CN1864805A - 集尘装置用袋式过滤器以及集尘装置用袋式过滤器的安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种分离地分体地设置筒状滤布体与固定件(扣环)，装卸以及分离容易，并不选择作业场所，可以进行固定件的再利用的集尘装置用袋式过滤器以及集尘装置用袋式过滤器的安装方法。一种由相对于集尘装置的袋保持板(3)的插孔(3a)而分体的装卸容易的固定件(2)与筒状滤布体(F)构成的集尘装置用袋式过滤器；其特征在于，做成为如下的结构：前述固定件(2)呈环状，且从前述筒状滤布体(F)的开口缘部(1a)的内侧利用固定件(2)的弹性而相对于前述袋保持板(3)的插孔(3a)安装固定以及脱离容易。

Description

集尘装置用袋式过滤器以及集尘装置用袋式过滤器的安装方法

技术领域

本发明涉及集尘装置用袋式过滤器以及集尘装置用袋式过滤器的安装方法。

背景技术

一直以来，集尘装置用袋式过滤器的通例是：袋式过滤器自身形成筒状滤布体，在开口缘部的卡止部上缝入有金属制的环状固定件，袋体与固定件一体化，在袋式过滤器更换之际，固定件也与因筛眼堵塞而不可能再生的袋体一起废弃。

又，公开了如下发明：「作为在袋固定用的袋保持框上固定有多个袋并将该袋保持框装卸自如地固定于袋滤室中的结构的袋式过滤器式的集尘装置，以起重机等吊起固定保持有袋的袋保持框整体，从而在袋滤室外进行检修作业」(例如，参照专利文献1)。

【专利文献1】特开平8-131740号公报

但是在上述实施例中，在废弃使用后的袋(筒状滤布体)之际，因为成为固定件的扣环(snapring)缝在袋上来使用(参照11(a)、11(b))，必须切开袋取出，从而在该作业中耗费劳力，进而因为袋脏污所以有作业场所受到限制这一问题。

又，在专利文献1的例中，虽然提及了作为中间处理的检修时的作业，但是并未记载最终处理。

发明内容

本发明正是着眼于上述问题而作出的，目的在于提供一种分离地单独设置筒状滤布体与固定件(扣环)，装卸以及分离容易，无需选择作业场所，可以只简单地分离处理脏污的袋，进而可以进行固定件的再利用的集尘装置用袋式过滤器以及集尘装置用袋式过滤器的安装方法。

本发明可以通过备有下述结构来解决上述问题。

(1)一种集尘装置用袋式过滤器，包括相对于集尘装置的袋保持板的插孔分体且容易装卸的固定件、以及由开口缘部与滤布主体部构成的筒状滤布体，前述固定件呈环状，利用固定件的弹性可容易地从前述筒状滤布体的开口缘部的内侧安装固定在前述袋保持板的插孔中以及从插孔中脱离。

(2)如前项(1)所述的集尘装置用袋式过滤器，前述筒状滤布体包括：第1筒状滤布体，具有类似葫芦形状截面的开口缘部，所述类似葫芦形状截面是指上下两层具有膨胀部且在该膨胀部的中间具有缩颈部；或者第2筒状滤布体，具有以股绳状体为芯材的二重圆形截面的开口缘部。

(3)如前项(1)所述的集尘装置用袋式过滤器，作成为如下的结构：前述固定件，由弹性坯料构成的规定宽度的带板呈环状地形成，可容易地从前述第1筒状滤布体的开口缘部的内侧以变形缩小·形状复原的方式嵌合固定在前述袋保持板的插孔中以及从插孔中脱离。

(4)如前项(1)所述的集尘装置用袋式过滤器，前述固定件在环状地形成的带板的外周面上以规定间距设置有至少1个或者2个以上的多个突起状卡止部、及/或朝向环状地形成的带板的上缘部外侧地以规定间距设置有至少1个或者2个以上的多个突出的钩状钩挂部。

