CN1873869A - 开关机构以及电子装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种未安装检测传感器型的开关机构，该开关机构具有这样的结构，即在该结构中，外壳主体的连接表面和检测传感器的安装表面不同，其中外壳主体用于容纳连同按钮操作移动的可移动部件，而检测传感器用于电检测附随按钮操作的可移动部件的位置变化，并且放大机构安装在开关机构中，该放大机构被操作以放大传输附随按钮操作的可移动部件的位置变化。

Description

开关机构以及电子装置

相关申请的交叉引用

本发明包含的主题涉及于2005年5月16日在日本专利特许厅提交的日本专利申请JP2005-142607，该申请的全部内容通过参考整合在此。

技术领域

在本发明一个实施例中，本发明涉及一种开关机构，在该开关机构中没有安装包含附随按钮操作移动的可移动部件的检测传感器。在另一个实施例中，本发明涉及一种电子装置，其中未安装检测传感器型的开关机构连接到操作表面。

背景技术

在信息生产点和输出点，每天都处理大量的素材数据和程序数据。例如，在信息生产点，多重素材数据在编辑工作中处理。而且，在信息输出点，除了产生的程序数据以外，大量的实时数据被切换输出。

在执行这种工作中，通常使用布置有大量开关的控制板。在一些情况中，布置的开关数量可以高达数百。

因此，这些开关中的每一个都包含能够容易确认开关操作状态(ON/OFF)的机构。例如，开关包含在开关处于ON状态时用于开启按钮表面的机构。

图1说明了一种开关的总体结构。图1示出了基于一种驱动机构和电部件相互隔离的系统的开关结构实例。

在这个例子的情况中，驱动机构包括容纳于主体外壳1内的按钮顶部3和轴5。顺便提到的是，驱动机构通过主体外壳1连接到操作表面7。

另一方面，电部件包括安装在接线板9上的光电传感器11。

在具有这种结构的开关中，当按钮顶部3被压下时，连接到按钮顶部3的底部的轴5的梢端下降到截断光电传感器11的光路的位置。这种情况被检测，从而按钮的操作被检测。轴5被推下的情况在图1B中示出。

顺便提到的是，主体外壳在其内部设置有台阶，以提供压下位置的最低点，因此当按钮顶部3被压到最低点时，按钮顶部3的底部表面抵靠在台阶上并因此被止档。

除此之外，当压下按钮顶部3的手指离开时，通过压缩线圈弹簧(未示出)的排斥力，按钮顶部3回到其原始位置。在这种情况下，光电传感器11再次被设置为光检测条件，以检测按钮操作的去除。轴5已经返回到其原始位置的情况在图1A中示出。

(例如，参见日本专利特开No.2005-85506)

发明内容

同时，驱动机构和检测传感器通过许多元部件连接。因此，存在元部件的累积尺寸分散、元部件装配误差以及检测传感器安装误差等趋势。

特别是，垂直方向(接线板上的驱动机构和检测传感器相互远离的方向)出现偏差，甚至当按钮顶部被压下时，存在轴5的梢端不会达到检测传感器位置的可能性。

图2示出了这样一种情况。图2A示出了与设计好的安装位置(虚线所表示的)相比，操作表面7和接线板9进一步相互远离ΔL的情况。在这种情况下，如图2B所示，甚至当按钮顶部3被压下时，轴5的梢端也不能截断检测传感器11的光。ΔL的值例如是2mm。

