CN1879992A - 钻孔装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种钻孔装置，其包含一个具有主轴(4)的钻床(2)和一个拧紧的钻卡头(5)，该钻卡头具有一个带有主轴容纳部(7)的卡头体(6)和一个可以相对于卡头体(6)同轴旋转的夹紧圆锥(8)，该夹紧圆锥(8)轴向支承在一个支承在卡头体(6)上的钳口托架(9)上。在钳口托架(9)中夹紧钳口(11)在导槽(10)中导引，夹紧钳口径向可调节地在驱动件(12)上导引并且用钳口托架(9)可以在卡头体(6)和夹紧圆锥之间通过相对旋转调节以用于夹紧和松开，为此该驱动件(12)以驱动件螺纹(13)嵌入卡头体(6)的驱动件容纳部(16)的与卡头轴线(14)同轴构造的螺杆螺纹(15)中。驱动件容纳部(16)相对于主轴容纳部(7)具有较大的直径，其中插入主轴容纳部(7)中的主轴(4)伸入驱动件容纳部(16)中，并且驱动件(12)在其面对主轴(4)的端部具有一个盲孔(17)，盲孔的内直径大于主轴(4)的直径。

Description

钻孔装置
技术领域
本发明涉及一种钻孔装置，其包括一个具有主轴的钻床和一个再拧紧的钻卡头，该钻卡头具有一个带有主轴容纳部的卡头体和一个可以相对于卡头体同轴旋转的夹紧圆锥，该夹紧圆锥轴向支撑在一个支承在卡头体上的钳口托架上，其中夹紧钳口在导槽中导引，夹紧钳口在驱动件上可径向移动地导引并且可以用钳口托架通过卡头体和夹紧圆锥之间的相对转动来调节以用于夹紧和松开，为此驱动件用驱动件螺纹嵌入卡头体的驱动件容纳部的与卡头轴线同轴构造的螺杆螺纹(Spindelgewinde)中。
背景技术
对于这种相应构造的钻卡头的钻孔装置的应用已经在E 0 017748 A1中公开了，其在实践中证明是非常好的，因此制造并销售了相应非常大的件数。由于钻卡头的这种大量制造的批量生产的特征，始终努力对其结构进行优化，以便在保持使用舒适性的同时降低制造成本并提高易用性。
发明内容
因此，本发明的任务是构造一种开头所述类型的钻孔装置，其在保持使用友好性甚至具有更高的易用性的情况下能够更加成本经济地制造。
该任务按照本发明在开头所述类型的钻孔装置的情况下由此解决，驱动件容纳部相对于主轴容纳部具有更大的直径，从而使插入主轴容纳部中的主轴伸入到驱动件容纳部中，并且驱动件在其面对主轴的端部具有一个盲孔，其内直径超过主轴的直径。
主轴自由端螺纹长度在1/2英寸螺纹即大约为14至16mm，但是其中为了使扭矩从主轴可靠地传递到钻卡头上，更短的数量级为8至10mm螺纹长度就足够了，并且主轴容纳部的尺寸可以相应确定，使得主轴伸入驱动件容纳部中，并且按照本发明在驱动件容纳部中主轴的自由端与驱动件的界定盲孔的侧壁搭接，并且按本发明的钻孔装置的钻卡头相应于搭接部分可以设计得较短。由此节省了长度和重量并降低了头部载荷作用。不仅节省了材料方面的成本而且还节省了材料加工方面的成本。
另外有利的是，在主轴的面对驱动件的端部构造一个固定容纳部用于容纳固定件，其中该固定件在驱动件容纳部中轴向向后支撑。该固定件用于将卡头体与主轴连接，以便在钻卡头沿着也可以使卡头体从主轴旋出的方向驱动时防止松脱。
在此也可以将具有用于该固定件的轴向通孔的间隔套筒支撑在驱动件容纳部中，然后其伸入相应加深的盲孔中。
本发明的另一种优选的实施方式的特征在于：设置一个一方面具有与卡头轴线同轴的轮和另一方面具有一个在弹簧的力作用下啮入轮的支承在钳口托架上的止动爪的锁紧机构，该锁紧机构在止动爪接合在轮中的情况下锁住卡头体和止动爪以防止使夹紧钳口松脱的相对旋转，但是不妨碍使夹紧钳口夹紧的相对旋转，并且在钳口托架上构造一个止挡、在夹紧圆锥上构造一个对应止挡来明确界定夹紧圆锥相对于钳口托架在对应于止动爪接合状态的第一旋转位置和对应于止动爪脱离状态的第二旋转位置之间的相对可旋转性，其中止挡由两个插入钳口托架的孔中的销构成。