(5)一种集尘装置用袋式过滤器的安装方法，所述集尘装置用袋式过滤器包括相对于集尘装置的袋保持板的插孔分体且容易装卸的固定件、与筒状滤布体，其特征在于，具有：将前述筒状滤布体从前述插孔的上方或者下方的任意一方插入到前述袋保持板的插孔中的工序；使前述筒状滤布体的开口缘部的外周面紧贴前述袋保持板的插孔的内周面的工序；从外表面朝向内表面地按压分体的环状的固定件而使其变形缩小、从而插入到前述滤布体的开口缘部的内周面中的工序；使前述固定件形状复原成环状，经由前述开口缘部将前述筒状滤布体弹性地按压固定并安装于前述袋保持板的插孔中的工序；接着安装保持器的工序；可以在更换袋式过滤器时分别简单容易地取下固定件与筒状滤布体。

根据本发明，就可以提供一种集尘装置用袋式过滤器以及集尘装置用袋式过滤器的安装方法，分体地设置构成集尘装置用袋式过滤器的筒状滤布体与固定件(扣环)，装卸以及分离容易，并不选择作业场所，可以只简单地分离处理脏污的袋，可以进行固定件的再利用，进而通过使固定件分体就可以折叠地输送筒状滤布体，从而可以期待因能够提高输送效率等作业性的改善以及成本削减而产生的经济效果。

附图说明

图1(a)是实施例1的第1筒状滤布体的开口缘部的立体图，(b)是A-A剖视图，(c)是分体地设置的固定件的俯视图，(d)是侧剖视图，(e)是表示将第1筒状滤布体安装于袋保持板上时的、固定件向开口缘部上的安装状态的剖视图；

图2(a)是表示以带板而环状地形成的固定件的形状的立体图，(b)是主要部分剖视图；

图3(a)是表示在带板的环状外周面设置有半球状突起部的固定件的形状的立体图，(b)是主要部分剖视图；

图4(a)是表示朝向环状带板的上端周缘部外侧地设置有钩状钩挂部的固定件的形状的立体图，(b)是主要部分剖视图，(c)是表示钩挂部的其它形状例的剖视图；

图5(a)是表示一并设置有半球状突起部与钩状钩挂部的固定件的形状的立体图，(b)是主要部分剖视图；

图6是表示安装固定件时的状况的一例的立体图；

图7(a)是表示袋保持板的插孔的一例的立体图；(b)是表示以固定件来安装筒状滤布体之后的状态的立体图；

图8(a)是实施例2的第2筒状滤布体的开口缘部的立体图，(b)是B-B剖视图，(c)是表示形成为筒状的缝合部的局部放大图，(d)是缝合部的说明图，(イ)是现有例的水平剖视放大图，(ロ)改善后的本实施例的水平剖视放大图；

