CN1860273A - 吸音隔断墙以及用于该吸音隔断墙的夹片 - Google Patents

Abstract

一种用于将建筑构件(50)安装在基础结构上的夹片(10)，其具有底部(11)和一对竖立的腿(12和13)。每条腿在其远端各自具有槽(16和17)，该槽可操作地接纳建筑构件以便支承该建筑构件，使得建筑构件与底部之间是分隔开的关系。所述夹片被设置得用在隔断墙墙壁中，而且，建筑构件与底部的间隔能够增强隔断墙的吸音性能。为了进一步阻止声音在建筑构件与夹片之间的传播，可以在主体部分与建筑构件之间设置弹性衬垫。本发明还披露了一种槽状的夹片(30)，其结合有阻止声音的衬垫(32)。夹片(30)可通过加工层状片材来形成，该层状片材具有金属层和用于形成衬垫(32)的弹性材料层。

Description

吸音隔断墙以及用于该吸音隔断墙的夹片

技术领域

本发明一般涉及表现出增强吸音性能的隔断墙以及用于这种隔断墙中以便将板条等建筑构件固定在基础结构上的夹片。本发明特别适用于建筑物墙壁，其中的壁板通过夹片与结构壁相连。因此本文就在这种背景下对本发明进行说明。但是，应理解的是，本发明不应局限于该用途，而是可以具有更广的应用。例如，可以将本发明应用于天花板或地板等。

背景技术

目前，更大密度居住的趋势已逐步增强。虽然这种趋势具有许多优点，但却迫切地要求研发出一些墙壁和地板系统，这些系统能够减小在相邻物体之间传播的声音量。在公寓或其它多住宅建筑结构的设计中，非常重视阻止声音传播的能力。由于声音是通过振动而传播的，因此已认识到：声音通常是经由将板固定在普通结构壁上的紧固夹片来传播的。

发明内容

第一方面，本发明提供了一种用于将建筑构件安装在基础结构上的夹片，该夹片包括可安装在基础结构上的主体部分，该主体部分具有底部和一对从底部竖立起来的腿，每条腿均具有联接器，该联接器可操作地接纳建筑构件的边缘区域以便支承该建筑构件，使得建筑构件与底部是分隔开的关系。

在一特定的实施例中，所述夹片为建筑构件提供弹性安装。通过提供弹性安装，能够减小建筑构件与基础结构之间的振动，从而阻止声音经由建筑物墙壁的传播。

在一种形式中，所述夹片是刚性的，而且，通过设置在每个联接器中的衬垫来提供弹性。在一种特定的形式中，这种衬垫由可压缩泡沫塑料等弹性材料来形成。在另一种形式中，所述腿能够弯曲，以便即使不能提供全部也能提供至少部分所要求的弹性。在一种形式中，每条腿仅有一部分可操作地弯曲，并且，在一种特定的形式中，这一部分是与联接器相结合的各条腿的远端区域。在这种形式中，与底部相连的各条腿的近端部分具有更大的刚性。

在一种形式中，每个联接器均制成为槽状，以便保持建筑构件的一部分与夹片相接合。在一种形式中，各个联接器的槽是相互面对的关系。这种布置具有便于安装建筑构件的优点，并且，这种布置不需要可能会为声音传播提供通道的单独紧固，因此能够进一步减小声音经由夹片的传播。

在一种特定的方案中，所述夹片的主体部分由金属片材形成。所述夹片的形成可简单地通过折弯、压制、轧制成型或冲压操作(或这些操作的结合)来加工金属片材而实现。随后，作为单独操作，通常将衬垫插入夹片内。在可替代的方案中，所述夹片可由金属以外的其它材料制成。例如，所述夹片可由沿长度挤压或模制的塑料制成。

第二方面，本发明提供了一种用于将建筑构件连接至基础结构的夹片，该夹片具有槽状的主体部分以及设置在所述槽中由弹性材料制成的衬垫，所述主体部分可安装在基础结构上并具有底部和从底部竖立起来的侧部边缘，其中，所述槽被设置得用于接纳建筑构件，而所述衬垫被设置得用于阻止声音在主体部分与建筑构件之间的传播。

