CN1858345A - 具有用于探测工作参数的带开孔传感器的吸辊 - Google Patents

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CN1858345A CNA2006100819085A CN200610081908A CN1858345A CN 1858345 A CN1858345 A CN 1858345A CN A2006100819085 A CNA2006100819085 A CN A2006100819085A CN 200610081908 A CN200610081908 A CN 200610081908A CN 1858345 A CN1858345 A CN 1858345A
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Abstract

一种工业辊包括：具有外表面和内腔的基本圆柱形壳体；周向覆盖该壳体外表面的聚合体覆盖层；以及感应系统。该感应系统包括：嵌入覆盖层中的多个传感器，该传感器配置成感应辊的工作参数并且提供与工作参数相关的信号，其中至少一些传感器具有开孔；以及与传感器操作性相关联的处理器，其处理由传感器提供的信号。在一些实施例中，壳体和覆盖层包括延伸穿过传感器开孔的通孔。

Description

具有用于探测工作参数的带开孔传感器的吸辊
技术领域
本发明大体上涉及工业辊，并且更具体地涉及用于造纸的辊。
背景技术
圆柱形辊使用在许多工业应用中，尤其与造纸有关的那些应用中。这种辊通常使用在苛刻的环境中，在其中它们遭受高动态负荷和高温度以及侵蚀性或腐蚀性的化学试剂。例如在典型的造纸厂，辊不仅用于在处理站间输送纤维卷状薄片，而且对于压榨部和砑光辊而言也用于将卷状薄片本身处理成纸。
造纸设备可包括一个或多个放置在设备内部不同位置的吸辊，以从皮带(例如压毡)和/或纤维网中吸出水气。每个吸辊通常由金属壳体构成，该金属壳体覆盖着具有多个经其径向延伸的孔的聚合体覆盖层。利用位于吸辊壳体内的吸箱施加真空压力。水被吸进径向延伸的孔，并且在传递出吸入区域后以离心方式从孔中排出去，或者通过适当的流水导管或管道从吸辊壳体内部排送出去。这些孔通常用多头钻(multi-bit)按类似网格的图案钻成，多头钻一次钻出一行多个孔(例如，该钻一次可形成五十个线列孔)。在许多网格图案中，排列这些孔，以使孔的行和列与辊的纵轴成一斜角。
随着纸幅通过造纸设备传递，了解纸幅受到的压力分布是非常重要的。压力的变化可影响从纸幅中抽出水的数量，而抽出水的数量可影响最终薄片的水分含量、厚度及其它性质。因此，吸辊施加的压力大小可影响用造纸设备生产出的纸的质量。
吸辊的其它性质也是重要的。例如，横过机器方向上的覆盖层所受到的压力和张力可提供关于覆盖层的持久性和尺寸稳定性的信息。此外，辊的温度分布可以协助识别覆盖层的潜在问题区域。
众所周知，工业辊的覆盖层中包括压力和/或温度传感器。例如，Moschel等人的美国专利No.5,699,729描述了具有呈螺旋形设置的光纤的辊，该辊包括嵌入在辊的聚合体覆盖层内的多个压力传感器。然而，上述类型的吸辊提出了传统辊没有的技术挑战。例如，吸辊的孔图案通常按足够的密度设计，一些孔会覆盖部分传感器。按照惯例，在施加聚合体覆盖层之前，会将传感器和伴随的信号载体(例如，光纤或电缆)施加到金属壳体上，并且在施加和硬化化覆盖层后，钻出吸孔。这样，以惯用的方式在覆盖层中钻孔几乎必然破坏传感器，并且有可能彻底破坏信号载体。而且，在硬化覆盖层的时候，聚合体材料经常在芯上轻微移动，并且转而可能改变信号载体和传感器的位置；因而，不可能总是精确地确定覆盖层下面的信号载体和传感器的位置，并且移动的芯可能会将传感器或信号载体移动到孔正下方的位置。而且，普通光纤为了合适的性能具有相对大的最小弯曲半径；这样，如果使用光纤作为信号载体，想要在辊的预期孔之间迂回布置光纤，可能会在光纤内部产生不可接受光传播。
