CN1858352A

CN1858352A - 纸浆铸模法制备纸管、垫板及托盘的方法

Info

Publication number: CN1858352A
Application number: CN 200610085243
Authority: CN
Inventors: 赵付平
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2006-06-07
Filing date: 2006-06-07
Publication date: 2006-11-08

Abstract

本发明涉及采用纸浆铸模法生产纸管、垫板及托盘的方法。本发明将废纸、废纸制品粉碎、制浆或直接使用纸浆，利用短螺杆挤出机将纸浆注入模具中热压成型，热压温度控制在10～110℃，进行热空气干燥，热空气温度在180～220℃，或自然干燥，制得纸管、垫板及托盘。解决了现有技术存在的纸管强度和硬度只能通过增加整体厚度而造成的缺陷，无法生产各种非对称及外观异形的纸筒管，及需要复杂设备生产垫板，以及结构复杂的托盘带来的生产成本高等缺陷。本发明可制得络筒机、卷绕机、DT机和DTY机使用的普通型、局部加强型、外宝塔型、凹腰鼓型、凸腰鼓型纸管等及阴定位、阳定位垫板、托盘。

Description

纸浆铸模法制备纸管、垫板及托盘的方法

技术领域

本发明涉及纺织和化纤工业用纸管、垫板及托盘，特别涉及采用纸浆铸模法生产纸管、垫板及托盘的方法。

背景技术

在本发明之前，纺织业大量使用的纸制筒管都是采用多层原纸通过上胶卷管烘烤、平衡分管等工序加工而成的。这种方法存在的缺陷一是工序多、成本高；二是为了适应不同要求，其强度和硬度直接受原纸品质的限制，只能通过纸筒管纸质量和胶水品质来调整，可见是有一定限制的；三是其纸制筒管只能是等直径的中空圆形的，如果局部有特别的强度要求，则只能通过增加纸管的整体厚度来达到，不需要的部分所增加的厚度造成了较大的浪费；四是现有工艺无法生产各种非对称及外观异形的纸筒管。产品包装防护需要纸质垫板，而目前长丝产品包装使用的纸质垫板为蜂窝纸板或瓦楞纸板，不仅需要专门的设备，且生产成本高。长丝产品的包装需要托盘，托盘多为木结构，通过金属螺钉对托盘的横梁、板材、底托进行固定，成本高，结构复杂。

发明内容

本发明的目的就在于克服上述缺陷，研制一种纸浆铸模法，生产纸管、托盘和垫板。

本发明的技术方案是：

纸浆铸模法制备纸管、垫板及托盘的方法，其主要技术工艺步骤如下：

(1)将废纸、废纸制品粉碎、制浆或直接使用纸浆；

(2)利用短螺杆挤出机将纸浆注入模具中热压成型，热压温度控制在10～110℃；

(3)进行热空气干燥，热空气温度在180～220℃，或自然干燥，得纸管、垫板及托盘成品。

本发明的优点和效果在于利用废纸和废纸制品为原料，也可直接使用纸浆在模具上一次成型，可以生产等直径的中空圆形纸管，也可生产各种非对称的及外观异形的纸管，也能够生产局部加厚的纸管，同时可生产阴阳定位的纸垫板，和纸托盘，降低成本，保护产品不受损伤。可通过控制纸浆的浆料密度来控制强度，满足不同强度要求。生产的纸管、垫板和托盘强度高、刚性好、稳定性高、缓冲性能好、重量轻、无毒环保。本发明方法简单、操作方便，无污染。

本发明的优点和效果将在下面继续描述。

附图说明

图1——本发明的工艺流程图。

图2——本发明生产的各种形状的纸管。

图3——本发明生产的阴阳定位垫板示意图。

图4——本发明生产的托盘示意图。

具体实施方式

如图1所示，将废纸和废纸制品等作为原料，粉碎、制浆，碎浆浓度2.5～30.0％，本例中为18.0％，碎浆温度10～90℃，本例中为75℃，或直接使用纸浆，纸浆浓度控制在2～50％范围内，本例中为30.0％；碎解浓度为5～50％，疏解率为40～80％，本例中分别为32％、56％；如果废纸、废纸制品中包括废纸管，则在纸浆中加入聚乙烯醇，进行脱胶，控制含胶量在0.1～5.00％，本例中含胶量控制0.23％；然后利用短螺杆挤压机将纸浆注入到特制的模具中进行热压，热压温度控制在10～110℃范围内，本例中为60℃，一次成型；再经高温180～220℃热空气烘干，本例中为200℃，或长时间自然干燥，即得纸管、垫板和托盘产品。