在一种特定的方案中，所述槽的形状被制成得适于保持建筑构件与夹片相接合。这种布置具有便于将夹片隔离的优点，并且，这种布置不需要可能会为声音提供通道的单独紧固，因此能够进一步减小声音经由夹片的传播。

在一种特定的方案中，第二方面的夹片由层状片材制成，所述层状片材具有金属层和弹性材料层。所述夹片的形成可简单地通过折弯、压制、轧制成型或冲压操作(或这些操作的结合)来加工层状结构而实现，并且，金属层形成主体部分，而可压缩层形成衬垫。在可替代的方案中，主体部分可由金属以外的其它材料制成。例如，主体部分可由沿长度挤压或模制的塑料制成。在后一种应用中，衬垫可以与主体部分整体形成，也可以在单独操作中插入衬垫。

在一种形式中，弹性材料是可以被压缩的。在一种特定的形式中，声音吸收材料是柔软的闭孔聚乙烯等泡沫塑料。

在一种特定的方案中，主体部分的每个侧部边缘均具有在底部上方向内延伸的末端唇部。在一种优选的形式中，衬垫设置在末端唇部上。

在一种形式中，通过一个或多个从底部延伸至基础结构内的机械紧固件，上述任意方面中的夹片均可操作地与基础结构相连。在这种布置中，底部可包括一个或多个预成型孔以用于接纳所述紧固件。依赖于基础结构的构造，所述紧固件可以是自攻丝螺钉、锚固螺栓、铆钉等。

在一种形式中，所述夹片被设置得与混凝土隔断墙墙壁相结合使用，本申请人的待审国际申请WO2003/046312中披露了这种隔断墙墙壁的例子，这里，将上述申请的内容并入本申请以作为相关参考。上述申请中的墙壁是利用在外表面上结合有加固结构的模制板来制成的。这些加固结构可采用波纹状或褶皱等形式，与这些加固结构的结合能够提高所述板的强度，以便能够承受用混凝土浇注所述板时产生的液体静压力。在这种应用中使用所述夹片时，可以沿着与所述腿的延伸方向相反的方向从底部伸出一个凸起的座。该座被设置得用于接纳紧固件以将夹片固定在基础结构上。使用该座的优点在于：可以将其设计成适于安装在上述形式的板的相邻波纹或肋之间。

在一种形式中，所述座被加工成能够让夹片沿着至少两个相互之间相差90°的方向定位于加固结构之间。

在一种形式中，所述夹片还包括从所述腿朝着所述底部向下延伸的接合件。这些接合件被布置得能够插入隔离覆盖层内，以便相对于夹片定位所述覆盖层，因此，便于所述覆盖层的安装。

上述形式的夹片具有显著的实际优点。该夹片能够简单地、低成本地制造出来。此外，该夹片还特别适于与常规的金属板条一起使用，这些板条具有大体上为大礼帽轮廓的形状，其具有相对的腹板，这对腹板在一端相互连接，并且在它们的另一端具有向外延伸的凸缘。通过使板条的腹板弯曲以使向外延伸的凸缘与夹片相接合，就能够简单地将板条固定在夹片上。在释放时，这些腹板向着它们的自然状态恢复，从而将凸缘偏压入夹片的联接器或侧部边缘内，因此，无需附加的紧固件，就能有效地将板条保持定位。所述凸缘定位在用于改善吸音性能的衬垫上。

另外，在夹片的底部与板条或建筑构件分隔开的布置中，不必使用较深的板条轮廓，就能增大固定于板条的面板与基础结构之间的间距。本发明人已发现：通过增大该间距，能够明显改善结合有夹片的墙壁的吸音性能。实际间距可以随着墙壁的厚度、所要求的吸音性能以及用于形成墙壁的材料而改变。在一种形式中，本发明人已发现：以40mm～60mm更具体是45～55mm的量，使板与芯体分隔开，就能够在界墙应用中提供可以接受的吸音性能，该界墙应用中，墙壁的芯体是由混凝土制成的，而且，所述面板为石膏板。