另外，即使在轴5的梢端能够截断检测传感器11的光的情况下，ON/OFF状态的检测位置也可能被移动。

在这种情况下，不能期望获得精确的ON/OFF操作。例如，开关操作变得不稳定，或者操作的感觉变坏。

因此，在具有传统结构的开关的情况下，需要将元部件的尺寸精度和安装精度保持得很高。同时，同样对于连接表面和安装表面，需要高的安装精度和严格的条件。

注意到上述技术问题，本发明的发明人提出一种未安装检测传感器型的开关机构，其中安装了放大机构，用于以放大的形式传输伴随按钮操作的可移动部件的位置变化。

顺便提到的是，包含连同按钮操作移动的可移动部件的外壳主体的连接表面被假定为与用于电检测伴随按钮操作的可移动部件的位置变化的检测传感器的安装表面不同。

利用所采用的放大机构，增强了开关操作的可靠性。此外，可以缓和连接开关机构的外壳侧需要的安装精度和严格条件。

附图说明

图1A和1B是说明在没有出现安装误差的情况下，轴和光电传感器之间的关系的图(现有技术的实例)；

图2A和2B是说明在出现安装误差的情况下，轴和光电传感器之间的关系的图(现有技术的实例)；

图3是说明实时切换开关(live switcher)使用形式的实例的图；

图4是说明用于实时切换开关的控制面板表面的结构实例的图；

图5是说明操作按钮安装状态的图；

图6是示出光导管内部光路的图，其中反射到丝网印制表面的光沿该光导管穿通；

图7是示出操作按钮外观的图；

图8是示出操作按钮内部结构的图(在正常时)；

图9是说明操作按钮内部结构的图(当被按压时)；

图10是说明在没有出现安装误差的情况下的轴和光电传感器之间关系的图(本发明的一个实施例)；以及

图11是说明当出现安装误差的情况下的轴和光电传感器之间关系的图(本发明的一个实施例)。

具体实施方式

现在，下面将描述根据属于本发明的技术的未安装检测传感器型的开关机构以及控制面板的实施例。

应当注意的是，本发明所属技术领域的现有技术被应用到没有专门在附图中示出或在说明书描述的部分中。

此外，下面描述的实施例仅仅是本发明的一个实施例，并且本发明并不限制于或受限于该实施例。

(A)控制面板

图3说明了用于实时切换开关的控制面板的一个例子。图3对应于控制面板21的操作表面。操作按钮23在控制面板21上被设置成多层。通过操作操作按钮23，有可能执行被连接信号的切换、各种功能的ON/OFF切换、模式切换以及类似操作。

图4说明了在操作按钮23已经被去除的情况下，控制面板21的表面结构。操作按钮23从正面插入到形成在控制面板21的面板表面中的开口25中，并被机械锁定。

(B)操作按钮

图5是以放大形式示出一个操作按钮23的安装部分的图。顺便提到的是，操作按钮23包括多个塑料部件。

操作按钮23包括键顶31和主体外壳33。

键顶31可分离的连接到主体外壳33正面的末端部分。在这个实施例中，用于连接的锁定爪311被设置成分别面对键顶31的两个侧表面。

键顶31的外观从控制面板21的正面观察是粗略地正方形。顺便提到的是，键顶31的操作表面设置有易于其操作的凹面。

键顶(按钮的操作表面)31由发光材料形成，因此操作按钮23的操作状态可以通过光的ON/OFF切换或者发光色彩的改变可视确定，其中发光色彩的变化通过键顶31来确定。也就是，操作按钮23是一种发光按钮。这里，键顶31通过挂钩爪安装在主体外壳33内部上部的孔中。

在这个实施例中，操作按钮23仅包括驱动机构，电子部件(表面安装型部件、接线图案、电阻器等等)都安装在印刷线路板27上。换句话说，操作按钮23完全与电路分离，并且从安装在印刷线路板27上的发光装置引导通过键顶31确定的光。

例如，使用发光色彩不同的两种LED(发光二极管)作为发光装置。顺便提到的是，分配给一个操作按钮23的LED 271的数量和布置位置可以任意选择。在这个实施例中，为一个操作按钮23设置六个LED 271。六个LED271包括四个绿色的LED 271A和两个红色的LED 271B。

采用这样一种技术，其中从每个LED 271发射的光通过安排在主体外壳33内部的光导管331导向键顶31。

图6示出了光导管331的布局实例。光导管331由透明树脂例如丙烯酸树脂形成。考虑到施加到操作按钮23上的结构限制，为光导管331采用了倒U形结构。该限制在这里是在操作表面的中央部分下方布置压缩线圈弹簧333所需的。

