CN1868831A - 超长折叠箱 - Google Patents

Abstract

一种超长折叠箱，包括用于承载货物的底架、及设置于底架两端的两端墙和端梁体，所述端墙的两侧是端部角柱，所述端部角柱的底部设置有端铰链，所述端部角柱的顶部设置有端顶角件，所述底架的两侧设置有中间角柱头锁，在所述两端墙之间于所述底架的两侧设置有中间角柱，所述中间角柱的底部设置有中铰链，所述超长折叠箱上设置有中间角柱支撑装置，由此使所述中间角柱既可保持在竖直于底架的位置，又可折叠到底架的两侧；所述中间角柱沿箱体纵向的外侧面上设置有端墙头锁装置，当中间角柱折叠到底架的侧面，所述端墙可折叠放在所述中间角柱之上，并且所述端墙头锁装置能通过对设置于所述端部角柱端顶角件的锁定而将端墙稳定地保持在折叠状态。

Description

超长折叠箱

技术领域

本发明涉及一种用于物体运输的刚性可折叠容器，具体涉及一种折叠箱。

背景技术

集装箱作为货运的工具在20世纪60年代就已发展成为一种多式联运的国际通用的运输工具。在集装箱领域中，折叠箱因折叠后堆放空间小，空箱转运成本低，装卸货物方便而被广泛使用。

通用的折叠箱如图1所示，一般包括端墙10、端梁体11、底架12、头锁装置14，端梁体11包括锥销110和铰链111。因铰链111的存在，使得端墙10可以折叠到底架12上，也可以竖立起来，当端墙竖立时用锥销110将其锁定在竖直位置，当端墙10折叠到底架12上时，用头锁装置14对端墙进行锁定。为便于折叠箱的吊装、堆码以及运送中的定位连接等需要，在箱体的各端角部设置有角件13，并且，箱体的长、宽、高尺寸局限于由各角件所构成的六面体内，这种设置对于实现折叠箱的国际联运是极其必要的，但也因此制约了箱体的长度和货物的存放空间，使得折叠箱无法运送长度大于设置于箱体两端用于吊装、堆码的角件之间距离的货物。由此，既要使箱体具有能够进行国际联运的技术特征，又能够突破这种特征对箱体的限制，使箱体具有更大的长度，以便于在能够运送长度更大的货物的同时增大箱体存放空间，成为业界关注的一个设计研究方向。

专利号为GB2376014的英国专利申请公开了一种在箱体长度方向外侧具有支撑架的折叠箱，如图2所示，该箱包括平台底架20、中间角柱21、以及位于中间角柱21外则的支撑架22，在中间角柱21的上下两端设置有角件23，该角件用于对箱体进行吊装、堆码，也就是说，箱体两端中间角柱之间的距离是符合国际联运标准的；当中间角柱21竖直时拉杆24可以将其锁定在竖直位置并保证其稳定性；由于中间角柱21外则的支撑架22的存在，使得该箱可以装载、运送长度大于箱体纵向两中间角柱21之间间距的货物，但由于中间角柱21和支撑架22在折叠或竖直操作上是联动的，且有横梁25的存在，这使得长度大于箱体纵向两中间角柱21之间间距的货物不能直接从箱体的顶部或侧部很方便地进行吊装。

发明内容

为克服现有技术的不足，本发明的目的在于，提供一种超长折叠箱，其在保证折叠箱适宜国际联运的前提下，使折叠箱载能够运载更长物体的同时扩大货物存放空间，并实现货物装卸的便捷。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种超长折叠箱，包括用于承载货物的底架、及设置于底架两端的两端墙和端梁体，所述端墙的两侧是端部角柱，所述端部角柱的底部设置有端铰链，所述端部角柱的顶部设置有端顶角件，所述底架的两侧设置有中间角柱头锁，在所述两端墙之间于所述底架的两侧设置有中间角柱，所述中间角柱的底部设置有中铰链，所述超长折叠箱上设置有中间角柱支撑装置，由此使所述中间角柱既可保持在竖直于底架的位置，又可折叠到底架的两侧；所述中间角柱沿箱体纵向的外侧面上设置有端墙头锁装置，当中间角柱折叠到底架的侧面，所述端墙可折叠放在所述中间角柱之上，并且所述端墙头锁装置能通过对设置于所述端部角柱端顶角件的锁定而将端墙稳定地保持在折叠状态。