这种形式的夹片的另一个优点在于：通过使建筑构件与基础结构分隔开，使得形成足够的间隔，从而能够将缆线和管件设施安装在建筑构件之后。

另一方面，本发明涉及一种用于将板安装在基础结构上的安装组件，该安装组件包括上述任意形式的夹片，并且包括建筑构件，所述建筑构件具有被设置得用于固定在板上的安装表面，而且，所述建筑构件被夹片固定。

在一种方案中，建筑构件采用片状金属板条的形式。在使用时，通过沿着其长度方向设置的多个夹片，将板条固定在所述结构上。

又一方面，本发明涉及一种形成弹性夹片的方法，该方法包括以下步骤：提供片材层状结构，该结构具有金属层和弹性材料层；以及加工所述结构，使得所述结构的相对侧部边缘从片材的平面向外翻，以便形成槽，相对于所述金属层，所述槽的内侧具有弹性材料。

再一方面，本发明涉及一种包括中央芯体和面板的隔断墙，所述面板通过上述任意形式的安装组件固定在芯体的至少一个主表面上。

附图说明

参照附图以便于在下面对本发明的实施例进行说明，应理解的是，附图和相关说明的具体细节并不是代替之前对本发明的概括性说明。

在附图中：

图1为吸音夹片的立体图；

图2为图1所示夹片的端视图；

图3为使用了图1所示夹片的隔断墙的剖面图；

图4为包括了两个墙壁上的吸音测试结果的图表；

图5为第二实施例的吸音夹片的立体图；以及

图6为固定在图5所示夹片的结构壁上的壁板的剖视图。

具体实施方式

图1显示了一种夹片10，其被设计得用于将板条50固定在基础结构100上(参见图3)。

通过压制成型操作由软钢制成的夹片10包括底部11，其具有一对竖立的腿12和13。每条腿在其远端14和15各自结合有槽16和17。这些槽呈相对关系并相互面对，而且，这些槽是通过卷起腿12和13各自的远端而形成的。每个槽16和17均结合有衬垫18，该衬垫18由柔软的闭孔聚乙烯等可压缩泡沫塑料形成。

衬垫18的一个目的在于：向夹片提供一定的弹性，以便针对从基础结构100传递到板条50的振动而起到减振器的作用(参见图3)。另外，将各条腿12，13设计成使它们的各自结合有槽16和17的远端部分能够弯曲，从而向夹片提供一定的附加弹性，因此，进一步阻止振动经由夹片的传递。相反，各条腿12，13的近端部分22没有弹性并且结合有角撑板23，该些角撑板23对各条腿的近端部分进行加固。

底部11包括预成型孔19，该预成型孔19被设置得用于接纳紧固件，以将夹片10固定在基础结构上。所述紧固件通常为自攻丝类型，但也可以是任意适合的类型。

预成型孔19位于座20内，该座20以与腿12和13的延伸方向相反的方向从底部11伸出。座20形成为截去尖端的四角棱锥体，且所述孔19位于该座内的中央位置。与座20的结合使得夹片能被固定在具有波纹状或类似肋状外形的基础结构上，而且，所述座定位于相邻肋之间所界定的凹陷内。这种结构被用在由模板制成的混凝土墙壁中，如国际申请WO2003/046312所述的混凝土墙壁中，这里，将上述申请的内容并入本申请以作为相关参考。

每条腿12和13还包括可操作地埋设在吸音覆盖层60中的定位销钉21(参见图3)。销钉21向下伸出并从所述腿的各个远端14，15延伸。

如上所述，夹片10被设计得用于将板条50固定在基础结构上。参照图3，其披露了一种隔断墙300，该隔断墙将夹片10和板条50用作其安装组件。板条50呈大礼帽轮廓的形状，其具有一对腹板51和52，这对腹板在一端通过桥形部分53相互连接，并且，在它们的另一端包括向外延伸的凸缘54和55。每个凸缘在各自的远端均包括唇部56，该唇部从凸缘54和55的平面向外翻。