图9是第2筒状滤布体的开口缘部的剖视图；

图10(a)是在实施例2中使用的带有钩状钩挂部的环状固定件的立体图，(b)是主要部分剖视图；

图11是表示实施例2中的将第2筒状滤布体安装于袋保持板上时的、固定件向开口缘部上的安装状态的剖视图；

图12(a)(b)(c)是表示实施例2中的将第2筒状滤布体安装于具有不同形状的插孔的下部袋保持板上时的、开口缘部与环状固定件的状态的剖视图；

图13是表示其它实施例中的可以被嵌合于筒状滤布体的开口缘部中的盖体的一例的立体图；

图14是盖体被嵌合于第2筒状滤布体的开口缘部中并以环状固定件来固定的情况的说明图，(a)是安装于上部上的情况的剖视图，(b)是安装于下部上的情况的剖视图；

图15是表示将筒状滤布体安装于袋保持板上且安装有保持器的状态的局部侧剖视图；

图16是表示集尘装置用袋式过滤器的安装方法的流程图；

图17是表示其它实施例的剖视图；

图18(a)、(b)是表示现有例的袋式过滤器的安装状态的剖视图。

具体实施方式

图1(a)是实施例1的第1筒状滤布体的开口缘部的立体图，(b)是A-A剖视图，(c)是分体地设置的固定件的俯视图，(d)是侧剖视图，(e)是表示将第1筒状滤布体安装于袋保持板上时的固定件向开口缘部上的安装状态的剖视图；图2(a)是表示以带板而环状地形成的固定件的形状的立体图，(b)是主要部分剖视图；图3(a)是表示在带板的环状外周面设置有半球状突起部的固定件的形状的立体图，(b)是主要部分剖视图；图4(a)是表示朝向环状带板的上端周缘部外侧地设置有钩状钩挂部的固定件的形状的立体图，(b)是主要部分剖视图，(c)是表示钩挂部的其它形状例的剖视图；图5(a)是表示一并设置有半球状突起部与钩状钩挂部的固定件的形状的立体图，(b)是主要部分剖视图；图6是表示安装固定件时的状况的一例的立体图；图7(a)是表示袋保持板的插孔的一例的立体图；(b)是表示以固定件来安装筒状滤布体之后的状态的立体图；图8(a)是实施例2的第2筒状滤布体的开口缘部的立体图，(b)是B-B剖视图，(c)是表示形成为筒状的缝合部的局部放大图，(d)是缝合部的说明图，(イ)是现有例的水平剖视放大图，(ロ)是改善后的本实施例的水平剖视放大图；图9是第2筒状滤布体的开口缘部的剖视图；图10(a)是在实施例2中使用的带有钩状钩挂部的环状固定件的立体图，(b)是主要部分剖视图；图11是表示实施例2中的将第2筒状滤布体安装于袋保持板上时的、固定件向开口缘部上的安装状态的剖视图；图12(a)(b)(c)是表示实施例2中的将第2筒状滤布体安装于具有不同形状的插孔的下部袋保持板上时的、开口缘部与环状固定件的状态的剖视图；图13是表示其它实施例中的可以被嵌合于筒状滤布体的开口缘部中的盖体的一例的立体图；图14是盖体被嵌合于第2筒状滤布体的开口缘部中并以环状固定件来固定的情况的说明图，(a)是安装于上部上的情况的剖视图，(b)是安装于下部上的情况的剖视图；图15是表示将筒状滤布体安装于袋保持板上且安装有保持器的状态的局部侧剖视图；图16是表示集尘装置用袋式过滤器的安装方法的流程图；图17是表示其它实施例的剖视图；图18(a)、(b)是表示现有例的袋式过滤器的安装状态的剖视图。

[实施方式]

一种包括相对于集尘装置的袋保持板3的插孔3a分体且容易装卸的固定件2、与筒状滤布体F的集尘装置用袋式过滤器，固定件2呈环状，筒状滤布体F由第1筒状滤布体1、或者第2筒状滤布体100构成，从开口缘部1a或者100a的内侧利用固定件2的弹性而相对于袋保持板3的插孔3a容易安装固定以及脱离。另外，夹着缩颈部且上下地具有膨胀部的芯材1b上下具有厚度地缝入于第1筒状滤布体1的开口缘部1a的内部，呈类似葫芦形状的截面，又，在第2筒状滤布体100的开口缘部100a的内部缝入有由股绳状体(绳状)构成的芯材Rp而呈二重圆形截面，从而分别作成为容易相对于袋保持板3的插孔3a卡止的形状。开口缘部通过作成为上述的结构，就成为带有韧性与保形性的状态。

【实施例1】

实施例1，如图1(a)、(b)所示，是使用具有上下具有厚度地缝入有芯材1b的类似葫芦形状截面的开口缘部1a的第1筒状滤布体1，组合图2～5的各种固定件2、4、6、8的情况的实施例。

图1(c)、(d)以及图2是使用了带板的表面平坦的固定件的例子，固定件2如下地构成：将例如由金属制的弹性坯料构成的规定宽度(超过袋保持板3的厚度)的带板(厚度t＝0.3～0.5mm)形成为长度短的筒那样的环状，铆接紧固接缝，从由滤布构成的第1筒状滤布体1的开口缘部1a的内侧插入于袋保持板3的插孔3a中，例如如图6所示从箭头イ以及ロ的方向按压而变形缩小地插入于规定部位中，在定位于规定部位之后，解除按压力而形状复原成环状，从而嵌合固定自如且脱离容易。1b是芯材，1c是缝口，1d是缩颈部。

作为应用例1，如图3所示，是如下的情况：固定件在形成为环状的带板的外周面上以规定间距设置有至少1个或者2个以上的多个半球状的突起状卡止部5从而作成为固定件4。在将第1筒状滤布体1插入于袋保持板3的插孔3a中从而将固定件4抵接地安装于规定部位上时，该半球形的突起状卡止部5牢固地按压固定于隔着开口缘部1a的纤维质芯材1b而对置的位置上的袋保持板3的插孔3a的内周面。在本实施例中，半球形的突起状卡止部5由压制加工形成，从而作成为半球状的突起部，不过形状并不限定于此。