其中，在所述底架两侧两两对应地设置有两对中间角柱，所述中间角柱的顶端设置有中顶角件，在所述底架上于所述中间角柱的正下方设置有中底角件；所述中顶角件上端孔在水平面内的中心孔距符合ISO集装箱标准，所述中底角件底端孔在水平面内的中心孔距符合ISO集装箱标准；当所述中间角柱竖直时，所述中顶角件上端孔的投影与所述中底角件底端孔重合。

其中，所述端部角柱沿箱体纵向的外侧面上设置有起吊孔和扭锁装置，所述扭锁装置包括符合ISO标准的扭锁和扭锁翻转孔；当所述端墙折叠到底架上时，所述起吊孔的投影与所述中底角件的底端孔重合，所述扭锁从所述扭锁翻转孔中旋转翻出后，可以定位在所述起吊孔中，使所述超长折叠箱可以在所述中间角柱位置与其他符合ISO标准的集装箱进行堆码。

其中，所述中间角柱支撑装置是一拉杆，所述拉杆的一端与所述中间角柱的上部活动连接，其另一端活动可拆卸地与所述底架的侧面连接。

其中，所述中铰链包括外铰链和内铰链，所述外铰链与所述底架的侧面固定连接，所述外铰链上开设有用于承纳所述内铰链的凹缺，所述内铰链的一端与所述外铰链轴销连接。

其中，所述内铰链的一端与所述中间角柱的底部固定连接。

其中，所述内铰链与所述中间角柱是一体的。

其中，所述内铰链与所述外铰链轴销连接的一端可以直接与设置在所述底架侧面上的缓冲弹簧的一端连接，所述缓冲弹簧的另一端连接在所述底架的侧面底部。

其中，所述轴销与所述内铰链固定连接，所述轴销沿箱体横向的外侧设置有与该轴销固定连接并与设置在所述底架侧面上的缓冲弹簧的一端连接的连接件，所述缓冲弹簧的另一端连接在所述底架的侧面底部。

其中，所述轴销为横向贯穿所述底架的整体式轴销，其两端分别与位于所述底架两侧相同位置的中铰链的内铰链连接。

其中，所述内铰链的顶部或侧面上设置堆码块，当所述中间角柱和所述端墙折叠后，所述端部角柱的内侧面与所述堆码块接触。

相对于现有技术，采用本发明技术方案所述超长折叠箱，一方面由于中间角柱可以折叠，使得货物可以很方便地从箱体的顶部或侧部进行吊装，吊装后再将中间角柱竖立起来，并且由中间角柱支撑装置进行支撑和定位；另一方面，由于中顶角件和底中角件之间的距离符合ISO标准，使得该箱在中间角柱竖直时可以与其他符合ISO标准的集装箱互相堆码，同时，由于在内铰链上设置有堆码块，在端角柱外侧面设置有扭锁装置和起吊孔，使得该箱在中间角柱和端墙折叠后可以与符合ISO标准的集装箱互相堆码。

为了能更进一步了解本发明的特征以及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图，然而所附图式仅提供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制。

附图的说明

下面结合附图，通过对本发明的具体实施方式详细描述，将使本发明的技术方案及其他有益效果显而易见。

附图中，

图1是现有技术通用折叠箱的结构示意图；

图2是现有技术箱体长度方向外则具有支撑架的折叠箱结构示意图；

图3是本发明一种超长折叠箱一种实施例的结构示意图；

图4是图3所示折叠箱中间角柱竖直时的局部视图；

图5是图3所示折叠箱折叠后的局部视图；

图6是图3所示折叠箱端墙的左视图；

图7是图6端角柱的主视图；

图8是图7的局部放大图；

图9是反映图7中扭锁翻出的视图；

图10是图3所示折叠箱折叠后的局部俯视图；

图11是中铰链的一种实施例的结构示意图；

图12是图11所示中铰链的内铰链结构示意图；

图13是中铰链的另一种实施例的结构示意图；

图14是中铰链的内铰链与中间角柱连接的结构示意图；

图15是中铰链的内铰链与中间角柱一体的结构示意图；

图16是中铰链采用整体式轴销的结构示意图；

图17是图3所示折叠箱折叠堆码的局部视图。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为实现预定目的所采取的技术手段及功效，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图，相信本发明的目的、特征与特点，应当可由此得到深入且具体的了解，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制。

