CN1856405A - 打印流体容器 - Google Patents

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Abstract

一种打印流体容器(120)，包括具有大致平面的轮廓的前部分，以及适于与前部分相配合以限定受限体积的后部分。该前部分构造成与互补式地构成的墨水容器间格(100)相配。

Description

打印流体容器
背景
喷墨打印系统常常采用一个或多个可保持有限体积墨水的可更换式墨水容器。如果墨水容器不能输送墨水，则可更换墨水容器。例如，如果墨水容器中的所有墨水已用光并且墨水容器是空的，则可更换墨水容器。许多已知的墨水容器不能输送走墨水容器中的所有墨水，因此被视为实际上是空的，尽管在墨水容器中还残留一些墨水。当墨水容器不再能足够地输送墨水时，就可更换该墨水容器。使用者一般会优选选择不必频繁地更换的墨水容器。另外，使用者一般会优选选择在必须更换时易于更换的墨水容器。
附图简介
图1是根据本发明一个实施例的流体喷出系统的示意图。
图2是用于图1的流体喷出系统中的打印流体输送系统的一个
实施例的大致示意图。
图3显示了处于开启位置中的打印流体容器间格的一个实施例，其用于图2的流体输送系统中。
图4显示了处于关闭位置中的图3所示打印流体容器间格。
图5显示了根据本发明一个实施例的打印流体容器的正面立体图。
图6显示了图5所示打印流体容器的底视图。
图7显示了图5所示打印流体容器的后视立体图。
图8显示了一组三个打印流体容器，其通过将三个不同的储器主体与三个类似构造的盖子组合起来而形成。
图9-11显示了入座到根据本发明一个实施例的打印流体容器间格中的打印流体容器的顶视剖面图。
图12显示了键柱的剖视图，其构造成与根据本发明一个实施例的打印流体容器的相应键合凹穴(pocket)相配。
图13显示了五个键柱，其构造成用于分别键控五种不同的打印流体。
图14-16显示了入座到根据本发明一个实施例的打印流体容器间格中的打印流体容器的侧剖视图。
图17显示了图14-16所示打印流体容器的密封件的剖视图。
图18是图14-16所示打印流体容器的球封机构的大致示意图。
图19显示了图18所示的球封机构，其与流体连接器相接合。
图20显示了图19的流体连接器。
图21示意性地显示了包括凹池的打印流体容器的打印流体液面。
图22示意性地显示了不包括凹池的打印流体容器的打印流体液面。
图23显示了根据本发明一个实施例的打印流体容器的后视立体图。
图24-26显示了入座到根据本发明一个实施例的打印流体容器间格中的打印流体容器的顶视剖面图。
图27-29显示了入座到根据本发明一个实施例的打印流体容器间格中的打印流体容器的侧剖视图。
详细描述
图1示意性地显示了流体喷出系统10。虽然流体喷出系统可在不同的实施例中配置成可将多种不同的流体喷到相应的多种不同媒介上，然而，本公开集中在用于将墨水喷出或打印在纸张上的示例性打印系统上。然而，应当理解，其它打印系统，以及设计成用于非打印应用的流体喷出系统也属于本公开的范围内。
流体喷出系统10包括控制系统12、媒介定位系统14、流体输送系统16和控制接口18。控制系统12可包括构成元件，例如印刷电路板、处理器、存储器、专用的集成电路等等，其与所接收的流体喷出信号20相对应地来实现流体喷出。流体喷出信号可通过有线或无线控制接口18或其它合适的机构来接收。流体喷出信号可包括用于执行所需流体喷出处理的指令。在接收了这种流体喷出信号之后，控制系统可促使媒介定位系统14和流体输送系统16相互协作，将流体喷到媒介22上。作为一个示例，流体喷出信号可包括打印作业，其限定了待打印的特定图像。控制系统可翻译打印作业，并导致流体、例如墨水以重现打印作业所限定图像的图形而喷在纸张上。
媒介定位系统14可控制流体喷出系统与其中流体喷出系统将喷出流体至其上的媒介之间的相对定位。例如，媒介定位系统14可包括纸张进给装置，其使纸张推进并经过流体喷出系统的打印区域24。媒介定位系统可以附加或备选的方式包括用于横向地定位打印头的机构，或者其它合适的器件，用于将流体喷到打印区域的不同范围上。媒介和流体喷出系统的相对位置是可控的，因此流体可仅喷在媒介的所需部分上。在一些实施例中，媒介定位系统14可选择性地配置成可适应两种或多种不同类型和/或尺寸的媒介。
图2示意性地显示了一种示例性流体输送系统，其形式为打印流体输送系统16′。该打印流体输送系统包括扫描打印头30，其可包括一个或多个喷嘴，所述喷嘴适于从流体供应装置接受打印流体并将打印流体喷到打印媒介上。喷嘴可与流体喷射器相关联，流体喷射器例如为半导体电阻器，其操作式地连接在控制系统上。控制系统可选择性地导致流体喷射器对输送至流体喷射器的打印流体进行加热。在采用电阻器来作为流体喷射器的实施例中，可通过使电流以一个或多个脉冲的形式经过电阻器，来启动电阻器。被加热的打印流体可至少部分地汽化，并产生打印流体气泡。打印流体气泡的膨胀可导致一些打印流体喷出相应的喷嘴而到达打印媒介上。打印头可适于打印单一颜色的墨水、两种或多种不同颜色的墨水、预调节剂、固定剂和/或其它打印流体。属于本公开范围内的是，可采用其它机构以用于将流体喷到媒介上，并且打印头30是作为非限制性示例来提供的。例如，打印头可包括流体喷射器，其配置成可通过非热能机理、例如振动来实现流体喷出。
打印流体输送系统16′包括离轴式墨水供应工位40。″离轴式″墨水供应装置可定位成与打印头分开，因此打印头可扫描过整个打印区域，同时墨水供应装置保持基本上固定。与包括同轴式墨水供应装置的打印头组件相比，这种设置可降低打印头组件的总重量。与带有集成的同轴式墨水供应装置的打印头相比，相对较轻的打印头组件可只需要更少的能量就可运动，同时运动得更快、更安静和/或具有更小的振动。离轴式墨水供应装置可定位成易于够到以便有助于补充墨水供应装置，并且可在尺寸上设置成可容纳所需体积的墨水。如下文中更详细所述，墨水供应工位可构造成用于前端装载，使得打印流体容器可横向地插入打印系统中。固定的位置以及比较容易够着离轴式墨水供应装置使得可允许储存和输送较大体积的墨水。
