CN1876363A

CN1876363A - 单瓦四层瓦楞纸板及其制备工艺

Info

Publication number: CN1876363A
Application number: CN 200610094716
Authority: CN
Inventors: 张静海
Original assignee: TIELING ZHENGDA PAPER CARTON CO Ltd
Current assignee: TIELING ZHENGDA PAPER CARTON CO Ltd
Priority date: 2006-07-15
Filing date: 2006-07-15
Publication date: 2006-12-13

Abstract

本发明涉及一种单瓦四层瓦楞纸板及其制备工艺，主要被应用于生产加工纸箱，包括箱板纸、瓦楞纸，两层箱板纸之间设置双层粘合为一体的波形瓦楞纸。本发明抗压强度、戳穿强度及耐破强度均优于五层瓦楞纸板，同时单瓦四层瓦楞纸板比五层瓦楞纸板涂胶量节省25％并节省一层芯纸，节省能源的同时可降低原料成本13％。

Description

单瓦四层瓦楞纸板及其制备工艺

技术领域

本发明涉及一种瓦楞纸板，尤其涉及一种单瓦四层瓦楞纸板及其制备工艺，主要被应用于生产加工纸箱。

背景技术

在现有技术中，大部分的产品包装一直沿用传统的木箱或塑料及其泡沫进行包装。随着人类对生态环境保护意识的提高，木箱包装的材源日趋紧张，而且木材的利用率较低，成本较高，用木材制成的木箱，防震性能差，且木材的虫病害也影响到木箱的质量，特别是近年来，绝大多数国家的进口产品禁止用木箱包装，而塑料及其泡沫制成的包装，不易回收，造成严重的环境污染，无论是木箱或塑料制成的包装，温度的变化会导致包装的变形，如何制造一种即能防震又能防止污染的包装物，是长期以来需要解决而未解决的难题。

瓦楞纸箱具有质轻、抗压、耐戳穿、抗撕裂和缓冲、防震、易加工成型等机械性能，以及良好的装潢印刷适应性，能够循环再利用，对环境无污染等优点，即经济又轻便且易堆放。所以其使用范围越来越广，发展速度越来越快。目前，瓦楞纸箱已经成为现代包装中使用最广泛的包装容器，也是当今世界各国所采用的最重要的包装形式之一。

瓦楞纸箱作为一种十分优良的包装材料，可以纸代木，以纸代塑、加上纸材料可以回收利用，是绿色包装材料，因而受到重视环保的现代社会的青睐，具有良好的发展前景。近十多年来，根据环保的需要和国家相关政策的要求，瓦楞纸箱的商品包装有逐渐取代木箱，塑箱的趋势。

我国纸箱、纸盒产量从1995年起每年递增20％左右，“十五”期间，瓦楞蜂窝行业将大力进行结构调整，努力增加中、高档纸箱及细瓦楞纸箱的产量。纸箱、纸盒行业到“十五”期末，将需要箱板纸780万吨，瓦楞原纸930万吨，纸箱、纸盒产量预计每年增长8％左右。而造纸业、包装业因国家限制木材砍伐将面临原材料紧缺的严峻局面，因而以纸代木，100％应用废纸及再生纸的瓦楞纸板将成为我国包装产业发展的理想之物。加速瓦楞纸板的开发和推广并逐步取代木箱包装势在必行。

根据商品包装的要求，现有技术中的瓦楞纸板可以加工成单层、三层、五层、七层、九层等瓦楞纸板，然后经过印刷、开槽或模切形成纸箱。但现有技术中的瓦楞纸板能源消耗大、成本高，而且其性能指标时常不能满足使用者的要求，给人们在使用过程中带来诸多不便。

发明内容

本发明针对上述传统技术中存在的问题，经过努力探索和研究，提供了一种单瓦四层瓦楞纸板，解决了传统技术中瓦楞纸板的能源消耗大、成本高的问题，而且本发明提高了瓦楞纸板的抗压强度、戳穿强度及耐破强度等性能指标。

本发明的另一个目的在于提供一种制备单瓦四层瓦楞纸板的制备工艺。

本发明的技术方案如下：

包括箱板纸、瓦楞纸，两层箱板纸之间设置双层粘合为一体的波形瓦楞纸。

所述的双层波形瓦楞纸之间设有粘合层。

所述的粘合层为点条状。

本发明单瓦四层瓦楞纸板的制备工艺包括下述步骤：

双层瓦楞纸板的形成：将两个单层的瓦楞原纸经过单独涂胶装置粘合预热形成一体；

预热I：粘合后的双层瓦楞纸板经预热辊进行预热；

加工：预热后的双层瓦楞纸经单面瓦楞机加工制成双层粘合为一体的波形瓦楞纸；

三层单面瓦楞纸板的形成：加工成形的双层波形瓦楞纸经过再次涂胶，与箱板纸粘合，形成三层单面瓦楞纸板；

预热II：将三层单面瓦楞纸板经过天桥输送至预热辊进行预热；

成品：将预热后的三层单面瓦楞纸板再次涂胶与箱板纸粘合进入烘干系统烘干形成单瓦四层瓦楞纸板。

所述的双层瓦楞纸板的形成步骤中，涂胶形状为纵向条形。

所述的三层单面瓦楞纸板的形成步骤中，涂胶形状为横向。

本发明的优点效果如下：

1、强度高并可代替五层瓦楞纸板：本发明的单瓦四层瓦楞纸板对比五层瓦楞纸板，由于单瓦四层瓦楞纸板涂胶形成纵横交错，故抗压强度、戳穿强度及耐破强度均优于五层瓦楞纸板；而且本发明单瓦四层瓦楞纸板的厚度为4.5-5mm，符合国家标准，尤其是应用于集装箱上时，比五层瓦楞纸板占的面积小。