由于LED 271的光取向特性，LED 271的光大致半球状的向板的上侧发射。有鉴于此，进光侧的光导管331的形状被特别设计，以致尽可能防止光在光导管331表面上反射。

顺便提到的是，发光按钮(其操作表面可被照亮的操作按钮)可以设置得十分靠近邻近的发光按钮。有鉴于此，还采用了一种发明设计例如来排除这样的情况，即，从LED发出的光可能通过相邻开关的光导管传输而照亮相邻键顶的情况。尤其是，采用这样一种结构，其中光导管331被主体外壳33覆盖到十分靠近印刷线路板27的位置。

另外，光导管331的内表面被设计用来增强反射效率，从而防止光逃逸。例如，光导管331的内表面，除了上端表面以外，被镜面磨光。因此，进入光导管331内部的光经受全反射，从而被导向上端表面。顺便提到的是，利用光在光导管331内部的反射(干扰)，被导向上端表面的光变得均匀，从而减少了亮度或色彩的不规则。

顺便提到的是，导向光导管331上端表面的光通过形成在顶板上的折皱或扩散材料从顶板表面沿所有角度辐射。

从光导管331发出的光投射到键顶31的内表面上。在这个实施例中，为了进一步增强光的扩散效果，扩散板刚好设置在键顶31的内部。扩散板由载有扩散剂的材料形成。例如，扩散板由载有PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)的材料形成。

进而，在这个实施例中，采用了用于增加被导向键顶31的光量的发明设计。尤其是，白色的丝网印制表面273形成在LED 271的周围(在印刷线路板27与光导管331相对的表面上)。

利用这样提供的丝网印制表面273，增强了板表面的反射。这保证了向印刷线路板27发出的光和由光导管331下表面反射从而返回到板表面的光可以不浪费地沿光导管331的方向引导。

顺便提到的是，丝网印制表面273可以通过利用用于制造印刷线路板27的丝网印制工艺形成。因此，需要很少的附加成本。

利用这样设置的丝网印制表面273，发光开关的键顶31变得更亮，从而可视性增强。

另外，用于检测键顶31下压操作的检测装置安装在印刷线路板27上。在这个实施例中，非接触型传感器用作检测装置。例如，设置了一种具有彼此相对设置的发光部分和光接收部分的传输型光电传感器275，其中利用具有一定可移动范围的可转动光屏蔽板335作为它们之间的可移动部件。

光电传感器275检测可转动光屏蔽板335的运动，从而通过按压键顶31来对开关进行ON/OFF切换。顺便提到的是，检测的结果提供给用于控制LED 271光发射的控制电路。

在这个实施例中，当键顶31没有被按下时，可转动光屏蔽板335截断从发光部分发射的光，从而使得光接收部分没有检测到光。

另一方面，当键顶31被压下时，产生来自发光部分的光被光接收部分检测的情况。检测装置并不限于传输型光电传感器；例如，也可以使用反射型光电传感器、电磁感应型或静电型非接触式传感器、使用金属或橡胶作为触点的接触型传感器，或者类似传感器。

图7示出了操作按钮23外观的实例。如参考图5所描述的内容，操作按钮23包括键顶31和主体外壳33。

主体外壳33形成为管状，断面为矩形。主体外壳33的外部尺寸基于控制面板21的开口25的内部尺寸决定。尤其是，主体外壳33的外部尺寸被设置为略小于开口25的内部尺寸。另一方面，主体外壳33的顶部外边缘部分337被形成得大于开口25。主体外壳33的顶部外边缘部分337作为止动器，用于防止主体外壳33掉入控制面板21内部。

总共四个锁定爪339形成在主体外壳33的侧表面。四个锁定爪339中的两个形成在构成主体外壳33的四个侧表面的两个相对表面的每一个表面上。

每个锁定爪339都在其一端固定到侧表面，而另一端通过间隙341完全与主体外壳33隔离，从而形成得围绕锁定爪339的外周。

另外，锁定爪339被这样安装，以使得其相对于主体外壳33侧表面的伸出量沿着从其固定端到其自由端的方向增加。换句话说，锁定爪339沿相对于主体外壳33的插入方向倾斜的方向安装。