离轴式墨水供应装置可包括用于储存和输送一种或多种颜色的墨水以及其它打印流体的容器。例如，墨水供应工位40包括六个墨水容器间格，它们构造成可容纳六个相应的墨水容器。在所示实施例中，墨水供应工位40包括黄色间格42、深品红色间格44、浅品红色间格46、深青色间格48、浅青色间格50和黑色间格52，其分别适于接受黄色墨水容器54、深品红色墨水容器56、浅品红色墨水容器58、深青色墨水容器60、浅青色墨水容器62和黑色墨水容器64。其它打印系统可设计成用于更多或更少种的颜色，包括与上述不同的颜色。应当理解，如本文中所用，″墨水″可用于普通的意义，可意指其它的打印流体，例如预调节剂、固定剂等等，它们也可由墨水容器保持并且经由流体输送系统来输送。保持相同颜色和/或类型的打印流体的两个或多个墨水容器可用于同一打印系统。在一些实施例中，墨水容器间格中的一个或多个可在尺寸上设置成不同于另一墨水容器间格。例如，在所示实施例中，黑色间格52大于其它墨水容器间格，因此可容纳较大的墨水容器。如下更详细地所述，特定的墨水容器间格可容纳不同尺寸的墨水容器。
墨水输送系统16′包括墨水传输系统70，其配置成可将墨水从墨水供应工位移送至打印头。在一些实施例中，墨水传输系统可为双向传输系统，其能够将墨水从墨水供应工位移送至打印头，并且反之亦然。墨水传输系统可包括用于各种颜色的墨水的一个或多个传输通路。在所示实施例中，墨水传输系统70包括管72，其将墨水供应工位的墨水容器与打印头相连。在所示实施例中设有六个这样的管，其将墨水容器流体式地连通在打印头上。所述管可构造成具有足够的长度和柔性，以允许打印头扫描通过打印区域。另外，管可以对于管所输送的墨水而言是至少部分地化学惰性的。
墨水传输系统可包括一个或多个机构，其构造成可实现墨水输送通过墨水传输通路。这种机构可用于形成促进墨水运动的压力差。在所示实施例中，流体传输系统70包括泵74，其配置成用于实现墨水输送通过各管72。这种泵可设置成双向泵，其配置成可使墨水沿着不同的方向而运动通过相应的墨水传输通路。
墨水传输通路可包括两个或多个部分。例如，各管72包括将墨水容器连在泵上的静态部分76以及将泵连在打印头上的动态部分78。传输通路也可包括泵送部分，其将静态部分有效地连在动态部分上，并且与泵相互作用以实现墨水输送。墨水传输通路的各单独部分可为通过一个或多个互连件而流体式地相连起来的物理分开的段。在一些实施例中，将墨水容器连在打印头上的单一长度的管可在功能上分成两个或多个部分，包括静态部分和动态部分。在所示实施例中，动态部分78适于将固定的墨水供应工位连在打印过程中会运动的扫描打印头上，因此，动态部分构造成可随打印头一起运动和弯曲。将固定的墨水供应工位固定在固定泵上的静态部分可保持基本上固定不动。
墨水供应工位40的墨水容器可包括通气口，其构造成有助于墨水输入和输出容器。例如，通气口可使墨水容器内部与大气流体式地连通，以便有助于降低会阻止墨水输送的不利压力梯度。这种通气口可构造成限制墨水通过通气口而排出墨水容器，从而防止了不必要的墨水损耗。示例性通气口为如下所述的流体接口的形式。
打印流体输送系统16′可包括通气室90，其构造成可降低墨水蒸发和/或其它墨水损耗。墨水供应工位40的各墨水容器可经由管92流体式地连通在通气室90上，管92将该墨水容器的通气口连在通气室上。换句话说，墨水容器通气口可连接在通气室上，以便促进墨水容器和打印头之间的墨水输送。通气室可降低不利的压力梯度，同时限制墨水蒸发到大气中。在一些实施例中，通气室90可包括限制墨水损耗的迷宫式结构。通气室90可固定在基本上固定的位置中。
如上所述，图2大致示意性地描述了打印流体输送系统16′。可根据所需的工业设计来进行打印流体输送系统构件的物理式精确设置。类似地，单个元件可根据所示的实施例而有所不同，同时仍然属于本公开的范围内。尺寸、形状、易接近性和美观是在采用了根据本公开的打印流体输送系统的流体喷出系统的设计时可能会考虑的其中一些因素。虽然参考离轴式墨水供应装置来进行了显示和描述，然而应当理解，本文所述的许多原理也适用于同轴式墨水供应装置。离轴式墨水供应装置是作为非限制性示例来提供的，同轴式墨水供应装置也属于本公开的范围内。
图2以实线显示了未安装的深青色墨水容器60。如虚线所示在61处，深青色墨水容器可安装到墨水供应工位40中。类似地，其它的墨水容器墨水供应工位40可选择性地安装和不安装。这样，耗尽的墨水供应装置可通过安装满的墨水容器来补充，从而延长了流体喷出系统的使用寿命。墨水供应工位可构造成使得单独墨水容器可与另一墨水容器单独地互换使用。例如，如果只有一个墨水容器耗尽，则可更换该墨水容器，同时保持其它墨水容器在原位。应当理解，尽管图2显示墨水容器60沿着大致垂直方向而安装到墨水供应工位40中，但也可不必要求如此。墨水供应工位40可定向成接受横向安装的墨水容器。另外，在共用容器组件中容纳两种或多种不同打印流体和/或颜色的成组墨水供应装置可入座到墨水容器间格中。
墨水输送系统可包括墨水液面监视器，其配置成可监控可用于输送的墨水量。墨水液面监视器可配置成单独地监视单独的墨水容器，用于供应相同颜色墨水的墨水容器组，和/或系统的集中式墨水供应装置。墨水液面监视器可与通报系统相配合，以通知使用者有关墨水液面的状态，从而使使用者可评价墨水液面并准备墨水补充。另外，如下文中更详细地所述，墨水容器可包括存储器和相关联的电接口，并且墨水容器的墨水液面的有关信息可储存在该存储器上并经由电接口来传输。