在美国专利申请No.20040053758中描述了一种在吸辊中使用传感器的方法，其提出信号载体沿跟随吸辊钻孔图案斜角的路径走线。这种配置能在施加外层覆盖层之前使信号载体施加到覆盖层的基层，但是在钻排水孔时仍然避免对信号载体的破坏。然而，在一些实施例中，传感器可以足够大，以至于其没有安装在排水孔之间的空隙中。在这种情况下，在传感器上面形成盲钻孔而不是通孔，以使覆盖层中的孔图案没有被打乱。然而，这种解决方案对于所有辊覆盖层不是最佳的。
发明内容
本发明可致力于由现有吸辊引起一些问题。作为第一方面，本发明的实施例针对工业辊，其包括：具有外表面和内腔的基本圆柱形壳体；周向覆盖在壳体的外表面上的聚合体覆盖层；以及感应系统。感应系统包括：嵌入在覆盖层中的多个传感器，该传感器配置成感应辊的工作参数并且提供与工作参数有关的信号，其中至少一些传感器具有开孔；以及与传感器操作性相关联的处理器，其处理由传感器提供的信号。
在一些实施例中，壳体和辊覆盖层具有在辊内腔和大气之间提供流体连通的通孔。在附加实施例中，定传感器使覆盖层的通孔延伸穿过该传感器的开孔。在其它实施例中，传感器的开孔是内部开孔。在进一步的实施例中，传感器是压电传感器。
作为第二方面，本发明的实施例针对工业辊，其包括：具有外表面和内腔的基本圆柱形壳体；周向覆盖在壳体的外表面上的聚合体覆盖层，其中壳体和覆盖层具有在内腔和大气之间提供流体连通的通孔；以及感应系统。该感应系统包括：与覆盖层接触的多个传感器，传感器配置成感应辊的工作参数并且提供与工作参数有关的信号，其中至少一些传感器具有开孔，其中一些覆盖层的通孔延伸穿过传感器的开孔；以及与传感器操作性相关联的处理器，其处理由该传感器提供的信号。
作为第三方面，本发明的实施例针对工业辊，其包括：具有外表面和内腔的基本圆柱形壳体，周向覆盖在壳体的外表面上的聚合体覆盖层，其中壳体和覆盖层具有多个在内腔和大气之间提供流体连通的通孔；以及感应系统。该感应系统包括多个嵌入在覆盖层中的压电传感器，该传感器配置成感应辊的工作参数并且提供与工作参数有关的信号，其中至少一些传感器具有内部开孔，其中覆盖层的一些通孔延伸穿过传感器的内部开孔；以及与传感器操作性相关联的处理器，其处理由传感器提供的信号。
附图说明
图1是本发明的吸辊和探测系统的尺度图。
图2是在制造图1中的吸辊时形成的壳体和内基层的尺度透视图。
图3是图2中用钻进行刻痕的壳体和内基层的尺度透视图。
图4是在图3的内基层中用车床形成的凹槽的尺度透视图。
图5是图1中的辊的传感器和附着电缆的放大尺度图。
图6是位于如图4中所示的覆盖层基层中形成的凹槽中图5的电缆和传感器的放大尺度视图，定位该传感器以环绕图3示出的在刻痕工序中形成的刻痕圈之一。
图7A是被施加在图5和6的内基层、电缆和传感器之上的外基层的尺度透视图。
图7B是被施加在图7A的外基层上的顶料(topstock)层的尺度透视图。
图8是用钻钻图7B的顶料层和图3和7A的壳体以及内、外基层的尺度透视图。
具体实施方式
以下参考附图将更具体地描述本发明。不打算将本发明限于所说明的实施例；而是，这些实施例用来对本领域技术人员充分以及完全地公开本发明。在全部附图中，类似的附图标记表示类似元件。为了清晰起见，一些组件的厚度和尺寸被放大。
除非另外定义，本文使用的所有技术和科学术语具有如本发明所属领域的普通技术人员通常理解的同样的意思。本文中用于描述本发明的术语仅是用于描述特定实施例并且不打算限制本发明。如在本发明的描述以及所述权利要求时使用的，单数形式的“一”、“一个”和“这个”除非上下文另外明确指出，倾向于包括复数形式。如在本文中使用的，术语“和/或”包括一个或多个相关列出项的任何和全部的组合。在使用术语的地方，“附着的”、“连接的”、“互连的”、“接触的”、“耦合的”、“安装的”以及类似术语除非另有说明，可表示在元件之间的直接或者间接的附着或者接触。