作为应用例2，如图4所示，是如下的情况：固定件朝向形成为环状的带板的上缘部外侧以规定间距设置有至少1个或者2个以上的多个突出的钩状钩挂部7，而作成固定件6。在将第1筒状滤布体1插入于袋保持板3的插孔3a中从而将固定件6抵接地安装于规定部位上时，该钩状钩挂部7以卡住在开口缘部1a的规定部位上的方式形成。可以防止万一情况的滑动脱落。另外，钩状钩挂部7是作成为倒U字形的情况，不过如图4(c)所示，也可以作成为倒L字形钩挂部7’(参照后述的图10(a)、(b))。

又，应用例3是综合前述的固定件4与6而得到的例子，如图5所示，是作成为半球形的突起状卡止部以及钩状钩挂部两者的复合型的固定件8的情况。因为在将第1筒状滤布体1插入于袋保持板3的插孔3a中从而将固定件8抵接地安装于规定位置时，可以发挥与前述的应用例的情况同样的效果，所以只要对应于使用条件来选择即可。

在本实施例中的任一种情况下，如图1(b)以及(e)所示，特征在于利用第1筒状滤布体1的开口缘部1a的芯材1b而形成的「缩颈部」1d卡合于袋保持板3的插孔3a的内周缘部上，从而容易按压固定。

【实施例2】

实施例2，如图8所示，相对于上下具有厚度地缝入有芯材1b的类似葫芦形状截面的开口缘部的第1筒状的滤布体1，而使用具有缝入有由股绳状体(绳状)构成的芯材Rp的二重圆形截面的开口缘部100a的第2筒状滤布体100。

特别是，实施例2的第2筒状滤布体100的情况，如图8(a)、(c)、(d)所示，因为缝合缝100c是使现有那样的滤布自身叠合(图8(d)、(イ))，所以有如下现象：产生图中阶梯差g1，安装固定件时固定件自身变形，从而紧贴性变差。在本实施例中，如图8(d)、(ロ)所示，以缝合缝抵合滤布质地而形成为筒状，从表面侧将较薄的布质地Co紧贴于该对接缝，如图示以缝合缝1c来缝入成形，以此阶梯差g1成为较小的阶梯差g0，从而在安装固定件时固定件自身的变形几乎消除。当然较薄的布质地优选为与滤布相同的布质地。

第2筒状滤布体100的情况，如图11所示，插入于袋保持板3的插孔3a中、安装固定件101时开口缘部100a比插孔3a稍微扩径，从而以缘部卡住的方式可靠地固定。

固定件的种类可以对应于袋保持板的插孔的结构而适当地选择。

其它，固定件的使用方法因为与实施例1的情况相同，所以省略其说明。

图12是表示将第2筒状滤布体100的开口缘部100a安装于下部的袋保持板上的情况的例子的图。

图13表示取代筒状滤布体的底部而例如使用了金属制的盖体200的情况的组装状况的图，可以以形成在盖体200的周缘下部上的缩颈部200a与固定件2、4来紧贴固定。又，可以在盖体200上设置把手200b，挂上链或者绳而吊起，或者朝向下方紧固。

接着，基于图16的流程图如下地说明袋式过滤器的安装方法。

一种包括相对于集尘装置的袋保持板的插孔分体且容易装卸的固定件、与筒状滤布体的集尘装置用袋式过滤器的安装方法，在步骤S1中，将筒状滤布体F从插孔3a的上方或者下方的任意一方插入到袋保持板3的插孔3a中，在步骤S2中，使筒状滤布体F的开口缘部1a、100a的外周面紧贴袋保持板3的插孔3a的内周面，在步骤S3中，从外表面朝向内表面地按压分体的环状的固定件2、4、6、8中的任一个而使其变形缩小(参照图6)从而插入到滤布体F的开口缘部1a、100a的内周面中，在步骤S4中，前述固定件形状复原成环状(弹簧复位)，经由开口缘部1a、100a将筒状滤布体F弹性地按压固定并安装于袋保持板3的插孔3a中，接着安装保持器，从而袋式过滤器的安装结束。另外，保持器根据需要来使用。