图3和图4显示了示例性墨水容器间格100的更详细视图，该墨水容器间格100构造成可选择性地接受墨水容器102。图3显示墨水容器间格100处于开启位置，图4显示墨水容器间格处于关闭位置，其中墨水容器间格保持住墨水容器102。墨水容器间格可包括适于与墨水容器的一部分成对的承座104。换句话说，承座104和墨水容器的一部分可互补地构造成使得墨水容器可停放在承座中。承座可在尺寸和形状上设置成与墨水容器的一部分的尺寸和形状相配，例如与墨水容器盖子和/或墨水容器储器主体的台肩部分相配。墨水容器间格可包括适于将墨水容器保持就位的闩锁件106。在所示实施例中，闩锁件106在铰链上枢轴转动，以便与墨水容器102的缘边部分108相接合。缘边部分108是闩锁面的一个示例，其可与闩锁件相接合，以便将墨水容器保持在墨水容器间格中。在所示实施例中，闩锁件106包括开口空腔110，墨水容器102的后部分112可延伸穿过该开口空腔110。闩锁件、或者两个或多个闩锁件的组构造成可将墨水容器保持就位，并且可构造成适应具有不同尺寸的墨水容器。在一些实施例中，闩锁件可接合在墨水容器的一个或多个部分上，例如缘边部分108的闩锁面上。在所示实施例中，闩锁件106包括插接件(plunger)114，其构造成在后部分112穿过开口空腔110的同时与墨水容器每一侧上的缘边部分108相接合。插接件114包括弹性部件，其在闩锁件106处于关闭位置时适于将入座压力施加在墨水容器102上。在一些实施例中，两个或多个闩锁件可为可单独运动的构件，其有助于适合大的后部分，或者，一体式闩锁件可构造成适应大的后部分。另外，在一些实施例中，备选的或另外的闩锁机构可用于将墨水容器保持就位。
图5-7显示了墨水容器120，其包括墨水容器盖子122和墨水容器储器主体124，盖子122和主体124互补地构造成可一起限定其中可包含墨水的受限体积。墨水容器盖子和储器主体可一起称为储器、墨水储器或打印流体储器。在一些实施例中，这种储器可由单个结构件形成，或者两个或多个与所述实施例中所示不同地相连的结构件形成。盖子122可包括内侧，其在储器主体连在盖子上时将面向墨水容器的内部。盖子可包括一个或多个部分，其适于与储器主体相接合，或将盖子以其它方式固定在储器主体上。在一些实施例中，盖子和储器主体可以可释放地彼此固定在一起，而一些实施例可采用大致永久性地相连的盖子和储器主体。垫片或其它合适的密封件可装配在盖子122和储器主体124之间的接口处，以便提高盖子和储器主体保持一定体积的墨水或其它打印流体的性能。
墨水容器120可构成为自由的墨水容器，其适于保持自由体积的墨水。如本文中所用，″自由体积″的墨水意指这种体积的墨水，其无需使用海绵、泡沫材料、墨水袋或类似的中间保持装置和/或反压施加装置也可保持在容器中。自由的墨水容器可在其边界内是大致″敞口的″，因此允许较大比例的封闭体积被填充进墨水，并且墨水可在储器内自由地流动。如下文中更详细所述，墨水容器120的设计允许自由体积的墨水可从墨水容器抽出，并被输送至打印头。另外，如下所述，极高比例的自由体积的墨水可从自由的墨水容器中抽出，从而限制了搁浅的墨水量。
墨水容器盖子122包括背向墨水容器内容的外面126。外面126可设计成在墨水容器安装到相应的墨水容器间格中时，它会成为墨水容器的″朝前″面向的部分。因此，所述的外面可被称为墨水容器的前表面，或与墨水容器的前平面对准。在一些实施例中，除了类似于墨水容器盖子122的盖子之外的打印流体容器一部分可为打印流体容器的前表面。
墨水容器盖子122可形成有外面126，其具有大致平面的轮廓。如下文中更详细地所述，外面可包括一个或多个凹口，其适于提供机械对准和/或键合。该外面可以附加或备选的方式包括多个孔，其从墨水容器的外侧通往墨水容器的内侧。这些孔可用作流体接口，用于使打印流体和/或空气从墨水容器内侧移送至墨水容器外侧，反之亦然。各凹口、孔和/或其它接口的进入点可设在同一前表面上。在一些实施例中，至打印流体容器各个接口的进入点可位于凸台上，该凸台升起至处于前表面的另一部分之上。这种实施例可以不具有大致平面的轮廓，而是，各种机械接口、流体式接口和/或电接口的进入点可在公共的前平面上对准。在一些实施例中，至各接口的进入点可在前平面的任一侧上设置在可接受的距离之内。例如，在一些实施例中，一个接口的进入点相对于另一接口的进入点的任何向前或向后变化可小于大约5毫米，而在大多数实施例中，这样的变化可小于大约2毫米，或甚至小于1毫米。具有大致平面轮廓的外面的墨水容器盖子可称为大致平面的墨水容器盖子，然而，这种墨水容器盖子可具有可测量的厚度，不规则的内侧，和/或在其外面上具有一个或多个表面变化。
墨水容器盖子122可构造成一体式的构件130，这与两个或多个构件的组合不同。这种构件可通过对材料进行模制、挤出或以其它方式来成形，这种材料可基于强度、重量、加工性、成本、与墨水的相容性，和/或其它考虑因素来选择。例如，盖子可由合适的合成材料注射模制而成。由一体式构件构造而成就形成了这样的墨水容器盖子，其中内侧和外面是相同材料构件的相对侧。
由一体式构件构成的墨水容器盖子可与互补的辅助部件相配。例如，垫片可用于促进墨水容器盖子和储器主体之间的封住流体式密封。形成于一体式构件中的流体接口可与构造成将墨水选择性地密封在墨水容器内的密封件相配。这种密封件可为隔膜、球和隔膜组件，或其它机构的形式。存储器可固定在墨水容器盖子122上，并且墨水容器盖子可装备有电接口，用于将数据输入给存储器以及从中传输出数据。这些辅助部件可适于与限定了墨水容器盖子大致尺寸和形状的一体式构件整体式地相配合。
墨水容器120包括储器主体124，其与墨水容器盖子122相配合以提供结构边界，用于包含一定体积的墨水。如下文中更详细地所述，墨水容器122的各种机械接口、电接口和流体接口可设在墨水容器盖子上。换句话说，墨水容器的接口功能可基本上集中在墨水容器盖子上，因此从而提供了关于储器主体的设计自由。例如，图8显示了墨水容器盖子122，其带有三个不同尺寸的储器主体124a-124c。可以看到，可通过将不同的储器主体与相同的墨水容器盖子组合在一起，来形成具有不同墨水容量的墨水容器。因此，墨水容器可选择性地在尺寸上设置成可提供所需的墨水容量。另外，具有不同墨水容量的两个或多个墨水容器可作为备选而安装到相同的墨水容器间格中，从而提供了得以提高的打印机配置的灵活性。标准化的墨水容器盖子设计也可有助于降低制造成本。应当理解，不同构造的墨水容器盖子也属于本公开的范围内。