2、节约能源、降低成本：由于采取新工艺，单瓦四层瓦楞纸板涂胶三次，五层瓦楞纸板需涂胶四次，单瓦四层瓦楞纸板比五层瓦楞纸板涂胶量节省25％，同时单瓦四层瓦楞纸板比五层瓦楞纸板节省一层芯纸，节省能源的同时可降低原料成本13％。

3、本发明不仅有使用价值，还有回收和利用的价值，包括：

a)、有利于环保：保护绿化，保护土壤，保护人类健康。

b)、可以回收，可再生利用，可降解，无二次污染。

c)、没有病虫害，易于搬运与操作，减少劳动强度，提高运输效率。

同时，本发明以纸代木，符合国家有关改进包装的相关政策，大面积的推广应用，既可以为国家节约大量木材和其它原材料，为出口企业提供更好的包装产品，又遵循了世界各国的环保法规，适应了国际瓦楞纸箱包装行业发展趋势，同时减少了通关障碍。

另外，本发明填补了本行业的空白，实现了本行业一直渴望解决但始终未能获得成功的技术难题。

附图说明

图1为本发明单瓦四层瓦楞纸板的结构示意图。

图2为本发明单瓦四层瓦楞纸板的工艺流程图。

图中，1、箱板纸(面纸)，2、箱板纸(里纸)，3、瓦楞纸，4、粘合层。

具体实施方式

按本发明提供的单瓦四层瓦楞纸板及其制备工艺，各项性能指标按GB5034-85进行检验，其检验结果见下表：

序号	检验项目	计量单位	检验结果	结论
序号	检验项目	计量单位	检验结果	结论	1	抗压强度	N	4807	优
2	戳穿强度	J	10.61	优	1	抗压强度	N	4807	优
2	戳穿强度	J	10.61	优	3	耐破强度	KPa	2079	优
4	厚度	mm	4.5-5	优	3	耐破强度	KPa	2079	优

上述戳穿强度的测定按GB2679.7-81《纸板戳穿强度的测定法》测定；

上述耐破强度的测定按GB1539-79《纸板耐破度的测定法》测定；

上述抗压强度及厚度按瓦楞纸板厚度测定法进行测定。

上述检验结果显示，按本发明提供的技术，制得单瓦四层瓦楞纸板各项性能指标均达到或超出五层瓦楞纸板的技术指标要求。

实施例

如图1所示，本发明是由两层箱板纸、两层粘合在一起的瓦楞纸加工而成的瓦楞纸板，即包括箱板纸(面纸)1、箱板纸(里纸)2，面纸1与里纸2之间设置双层粘合为一体(合二为一)的波形瓦楞纸3，双层波形瓦楞纸3之间设有点条状粘合层4。

如图2所示，本发明单瓦四层瓦楞纸板的制备工艺包括下述步骤：

双层瓦楞纸板的形成：将两个单层的瓦楞原纸经过单独涂胶装置粘合预热形成一体，涂胶形状为纵向点条形，以增加强度；

预热I：粘合后的双层瓦楞纸板经预热辊进行预热；

三层单面瓦楞纸板的形成：加工成形的双层波形瓦楞纸经过再次涂胶，涂胶形状为横向，与箱板纸粘合，形成三层单面瓦楞纸板；

上述单瓦四层瓦楞纸板按纸箱规格，经纵切机、横切机切割后，印刷开槽，钉粘后即可形成单瓦四层瓦楞纸箱，即双拱高强瓦楞纸箱。

本发明的保护范围以权利要求书的内容为准，不受上述实施例所限制。

Claims

1、一种单瓦四层瓦楞纸板，包括箱板纸(1、2)、瓦楞纸(3)，其特征在于两层箱板纸之间设置双层粘合为一体的波形瓦楞纸(3)。

2、根据权利要求1所述的单瓦四层瓦楞纸板，其特征在于所述的双层波形瓦楞纸(3)之间设有粘合层(4)。

3、根据权利要求2所述的单瓦四层瓦楞纸板，其特征在于所述的粘合层(4)为点条状。

4、一种制备权利要求1所述的单瓦四层瓦楞纸板的制备工艺，其特征在于它包括下述步骤：

预热I：粘合后的双层瓦楞纸板经预热辊进行预热；

5、根据权利要求4所述的单瓦四层瓦楞纸板的制备工艺，其特征在于所述的双层瓦楞纸板的形成步骤中，涂胶形状为纵向点条形。

6、根据权利要求4所述的单瓦四层瓦楞纸板的制备工艺，其特征在于所述的三层单面瓦楞纸板的形成步骤中，涂胶形状为横向。