现在参考附图，在图1中显示了广泛指定为20的吸辊。吸辊20包括中空柱形壳体或芯22(见图2)和环绕该壳体22的覆盖层24(通常由一种或多种聚合物材料形成)。用于感应压力、温度、湿度或者一些其它感兴趣的工作参数的感应系统26包括一对引线28a、28b和多个分别嵌入在覆盖层24中的传感器30。如在本文中使用的，传感器“嵌入”在覆盖层中是指该传感器整体地包含在覆盖层内或者其安装在芯上并且完全地被覆盖层盖住。感应系统26还包括处理由传感器30产生的信号的处理器32。
壳体22通常由抗腐蚀的金属材料形成，例如不锈钢或者铜。吸箱(未图示)通常置于壳体22的内腔内以经壳体22和覆盖层24中的孔施加负压(即吸力)。通常，壳体22已经具有通孔，其稍后与覆盖层24中的通孔82对齐。在Huttunen的美国专利No.6,358,370中描述和说明了示例性壳体和吸箱的组合，其公开的全部内容结合于本文。
覆盖层24可采用任何形式，并且可由本领域中技术人员认可的适合用于吸辊的任何聚合和/或弹性体材料形成。示例性的材料包括天然橡胶、合成橡胶例如氯丁橡胶、苯乙烯-丁二烯(SBR)、丁腈橡胶、氯磺化聚乙烯(“CSPE“商标名也称为HYPALON)、EDPM(其是由乙烯-丙烯二烯系单体形成的三元乙丙橡胶的名称)、环氧和聚氨基甲酸酯。在许多情况下，覆盖层24包括多个层。图2、7A和7B说明了施加内基层42a、外基层42b和顶料层70，还可包括附加层，例如在基层42a、42b与顶料层70之间的“搭配”层，以及在壳体22和内基层42之间的粘和层。覆盖层24还可包括加固和填充材料、添加剂以及类似材料。示例性的附加材料在Stephens的美国专利No.6,328,681和Jones的美国专利No.6,375,602以及美国专利公开No.20040053758中进行了讨论，每个的全部公开内容在此结合于本文。
覆盖层24具有孔(其包括通孔82且还可包括盲钻孔)图案，该图案可是任何传统用于吸辊或者被认可适合于在覆盖的造纸机毛毡或织物以及/或者纸幅在辊20上移动时对其施加吸力的孔图案。通常孔的直径在大约0.060和0.250英寸之间并且其彼此间距为0.060到0.375英寸。在图6中说明了一个示例性孔图案的基本重复单元86。该重复单元86可由边框88和钻孔距90限定，边框88表示图案的高度或者周向扩展(该尺寸通常大约为0.5至1.5英寸)，且钻孔距90表示图案的宽度或者轴向扩展(尺寸通常大约为1.0至3.0英寸)。如惯用的，孔82的列限定了相对于垂直于辊20的纵轴的平面的斜角θ(通常在大约5和20度之间)。
现在参考图5和图6，传感器30可采用本领域的技术人员认可为适用于探测感兴趣的工作参数(例如应力、应变、压力或者温度)的任何形式。示例性的压力传感器包括压电传感器(具体为由压电陶瓷形成的特定压电传感器，例如PZT型铅钛酸盐、石英、人造石英、电气石、镓、亚磷酸盐、CGG(Ca3Ga2Ge4O14)、铌酸锂、锂钽铁矿、罗谢尔盐、和硫酸锂一水化物)、抗力传感器、薄膜传感器等。值得注意的，每个传感器30包括内部开孔31，其在大小上大于覆盖层24的相关通孔82，开孔31通常的尺寸大约在0.080和0.5英寸之间。选择传感器30的外部尺寸以使传感器30不覆盖或者延伸到任何一个周围的通孔82内；传感器30的通常外部尺寸大约在0.125和0.300英寸之间。在说明性实施例中，传感器30是环形的，以使内部开孔31是圆形的。然而，传感器和/或孔的其它形状也可是合适的。例如，传感器30本身可以是正方形的、长方形的、三角形的、椭圆形的、六边形的、八边形或类似形状，并且开孔也可采用这些形状中的任何一个。或者，除了孔31在传感器30内部(即，孔31具有封闭的周边)，孔31可以是开口的，以使传感器30采用″U″或者″C″形状。传感器30绕辊20的周向分布，以使它们一般在周向上彼此等距离。
再次参考图5，感应系统26的引线28a、28b可以是本领域技术人员认可的适用于在吸辊中传送电信号的任何信号承载部件。在说明性实施例中，引线28a沿一横向边缘在所说明的传感器30的下面通过，并且引线28b沿径向相对的横向边缘在传感器30的上面通过。这种配置用于每个传感器30。或者，该引线可置于传感器的同一表面上。作为另一备选方案，使用无线系统，例如在2004年10月29日提交的共同未决和共同转让的标题为“辊覆盖层中的无线传感器”(代理档案号为No.5690-151)美国专利申请为No.10/977，948的中描述。