墨水容器储器主体的一部分可构造成具有标准的尺寸和形状，而另一部分构造成具有可在两个或多个构造之间不相同的尺寸和形状。例如，图8显示了储器主体124a-124c，其各自包括构造成彼此类似的台肩部分132a-132c。这种台肩部分所具有的宽度与墨水容器盖子的相应宽度基本上相同。储器主体124a-124c还分别地包括后部分134a-134c，其构造成彼此不同。这种后部分所具有的宽度小于墨水容器盖子的相应宽度。台肩部分和后部分通过包括闩锁面138a-138c的缘边部分136a-136c而连接起来。构造出储器主体的一部分、例如具有标准尺寸和形状的台肩部分132a-132c，这可改善不同墨水容器之间的兼容性，其类似于标准墨水容器盖子122所提供的兼容性。例如，具有类似构造的台肩部分、但可具有不同尺寸后部分的不同墨水容器可通过相同的闩锁件而固定。
储器主体124可构造成用作墨水容器的操纵部分。当墨水容器安装在墨水供应工位的墨水容器间格上或从其上取下时，可物理式地保持和操纵墨水容器。在重新填装期间、在维护期间或者其各种其它场合下，墨水容器也可在握持部分处被夹持。储器主体124可用于在这些情形下处理墨水容器。储器主体可在尺寸和形状上设置成用于舒适和可靠地握持。另外，储器主体的表面可适于提高握持拉力，例如通过使表面形成有纹理。储器主体的形状也可有助于将打印流体容器插入墨水供应装置工位的相应墨水容器间格中。例如，使用者易于理解，围绕水平轴线缺乏对称性有助于限定顶部和底部，从而简化了将墨水容器安装在相应墨水容器间格中的过程。
如上所述，墨水容器盖子可包括一个或多个接口特征，其对应于适于接受墨水容器的墨水容器间格的互补特征。例如，如图5所示，墨水容器盖子122包括接口组合件150，其包括对准凹穴152、键合凹穴154、空气接口156形式的顶部流体接口、墨水接口158形式的底部流体接口，以及电接口160。接口组合件150位于墨水容器盖子122的外周边128之内。换句话说，接口组合件150的构成特征未设在墨水容器盖子的侧边周围，或储器主体上的其它位置处。
如下文中更详细地所述，接口组合件150是适于促成和/或改善墨水从墨水容器输送出的机械接口、流体接口和电接口的示例性组合。接口组合件150作为非限制性示例来提供，并且其它的设置可包括附加的和/或备选的特征。另外，不同特征的定位可与所示的实施例不相同。
图5显示了示例性对准凹穴152，其构造成可将墨水容器以所需的定向而定位在所需的位置中。这种定位有助于墨水容器与墨水容器间格相配。特别是，对准凹穴可用于将墨水容器定位在正确位置，使得墨水容器的各个方面都可对准，以便与墨水容器间格的相应方面相接合。例如，键合凹穴154可与墨水容器间格的相应键柱对准。空气接口156和墨水接口158可与墨水容器间格的相应空气连接器和墨水连接器对准。电接口160可与墨水容器间格的相应电触头对准。
对准凹穴152可从打印流体容器的前表面下凹进去，从而提供了结实的接口，其与从打印流体容器的前表面突出的凸台接口相比更不易于损坏。在一些实施例中，对准凹穴可从前表面内凹进去10毫米、15毫米或更深。对准凹穴的截面宽度可选择成用于实现所需的长度与宽度之比。特别是已经发现，大约1.5的长/宽比会限制打印流体容器在与相应对准部件相配时的旋转。1.0与4.0之间的长/宽比在一些实施例中会是合适的，1.2和2.0之间的长/宽比在大多数情形下是合适的。对准凹穴的宽度可选择成足够大以容纳对准部件，这种对准部件具有足够的机械强度以抵抗会导致打印流体容器旋转和不同接口特征未对准的扭力。
图9-11和14-16显示了一系列剖视图，其中墨水容器120入座到墨水容器间格170中。图9-11是顶视图，显示了墨水容器120从离座位置运动至入座位置。类似地，图14-16是侧视图，显示了墨水容器120从离座位置运动至入座位置。墨水容器盖子122包括对准凹穴152，其从墨水容器盖子的中心部分处凹进去。在所示实施例中，对准凹穴152包括终端表面172和侧壁174，其从大致平面的外面或前表面处凹进去。对准凹穴可在尺寸上设置成使得其深度足以容纳墨水容器间格170的向外突出的相应对准部件176。侧壁174可设置成垂直于外面，或者其中一个或多个侧壁可呈渐缩形，因此对准凹穴152的开口178的截面积大于终端表面172的截面积。
对准部件176和对准凹穴152之间的配合可足够紧密，使得当对准凹穴与对准部件相接合时，墨水容器盖子122被有效地限制在所需的运动通路。这样，就可确保墨水容器盖子和相应墨水容器间格的对准。这种配合可通过对准凹穴152和对准部件176的相应部分之间的物理接触来实现。这种接触可沿着对准凹穴和对准部件的整个表面来形成，如图所示。在一些实施例中，这种接触可沿着不到整个表面部分来形成。在一些实施例中，对准部件与对准凹穴的配合可不太紧密，并且对准凹穴可仅仅在尺寸上设置成可容纳突出的对准部件，而不会与对准部件形成紧密接合。
墨水容器盖子122可包括渐进式对准机构，使墨水容器盖子的对准变得更精确，这是因为墨水容器盖子更加完全地入座到墨水容器间格中。例如，外周边128可在尺寸上设置成略小于墨水容器间格170的相应侧壁180，并且墨水容器间格可构造成在对准凹穴与对准部件紧密接合之前，与墨水容器盖子相接合。因此，外周边可提供用于墨水容器盖子的路线对准。墨水容器和侧壁180之间的配合可具有一定的公差，使得可易于启动路线对准。虽然路线对准可能没有对准凹穴172所提供的对准那么精确，但是，与启动精确对准时相比，在启动路线对准时，墨水容器可处于更大范围的位置中。墨水容器和墨水容器间格可构造成使得对准凹穴152被引导至一定的位置，以便通过外周边128、台肩部分132和侧壁180之间的路线对准相互作用，而与对准部件176相接合。在一些实施例中，路线对准可不包括实际的物理式相互作用，而是利用视觉线索将墨水容器放入粗略对准的位置中。
对准部件176和对准凹穴152可互补地构造而成，使得在墨水容器盖子入座到墨水容器间格中时，对准部件和对准凹穴之间的配合渐进式地变紧。例如，对准凹穴的一些实施例可构造成使得开口178的截面积大于终端表面172的截面积。另外，对准部件176可构造成带有端部182，其所具有的截面积与终端表面172的截面积一致。因此，端部182可稍微松配合到开口178中，但在完全入座到终端表面172上时就会形成紧配合。当对准部件和对准凹穴更完全地彼此相配在一起时，对准凹穴和对准部件之间的配合可渐进式地变紧。在一些实施例中，对准部件的端部可包括稍小的锥度或倒圆，这有助于最初与对准凹穴对准接触。
