CN214395962U - 具有油墨循环利用系统的印刷机油墨盒 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种具有油墨循环利用系统的印刷机油墨盒,其包括安装在印刷机中的油墨盒本体,印刷机中位于油墨盒本体的下方设有油墨回收箱,所述油墨回收箱的一侧通过第一输送管道与油墨盒本体连通,所述油墨回收箱两相对的内侧壁上沿竖直方向设有若干过滤网板,若干所述过滤网板上的筛孔孔径自远离油墨盒本体的一侧递减,印刷机中位于所述油墨回收箱旁设有油墨收集箱,所述油墨收集箱一侧的侧壁通过第二输送管道与油墨回收箱连通,所述油墨收集箱另一侧的侧壁通过第三输送管道与油墨盒本体连通。本申请通过若干过滤网板,使得残留油墨中的重金属物杂质的含量降低,从而有利于残留油墨的循环使用。
Description
技术领域
本申请涉及印刷设备的技术领域,尤其是涉及一种具有油墨循环利用系统的印刷机油墨盒。
背景技术
油墨是用于印刷的重要材料,通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上,常用于书刊、包装装潢、建筑装饰等方面,油墨使用到一定程度后,油墨盒内会残留有部分油墨。
授权公告号为CN211567312U的中国实用新型,公开了一种具有油墨循环利用系统的印刷机油墨盒,包括安装在印刷机中的油墨盒本体以及设置在印刷机一侧的压力泵,压力泵通过气管连通在油墨盒本体的侧壁上,印刷机中设有油墨回收箱,油墨回收箱与油墨盒本体之间连通有第一输送管道,第一输送管道内设有过滤板,油墨回收箱与油墨盒本体之间连通有第二输送管道,油墨回收箱中设有第一承接盘、第二承接盘,第一承接盘的一侧连接有伸缩杆,伸缩杆连接有第一连接,第二承接盘位于第一承接盘的下方;该实用新型在使用时,通过压力泵以及气管向油墨盒本体中加压,使得残留的油墨通过第一输送管道流下,过滤板对残留油墨初步过滤,过滤后的油墨进入第一承接盘中,第一电机驱动第一承接盘晃动,使得油墨中混合的重金属物杂质沉淀在第一承接盘中,随着第一承接盘中油墨的增多,油墨从第一承接盘溢出到第二承接盘中。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在以下缺陷:经过一段时间的使用后,第一承接盘的内底壁上会积压有一定量的重金属物杂质,当油墨盒本体内的残留油墨继续流入第一承接盘内时,在第一电机与伸缩杆的作用下,会将部分重金属物杂质与过滤后的残留油墨一并倒入第二承接盘中,导致残留油墨的过滤效果降低,不利于残留油墨的循环使用。
实用新型内容
为了改善残留油墨因过滤效果降低而影响自身循环使用的问题,本申请提供一种具有油墨循环利用系统的印刷机油墨盒。
本申请提供的一种具有油墨循环利用系统的印刷机油墨盒采用如下的技术方案:
一种具有油墨循环利用系统的印刷机油墨盒,包括安装在印刷机中的油墨盒本体,印刷机中位于油墨盒本体的下方设有油墨回收箱,所述油墨回收箱的一侧通过第一输送管道与油墨盒本体连通,所述油墨回收箱两相对的内侧壁上沿竖直方向设有若干过滤网板,若干所述过滤网板上的筛孔孔径自远离油墨盒本体的一侧递减,印刷机中位于所述油墨回收箱旁设有油墨收集箱,所述油墨收集箱一侧的侧壁通过第二输送管道与油墨回收箱连通,所述油墨收集箱另一侧的侧壁通过第三输送管道与油墨盒本体连通。
通过采用上述技术方案,油墨盒本体内的残留油墨经过第一输送管道传送至油墨回收箱内,经过若干过滤网板的过滤后,残留油墨中的重金属物杂质的含量降低,使得残留油墨的纯度得到提升,通过第二输送管道收集在油墨收集箱内,并通过第三管道的传输重新流入油墨盒本体内,从而有利于残留油墨的循环使用。