如图3所示，本发明超长折叠箱3包括用于承载货物的底架32、位于底架32两端的端墙30和端梁体31、位于两端墙30之间于并位于底架32两侧两两对应地设置的中间角柱33、设置于中间角柱33底部的中铰链35、设置在端墙底部的端铰链34、设置在底架两侧的中间角柱头锁38、设置在端墙两侧的缓冲平衡装置39、一端与中间角柱的外侧面连接，另一端与底架32侧面底部连接的拉杆36。端墙30的两侧是端角柱300，端角柱300的顶部焊接有端顶角件301；端铰链34的底部焊接有端底角件340；缓冲弹簧320设置在底架32的两侧，其一端与中铰链35铰接，其另一端铰接在底架32的侧面上；中间角柱的顶端焊接有中顶角件330，其外侧面上焊接有端墙头锁37；中铰链35的底部焊接有中底角件350。

如图4所示，当中间角柱33竖立时，中顶角件330上端孔的投影与中底角件350下端孔的轮廓重合；中间角柱竖立时，用拉杆36将中间角柱支撑、定位在竖直位置，拉杆的一端通过销41与焊接在中间角柱沿箱体纵向的外侧面上的支座40活动连接，另一端通过销42与焊接在底架32侧面的底座43铰接，销42可拆卸，当中间角柱要折叠时，将销42拆下即可。端墙头锁37焊接在中间角柱沿箱体纵向的外侧面上。

如图5所示，中间角柱33折叠后位于底架的两侧，中间角柱头锁38恰好能锁住中顶角件330的顶端孔(图未示)，由此使中间角柱稳定地处于折叠状态；端墙折叠后放在中间角柱之上，位于中间角柱33外侧面上的端墙头锁37恰好锁住端顶角件301的顶端孔(图未示)，由此使端墙稳定地处于折叠状态。折叠时将拉杆36底部的销42拆去，底部成为自由端，使拉杆可以销41为轴向箱体内侧转动，在中间角柱33折叠后，拉杆36平放在底架的两侧。

如图6、图7、图8所示，端墙两侧的端角柱沿箱体纵向的外侧面上开设有两个内部连通为一腔且表面由导槽沟通的孔，分别为起吊孔302和扭锁翻转孔303，当端墙竖立时，起吊孔位于扭锁翻转孔的正下方，扭锁50放置在起吊孔302和扭锁翻转孔303的内腔中，由转销52悬吊着，且由挡板51支撑着；如图9、图10所示，当端角柱折叠后，起吊孔302的投影与中底角件的底端孔的轮廓重合，并且同一水平面内起吊孔之间的距离“H”和“h”符合ISO集装箱标准，并且扭锁50可以转销52为轴从扭锁翻转孔303中翻出，而后定位在起吊孔302中，以便于在堆码时与上层箱的相应的底角件配合，实现上下层箱体之间的联挂，这使得该箱之上既可堆码本箱型的折叠箱，也可堆码其他箱型的标准集装箱。

如图11、12所示，中铰链包括外铰链351、内铰链352，外铰链具有承纳内铰链的凹缺，内铰链置于外铰链的凹缺之内并通过轴销353与外铰链351连接，内铰链352沿箱体纵向的外侧面上固定连接有用于在堆码中传力的堆码块354。内铰链352的底部与缓冲弹簧320连接。

如图13所示，中铰链包括外铰链351和内铰链352，内铰链置于外铰链的凹缺之内并通过轴销353与外铰链351连接，内铰链352沿箱体纵向的外侧面上固定连接有用于在堆码中传力的堆码块354；轴销的外侧固定连接有连接板355，连接板355与缓冲弹簧连接。