渐进式的对准系统可用于保证墨水容器盖子122的相关方面与墨水容器间格170的相应特征正确地对准。换句话说，对准凹穴和对准部件之间的配合可设计成在接口组合件的有关方面(例如墨水接口、空气接口、键合凹穴、电接口，等等)与墨水容器间格的相应方面相接合之前，用于实现所需的配合紧密程度。渐进式的对准也可有助于启动对准，因为与在墨水容器完全入座到墨水容器间格中时相比，在开始进行入座操作之前，允许墨水容器定位具有更大的误差。一旦启动对准，墨水容器就可以更高的精度以所需的定向而被有效地引入所需的位置中。墨水容器的有关方面与墨水容器间格相关方面之间的相互作用可设计成在实现了所需的精确程度时才会开始。上述渐进式的对准系统作为非限制性示例来提供。可采用其它渐进式的对准系统。另外，一些实施例可采用非渐进式的对准系统。
图5显示了示例性键合凹穴154，其构造成可保证墨水容器入座到正确的墨水容器间格中。墨水供应装置工位的各间格可适于接受用来保持特定打印流体(墨水的类型、墨水颜色、固定剂、预调节剂，等等)的墨水容器。例如，各墨水容器间格可包括独特形状和/或定向的键柱，其对应于墨水容器间格所适于接受的墨水的颜色。类似地，保持那种颜色的墨水的墨水容器可包括键合凹穴，其与同那种颜色相关联的相应键柱限制性地相配。键柱可与键合凹穴以彼此排它的关系相配，这意味着与一种颜色的墨水相关的键柱将不会配合在与不同颜色墨水或另一类型打印流体相关联的键合凹穴中。换句话说，各种颜色的墨水可通过独特构造的键柱和键合凹穴组合来进行键控。这样，打印流体容器的键合凹穴的特征就可选定容器所保持的打印流体。
键合凹穴可用于提供物理校验，以确定流体容器是否插入正确的流体容器间格中。例如，在试图将墨水容器装入墨水容器间格中的过程中，键合凹穴可提供触觉式反馈。键合凹穴和/或键柱可构造成使得触觉式反馈可截然不同，这种不同取决于墨水容器是否被装入间格组中，以便输送墨水容器所保持的一定颜色的墨水或不同颜色的墨水。键合凹穴可适于防止墨水容器被装入到不包括与墨水容器盖子的键合凹穴相对应的键柱的墨水容器间格中。在一些实施例中，这种墨水容器虽然可被装载，但是非互补的键柱和键合凹穴之间的相互作用可产生与互补键合特征彼此接合时的感觉明显不同的感觉。例如，在插入包括有与所接合键柱不互补的键合凹穴的墨水容器时，会存在较大的阻力。
图9-11显示了键合凹穴154的剖视图，其在墨水容器120入座到墨水容器间格170中时可接受键柱190。键合凹穴154和键柱190根据墨水的相应颜色而互补地构成。键合凹穴、例如键合凹穴154可构造成仅与对应于正确墨水颜色的键柱相配。其它墨水容器可包括类似的键合凹穴，其适于与相关联于不同墨水颜色的不同键柱相配。这样，打印系统配置成可输送的各种墨水颜色可相关联于键柱和相应键合凹穴的独特组合。尽管主要是参考对特定墨水颜色的键控进行了描述，然而应当理解，键合机构可用于键控打印流体的备选方面或另外方面。例如，特定类型的墨水、例如相片级墨水可被独一无二地键控，以确保正确类型的墨水安装到特定的间格中。另外，可键控其它打印流体、例如预调节剂和/或固定剂，以确保用于保持这类流体的流体容器安装到构造成用于输送这类流体的相应间格中。
对准部件176可构造成在键柱190与键合凹穴154相接合之前与对准凹穴152相接合。因此，对准部件和对准凹穴可相互协作，以确保键合凹穴154正确地定位以用于与键柱190相接合。对准部件可比键柱更长，以便有助于在键柱和键合凹穴相配之前使对准部件和对准凹穴相配在一起。在这种实施例中，对准凹穴可比键合凹穴更深。在一些实施例中，键合凹穴和对准凹穴可构造成分别与键柱和对准部件基本上同时地相接合。在一些实施例中，对准凹穴和键合凹穴的功能可结合在单一特征中，这种特征构造成用于将墨水容器以所需的定向定位在所需的位置中，并保证墨水容器入座到正确的墨水容器间格中。
图12示意性地显示了示例性键柱190的剖视图，其构造成用于插入互补式地构成的键合凹穴154中。在所示实施例中，键柱190具有″Y″形的构造，其包括第一辐板192、第二辐板194和第三辐板196。第一辐板192和第二辐板194之间的角度α与第一辐板192和第三辐板196之间的角度α相同。第二辐板194和第三辐板196之间的角度θ小于角度α。键柱可被描述为围绕对称轴线S对称，对称轴线S穿过第一辐板192并将角度θ一分为二。如图所示，键柱190围绕与对称轴线S共面的任何其它轴线是不对称的。
键合凹穴154在形状上与键柱190相配，以便各辐板有效地滑入键合凹穴的相应槽口中。独特的键合接口可基于相同一般形状的键柱和键合凹穴的特定组合，但却通过旋转该组合的定向来实现。例如，不同的接口可通过旋转转动键柱的一个对称角度来构成，该键柱具有与键柱190相同的一般形状。相应的键合凹穴可类似地转动，以形成独特的接口组合。例如，对称角度可以45°的增量来转动，以形成8种独特的键柱构造。图13显示了五种这样的构造，其可用于键控五种墨水的颜色，这五种墨水颜色不同于通过键柱190来键控的墨水的颜色。上述键柱和键合凹穴构造作为非限制性示例来提供。可以使用其它的键合接口。
通过移动墨水容器及相关墨水容器间格上的键合接口的相对位置，键合接口可另外地和/或备选地相对于另一键合接口而变化。例如，采用了上述示例，其中键柱可以45°的增量旋转，以形成8种不同的可行键柱构造；键柱的位置可在3个不同位置之间选择，以产生总共24(8×3)种独特的键柱构造。具有相应位置和定向的键合凹穴可构造成与这种键柱相配。如果有需要，可通过减小旋转增量幅度，增加键柱位置，增加新的键柱形状等等，来实现另外的键合构造。例如，键柱可以22.5°的增量而旋转，以形成16种不同的构造。类似地，可使用不同的键柱和键合凹穴形状，其示例包括″T″形、″L″形和″V″形。