再次参考图1，处理器32通常是个人计算机或者类似的数据交换装置，例如造纸厂的分布式控制系统，其可与传感器30操作性连接并且其可将来自传感器30的信号处理成有用的、容易理解的信息。优选使用无线通信模式将从传感器30收集的数据传送到处理单元32上，例如RF信号。其它备选配置包括能将信号从传感器30传送到处理器32的滑环式连接器。适当的示例性的处理单元在Moore的美国专利No.5,562,027和Gustafson等人的美国专利No.6,752,908以及2004年10月29日提交的标题为“辊覆盖层中的无线传感器”(代理档案号为No.5690-151)的美国专利申请No.10/977,948中进行了讨论，其全部公开内容在此结合于本文。
吸辊20可以通过下面描述并在图2-图9中说明的方法进行制造。在该方法中，最初将壳体22覆盖部分覆盖层24(例如，内基层42a)。如在图2中所能看到的，内基层42a可以由挤压喷嘴40施加，尽管内基层42a可由本领域技术人员公知的其它技术施加。通常，对于吸辊，内基层42a由橡胶或基于环氧的复合材料形成。本领域技术人员还应该理解，尽管下面描述和图3-图6中说明的步骤显示为实施在内基层42a上，但是覆盖层24的其它内层(例如，外基层42b或搭配层)也可以用于作为引线28a、28b以及传感器30的下伏表面。
现在参考图3，例如，利用多头钻46以与最终形成在辊20内的所希望的孔82的图案相对应的刻痕标记44对覆盖层24的内基层42a进行刻痕或进行其它方式标记。刻痕标记46的深度足以可见，以便指示孔最终形成的位置，但不必更深。
现在转向图4，利用切割装置，例如本文所说明的车床52将一对螺旋形沟槽50a、50b切入到内基层42a内。沟槽50a、50b形成在刻痕标记44之间，深度为大约0.010英寸(应该足够深以便在其内夹持引线28a、28b)并且形成基层42的外表面的多个整回转。在某些实施例中，沟槽50a、50b以由通孔82限定的角度θ形成并且定位在相邻孔列之间。在大多数实施例中，角度θ使得沟槽50a、50b环绕内基层42a多次，例如对于长度为240英寸、直径为36英寸并且角度θ为10度的辊，从一端到一端沟槽50a、50b环绕辊20十二次。
现在参考图5，在内基层42a内形成沟槽50a、50b后，安装感应系统26的引线28a、28b以及传感器30。引线28a、28b在各沟槽50a、50b内螺旋形缠绕，传感器30定位成临近所希望的位置。引线28a、28b夹持在沟槽50a、50b内并且因而防止从一侧到另一侧的移动。
一旦传感器30处于所希望的位置，可将它们黏附在适当位置。这可以通过本领域技术人员公知的技术实现，示范性技术是附着粘合。
现在参照图7，一旦传感器30和引线28a、28b定位并附加到内基层42a，施加覆盖层24的剩余部分。图7A说明了施加外基层42B，而图7B说明了施加顶料层70；这两个层都显示为由挤压喷嘴72施加。本领域技术人员应知道通过任何认可为适用于这种施加的技术都可以实现顶料层70的施加。在典型的吸辊中，外基层42b由橡胶或基于环氧的复合材料形成，而顶料层70由橡胶或聚氨基甲酸形成。如上文所提到的，本发明倾向于包括具有仅包括基层和顶料层的覆盖层的辊以及具有带附加中间层的覆盖层的辊。施加顶料层70后进行硬化，该技术对于本领域技术人员众所周知，不必在本文中进行详细描述。
现在参考图8，在硬化顶料层70后，在覆盖层24内形成通孔82以及盲钻孔，并且在通孔82还没有形成在壳体22内的情况下，还要在壳体22内形成通孔。通孔82可以通过本领域技术人员公知的技术形成，但是优选利用多头钻80形成(示范性钻为DRILLMATIC设备，可从意大利的Pordenone的Safop购得)。如图6中所看到的，与传感器30相关联的各通孔82延伸通过传感器30的开孔31；也就是说每个这种通孔82限定了通过相关传感器30的开孔31的路径。