可选的,所述油墨回收箱一侧的侧壁上设有与油墨回收箱内腔连通的若干滑槽,所述过滤网板滑移连接在油墨回收箱内,所述过滤网板靠近滑槽一侧的侧壁上延伸设有连板,所述连板与滑槽闭合。
通过采用上述技术方案,将过滤网板与油墨箱滑移连接,方便工人滑移取出过滤网板,以便对过滤网板上的重金属物杂质进行清理,从而保证过滤网板的过滤效果。
可选的,所述过滤网板的顶壁上围设有挡板,所述挡板的内侧壁与过滤网板的顶壁之间围合形成盛渣槽。
通过采用上述技术方案,设置盛渣槽,可承接较多的重金属物杂质;且当工人将过滤网板滑移取出时,通过挡板的围挡作用,有助于减小重金属物杂质从盛渣槽中逸出的可能。
可选的,所述滑槽远离油墨回收箱一侧的槽壁上向外延伸设有凹槽,所述连板沿自身周向的侧壁上围设有包边,所述包边与凹槽卡嵌配合,所述连板上设有用于将自身固定在凹槽内的锁紧组件。
通过采用上述技术方案,将过滤网板滑移安装在油墨回收箱中后,包边卡嵌在凹槽内,并利用锁紧组件将连板固定在凹槽内,有助于保证包边与凹槽卡嵌配合后的密封性和稳定性,从而减小油墨从滑槽逸出的可能。
可选的,所述凹槽两相对的槽壁上设有锁紧槽,所述锁紧组件包括两锁紧块,所述包边两相对的侧壁上设有与锁紧槽相对的滑槽,其中一所述锁紧块滑移连接在其中一滑槽内,另一所述锁紧块滑移连接在另一滑槽内,所述锁紧块与锁紧槽插接配合,所述连板的外侧壁上设有用于驱动锁紧块滑移的驱动件。
通过采用上述技术方案,当连板卡嵌在凹槽内后,工人利用驱动件驱动锁紧块朝锁紧槽一侧滑移至插接在锁紧槽内,从而实现连板与油墨回收箱的固定,进而保证过滤网板滑移安装在油墨回收箱内的稳定性。
可选的,所述驱动件包括滑块,所述包边的外侧壁上设有与滑槽连通的导向滑槽,所述滑块的一端伸入导向滑槽内并与锁紧块连接,所述滑块的另一端设有限位件。
通过采用上述技术方案,连板卡嵌在凹槽内后,工人沿导向滑槽滑动滑块,使得滑块带动锁紧块朝锁紧槽一侧滑移至与锁紧槽插接配合,当锁紧块插接在锁紧槽内后,利用限位件对滑块进行限位,从而保证锁紧块插接在锁紧槽内的稳定性。
可选的,所述包边的外侧壁上设有限位槽,所述限位槽靠近导向滑槽设置,所述限位件包括限位杆,所述限位杆的一端与滑块铰接,所述限位杆的另一端的侧壁上设有柔性卡块,所述柔性卡块与限位槽卡嵌配合。
通过采用上述技术方案,当锁紧块插接在锁紧槽内后,工人转动限位杆至柔性卡块卡嵌在限位槽内,从而使得滑块无法继续滑动,进而保证锁紧块插接在锁紧槽内的稳定性。
可选的,所述连板的内侧壁上环设有柔性密封垫,所述柔性密封垫的外周壁与滑槽的槽壁抵紧。
通过采用上述技术方案,当过滤网板滑移安装在油墨回收箱内时,柔性密封垫与滑槽的槽壁抵紧,有助于提升过滤网板与滑槽连接处的密封性,进一步减小油墨从滑槽处逸出的可能。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过若干过滤网板,使得残留油墨中的重金属物杂质的含量降低,从而有利于残留油墨的循环使用;
2.设置盛渣槽,可承接较多的重金属物杂质;且当工人将过滤网板滑移取出时,通过挡板的围挡作用,有助于减小重金属物杂质从盛渣槽中逸出的可能;
3.当锁紧块插接在锁紧槽内后,工人转动限位杆至柔性卡块卡嵌在限位槽内,从而使得滑块无法继续滑动,进而保证锁紧块插接在锁紧槽内的稳定性;
4.通过柔性密封垫与滑槽槽壁间的抵紧作用,有助于提升过滤网板与滑槽连接处的密封性,进一步减小油墨从滑槽处逸出的可能。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是用于体现本申请实施例中油墨回收箱、过滤网板、第二输送管道、油墨收集箱以及空冷型UV紫外线灯之间的连接关系的剖面结构示意图。