如上所述，墨水容器的键合特征和/或对准特征可构成为延伸到墨水容器中的凹口，这与从墨水容器向外延伸的凸部相反。这种凹口提供了强度好的不易损坏的接口。另外，使墨水容器设置有凹口不会有损于墨水容器盖子的外面的大致平面轮廓。
图5显示了示例性顶部流体接口156和示例性底部流体接口158，它们构造成用于将墨水、空气或墨水-空气混合物传送至墨水容器120和/或从墨水容器120中传输出。如本文中所用，顶部流体接口156可称为空气接口，底部流体接口158可称为墨水接口。然而应当理解，在一些实施例和/或操作模式中，这两个接口都可传输墨水、空气或其混合物。在一种示例性操作模式中，底部流体接口158可输送打印流体，而顶部流体接口156控制打印流体容器内的压力。
在所示实施例中，流体接口构成为具有球封设计的隔膜。该流体接口适于密封墨水容器的内容物，使得所述内容物不会不利地泄漏。各接口构造成可释放地接受流体连接器，例如空心针，其可穿透隔膜的选择性密封，并将流体传输出入墨水容器。隔膜可构造成防止在插入流体连接器时以及在取下流体连接器之后出现不合要求的泄漏。例如，隔膜可紧密地吞没所插入的针，以便墨水或空气可通过该针，但不能通过针和隔膜之间。
图14-16显示了与空气接口156相接合的流体连接器200，以及与墨水接口158相接合的流体连接器202。对准部件176可构造成在流体连接器与流体接口相接合之前与对准凹穴152相接合。因此，对准部件和对准凹穴可相配合，以确保流体接口正确地定位以用于与流体连接器相接合。换句话说，对准接口可防止流体连接器与墨水容器的非所需部分相接合，否则这种接合会导致对流体连接器的损坏。进入流体接口的进入点可定位成与墨水容器的前平面基本上共面，这与从墨水容器的外面延伸出的对准键柱上的情形相反，这是因为对准凹穴和对准部件相配合以便正确地对准流体接口。
图17-19显示了流体接口158的密封件260的更详细视图。密封件260包括球封部分262，其在形状上与可屈服地偏置的插塞件相配，以形成封住流体式密封，这种密封可防止在流体接口未与相应的流体连接器相接合(图18)时出现不合要求的流体泄漏。密封部分260还包括针密封部分264，其可防止在流体接口与相应的流体连接器相接合(图19)时出现不合要求的流体泄漏。如图18所示，弹簧件266将插塞件268偏压在密封件的球封部分262上。密封部分262相对于插塞件具有互补的形状，因此当插塞件被压在密封部分上时，就形成了封住流体式密封。如图19所示，流体连接器202可穿过密封件260而插入，流体连接器可克服弹簧件所施加的恢复力而使插塞件移动离开密封件。当插塞件移动离开密封件时，就松开了密封件和插塞件之间的封住流体式密封。然而，也可形成流体连接器和密封件之间的封住流体式密封。如图20所示，流体连接器202可包括端部部分272，其具有流体通道特征274，在流体连接器与插塞件相接合时，这种特征274允许流体流入流体连接器的中空部分276中。以上是作为非限制性的示例，而提供了用于流体接口和相应流体连接器的可行构造。应当理解，其它机构也可用于选择性地密封住流体容器中的流体，同时仍然属于本公开的范围内。作为一个示例，可以使用狭缝式隔膜，其在取下针时可以自身密封。
如图14-16所示，墨水接口158可设置成接近墨水容器的重力底部，墨水容器定向在相应墨水容器间格中的入座位置中。在这种位置中，流体连接器202也接近墨水容器的重力底部。另外，墨水容器储器主体124可成形为带有底面204，其朝着流体连接器倾斜，因此墨水可自然地流向流体连接器。换句话说，底面204朝着墨水容器的下部分重力式地偏置。在所示实施例中，墨水容器的形状形成了墨水凹池206，其构造成可允许墨水排到适当的位置，以便流体连接器202可够着。通过墨水凹池相对于储器其余部分的这种位置，在墨水液面降低时，打印流体就可积聚在墨水凹池中。当墨水液面在使用过程中降低时，流体连接器202可继续抽取墨水凹池206内的墨水。
凹池、墨水接口和相应的流体连接器可定位成用于限定在墨水容器中搁浅的墨水量，从而减少浪费。在一些实施例中，打印流体容器可输送几乎但最多为2立方厘米的打印流体，在大多数实施例中，可输送的量几乎但最多为1立方厘米。如上所述，可增加储器主体的尺寸，从而提供增加的墨水容量。然而，这种储器可构造成带有类似于墨水凹池206的墨水凹池，或以其它方式构造成使得墨水接口接近储器的底部，从而最大程度地降低了在墨水容器中搁浅的墨水量。换句话说，根据本公开，会在墨水容器中搁浅的墨水量不必与墨水容器的墨水容量成比例。
如图5所示，墨水容器盖子122的外面126可包括墨水接口158所处的凸部210。在所示实施例中，凸部210构造成可允许其中流体连接器可通过的墨水接口158的中心部分定位成接近墨水容器储器的低点。因此，流体连接器可插入流体接口中，以便从墨水容器的较低区域中抽取墨水，从而有助于从墨水容器中抽取更大比例的墨水。凸部210也允许墨水接口设置成接近墨水储器的底部，同时保持处于外面126的外周边128之内。
图21大致示意性地显示了与凹槽212对准的凸部210，凹槽212从底面204的一部分向下凹，从而形成了凹池206。凹池206可重力式地低于储器的其余部分，从而在打印流体从容器中取出时有助于打印流体积聚在凹池中。换句话说，底面的凹池部分207可从底面向内凹。为了改善打印流体在凹池206中的积聚，底面204可朝着凹池而重力式地偏置，以便打印流体可有效地″向下″流向凹池。底面204形成为没有任何错误的凹池，这种凹池会积聚所捕集的打印流体，而使得没有通往凹池206的流体通路。
凸部210和凹槽212可彼此基本上对准，如所述实施例中所示。在这样对准时，前表面的向下边缘的外形会沿着底面的向下边缘的外形而形成为一致。凸部210和凹槽212可相对于墨水容器盖子122水平地对准。凸部和凹槽可以附加或备选的方式相对于墨水容器间格的插入轴线水平地对准。换句话说，凸部可定位在墨水容器盖子上，以便当墨水容器安装到相应的墨水容器间格中时，凸部和/或凸部上的流体接口就定位成与墨水容器间格的任一侧基本上等距。
