后，作为燃料气体从燃烧喷嘴53的顶端开口部53c放出到上方。

其次，在该状态下进一步按压点火钮11就成图4所示的状态。即，内盒33抵抗动作螺旋弹簧35和复位螺旋弹簧29的弹簧力而下降，锤31抵触帽销27实施放电。进而，已经作为燃料气体从燃烧喷嘴53的顶端开口部53c放出到上方、并同时与空气混合形成的混合气体就被引火后点着火。

采用上述实施形态，可达到下述效果。

首先，因设置追加螺旋弹簧37，可加长点火钮11的动作行程，其结果，可使燃料气体喷出的定时相对放电定时有充分的宽余时间。因此，可提高点火定时的效果，例如，放电时，作为燃料气体从燃烧喷嘴53的顶端开口部53c放出到上方、并同时与空气混合形成的混合气体不充足因而不能点火这样的事态就可以防止。

顺便说一下，本实施形态气体放出用的动作行程以2mm～5mm的范围进行设定，同时，放电用的动作行程可以6mm～7mm的范围进行设定。

又，因为可以在一定程度上加大设定用于燃料气体喷出定时的点火钮11的动作行程，所以可以防止因点火钮11被不留意按压造成的不必要的燃料气体喷出，也就可以防止燃料的不必要消费，同时提高安全性。

又，本实施形态可加大操作时的荷重。具体地说，最初按压点火钮11，追加螺旋弹簧37被压缩，之后的按压操作，则将动作弹簧35和复位弹簧29的弹簧力加到上述追加螺旋弹簧37的弹簧力上，所以，操作时的荷重急剧增大。因而，可防止发生孩子等不知确切使用方法的人的不留意点火。

另外，本发明并不限于所记述的实施形态。

例如，作为气体打火机的基本结构，并不限于图示的结构，可以设想各种结构。

追加弹性部件的个数、强度等并不做特别限定。

产业上利用的可能性

本发明属气体打火机，其构思特征是：通过加长操作部件的动作行程，使燃料气体喷出的定时相对放电定时有充分的宽余时间，因此，可提高点火定时效果，同时可防止因操作部件被不留意按压造成的不必要的燃料气体喷出，例举其利用，适用于各类一次性气体打火机。

Claims (2)

1.一种气体打火机，其结构具备：

燃料槽；

设置在上述燃料槽上部、有可升降的喷嘴、通过该喷嘴使上述燃料槽内的燃料喷出的燃料喷出装置；

设置在上述燃料槽上部的高电压发生装置；

设置在上述高电压发生装置上方、可通过按压操作对上述高电压发生装置付予能量使之产生高电压、同时使上述燃料喷出装置的喷嘴动作喷出燃料的操作部件；

插在上述按压部件和高电压发生部分之间的追加弹性部件。

2.如权利要求1所述的气体打火机，其特征在于，上述高电压发生装置由收装压电元件的外盒、相对上述外盒通过复位用弹性部件安装的内盒、通过动作用弹性部件收装在上述内盒内的锤构成，其中的追加弹性部件插在上述内盒与操作部件之间。