由于孔图案可以限定引线28a、28b所跟随的路径(并且转而限定沟槽50a、50b的路径)，在某些传统放置传感器30的辊中(即，轴向和周向等间距并且在单一螺旋线内)是不可能的。同样，人们必须确定对于特定的辊哪个轴向和周向位置是可取的。影响传感器定位的变量包括辊的尺寸(长度、直径和/或周长)以及由孔图案限定的角度θ。具体说来，以上述美国专利公开No.20040053758中讨论的方式描述这些变量之间的关系，其全部公开内容结合于本文。
可以看到上述传感器的实施例可以解决由吸辊产生的某些问题。通过在传感器内包括通孔经其延伸的开孔，本发明的辊可以避免受到吸辊的孔图案的干扰，并且不必在传感器上方位置形成盲钻孔。
以上为本发明的说明性内容并且不解释为对其进行限制。尽管已经描述了本发明的示范性实施例，但本领域技术人员轻易知道在不实质性脱离本发明的新颖性教导和优点的情况下可以在示范性实施例中进行许多修改。因而，所有这些修改倾向于包括在如权利要求限定的本发明的范围内。本发明由后续权利要求限定并且权利要求的等同物包括于其中。

Claims (40)

1.一种工业辊，包括：
具有外表面和内腔的基本圆柱形壳体；
周向覆盖所述壳体外表面的聚合体覆盖层；以及
感应系统，包括：
嵌入在所述覆盖层中的多个传感器，所述传感器配置成感应所述辊的工作参数并且提供与所述工作参数相关的信号，其中所述传感器中的至少一些具有开孔；以及
与所述传感器操作性相关联的并处理由所述传感器提供的信号的处理器。
2.根据权利要求1所述的工业辊，其特征在于：所述壳体和所述覆盖层具有在所述内腔和大气之间提供流体连通的多个通孔。
3.根据权利要求2所述的工业辊，其特征在于：所述覆盖层的一些通孔延伸穿过所述传感器的各个开孔。
4.根据权利要求3所述的工业辊，其特征在于：所述开孔是内部开孔。
5.根据权利要求4所述的工业辊，其特征在于：所述传感器基本是圆形的。
6.根据权利要求5所述的工业辊，其特征在于：所述传感器是由压电材料形成的。
7.根据权利要求6所述的工业辊，其特征在于：所述感应系统还包括与各所述多个传感器互连的两根电引线。
8.根据权利要求7所述的工业辊，其特征在于：所述电引线中的一根与所述传感器中的一个传感器的顶面接触，并且所述电引线中的另一根与所述传感器的底面接触。
9.根据权利要求6所述的工业辊，其特征在于：所述压电材料包括压电陶瓷。
10.根据权利要求1所述的工业辊，其特征在于：所述传感器配置以感应压力。
11.根据权利要求1所述的工业辊，其特征在于：所述覆盖层包括周向覆盖所述壳体的基层和周向覆盖所述基层的顶料层，并且其中所述传感器嵌入在所述基层中。
12.根据权利要求11所述的工业辊，其特征在于：所述基层包括内基层和外基层，并且其中设置所述传感器以覆盖所述内基层并且位于所述外基层下面。
13.根据权利要求11所述的工业辊，其特征在于：所述基层包括橡胶或基于环氧的复合材料。
14.根据权利要求11所述的工业辊，其特征在于：所述顶料层由从橡胶和聚氨基甲酸酯所组成的群组中选择的材料形成。
15.一种工业辊，包括：
具有外表面和内腔的基本圆柱形壳体；
周向覆盖所述壳体的外表面的聚合体覆盖层，其中所述壳体和所述覆盖层具有在所述内腔和大气之间提供流体连通的多个通孔；以及
感应系统，包括：
与所述覆盖层接触的多个传感器，所述传感器配置成感应所述辊的工作参数并且提供与所述工作参数相关的信号，其中所述传感器中的至少一些包括开孔，其中所述覆盖层的一些通孔延伸穿过所述传感器的各个开孔；以及
与所述传感器操作性相关联的并处理由所述传感器提供的信号的处理器。
16.根据权利要求15所述的工业辊，其特征在于：所述传感器嵌入在所述覆盖层中。
17.根据权利要求15所述的工业辊，其特征在于：所述开孔是内部开孔。
18.根据权利要求15所述的工业辊，其特征在于：所述传感器基本是圆形的。