隔断墙300还包括结构芯体100，而且，以规则的线列10′、10″将夹片10固定在芯体100上。通过设置在各条线上的夹片来固定每个板条50。更为具体的是，每个板条的凸缘54，55均设置得能够定位在夹片的相应槽16，17中。通常，使板条50相对于夹片成一角度，以便凸缘54，55之中的一个凸缘定位于夹片10的一个槽16，17内。随后，让板条转动并向内缩回，使得另一个凸缘向内弯曲，以便能够越过夹片的另一条腿的槽然后定位在该槽内。一旦完全定位在槽16和17内，板条就能向着其自然状态恢复，从而被夹片固定住。

从图3中能最清楚地看到，通过可压缩泡沫塑料层18形成了板条50与夹片之间的唯一接触，这样，针对经由夹片进行的声音传播提供了阻挡层。另外，由于泡沫塑料是可压缩的，因此，与板条轮廓相比，可以将槽16和17的尺寸设计得略小一些，以便将板条牢固地固定在夹片内，从而阻止板条在各个槽中的运动。此外，如果壁100是不平坦的，这可以通过可压缩泡沫塑料18在一定程度上进行补偿，因为该可压缩泡沫塑料18能在板条50位于槽16和17内的准确位置处提供一定的间隙。

夹片10还简化了吸音覆盖层60在芯体100上的安装。如图3所示，该覆盖层在夹片10′、10″之间延伸，并且被接合销钉21固定，这些销钉是从各个夹片的腿12和13的外侧伸出的。

面板70安装在各个板条上并通过紧固件71来固定就位，这些紧固件通常被固定成穿过各个板条的桥形部分53。这些面板可采用任意适合的结构，但是它们通常由纤维水泥或石膏板制成。

从图3中能清楚地看到，板条与芯体100相隔相当大的间距。这种布置具有许多优点。首先，发明人已发现：通过增加该间距，能够显著改善墙壁的吸音性能。图4为本申请人所实施的测试的图表，该图表比较了结合有夹片10的隔断墙墙壁的性能。具体地，该图表比较了形成50mm芯体-板间距的夹片10，与此芯体-板间距进行对比的是相似的结构壁，该结构壁所使用的夹片不允许板条50与墙壁之间存在任意大的间距，因此形成了35mm芯体-板间距。在其它方面，这些墙壁则是相同的。可以看出，在50mm间距的情况下，在较低频率范围(如300～900赫兹)内的传播损失明显更大。

使板条50与墙壁100分隔开的第二优点在于：这使得能够接近板条与墙壁100之间的设施和缆线。

图5显示了另一种夹片40，其设计得用于将板条50固定在基础结构100上(参见图6)。与夹片10相比，这种夹片40更为简化，但是仍然能提供一定程度的吸音性能。

夹片40由片状层压材料制成，该片状层压材料具有外侧金属层31和通常通过粘结剂粘结于该金属层的内侧弹性层32。所述金属层形成夹片主体部分33，其被设计成使得夹片具有整体结构，而且，所述金属层通常由厚度为0.5～1.5mm的软钢制成。所述弹性层32被设计得用于通过减振来阻止声音经由夹片的传播。在一种优选形式中，所述弹性层32由柔软的闭孔聚乙烯泡沫塑料等可压缩泡沫塑料制成。与其它非可压缩弹性材料明显不同的是，使用可压缩泡沫塑料具有以下优点：它允许夹片100与板条50牢固地接合，同时仍然允许在板条位于夹片内的准确位置处具有一定的“空隙”，这将在下面予以更详细地说明。