图3是用于体现本申请实施例中过滤网板、挡板、连板、包边以及柔性密封垫之间的连接关系的结构示意图。
图4是用于体现本申请实施例中油墨回收箱、滑槽、凹槽、锁紧槽、连板以及锁紧组件之间的位置关系的结构示意图。
图5是用于体现本申请实施例中油墨回收箱、包边、滑块、锁紧块、限位杆以及柔性卡块之间的连接关系的剖面结构示意图。
附图标记说明:1、印刷机;2、油墨盒本体;3、油墨回收箱;30、滑槽;31、凹槽;32、锁紧槽;33、安装滑槽;4、第一输送管道;5、过滤网板;51、挡板;52、盛渣槽;53、凸棱;6、油墨收集箱;61、第二输送管道;62、第三输送管道;621、单向阀;622、压力泵;7、连板;71、包边;72、容置槽;73、导向滑槽;74、限位槽;75、把手;8、锁紧组件;81、锁紧块;82、滑块;83、限位杆;831、柔性卡块;9、柔性密封垫;10、固定座;11、空冷型UV紫外线灯;12、导流管。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种具有油墨循环利用系统的印刷机油墨盒。参照图1和图2,具有油墨循环利用系统的印刷机油墨盒包括安装在印刷机1中的油墨盒本体2,印刷机1中位于油墨盒本体2的下方设有固定座10,固定座10的顶壁上固定连接有油墨回收箱3,油墨回收箱3与油墨盒本体2通过第一输送管道4连通,油墨回收箱3内滑移安装有若干过滤网板5,本申请中的过滤网板5的数量以两块为例。
参照图1,印刷机1中位于油墨回收箱3旁设有油墨收集箱6,油墨收集箱6通过第二输送管道61与油墨回收箱3连通,油墨收集箱6的内顶壁上安装有空冷型UV紫外线灯11,本申请中的空冷型UV紫外线灯11与对比文件中的相关技术特征一致,油墨收集箱6远离油墨回收箱3一侧的底端的侧壁上连通有第三输送管道62,第三输送管道62的侧壁上设有单向阀621,第三输送管道62远离油墨回收箱3的一端连接有压力泵622,压力泵622的输出端连接与导流管12,导流管12远离压力泵622的一端与油墨盒本体2连通。
参照图2,油墨回收箱3一侧的侧壁上沿竖直方向设有两滑槽30,油墨回收箱3邻近滑槽30的两相对的内侧壁上设有安装滑槽33,过滤网板5两侧的侧壁上均固定连接有凸棱53,凸棱53可与过滤网板5一体成型,凸棱53与安装滑槽33滑移配合,凸棱53的端壁与滑槽30的开口相对,位于顶端的过滤网板5的筛孔孔径大于底端的过滤网板5的筛孔孔径,过滤网板5靠近滑槽30一侧的侧壁上沿竖直方向延伸设有连板7,连板7可与过滤网板5一体成型,连板7的外侧壁上固定连接有把手75,以便工人拉动过滤网板5,其中一过滤网板5穿过其中一滑槽30并滑移安装在油墨回收箱3内,另一过滤网板5穿过另一滑槽30并滑移安装在油墨回收箱3内。
参照图1和图2,油墨盒本体2内的残留油墨经过第一输送管道4流入油墨收集箱6内,残留油墨顺次经过两过滤网板5的过滤后,残留油墨的重金属物杂质含量降低,从而使得残留油墨的纯度得到提升,再经过空冷型UV紫外线灯11的处理后,在压力泵622以及第二输送管道61的作用,将过滤后的残留油墨抽吸至油墨盒本体2内,从而实现对残留油墨良好的循环使用。