在钻孔工作时锁紧机构确保钻卡头夹紧状态的实施方式的突出优势也在于其结构，其可以成本经济地进行制造，因为不再要求钳口托架昂贵的用于实现止挡的切削加工，其中只要设置用于容纳销的孔。在这种情况下也证明有利的是，在钳口托架和夹紧圆锥之间布置一个具有与第一旋转位置对应的和与第二旋转位置对应的定位座的止动机构并且当定位弹簧布置在销上，该止动机构包括一个定位弹簧，定位弹簧设在销上，定位弹簧至少在夹紧圆锥的与夹紧对应的旋转方向上只有在达到预定的张力时才能使夹紧圆锥相对于钳口托架旋转。止动机构由此能够以简单的方式实现，从而总体上使为与按本发明的钻孔装置对应的具有锁紧机构的钻卡头配置止动机构的成本很小。
当驱动件具有一个从其轴向前端到盲孔的轴向通孔时，保留了对固定件的可触及性并且钻卡头在主轴上的安装和拆卸可以在钻孔装置的整个使用寿命中毫无困难地实现。
为了使钻屑或者钻粉不能进入轴向通孔，轴向通孔的轴向前端用盖板盖住，盖板的另一优点在于，刀杆的端部可以支撑在该盖板上并且不会伸入钻卡头太深。
为了使盖板与驱动件能够简单地连接起来，盖板具有外螺纹用于与在轴向通孔中构造的内螺纹相互作用，其中盖板为了将转矩传递到其背离主轴的一侧具有一个非圆形的容纳部。
附图说明
下面根据附图中所示的实施例来详细说明本发明。
附图示出：
图1示出了按本发明的具有钻卡头的钻孔装置的前端，左侧示出了纵剖图，右侧示出了侧视图；
图2以与图1相应的视图示出了另一种实施例；
图3示出了图1中的剖面III-III；
图4示出了图1中的剖面IV-IV；
图5以与图1相应的视图示出了另一种实施例。
具体实施方式
在附图中为解释本发明示出了为此所要求的一个钻孔装置1的前面部分，也就是从钻床2开始具有从中伸出的主轴4的机壳3，在主轴上设置了可拧紧的钻卡头5，该钻卡头具有一个带有用于拧到主轴4上的主轴容纳部7的卡头体6。另外钻卡头5包括一个可以相对于卡头体6同轴旋转的夹紧圆锥8，其轴向支撑在支承于卡头体6上的钳口托架9上，其中夹紧钳口11在导槽10中导引，夹紧钳口还径向可移动地在驱动件12中导引并且可以通过在卡头体6和夹紧圆锥8及钳口托架9之间的相对旋转来调节以用于夹紧或者松开。为此驱动件12以驱动件螺纹13嵌入卡头体6的驱动件容纳部16的与卡头轴线14同轴构造的螺杆螺纹15。驱动件容纳部16具有比主轴容纳部7大的直径。插入主轴容纳部7中的主轴4伸入驱动件容纳部16中。另外驱动件12在其面对主轴4的端部具有盲孔17，该盲孔具有大于主轴4的直径的内直径，从而驱动件12在其轴向后面的极限位置上在钻卡头打开或者刀具夹紧时以一个大的杆直径与主轴4搭接并且相应于该搭接部分钻卡头5缩短了，特别是在卡头体6方面。
从图2可以看出，在主轴4的面对驱动件12的端部中构造了一个固定容纳部18用于容纳固定件19，也就是一个螺纹件，其在驱动件容纳部16中轴向向后支撑，其中使用了一个具有用于固定件19的轴向通孔的间隔套筒20。为了能够良好地接近固定件，驱动件12具有一个从其轴向前端到盲孔17的轴向通孔30，其中轴向通孔30的轴向前端用一个盖板31盖住，该盖板具有外螺纹用于与在轴向通孔30中构成的内螺纹(图5)共同作用。为了能够使盖板31拧入，盖板在其背离主轴4的一侧具有一个非圆形的容纳部，通过该容纳部可以传递扭矩并且其由于其形状避免了刀杆进入和夹紧。