所述夹片由层压材料压制而成，以使主体部分33包括底部部分34和从底部部分34向上延伸的相对侧部边缘35，36。每个侧部边缘在各自的末端均具有在底部部分34上方延伸的唇形折返部分37，38。这样，主体部分33限定了槽39，该槽使用可压缩泡沫塑料32作为衬垫并具有边缘区域40，41，该边缘区域40，41以相互面对的关系含有可压缩泡沫塑料。所述夹片还包括孔42，该孔被设置得用于接纳紧固件90以便将夹片固定在基础结构100上(参见图6)。

图6为用于将壁板101固定在基础结构100上的夹片30的剖面图，其中，按照前面已说明的形式，所述基础结构为混凝土墙壁。

利用孔42所接纳的紧固件90，将夹片30固定在墙壁100上。所述紧固件通常是自攻丝类型，但也可以是任意适合的类型。在使用中，通常沿着向下延伸或横跨所述墙壁的方向成列地固定多个夹片，其中，每一列夹片均可操作地接纳板条50。

板条50与参照图3说明的板条相同，具有一对腹板51，52，这对腹板在一端通过桥形部分53相互连接，并且，在它们的另一端包括向外延伸的凸缘54，55。每个凸缘在其远端均包括唇部56，该唇部从凸缘54，55的平面向外翻。

板条50被设计得适于装配在一列夹片30的槽39内。通常，使板条50相对于夹片30成一角度，以便凸缘54，55之中的一个凸缘定位于槽39的一个边缘区域40，41内。随后，让板条转动并向内缩回，使得另一个凸缘向内弯曲，以便能够越过夹片的唇形折返部分然后定位在另一个边缘区域内。一旦完全定位在所述槽内，板条就能向着其自然状态恢复，从而被固定在槽39内。

如图6所示，通过可压缩泡沫塑料32形成了板条50与夹片30之间的唯一接触。结果，针对经由夹片进行的声音传播提供了阻挡层。另外，由于泡沫塑料是可压缩的，因此，与板条轮廓相比，可以将槽39的尺寸设计得略小一些，以便将板条牢固地固定在夹片内，从而阻止板条在所述槽中的运动。此外，如果壁100是不平坦的，这可以通过可压缩泡沫塑料在一定程度上进行补偿，因为该可压缩泡沫塑料能够在板条50位于槽39内的准确位置处提供一定的空隙。

一旦通过夹片30将一系列板条固定在墙壁100上，就能够将壁板101安装在板条50上面并通过紧固件91固定在那里，所述紧固件91被固定成穿过板101并进入各个板条的桥形部分53内。在这种布置下，紧固件91最好不要延伸至夹片内，以便保持板条与夹片30的金属主体部分31隔离。

因此，本发明的隔断墙提供了高水平的吸音性能，同时还具有均匀耐用的表面。这种完整的系统与混凝土预制件、砖砌体等任何竞争方案相比更具有优势，并且特别适用于公寓、旅馆等的界墙。

在所附的权利要求中以及之前对本发明的描述中，除了由于明确的说明或必然的含义而在文章中需要另作解释之外，术语“包括”及其变化形态是指包含的含义，即，虽然详细说明了所述特征的存在，但并未排除在本发明的各种实施例中存在或者添加其它特征。

应理解的是，可以对前面所说明的部分作出变化和/或改进，而不脱离本发明的精神或范围。

Claims (24)

1.一种用于将建筑构件安装在基础结构上的夹片，该夹片包括可安装在所述基础结构上的主体部分，该主体部分具有底部和一对从底部竖立起来的腿，每条腿均具有联接器，该联接器可操作地接纳所述建筑构件的边缘区域以便支承所述建筑构件，使得所述建筑构件与所述底部是分隔开的关系。

2.根据权利要求1所述的夹片，其中，所述夹片还包括设置在每个联接器中的衬垫，用于阻止声音在所述建筑构件与所述夹片之间的传播。

3.根据权利要求1或2所述的夹片，其中，每个联接器均制成为槽状，以便保持所述建筑构件的一部分与所述夹片相接合。

4.根据权利要求3所述的夹片，其中，各个联接器的槽是相互面对的关系。

5.根据任意一项在前权利要求所述的夹片，其中，每条腿均可操作地弯曲，以便阻止振动在所述建筑构件与所述基础结构之间的传递。

6.根据权利要求5所述的夹片，其中，每条腿的远端部分均可操作地弯曲，以便阻止振动在所述建筑构件与所述基础结构之间的传递，并且，与所述底部相连的所述腿的近端部分比该近端部分所连接的近端部分更坚固。