由于这种结构，在将主体外壳33插入到开口25中时，锁定爪339的外部倾斜表面抵靠在开口25的内壁表面上，并被附带的应力偏转到主体外壳33的内部。

这里应当注意的是，当外壳主体33被插入直到它达到指定位置为止时，锁定爪339的外部倾斜表面才从抵靠开口25的内壁表面上释放。在这种情况下，每个锁定爪339都在它们自身的弹性恢复力作用下，在插入之前恢复它与主体外壳33的位置关系。换句话说，每个锁定爪339都在它们自身的恢复力下相对于主体外壳33侧表面张开到外侧。

在这种情况下，得到了这样一种情况，即，控制面板21通过顶部外边缘部分337和锁定爪339从其两侧被夹紧。这使得主体外壳33被锁定到控制面板21。换句话说，顶部外边缘部分337用来防止主体外壳33掉入控制面板21内部，并且锁定爪339用来防止主体外壳33脱离控制面板21正面。

因此，为了释放锁定状态，它能够使锁定爪339变形到主体外壳33内部，从而从抵靠在控制面板21背面的状态释放锁定爪339。

另外，根据按钮操作而进行操作的元部件包含在主体外壳33中。在这个实施例中，用于将按钮操作转换为可转动光屏蔽板335的旋转运动的可移动机构安装在主体外壳33中。

参考图8和9，将简要描述该可移动机构。顺便提到的是，图8示出了在键顶31没有被压下的情况下，可移动机构的接合关系。另一方面，图9示出了键顶31被压下的情况下，可移动机构的接合关系。设置在键顶31内部的扩散板313也在图8和9中示出。

可移动机构包括滑块343、压缩线圈弹簧345、扭转线圈弹簧347以及可转动光屏蔽板335。顺便提到的是，转动机构被包含在支架349中，其中支架349装配在主体外壳33的底部中。

滑块343是一种对应于键顶31的操作而向上和向下移动的元件。为了不从主体外壳33滑落，滑块343通过形成在其侧表面上的导向凸起343A1和343A2沿着主体外壳33中的导向槽33A引导。

导向凸起343A1是用于通过抵靠在导向槽33A上端33A1上来阻止向上的滑动移动的止动器。另一方面，导向凸起343A2是用于通过抵靠在导向槽33A下端33A2上来阻止向下的滑动移动的止动器。

滑块343的一部分构成轴343B。轴343B是一种元件，通过该元件，施加在键顶31上的压力被传输到可转动光屏蔽板335的一个端部335A。这里，可转动光屏蔽板335绕转动轴335B转动，该转动轴装配在形成于支架349中的轴孔中。

可转动光屏蔽板335对应于如权利要求中所述的跷跷板式结构。因此，当端部335A被轴343B压下时，可转动光屏蔽板335的另一端335C被反向抬高。相反，当可转动光屏蔽板335的另一端335C被降低，端部335A被反向抬高。

在回转运动时，可转动光屏蔽板335的另一端部335C穿过光电传感器275的光轴移动。

这里，可转动光屏蔽板335的臂形成得关于转动轴335B不对称。在这个实施例中，从转动轴335B到端部335C的臂的长度被设置为大于从转动轴335B到端部335A的臂的长度。

利用该设置成不对称的臂长，较长臂的移动量与较短臂的移动量相比被放大。因此，端部335C的移动量被放大到下压量的几倍。

顺便提到的是，端部335C的移动量在垂直方向被放大。因此，与原始设计的位置关系相比，即使部件的精度和组装精度被降低并且垂直距离被放大，端部335C也有可能穿过光电传感器275的光轴移动。

这里，端部335C穿过光轴的定时是切换的定时。在这个实施例中，端部335C是向下的倒U型，这样切换定时将是稳定的而与相对距离的变化无关。倒U型中的凹部设置在穿过光轴的位置。凹部(或者倒U形)的存在确保了，即使在端部335C的移动量很小的阶段，也可以产生不截断光轴的状态。