19.根据权利要求15所述的工业辊，其特征在于：所述传感器是由压电材料形成的。
20.根据权利要求19所述的工业辊，其特征在于：所述感应系统还包括与各所述多个传感器互连的至少两根电引线。
21.根据权利要求20所述的工业辊，其特征在于：所述电引线中的一根与所述传感器中一个传感器的顶面接触，并且所述电引线中的另一根与所述传感器的底面接触。
22.根据权利要求19所述的工业辊，其特征在于：所述压电材料包括压电陶瓷。
23.根据权利要求15所述的工业辊，其特征在于：所述传感器配置以感应压力。
24.根据权利要求15所述的工业辊，其特征在于：所述覆盖层包括周向覆盖所述壳体的基层和周向覆盖所述基层的顶料层，并且其中所述传感器嵌入在所述基层中。
25.根据权利要求24所述的工业辊，其特征在于：所述基层包括内基层和外基层，并且其中设置所述传感器以覆盖内基层并且位于所述外基层下面。
26.根据权利要求24所述的工业辊，其特征在于：所述基层包括橡胶或者基于环氧的复合材料。
27.根据权利要求24所述的工业辊，其特征在于：所述顶料层由从橡胶和聚氨基甲酸酯组成的群组中选择的材料形成。
28.一种工业辊，包括：
具有外表面和内腔的基本圆柱形壳体；
周向覆盖所述壳体外表面的聚合体覆盖层，其中所述壳体和所述覆盖层具有在所述内腔和大气之间提供流体连通的多个通孔；以及
感应系统，包括：
嵌入在所述覆盖层中的多个压电传感器，所述传感器配置成感应所述辊的工作参数并且提供与所述工作参数相关的信号，其中所述传感器中的至少一些包括内部开孔，其中所述覆盖层的一些通孔延伸穿过各所述传感器的内部开孔；以及
与所述传感器操作性相关联的并处理由所述传感器提供的信号的处理器。
29.根据权利要求28所述的工业辊，其特征在于：所述传感器基本是圆形的。
30.根据权利要求28所述的工业辊，其特征在于：所述感应系统还包括与各所述多个传感器互连的至少两根电引线。
31.根据权利要求30所述的工业辊，其特征在于：所述电引线中的一根与所述传感器中的一个传感器的顶面接触，并且所述电引线中的另一根与所述传感器的底面接触。
32.根据权利要求28所述的工业辊，其特征在于：所述压电材料包括压电陶瓷。
33.根据权利要求28所述的工业辊，其特征在于：所述覆盖层包括周向覆盖所述壳体的基层和周向覆盖所述基层的顶料层，并且其中所述传感器嵌入在所述基层中。
34.根据权利要求33所述的工业辊，其特征在于：所述基层包括内基层和外基层，并且其中设置所述传感器以覆盖内基层并且位于所述外基层下面。
35.根据权利要求33所述的工业辊，其特征在于：所述基层包括橡胶或者基于环氧的复合材料。
36.根据权利要求33所述的工业辊，其特征在于：所述顶料层由从橡胶和聚氨基甲酸酯组成的群组中选择的材料形成。
37.一种构造能够探测工作参数的工业吸辊的方法，所述方法包括的步骤有：
提供具有外表面和内腔的基本圆柱形壳体，所述壳体具有在所述内腔和大气之间提供流体连通的多个通孔；
施加周向覆盖所述壳体外表面的聚合体覆盖层的基层；
在所述基层嵌入多个传感器，所述传感器配置成感应所述辊的工作参数并且提供与所述操作参数相关的信号，其中所述传感器中的至少一些包括开孔；
施加周向覆盖所述基层的所述聚合体覆盖层的顶料层；以及
在所述覆盖层中形成与所述壳体中的通孔对齐的通孔，以使所述壳体中的内腔与大气处于流体连通，所述覆盖层中的至少一些通孔延伸穿过各所述传感器的开孔。
38.根据权利要求37所述的方法，其特征在于：施加所述基层的步骤包括在所述壳体上施加内基层和在所述内基层上施加外基层，并且嵌入所述传感器的步骤包括在施加所述外基层之前将所述传感器附着到所述内基层上。
39.根据权利要求37所述的方法，其特征在于：所述传感器是压电传感器。
40.根据权利要求37所述的方法，其特征在于：所述传感器内的开孔是内部开孔。
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Open date: 20061108