7.根据权利要求6所述的夹片，其中，所述远端部分与所述腿的各个联接器相结合。

8.一种用于将建筑构件连接至基础结构的夹片，该夹片具有槽状的主体部分以及设置在所述槽中由弹性材料制成的衬垫，所述主体部分可安装在所述基础结构上并具有底部和从底部竖立起来的侧部边缘，其中，所述槽被设置得用于接纳所述建筑构件，而所述衬垫被设置得用于阻止声音在所述主体部分与所述建筑构件之间的传播。

9.根据权利要求8所述的夹片，其中，所述侧部边缘的形状被制成得适于将所述建筑构件保持在所述槽内。

10.根据权利要求8或9所述的夹片，其中，所述夹片由层状片材制成，所述层状片材具有金属层和弹性材料层，所述金属层被加工成所述主体部分，并且，所述弹性材料形成所述衬垫。

11.根据权利要求8～10中任意一项所述的夹片，其中，所述主体部分的每个侧部边缘均具有在所述底部上方向内延伸的末端唇部。

12.根据权利要求11所述的夹片，其中，所述弹性材料设置在所述末端唇部上。

13.根据任意一项在前权利要求所述的夹片，其中，所述主体部分由金属片材形成。

14.根据任意一项在前权利要求所述的夹片，其中，利用一个或多个机械紧固件，所述夹片通过所述底部可操作地连接至所述基础结构，所述一个或多个机械紧固件从所述底部延伸至所述基础结构内。

15.根据权利要求14所述的夹片，其中，所述底部具有一个或多个预成型孔以用于接纳所述紧固件。

16.根据权利要求14或15所述的夹片，还结合有设置在所述底部处的座，该座以与所述腿或所述侧部边缘相反的方向从所述夹片向外伸出，并可操作地接纳机械紧固件以将所述底部固定在所述基础结构上。

17.一种用于将板安装在基础结构上的安装组件，当从属于权利要求1的时候，所述安装组件包括任意一项在前权利要求所述的夹片，并且包括建筑构件，所述建筑构件具有被设置得用于固定在所述板上的安装表面，而且，所述建筑构件可定位在各个联接器中，以便按照与所述夹片底部分隔开的关系被所述夹片固定。

18.根据权利要求17所述的安装组件，其中，所述建筑构件采用片状金属板条的形式，该板条具有相对的向外延伸的凸缘，这些凸缘可操作地定位在所述夹片的各个联接器中。

19.一种用于将板安装在基础结构上的安装组件，当从属于权利要求8的时候，所述安装组件包括权利要求8～16中任意一项所述的夹片，并且包括建筑构件，所述建筑构件具有被设置得用于固定在所述板上的安装表面以及相对的向外延伸的凸缘，所述建筑构件可定位在所述夹片的槽内，使得所述凸缘可操作地与所述侧部边缘相接合以便被保持在所述槽内。

20.根据权利要求8所述的安装组件，其中，所述建筑构件采用片状金属板条的形式。

21.一种包括中央芯体和面板的隔断墙，所述面板通过权利要求17～20中任意一项所述的安装组件而固定在所述芯体的至少一个主表面上。

22.根据权利要求21所述的隔断墙，其中，所述芯体由水泥质材料(cementitious material)形成。

23.根据权利要求21或22所述的隔断墙，其中，所述面板由纤维水泥或石膏板形成。

24.一种形成弹性夹片的方法，该方法包括以下步骤：

提供片材层状结构，该结构具有金属层和弹性材料层；以及

加工所述结构，使得所述结构的相对侧部边缘从所述片材的平面向外翻以便形成槽，相对于所述金属层，所述槽的内侧具有所述弹性材料。

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