如图14、15所示，作为选择性实施方式，内铰链351可以在其顶部与中间角柱固定连接，也可以与中间角柱作成一体。

如图16所示，轴销353为整体式轴销，其两端分别与对应装配在底架两侧的中铰链连接。

如图17所示，当折叠箱3相互上下折叠堆码时，堆码块354抵靠在端角柱沿箱体纵向的内侧面上，实现力的传递。

Claims (11)

1.一种超长折叠箱，包括用于承载货物的底架、及设置于底架两端的两端墙和端梁体，所述端墙的两侧是端部角柱，所述端部角柱的底部设置有端铰链，所述端部角柱的顶部设置有端顶角件，所述底架的两侧设置有中间角柱头锁，其特征在于，在所述两端墙之间于所述底架的两侧设置有中间角柱，所述中间角柱的底部设置有中铰链，所述超长折叠箱上设置有中间角柱支撑装置，由此使所述中间角柱既可保持在竖直于底架的位置，又可折叠到底架的两侧；所述中间角柱沿箱体纵向的外侧面上设置有端墙头锁装置，当中间角柱折叠到底架的侧面，所述端墙可折叠放在所述中间角柱之上，并且所述端墙头锁装置能通过对设置于所述端部角柱端顶角件的锁定而将端墙稳定地保持在折叠状态。

2.根据权利要求1所述的超长折叠箱，其特征在于，在所述底架两侧两两对应地设置有两对中间角柱，所述中间角柱的顶端设置有中顶角件，在所述底架上于所述中间角柱的正下方设置有中底角件；所述中顶角件上端孔在水平面内的中心孔距符合ISO集装箱标准，所述中底角件底端孔在水平面内的中心孔距符合ISO集装箱标准；当所述中间角柱竖直时，所述中顶角件上端孔的投影与所述中底角件底端孔重合。

3.根据权利要求2所述的超长折叠箱，其特征在于，所述端部角柱沿箱体纵向的外侧面上设置有起吊孔和扭锁装置，所述扭锁装置包括符合ISO标准的扭锁和扭锁翻转孔；当所述端墙折叠到底架上时，所述起吊孔的投影与所述中底角件的底端孔重合，所述扭锁从所述扭锁翻转孔中旋转翻出后，可以定位在所述起吊孔中，使所述超长折叠箱可以在所述中间角柱位置与其他符合ISO标准的集装箱进行堆码。

4.根据权利要求3所述的超长折叠箱，其特征在于，所述中间角柱支撑装置是一拉杆，所述拉杆的一端与所述中间角柱的上部活动连接，其另一端活动可拆卸地与所述底架的侧面连接。

5.根据权利要求4所述的超长折叠箱，其特征在于，所述中铰链包括外铰链和内铰链，所述外铰链与所述底架的侧面固定连接，所述外铰链上开设有用于承纳所述内铰链的凹缺，所述内铰链的一端与所述外铰链轴销连接。

6.根据权利要求5所述的超长折叠箱，其特征在于，所述内铰链的一端与所述中间角柱的底部固定连接。

7.根据权利要求5所述的超长折叠箱，其特征在于，所述内铰链与所述中间角柱是一体的。

8.根据权利要求5所述的超长折叠箱，其特征在于，所述内铰链与所述外铰链轴销连接的一端可以直接与设置在所述底架侧面上的缓冲弹簧的一端连接，所述缓冲弹簧的另一端连接在所述底架的侧面底部。

9.根据权利要求5所述的超长折叠箱，其特征在于，所述轴销与所述内铰链固定连接，所述轴销沿箱体横向的外侧设置有与该轴销固定连接并与设置在所述底架侧面上的缓冲弹簧的一端连接的连接件，所述缓冲弹簧的另一端连接在所述底架的侧面底部。

10.根据权利要求8或9所述的超长折叠箱，其特征在于，所述轴销为横向贯穿所述底架的整体式轴销，其两端分别与位于所述底架两侧相同位置的中铰链的内铰链连接。

11.根据权利要求10所述的超长折叠箱，其特征在于，所述内铰链的顶部或侧面上设置堆码块，当所述中间角柱和所述端墙折叠后，所述端部角柱的内侧面与所述堆码块接触。

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