CN1868932A - 氧化铝生产中的赤泥沉降除砂方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种氧化铝生产中的赤泥沉降除砂方法，与氧化铝生产过程中的赤泥除砂工艺有关，本发明方法是在氧化铝生产中利用沉降槽顶面作赤泥除砂装置的基础，在最后一台洗涤沉降槽和倒数第二台洗涤沉降槽之间，增设水旋器(2)和回转筛(5)，水旋器(2)通过赤泥浆进入管道(1)与倒数第二台洗涤沉降槽连接；通过溢流管(7)与最后一台洗涤沉降槽连接；底部有漏斗(3)，通过管道(4)与回转筛(5)连接。采用本发明方法，可以提前将送往赤泥过滤机的赤泥浆，进行分级、洗涤，排除粗砂子，有效地解决赤泥洗涤过程中赤泥渣的影响问题，减少过滤机的清理周期。本发明适用于在氧化铝生产中，赤泥的分离及洗涤采用沉降槽分离、沉降槽加过滤机洗涤流程的厂家。
Description
技术领域
本发明与氧化铝生产有关，进一步来说，与氧化铝生产过程中的赤泥除砂工艺有关。
背景技术
在氧化铝生产中，赤泥的分离及洗涤有时采用沉降槽分离、沉降槽加过滤机的洗涤流程。由于赤泥浆中含有部分粗颗粒的赤泥、石灰渣、结疤等，对沉降槽的耙机、赤泥过滤机的搅拌器等造成影响，特别是对过滤机的搅拌器的影响，使过滤机的停车排渣的频率加大，过滤机的清理工作量增加，过滤机的运转率降低。
对于赤泥的分离及洗涤，近年来的新技术有：CN00115929.1号“氧化铝赤泥洗涤直接加热及分解板式换热工艺”和CN200510003224.9号“一种氧化铝生产烧结法赤泥分离方法”专利申请件。这些新技术虽有一定的有益作用，但其除砂效果尚不清楚。
发明内容
本发明的目的是提供一种氧化铝生产中的赤泥沉降除砂方法，以解决赤泥洗涤过程中赤泥渣的影响问题，减少过滤机的清理周期。
本发明的思路是在赤泥沉降洗涤过程中，将送往赤泥过滤机的赤泥浆，提前进行分级、洗涤，排除粗砂子，从而减少赤泥过滤机的清理周期。为此，在氧化铝生产中利用沉降槽顶面作赤泥除砂装置的基础，发明人在最后一台洗涤沉降槽和倒数第二台洗涤沉降槽之间，增设水旋器和回转筛。
水旋器通过赤泥浆进入管道与倒数第二台洗涤沉降槽连接；通过溢流管与最后一台洗涤沉降槽连接；底部有漏斗，通过管道与回转筛连接。
从倒数第二台洗涤沉降槽底流来的赤泥浆经水旋器分级，水旋器的溢流到最后一台洗涤沉降槽；水旋器的底流经漏斗进入回转筛洗涤，溶液流至最后一台洗涤降槽，洗后的砂从排渣口经排渣管排至地坪，然后用车送去赤泥堆场。
采用本发明方法，可以提前将送往赤泥过滤机的赤泥浆，进行分级、洗涤，排除粗砂子，有效地解决赤泥洗涤过程中赤泥渣的影响问题，减少过滤机的清理周期。本发明适用于在氧化铝生产中，赤泥的分离及洗涤采用沉降槽分离、沉降槽加过滤机洗涤流程的厂家。
附图说明
图1本发明的流程图；
图2本发明实施例的平面配置图；
图3本发明实施例的I-I剖面管道图。
以上图中，1为从倒数第二台洗涤沉降槽底流来的赤泥浆进入管道，2为水旋器，3为漏斗，4为从漏斗进入回转筛的管道，5为回转筛，6为排渣管，7为溢流管，8为洗水进入管，9为洗水阀，10为洗水进入回转筛的管道，11为洗水通往漏斗的阀门，12为洗水通往漏斗的管道，13为漏斗出水阀，14为漏斗与回转筛的连接管，15为溶液流至最后一台洗涤沉降槽的管道。
具体实施方式
实施例：某厂的三次赤泥沉降槽洗涤加过滤机洗涤的流程中，在第二洗涤沉降槽和第三洗涤沉降槽之间，利用两台沉降槽顶面作基础，增加6.300、9.500、12.000三层平面及管架。将回转筛5设置在6.300平面，水旋器2设置在12.000平面，水旋器2底部有漏斗3，通过管道4与回转筛5连接，漏斗3设置在9.500平面。共两系列，使用一系列、备用一系列。从第二洗涤沉降槽底流泵来的管道1进入水旋器2，水旋器2底流经漏斗3、管道4进入回转筛5，砂从排砂管6排在地坪上；水旋器2溢流经管道7到第三洗涤沉降槽的进料管，洗水经管道8、阀门9、管道10进回转筛5冲洗砂子，少量洗水经阀门11、管道12进漏斗3，漏斗3的溢流经阀门13、管道14进回转筛5，回转筛5的溶液经管道15进第三洗涤沉降槽。
Claims (2)
1一种氧化铝生产中的赤泥沉降除砂方法，其特征是在氧化铝生产中利用沉降槽顶面作赤泥除砂装置的基础，在最后一台洗涤沉降槽和倒数第二台洗涤沉降槽之间，增设水旋器(2)和回转筛(5)，水旋器(2)通过赤泥浆进入管道(1)与倒数第二台洗涤洗涤沉降槽连接；通过溢流管(7)与最后一台洗涤沉降槽连接；底部有漏斗(3)，通过管道(4)与回转筛(5)连接。
2按照权利要求1所述的赤泥沉降除砂方法，其特征在于该方法的流程是从倒数第二台洗涤沉降槽底流泵来赤泥浆从管道(1)进入水旋器(2)，水旋器(2)底流经漏斗(3)、管道(4)进入回转筛(5)，砂从排砂管(6)排在地坪上；水旋器(2)溢流经管道(7)到最后一台的洗涤沉降槽；洗水经管道(8)、阀门(9)、管道(10)进入回转筛(5)冲洗砂子，少量洗水经阀门(11)、管道(12)进漏斗(3)，漏斗(3)的溢流经阀门(13)、管道(14)进入回转筛(5)，回转筛(5)的溶液经管道(15)流至最后一台洗涤沉降槽。
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| CN 200610051082 CN1868932A (zh) | 2006-06-05 | 2006-06-05 | 氧化铝生产中的赤泥沉降除砂方法 |
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| CN1868932A true CN1868932A (zh) | 2006-11-29 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101648770B (zh) * | 2008-08-12 | 2011-09-28 | 沈阳铝镁设计研究院有限公司 | 氧化铝生产中赤泥除砂方法及其系统 |
| CN101648087B (zh) * | 2008-08-12 | 2011-12-21 | 沈阳铝镁设计研究院有限公司 | 氟化铝生产中尾气洗涤液沉淀物回收工艺及系统 |
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2006
- 2006-06-05 CN CN 200610051082 patent/CN1868932A/zh active Pending
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|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20061129 |