顺便提到的是，被压下的滑块343通过压缩线圈弹簧345产生的恢复力返回到压下之前的状态，其中压缩线圈弹簧345被装配到滑块343下表面上形成的定位销与支架349上形成的定位销之间。

另外，压下操作附带地可转动光屏蔽板335被抬高的端部335C通过扭转线圈弹簧347的恢复力沿相反方向转动。更确切的说，可转动光屏蔽板335的端部335C被转动到低于截断光电传感器275光路的位置。

(C)操作按钮的组装

首先，压缩线圈弹簧345连接到滑块343的定位销。在这种情况下，滑块343从主体外壳33的上部开口侧插入。

在这种情况下，导向凸起343A1和343A2被装配到主体外壳33的导向槽33A中。另外，滑块343的轴343B被插入到设置在主体外壳33中的孔中。然后，光导管331从主体外壳33的下开口侧插入。顺便提到的是，光导管331被如此构造以致其梢端处的凸起部分钩在主体外壳33底部的爪上，并因此不会滑落。

接下来，扭转线圈弹簧347连接到可转动光屏蔽板335的转动轴335B。在这种情况下，可转动光屏蔽板335的转动轴335B被装配到支架349的轴承部分中。在这种情况下，支架349从主体外壳33的下开口侧安装到正确位置。

通过上述的装配步骤，完成了未安装检测传感器型的开关机构。在本说明书中，整个主体外壳33和这里所结合的驱动机构被称为“开关机构”。

接着，开关机构从控制面板21的正面被安装到开口25中。开关机构被构造成，通过设置在主体外壳33侧表面处的锁定爪339来防止其轻易滑出正确位置。

在这个阶段，扩散板313连接到键顶31。尤其是，扩散板313被轻微的压配合到键顶31内边缘部分内侧。在这种情况下，扩散板313的锁定爪插入并钩在键顶31的侧凹槽中，并且键顶31和扩散板313被联合。

当使用工具从滑块343拆下键顶31时，在键顶31和扩散板313之间的压配合部分处的凹槽也作为吊钩部分。

然后，键顶31连接到主体外壳33内部的滑块343，其中主体外壳33被连接到控制面板21。

控制面板21安装在用于容纳印刷线路板27的装置主体上，因此完成了实时切换开关。

(D)切换动作

(a)基本动作

如图8所示，在键顶31没有被压下的情况下，可转动光屏蔽板335的梢端部分335C位于截断光电传感器275光轴的位置。

随着在这种条件下键顶31被压下，滑块343向下移动。当压低量达到或超过预定量时，形成在滑块343下端的轴343B的梢端开始压下可转动光屏蔽板335的一个端部335A。

结果是，可转动光屏蔽板335绕转动轴335B逆时针转动，从而产生了如图9中示出的光电传感器275的光轴被打开的情况。

光轴的打开被连接到光电传感器275的控制电路检测到。这意味着键顶31的压下已经以非接触方式被成功检测到。

当键顶31的压下在这种情况下停止时，滑块343(也就是键顶31)通过压缩线圈弹簧345的排斥力返回到其原始位置。伴随该过程，不受轴343B施加的压力拘束的可转动光屏蔽板335通过扭转线圈弹簧347的返回力而顺时针旋转。结果是，可转动光屏蔽板335返回到其原始位置，从而再次截断光电传感器275的光轴。

光轴的截断被连接到光电传感器275的控制电路检测到。

开关机构不包括接收外力的部分，所述外力包括除压缩线圈弹簧345的排斥力之外的摩擦力，并且非接触型检测传感器用在该开关机构中；因此，利用该开关机构可以获得良好的操作感觉。