参照图1和图3,连板7靠近过滤网板5一侧的侧壁上粘接有柔性密封垫9,柔性密封垫9可为橡胶垫,柔性密封垫9的纵截面的形状为口字形,柔性密封垫9的外周壁与滑槽30的槽壁抵紧,有助于提升滑槽30处的密封性,过滤网板5的顶壁上沿其周向围设有挡板51,挡板51的底壁与过滤网板5的顶壁固定连接,挡板51的内侧壁与过滤网板5的顶壁之间围合形成盛渣槽52;随着残留油墨不断流经过滤网板5,过滤网板5上聚积的重金属物杂质逐渐增多,利用盛渣槽52,使得过滤网板5上可承接较多的重金属杂质;当工人滑移取出过滤网板5时,在挡板51的围挡作用下,有助于减小盛渣槽52内的重金属物杂质逸出的可能。
参照图3和图4,滑槽30远离油墨回收箱3一侧的槽壁上向外延伸设有凹槽31,凹槽31两相对的槽壁上设有锁紧槽32,连板7沿自身周向的侧壁上固定连接有包边71,包边71可与连板7一体成型,包边71与凹槽31卡嵌配合,连板7的侧壁上设有锁紧组件8。
参照图4和图5,锁紧组件8包括两锁紧块81、驱动件以及限位件,包边71两相对的侧壁内均设有容置槽72,其中一锁紧块81滑移连接在其中一容置槽72内,另一锁紧块81滑移连接在另一容置槽72内,锁紧块81与锁紧槽32插接配合。
参照图5,驱动件包括滑块82,包边71的外侧壁上设有与容置槽72连通的导向滑槽73,滑块82的一端穿过导向滑槽73与锁紧块81固定连接,滑块82滑移连接在导向滑槽73内,包边71的外侧壁上靠近导向滑槽73设有限位槽74,限位件包括限位杆83,限位杆83的一端与滑块82铰接,限位杆83的另一端的侧壁上设有柔性卡块831,柔性卡块831与限位槽74卡嵌配合。
参照图4和图5,当工人推动把手75将过滤网板5(图3)滑移安装在油墨回收箱3内时,包边71卡嵌在凹槽31内,工人在滑动滑块82,使得滑块82带动锁紧块81朝锁紧槽32滑移至锁紧块81插接在锁紧槽32内,当锁紧块81插接在锁紧槽32内后,工人转动限位杆83,使得柔性卡块831卡嵌在限位槽74内,从而实现对滑块82的固定,使得锁紧块81稳定插接在锁紧槽32内,有助于保证过滤网板5安装在油墨回收箱3内的稳定性。
本申请实施例一种具有油墨循环利用系统的印刷机油墨盒的实施原理为:油墨盒本体2内的残留油墨经过第一输送管道4流入油墨收集箱6内,残留油墨顺次经过两过滤网板5的过滤后,残留油墨的重金属物杂质含量降低,从而使得残留油墨的纯度得到提升,再经过空冷型UV紫外线灯11的处理后,在压力泵622以及第二输送管道61的作用,将过滤后的残留油墨抽吸至油墨盒本体2内,从而实现对残留油墨良好的循环使用。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种具有油墨循环利用系统的印刷机油墨盒,包括安装在印刷机(1)中的油墨盒本体(2),印刷机(1)中位于油墨盒本体(2)的下方设有油墨回收箱(3),所述油墨回收箱(3)的一侧通过第一输送管道(4)与油墨盒本体(2)连通,其特征在于:所述油墨回收箱(3)两相对的内侧壁上沿竖直方向设有若干过滤网板(5),若干所述过滤网板(5)上的筛孔孔径自远离油墨盒本体(2)的一侧递减,印刷机(1)中位于所述油墨回收箱(3)旁设有油墨收集箱(6),所述油墨收集箱(6)一侧的侧壁通过第二输送管道(61)与油墨回收箱(3)连通,所述油墨收集箱(6)另一侧的侧壁通过第三输送管道(62)与油墨盒本体(2)连通。
2.根据权利要求1所述的具有油墨循环利用系统的印刷机油墨盒,其特征在于:所述油墨回收箱(3)一侧的侧壁上设有与油墨回收箱(3)内腔连通的若干滑槽(30),所述过滤网板(5)滑移连接在油墨回收箱(3)内,所述过滤网板(5)靠近滑槽(30)一侧的侧壁上延伸设有连板(7),所述连板(7)与滑槽(30)闭合。
3.根据权利要求2所述的具有油墨循环利用系统的印刷机油墨盒,其特征在于:所述过滤网板(5)的顶壁上围设有挡板(51),所述挡板(51)的内侧壁与过滤网板(5)的顶壁之间围合形成盛渣槽(52)。