[其它实施例]

其它实施例，如图17所示，是袋保持板30的插孔30a的侧面作成为凹形状的情况的例，40是筒状滤布体。其它结构与前述实施例相同。

在本发明的实施例1的情况下，如图1(b)以及(e)所示，以如下的方式构成：利用第1筒状滤布体1的开口缘部1a的芯材1b而形成的「缩颈部」1d卡合于袋保持板3的插孔3a的内周缘部上，从而容易按压固定。

又，在本发明的实施例2的情况下，如图8、图9、图11所示，其特征在于，作成为具有缝入有由股绳状体(绳状)构成的芯材Rp的二重圆形截面的开口缘部100a的第2筒状滤布体100，以此插入于袋保持板3的插孔3a中、安装固定件101时开口缘部100a比插孔3a稍微扩径，从而以缘部卡住的方式可靠地固定。

另外，根据本发明，因为袋式过滤器更换时可以分别简单容易地取下固定件与筒状滤布体，所以容易分离，无需选择作业场所，可以只简单地分离处理脏污的袋，可以进行固定件的再利用，进而通过使固定件分体就可以折叠地输送筒状滤布体，从而能够提高输送效率等作业性的改善以及成本削减，经济效果明显。

另外，筒状滤布体是无纺布或者织布，固定件的材质能够列举以SUS631为代表的沉淀硬化系不锈钢以及同类型的不锈钢、使用于弹簧或者发条中的具有弹性、韧性的碳素工具钢。

进而为了防锈、防腐蚀，也可以根据材质不同而实施如下的对策：以树脂制的薄膜来包覆整个固定件，或者涂敷耐酸涂料等的防锈·防腐蚀剂。

Claims (5)

1.一种集尘装置用袋式过滤器，包括相对于集尘装置的袋保持板的插孔分体且容易装卸的固定件、以及由开口缘部与滤布主体部构成的筒状滤布体，

前述固定件呈环状，利用固定件的弹性可容易地从前述筒状滤布体的开口缘部的内侧安装固定在前述袋保持板的插孔中以及从插孔中脱离。

2.如权利要求1所述的集尘装置用袋式过滤器，其特征在于，前述筒状滤布体包括：第1筒状滤布体，具有类似葫芦形状截面的开口缘部，所述类似葫芦形状截面是指上下两层具有膨胀部且在该膨胀部的中间具有缩颈部；或者第2筒状滤布体，具有以股绳状体为芯材的二重圆形截面的开口缘部。

3.如权利要求1所述的集尘装置用袋式过滤器，其特征在于，前述固定件，由弹性坯料构成的规定宽度的带板呈环状地形成，可容易地从前述第1筒状滤布体的开口缘部的内侧以变形缩小·形状复原的方式嵌合固定在前述袋保持板的插孔中以及从插孔中脱离。

4.如权利要求1所述的集尘装置用袋式过滤器，其特征在于，前述固定件在环状地形成的带板的外周面上以规定间距设置有至少1个或者2个以上的多个突起状卡止部、及/或朝向环状地形成的带板的上缘部外侧以规定间距设置有至少1个或者2个以上的多个突出的钩状钩挂部。

5.一种集尘装置用袋式过滤器的安装方法，所述集尘装置用袋式过滤器包括相对于集尘装置的袋保持板的插孔分体且容易装卸的固定件、与筒状滤布体，所述安装方法具有：

将前述筒状滤布体从前述插孔的上方或者下方的任意一方插入到前述袋保持板的插孔中的工序；

使前述筒状滤布体的开口缘部的外周面紧贴前述袋保持板的插孔的内周面的工序；

从外表面朝向内表面地按压分体的环状的固定件而使其变形缩小、从而插入到前述筒状滤布体的开口缘部的内周面中的工序；

使前述固定件形状复原成环状，经由前述开口缘部将前述筒状滤布体弹性地按压固定并安装于前述袋保持板的插孔中的工序；

接着安装保持器的工序；

可以在更换袋式过滤器时分别简单容易地取下固定件与筒状滤布体。

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