如图2所示，可根据需要，利用不同的纸管模具分别制得普通型纸管A，即等直径圆形中空纸管；局部加强型纸管B、外宝塔型纸管C；以及凹腰鼓型纸管D、凸腰鼓型纸管E。一次成型的纸管在长丝和纱线生产行业中广泛使用，如络筒机、卷绕机、DT机和DTY机。

纸管产品指标：

项目	指标
项目	指标	直径尺寸稳定性，mm	M±0.3
长度尺寸稳定性，mm	M±0.5	直径尺寸稳定性，mm	M±0.3
长度尺寸稳定性，mm	M±0.5	强度，N	在纸管外圆方向施加不小于1000N(长度为100mm)的压力，纸管应无变形
外观	管身表面无皱纹，无裂缝，无毛刺，无明显气泡，	强度，N	在纸管外圆方向施加不小于1000N(长度为100mm)的压力，纸管应无变形

如图3所示，利用垫板模具制得垫板。垫板产品的阴定位主视图F、阴定位左视图G；阳定位主视图H，阳定位左视图I，对产品进行定位包装。一次成型的垫板在长丝和纱线产品包装中起定位和防护用途。

垫板产品指标：

项目	指标
项目	指标	尺寸稳定性，mm	M±0.5
平压强度，KPa	≥227.0	尺寸稳定性，mm	M±0.5
平压强度，KPa	≥227.0	静态弯曲强度，N/m	≥83.0
剥离强度，N/m	≥250.0	静态弯曲强度，N/m	≥83.0
剥离强度，N/m	≥250.0	外观	表面平整，无明显鼓胀、收缩、变形、裂纹和污染等缺陷

如图4所示，利用托盘模具可制得托盘。托盘主视图J、托盘右视图K、托盘俯视图L、托盘立体结构M。一次成型的托盘在各类包装中的使用。

托盘产品指标：

项目	指标
项目	指标	抗弯强度，MPa	M≥11.0
抗压强度，MPa	M≥7.0	抗弯强度，MPa	M≥11.0
抗压强度，MPa	M≥7.0	外观	表面平直，无明显的翘曲、鼓胀、变形、裂纹和污染等缺陷

本发明采用模铸法生产纸管、垫板和托盘，原料来源广泛，加工工艺简单，生产成本低。

本发明请求保护的范围并不仅仅局限于本实施例的描述。

Claims

1.纸浆铸模法制备纸管、垫板及托盘的方法，其步骤如下：

(1)将废纸、废纸制品粉碎、制浆或直接使用纸浆；

(2)利用短螺杆挤出机将纸浆注入模具中热压成型，温度控制在10～110℃；

2.根据权利要求1所述的纸浆铸模法制备纸管、垫板及托盘的方法，其特征在于碎浆浓度2.5～30.0％，纸浆浓度2～50％，碎浆温度10～90℃，碎解浓度5～50％，疏解率40～80％，保水值10～80％，含胶量0.1～5.0％。

3.根据权利要求1所述的纸浆铸模法制备纸管、垫板及托盘的方法，其特征在于使用不同的纸管模具制备得到普通型纸管或局部加强型纸管或外宝塔型纸管或凹腰鼓型纸管或凸腰鼓型纸管。

4.根据权利要求1所述的纸浆铸模法制备纸管、垫板及托盘的方法，其特征在于使用不同的垫板模具制备得到阴定位垫板或阳定位垫板。

5.根据权利要求1所述的纸浆铸模法制备纸管、垫板及托盘的方法，其特征在于使用托盘模具制备得到托盘。