4.根据权利要求2所述的具有油墨循环利用系统的印刷机油墨盒,其特征在于:所述滑槽(30)远离油墨回收箱(3)一侧的槽壁上向外延伸设有凹槽(31),所述连板(7)沿自身周向的侧壁上围设有包边(71),所述包边(71)与凹槽(31)卡嵌配合,所述连板(7)上设有用于将自身固定在凹槽(31)内的锁紧组件(8)。
5.根据权利要求4所述的具有油墨循环利用系统的印刷机油墨盒,其特征在于:所述凹槽(31)两相对的槽壁上设有锁紧槽(32),所述锁紧组件(8)包括两锁紧块(81),所述包边(71)两相对的侧壁上设有与锁紧槽(32)相对的容置槽(72),其中一所述锁紧块(81)滑移连接在其中一容置槽(72)内,另一所述锁紧块(81)滑移连接在另一容置槽(72)内,所述锁紧块(81)与锁紧槽(32)插接配合,所述连板(7)的外侧壁上设有用于驱动锁紧块(81)滑移的驱动件。
6.根据权利要求5所述的具有油墨循环利用系统的印刷机油墨盒,其特征在于:所述驱动件包括滑块(82),所述包边(71)的外侧壁上设有与容置槽(72)连通的导向滑槽(73),所述滑块(82)的一端伸入导向滑槽(73)内并与锁紧块(81)连接,所述滑块(82)的另一端设有限位件。
7.根据权利要求6所述的具有油墨循环利用系统的印刷机油墨盒,其特征在于:所述包边(71)的外侧壁上设有限位槽(74),所述限位槽(74)靠近导向滑槽(73)设置,所述限位件包括限位杆(83),所述限位杆(83)的一端与滑块(82)铰接,所述限位杆(83)的另一端的侧壁上设有柔性卡块(831),所述柔性卡块(831)与限位槽(74)卡嵌配合。
8.根据权利要求2所述的具有油墨循环利用系统的印刷机油墨盒,其特征在于:所述连板(7)的内侧壁上环设有柔性密封垫(9),所述柔性密封垫(9)的外周壁与滑槽(30)的槽壁抵紧。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202023140802.2U CN214395962U (zh) | 2020-12-23 | 2020-12-23 | 具有油墨循环利用系统的印刷机油墨盒 |
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CN202023140802.2U CN214395962U (zh) | 2020-12-23 | 2020-12-23 | 具有油墨循环利用系统的印刷机油墨盒 |
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CN202023140802.2U Active CN214395962U (zh) | 2020-12-23 | 2020-12-23 | 具有油墨循环利用系统的印刷机油墨盒 |
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CN115257152A (zh) * | 2022-07-18 | 2022-11-01 | 安徽富禾包装科技股份有限公司 | 一种凹版印刷机的油墨循环装置 |
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2020
- 2020-12-23 CN CN202023140802.2U patent/CN214395962U/zh active Active
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