另外，扭转线圈弹簧347的排斥力是十分轻微的恢复力，当滑块343没有被推下时，仅需要该恢复力来仅将可转动光屏蔽板335旋转到其原始位置。

因此，该排斥力不可能会从键顶31行程中的中间点快速增加从而使得压下感觉变差。

(b)在相对位置具有大误差的情况下的动作

参考图10和11，将描述在控制面板21和印刷线路板27之间产生安装误差的情况下切换操作中产生的差异。

顺便提到的是，图10对应于控制面板21和印刷线路板27之间的位置关系与设计中心值一致的情况。另一方面，图11对应于与设计中心值相比，控制面板21和印刷线路板27之间的位置关系被加宽2mm的情况。

这里，a是可转动光屏蔽板335的轴侧端部分335A和转动轴335B之间的距离，b是可转动光屏蔽板335的光电传感器侧端部分335C与转动轴335B之间的距离。

另外，在图10和11中，假设满足b＝2.5a的关系。也就是，假设距离b是距离a的2.5倍。

在光电传感器侧的臂长设置为轴侧臂长的2.5倍时，光电传感器侧的行程可以被设置为轴侧行程的2.5倍。因此，有可能基本上排除安装误差的影响，如果有的话，该误差也是沿操作按钮23和光电传感器275之间的垂直方向的误差。

换句话说，开关可以在操作按钮23的行程为特定量时切换ON/OFF，而不考虑垂直方向上是否存在安装误差。这对于稳定开关操作的感觉是很有效的。在图10和图11两种情况下，行程余量基本上相同。

另外，在可转动光屏蔽板335的旋转范围被加宽时，即使在沿垂直方向在远离方向上的位置误差被放大的情况下，也总是有可能通过将可转动光屏蔽板335抵靠在光电传感器275的底部上产生光轴截断条件，如图11所示。因此，有可能保持确保的开关动作。

顺便提到的是，在控制面板21和印刷线路板27之间产生接近方向的安装误差的情况下，可转动光屏蔽板335的端部335C也可以干扰并碰撞到光电传感器275的底部。在这种情况下，提供了一种诸如扭转线圈弹簧的释放机构，用于避免元件的破损或者避免施加不合理的力。

(E)效果

在开关机构包括多个元件的情况下，必须考虑单个部件的尺寸精度的扩散、组装误差等等。很难一直保证所述元件当中的尺寸精度，并且增加精度不可避免地伴随着部件成本和组装成本的增加。

然而，在行程放大机构(可转动光屏蔽板335，使得光电传感器侧的臂长被设置为轴侧臂长的几倍)安装在开关机构上时，即使在出现精度降低或者组装误差时，也可以保证可靠的切换动作。

即使安装放大机构伴随着开关机构成本的略微增加，但是可以保证根据成本的增加而增强的可靠性。

另外，有可能提供关于开关机构元件本身可靠性的余量。因此，有可能降低实时开关的外壳侧所要求的组装精度和限制条件。这便利了外壳侧上的设计。

根据前述的内容，应当理解，不仅对于单个开关机构而且对于整个装置，都可以确保操作的可靠性。

此外，在这个实施例中，白色丝网印制表面273形成在每个LED周围。因此，键顶31的亮度可被增强，而无需增加LED的数量或者增大电流从而增加功率损耗。因此，LED的使用寿命可被延长。

键顶31增强的亮度自然为操作者产生了增强的可视性。

此外，丝网印制表面273的形成不需要任何特殊的元件或者技术；也就是，可以利用传统使用在接线板上的丝网印制方式作为丝网印制表面的形成方法。因此，不会产生额外的花费。

(F)其它实施例

(a)虽然在上述实施例中设置了两种LED，也就是绿色和红色LED，但是可以设置一种LED来发出任意色彩的光。此外，可以设置一种能够发出多种彩光的LED。顺便提到的是，在使用能够发出多种彩光的LED的情况下，可容易抑制取决于发光色彩的色彩不规则。

(b)在上述实施例中，已经描述了主体外壳33为管状、横截面为矩形的情况。然而，由于主体外壳的基本形状是管状，所以主体外壳的横截面可以是圆形或者多边形。

(c)在上述实施例中，光电传感器侧的臂长已经被设置为轴侧臂长的2.5倍。但是，这仅仅是一个例子，并且放大系数的值可以根据安装可转动光屏蔽板335中可采用的尺寸来适当选择。