在图21中示意性地显示了流体液面214，并且显示了在容器包括凹池时可从打印流体容器中抽取多少墨水。作为对比，图22示意性地显示了不包括凹池的容器的流体液面216。通过比较可以理解，凹池206限制了被搁浅的打印流体量。尽管流体液面214和流体液面216的深度可相当，但是，与流体液面214相关联的打印流体的体积显著地小于与流体液面216相关联的打印流体的体积。凹池206可构造成使得流体容器的限制流体液面214的那部分的截面积小于流体容器的限制流体液面216的那部分的截面积，从而减小了呈现类似深度的相应体积。在一些实施例中，凹池206可构造成减小流体液面的顶部表面积(和相应的体积)，所述流体液面对应于有效地空出达至少75％、通常达90％或以上的流体容器。另外，如上所述，可增加墨水容器其余部分的容量，而无需改变凹池的尺寸，并且不会增加在容器中搁浅的打印流体的量。凹池206可在尺寸和形状上具有不同的设置。通常，可减小凹池206的体积，以便减少会在容器中搁浅的打印流体的量。凹池206可在尺寸上设置成用于适应这样流体接口，其具有足够的附加体积以允许打印流体自由地流入凹池中。
当墨水容器定向在相应墨水容器间格内的入座位置中，空气接口156可重力式地位于墨水接口158之上。顶部流体接口156可用作通气端口，其构造成有助于墨水容器中的压力均衡。当墨水从墨水接口158中抽出时，空气接口156可允许空气进入墨水容器储器中，以便平衡其中的压力。类似地，如果墨水回到墨水容器中，空气接口可将空气排出墨水容器。如上所述，顶部流体接口可流体式地连通至通气室90，通气室90构造成可减少墨水的蒸发和/或其它墨水损耗。如这里所述和所示，墨水容器(以及相应的墨水容器间格，或其它用于使墨水容器入座的机构)可构造成用于横向安装。有助于横向安装的构造也提供了打印系统设计的灵活性。特别是，横向安装允许打印系统设计成用于墨水容器的前面、后面和侧面装载，这与仅限于顶部装载是不同的。
如图2所示，墨水接口可为主动式接口，其流体式地连在泵74上，泵74构造成可控制墨水输送到墨水容器中以及从其中输出。空气接口可为被动式接口，其不通过泵直接控制，而是构造成可允许自然地实现压力平衡。应当理解，所示的实施例作为非限制性示例来提供，其它的构造也属于本公开的范围内。例如，在一些实施例中，空气接口可为主动式接口，其受到主动控制，以便在墨水容器形成所需的压力。
图5显示了电接口160，其构造成可提供通信和/或电力通路，以用于墨水容器120的一个或多个电气装置。电接口160可包括一个或多个电触头162，其适于与墨水容器间格的相应电触头电连接。当墨水容器入座到墨水容器间格中时，电流可通过电连接件。这样，信息和/或电力可传输通过电连接件。例如，墨水容器可包括存储器164，电接口可用于将数据写入存储器和/或从存储器中读取数据。例如，存储器可构造成储存电子键控信息，其可用于验证墨水容器是否已装在构造成可输送正确打印流体的墨水容器间格中。如果检测到错误，则这种电子键控可用于停止打印，以避免污染墨水输送系统。存储器可还包括有效期和/或相关联墨水容器中余留的相对墨水量的有关信息。在一些实施例中，电接口可包括另外的或可选的构成元件，例如专用的集成电路。
对准凹穴152可大致设在外面126的中心，接口组合件150的其它接口可设在对准凹穴周围。这样，空气接口156、墨水接口158、电接口160和键合凹穴154可设在对准凹穴和外周边128之间。如本文中所用，用语″中心″意指位于墨水容器的外面的外周边的较远侧处的位置。墨水容器的外面的中心可根据墨水容器的尺寸和形状而不同。
对准凹穴定位在外面的中心附近，这使得允许各其它接口定位成比较接近对准凹穴。对准凹穴152定位成贴近其它接口，这可有助于将这些其它接口与墨水容器间格的相应特征对准。例如，接口定位成贴近对准凹穴可减轻对准接口中所存在的任何误差的影响。因此，如果对准接口允许对准时的一些偏差，则其它接口可仍处于可接受的位置中，以用于与墨水容器间格的相应部分相接合。换句话说，对准接口所允许的任何运动的影响可与离对准凹穴的相对距离成比例地放大。因此，可通过将各个不同接口特征定位成贴近对准凹穴，来尽可能地减轻这些影响。
如图5所示，墨水容器的流体接口可沿着打印流体容器正面的垂直轴线V来定位。对准凹穴152也可沿着垂直轴线V来定位，因此垂直轴线V与顶部流体接口156、底部流体接口158和对准凹穴152相交。类似地，电接口160和/或键合凹穴154可沿着打印流体容器正面水平轴线H来定位。对准凹穴152也可沿着水平轴线H定位，因此水平轴线H与电接口、键合凹穴和对准凹穴相交。换句话说，对准组合件可设置成″交叉的″构造，其中对准凹穴位于交叉的中心(垂直轴线V和水平轴线H的交点)。在一些实施例中，水平轴线H可将顶部流体接口156和底部流体接口158之间的垂直轴线V的段一分为二，和/或垂直轴线V可将电接口160和键合凹穴154之间的水平轴线H的段一分为二。另外，如图5所示，垂直轴线V可为对称轴，其中流体容器的基本形状在轴线的左、右侧是相同的。针对轴线和接口特征而言的用语″相交″意味着接口特征的至少一部分与轴线交叉。因此，公共轴线可与两个或多个特征相交，但这些特征的精确中心未对准在轴线上。
图23显示了包括闩锁槽口222的示例性墨水容器220，闩锁槽口222适于提供用于墨水容器间格的侧面闩锁件的闩锁面。图24-26显示了与墨水容器间格224相接合时的墨水容器220。在所示实施例中，墨水容器间格224包括侧面闩锁件226，其构造成将墨水容器可释放地固定在墨水容器间格内的入座位置中。侧面闩锁件至少可在关闭位置和开启位置之间弹性地运动。例如，当墨水容器入座到墨水容器间格中时，侧面闩锁件可被偏压至处于关闭位置，其中侧面闩锁件定位成与墨水容器接触。当墨水容器移动至墨水容器间格中时，墨水容器会导致侧面闩锁件弯曲进入开启位置中，如图25所示。如图26所示，当墨水容器入座到墨水容器间格中时，侧面闩锁件弹性地回复至关闭位置。侧面闩锁件226包括掣子228，其与闩锁槽口222相接合，从而将墨水容器220保持在墨水容器间格内的入座位置中。可通过使侧面闩锁件运动至开启位置，来使墨水容器离开承座。