钻卡头5还具有一个具有止动机构27的锁紧机构21，其中锁紧机构包括一个与卡头轴线14同轴的轮22和一个在弹簧23的力作用下啮入轮22的支承在钳口托架9上的止动爪24，从而在止动爪24接合在轮22中时锁住卡头体6和止动爪24以防止使夹紧钳口11松开的相对转动，但是并不妨碍使夹紧钳口11夹紧的相对转动。在钳口托架9上形成止挡25并在夹紧圆锥8上形成对应止挡26用于明确限定夹紧圆锥8相对于钳口托架9在与止动爪24接合状态相对应的第一旋转位置和与止动爪24的脱离状态相对应的第二旋转位置之间的相对可旋转性。为此止动机构27在钳口托架9和夹紧圆锥8之间具有一个与第一旋转位置对应配置的和一个与第二旋转位置对应配置的定位座，其中止动机构27包括一个定位弹簧28，其至少在夹紧圆锥8的与夹紧相对应的旋转方向上只有在达到预定的张力时才可以使夹紧圆锥8相对于钳口托架9旋转。止挡25由两个插入钳口托架9的孔中的销29构成，其上设置了定位弹簧28。

Claims (9)

1.钻孔装置，其包含具有主轴(4)的钻床(2)和再拧紧的钻卡头(5)，该钻卡头具有带有主轴容纳部(7)的卡头体(6)和可以相对于卡头体(6)同轴旋转的夹紧圆锥(8)，该夹紧圆锥(8)轴向支撑在支承于卡头体(6)上的钳口托架(9)上，其中夹紧钳口(11)在导槽(10)中导引，夹紧钳口径向可调节地在驱动件(12)上导引并且可以在卡头体(6)和夹紧圆锥(8)及钳口托架(9)之间通过相对旋转调节以用于夹紧和松开，为此该驱动件(12)以驱动件螺纹(13)啮入卡头体(6)的驱动件容纳部(16)的与卡头轴线(14)同轴构造的螺杆螺纹(15)中，其特征在于：该驱动件容纳部(16)相对于主轴容纳部(7)具有更大的直径，插入主轴容纳部(7)中的主轴(4)伸入驱动件容纳部(16)中，并且驱动件(12)在其面对主轴(4)的端部具有盲孔(17)，盲孔的内直径大于主轴(4)的直径。
2.按权利要求1所述的钻孔装置，其特征在于：在所述主轴(4)的面对驱动件(12)的端部中构造固定容纳部(18)用于容纳固定件(19)，该固定件在驱动件容纳部(16)中轴向向后支撑。
3.按权利要求2所述的钻孔装置，其特征在于：具有用于固定件(19)的轴向通孔的间隔套筒(20)支承在驱动件容纳部(16)中。
4.按权利要求1至3任一项所述的钻孔装置，其特征在于：设有锁紧机构(21)，其具有与卡头轴线(14)同轴的棘轮(22)和在弹簧(23)的力作用下啮入棘轮(22)的支承在钳口托架(9)上的止动棘爪(24)的，锁紧机构在止动棘爪(24)接合在棘轮(22)中的情况下锁紧卡头体(6)和止动棘爪(24)以防止使夹紧钳口(11)松脱的相对转动，但是不妨碍使夹紧钳口(11)夹紧的相对转动，并且在钳口托架(9)上形成止挡(25)并在夹紧圆锥(8)上形成对应止挡(26)以明确限定夹紧圆锥(8)相对于钳口托架(9)在与止动棘爪(24)的接合状态相对应的第一转动位置和与止动棘爪(24)的脱离状态相对应的第二转动位置之间的相对可旋转性，其中止挡(25)由两个插入钳口托架(9)的孔中的销(29)构成。
5.按权利要求4所述的钻孔装置，其特征在于：在所述钳口托架(9)和夹紧圆锥(8)之间布置具有与第一旋转位置对应配属的和与第二旋转位置对应配属的定位座的止动机构(27)，其包括定位弹簧(28)，该定位弹簧至少在夹紧圆锥的与夹紧相应的旋转方向上只有在达到预定的张力时才能使夹紧圆锥相对于钳口托架(9)旋转，并且定位弹簧(28)布置在销(29)上。
6.按权利要求1至5任一项所述的钻孔装置，其特征在于：所述驱动件(12)具有从其轴向前端到盲孔(17)的轴向通孔(30)。
7.按权利要求6所述的钻孔装置，其特征在于：所述轴向通孔(30)的轴向前端用盖板(31)盖住。
8.按权利要求7所述的钻孔装置，其特征在于：所述盖板(31)具有外螺纹用于与在轴向通孔(30)中构成的内螺纹相互作用。
9.按权利要求8所述的钻卡头，其特征在于：所述盖板(31)在其背离主轴(4)的一侧具有非圆形的容纳部。
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