(d)在上述实施例中，已经描述了在操作按钮23内部安装用于将印刷线路板27上产生的光引导到键顶31的光导管331的情况。

然而，还可以采用光不被引导到键顶31的结构。

(e)在上述实施例中，已经描述了使用跷跷板结构作为用于放大相对于键顶31的行程的机构。

然而，该放大机构可以通过其它机构来实现，例如连杆机构、曲柄机构以及使用齿轮或者皮带的机构。

(f)在上述实施例中，已经描述了具有跷跷板结构的可转动光屏蔽板335。

然而，在静电感应型检测传感器或者电磁感应型检测传感器被用来检测开关动作的情况下，对应于检测传感器的检测元件可设置在可转动光屏蔽板335的端部335C。

另外，在接触式检测传感器用于检测开关动作的情况下，接触元件可设置在可转动光屏蔽板335的端部335C。

(g)在上述实施例中，已经描述了作为开关机构实例的商用切换开关中的操作按钮的结构。

然而，本发明的开关机构可以应用于除该切换开关以外的其它开关机构以及可应用于通用的开关机构，这是因为开关机构是电路如检测传感器和驱动机构相互隔离类型的开关机构。

例如，本发明的开关机构不仅可应用于编辑装置和特效装置，而且可应用于家用电子装置和电子产品。

(h)上述实施例的各种改进都可能落在本发明的本质范围内。此外，在本说明书的描述基础上产生的各种变型例和应用例也是可能的。

Claims (8)

1、一种未安装检测传感器型的开关机构，其中

安装了放大机构，

在主体的连接表面与检测传感器的安装表面相互不同的情况下，其中主体用于容纳与按钮操作结合移动的所述可移动部件，而检测传感器用于电检测按钮操作伴随的所述可移动部件的位置变化，

操作所述放大机构以放大传输按钮操作伴随的可移动部件位置的变化。

2、如权利要求1所述的开关机构，其中

所述放大机构具有跷跷板式结构，用于将连同按钮操作的直线运动转换成旋转运动；以及

截断所述检测传感器光路的点和旋转中心之间的距离被设置成长于附随按钮操作施加向下负载的点与所述旋转中心之间的距离。

3、如权利要求1所述的开关机构，其中

所述放大机构具有跷跷板式结构，用于将连同按钮操作的直线运动转换成旋转运动；以及

通过静电感应或者电磁感应与所述检测传感器连接的点与旋转中心之间的距离被设置成长于附随按钮操作施加向下负载的点与所述旋转中心之间的距离。

4、如权利要求1所述的开关机构，其中

所述放大机构具有跷跷板式结构，用于将连同按钮操作的直线运动转换成旋转运动；以及

将负载或运动传输到所述检测传感器的点与旋转中心之间的距离被设置成长于附随按钮操作施加向下负载的点与所述旋转中心之间的距离。

5、如权利要求1所述的开关机构，其中

所述开关机构是发光型开关的元件，并包含用于将发光装置的光引导到按钮表面的光导元件。

6、一种电子装置，包括：

操作表面，在其中布置了用于按钮型开关的开口；

接线板，在其上布置了检测传感器，操作每个所述检测传感器电检测连同按钮操作移动的可移动部件的位置变化；

未安装检测传感器型的开关机构连接到布置在所述操作表面内的所述开口，每个所述开关机构具有外壳主体和放大机构，其中外壳主体用于容纳连同按钮操作移动的所述可移动部件，而放大机构用于放大传输所述可移动部件的位置变化；以及

按钮顶部部件，每个按钮顶部部件可分离的连接到每个所述开关机构。

7、如权利要求6所述的电子装置，其中

所述电子装置用在广播系统中。

8、如权利要求6所述的电子装置，其中

所述按钮型开关是发光型开关；以及

发光装置安装在所述接线板上，并且板表面在所述发光装置周围设置有白色丝网印制部分以形成反射表面。

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