位于墨水容器相对侧上的一对闩锁槽口可设置成与对准凹穴共面。例如，闩锁槽口222可设在与对准凹穴230相同的平面上。在所示实施例中，闩锁面和对准凹穴各自与共同的水平延伸平面相交。键合凹穴232和电接口234也可设在相同的平面上。应当理解，其它闩锁机构可构造成沿着穿过对准凹穴的平面来施加闩锁压力。在一些实施例中，闩锁槽口可设在与对准凹穴相交的另一平面上，例如设在与对准凹穴及一个或多个流体接口相交的垂直平面上。
图27-29显示了另一实施例，其中采用了另一闩锁机构。如图所示，墨水容器间格240包括对准部件242，其又包括内闩锁件244。内闩锁件244设置成当墨水容器248入座到墨水容器间格中时，可与对准凹穴246选择性地相接合。内闩锁件至少可在关闭位置和开启位置之间弹性地运动。例如，当墨水容器入座到墨水容器间格中时，内闩锁件可被偏压至处于关闭位置，其中内闩锁件定位成与对准凹穴246相接触。当墨水容器移动至墨水容器间格中时，墨水容器会导致内闩锁件弯曲进入开启位置中，如图28所示。如图29所示，当墨水容器入座到墨水容器间格中时，内闩锁件弹性地回复至关闭位置中。内闩锁件244包括掣子250，其与对准凹穴246的相应闩锁接片252相接合，从而将墨水容器248保持在墨水容器间格内的入座位置中。可通过使内闩锁件运动至开启位置，来使墨水容器离开承座。
上述侧面闩锁机构和内闩锁机构是作为可行闩锁构造的非限制性示例而提供的。侧面闩锁机构和内闩锁机构可相协作地使用，或者彼此独立地使用。类似地，侧面闩锁机构和/或内闩锁机构可以附加或备选的方式用于其它的闩锁机构，例如参照图3和4所述的闩锁机构。也可使用其它合适的闩锁机构。
如上文中参考所示的实施例所述，墨水容器可包括接口组合件，其带有一个或多个流体式接口、机械接口和/或电接口。墨水容器可描述为具有前表面，其构造成横向地插入墨水供应装置工位的墨水容器间格中。墨水容器的前表面可构成为大致平面的外表面。接口组合件的各个相应接口可位于墨水容器的大致平面的前表面上。前表面可描述为具有外周边，并且接口组合件的相应接口可位于外周边之内。所示实施例显示了用于设置接口组合件的一种构造的一个非限制性示例。应当理解，其它设置也属于本公开的范围内。
虽然已经参考上述原理和实施例来提供了本公开，然而对于本领域的技术人员显而易见的是，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的前提下，可以进行各种形式上和细节上的变化。本公开旨在涵括所有这类备选、修改和变化。在本公开或权利要求引用″一个″、″第一″或″另一″元件或其等效物时，这应当被理解为包括一个或多个这种元件，既不要求也不排除两个或多个这种元件的存在。

Claims (10)

1.一种打印流体容器(120)，包括：前部分，其具有大致平面的轮廓，并且包括墨水接口(158)、空气接口(156)和电接口(160)；以及后部分，其适于与所述前部分相配合以限定受限的体积；其中，所述前部分构造成可与互补式地构成的墨水容器间格(100)相配。
2.一种打印流体容器(120)，包括：盖子(122)，其具有大致平面的外面(126)，所述外面(126)由外周边(128)限界；连在所述盖子(122)上的墨水接口(124)，其中，所述盖子(122)和所述墨水接口(124)共同地限定了内空腔，其构造成可保持自由体积的打印流体；以及接口组合件(150)，其设在所述盖子(122)的所述外面(126)上，并且位于所述外周边(128)之内。
3.根据权利要求2所述的打印流体容器(120)，其特征在于，所述接口组合件(150)包括对准凹穴(152)，其构造成可将所述打印流体容器(120)以所需的定向而定位在所需的位置中。
4.根据权利要求3所述的打印流体容器(120)，其特征在于，所述对准凹穴(152)大致位于所述外面(126)的中心。
5.根据权利要求3所述的打印流体容器(120)，其特征在于，所述接口组合件(150)还包括键合凹穴(154)、墨水接口(158)、空气接口(156)和电接口(160)。
6.根据权利要求2所述的打印流体容器(120)，其特征在于，所述接口组合件(150)包括键合凹穴(154)，其构造成可防止所述打印流体容器(120)入座到适于输送与所述打印流体容器(120)所含的打印流体不同的打印流体的墨水容器间格(100)中。
7.根据权利要求2所述的打印流体容器(120)，其特征在于，所述墨水接口(124)包括闩锁面(108)，其构造成在所述闩锁件(106)处于关闭位置中时与墨水容器间格(100)的闩锁件(106)相接合，从而将所述打印流体容器(120)保持在所述墨水容器间格(100)中。
8.根据权利要求7所述的打印流体容器(120)，其特征在于，所述闩锁面(108)基本上平行于所述盖子(122)的所述外面(126)。
9.一种打印流体容器(120)，包括：盖子(122)，其具有带大致平面轮廓的外面(126)；以及墨水接口(124)，其构造成用于与所述盖子(122)相连；其中，所述盖子(122)和所述墨水接口(124)共同地限定了内空腔，其构造成在所述盖子(122)连在所述墨水接口(124)时可保持一定体积的墨水；其中，所述墨水接口(124)包括台肩部分(132)，所述台肩部分(132)的宽度与所述盖子(122)的宽度大致相同，还包括后部分，所述后部分的宽度小于所述台肩部分的宽度，其中，所述后部分和所述台肩部分通过大致平行于所述盖子(122)的缘边部分(108)而连接起来。
10.一种流体容器盖子(122)，包括：内侧，其构造成用于与墨水接口(124)选择性地相连，其中，当所述内侧连在所述墨水接口(124)上时，所述内侧和所述墨水接口(124)共同地界定了一定的体积；外面(126)，其具有由外周边(128)限界的大致平面的轮廓；以及接口组合件(150)，其包括对准凹穴(152)、墨水接口(158)和空气接口，其中，所述接口组合件(150)设在所述外面(126)上，并且位于所述外周边(128)之内。
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