CN1854574A - 接触密封机构 - Google Patents

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Abstract

接触密封机构适用于旋转机械，和转轴接触运行，具体是指油挡和汽封的创新，彻底解决油、水、汽泄漏问题，由安装螺栓、合缝把合螺栓、座板、弹簧、定位孔、定位螺钉、挡油板、密封管、回油孔等组成，其特征是用合缝把合螺栓把多等分的座板把合，并在其内径方向开出矩形槽，再在槽壁开出小槽，内设密封管，在多等分的挡油板背部加装弹簧后配合在矩形槽内，用定位螺钉定位，或者挡油板自身肩头定位，挡油板多等分接头处设置密封管，这样挡油板在弹簧作用下构成了有效浮动，组成了接触密封机构，达到了接触密封目的。

Description

接触密封机构
技术领域：
本发明适用于旋转机械，具体是指汽轮发电机、汽轮机、水轮发电机、水轮机以及电动机等种种类型的旋转机械，可用于低温、低压的油挡，也可用于高温高压的汽封。
背景技术：
已知运行中的旋转机械，均不同程度存在油、水、汽泄漏问题，不仅严重影响安全生产，而且还严重污染环境，更为主要的是浪费能源。
发明内容：
本发明的目的是：设计一种能够和转轴直接接触的接触密封机构，而且这种接触形式是浮动接触(也称张紧式、可调式、跟踪式、随动式、缩径式)，来从根本上彻底解决旋转机械的油、水、汽泄漏问题。
本发明的目的是这样来实现的：其原理结构主要由附图1的安装螺栓1，合缝把合螺栓2，座板3，弹簧4，定位孔5，定位螺钉6，挡油板7，密封管8，转轴9，回油孔10等组成(其中转轴9属原结构)。
其特征在于：座板3是多等分的，合缝处用合缝把合螺栓2把合，座板3是本发明的骨架，在其内径方向开出为挡油板7提供滑动导向的矩形槽，待多等分的挡油板7的背部加装弹簧4后，精密地配合在这一矩形槽内，并在挡油板7的背部留出一个空腔，挡油板7在弹簧4的作用下，使挡油板7的内径紧密地与转轴9表面接触，构成了挡油板7的有效浮动，达到接触密封的目的。为了对挡油板7径向浮动的幅度进行限位，及防止挡油板7圆周方向的滑动，对挡油板7的侧面开出定位孔5，并用定位螺钉6进行定位。挡油板7径向浮动的幅度为：
前进量：0至1.5毫米，
后退量：1至4毫米。
本发明的工作原理：本发明所称的接触密封机构是用一道至数道密封来完成的，视密封的重要性而定，附图1所示为两道密封。
本发明所称的接触密封机构，主要以多等分的座板3为骨架，在其内径方向开出为挡油板7提供滑动导向的矩形槽，待多等分的挡油板7的背部加装弹簧4后，精密地配合在这一矩形槽内，并在挡油板7的背部留出一个空腔，挡油板7在弹簧4的作用下，使挡油板7的内径紧密地与转轴9表面接触，构成了挡油板7的有效浮动，达到接触密封的目的。为了对挡油板7径向浮动的幅度进行限位，及防止挡油板7圆周方向的滑动，对挡油板7的侧面开出定位孔5，并用定位螺钉6进行定位。
本发明所称的接触密封机构，还必须充分考虑挡油板7在座板3的槽内滑动面的泄漏问题，为此在座板3的矩形槽内的一侧或双侧开一周小槽，延整个圆周完整地挤进密封管8，来完成这一密封任务。
不仅如此，本发明所称的接触密封机构，由于挡油板7是多等分的，所以也必须考虑这种多等分接头处的密封问题，为此其接头处采用平口接、错口接、凸凹接或半圆接等接头形式，并在接头处夹以密封管8，附图1A向视图即为其中的一种接头形式。
本发明所称的接触密封机构，一旦密封介质通过了第一道密封，可以由回油孔10截住，并迫使其回到原来位置。
附图说明：
附图1是本发明的原理结构示意图，座板3为无齿座板；
附图2也是本发明的原理结构示意图，座板3为无齿座板，但挡油板7已不靠定位螺钉6定位，而是靠自身的肩头定位；
附图3是座板3的其它结构形式，根据需要分别设置了不同的齿形；
附图4是弹簧4的不同应用形式，但原理相同；
附图5是挡油板7根据不同实际应用要求而配置的结构形式。
具体实施方式：
本发明主要由：安装螺栓1，合缝把合螺栓2，座板3，弹簧4，定位孔5，定位螺钉6，挡油板7，密封管8，转轴9，回油孔10等组成(其中转轴9属原结构)。
根据本发明的工作原理，对挡油板7的定位可分为定位螺钉6定位，如附图1所示；和挡油板7自身肩头定位，如附图2所示。
根据本发明的工作原理，座板3分为无齿座板和有齿座板，无齿板如附图1、附图2、附图3的图3d(无齿)所示；有齿板如附图3的图3a(垂直平齿)、图3b(垂直高低齿)，图3c(斜平齿)等所示。
根据本发明的工作原理，弹簧4分为单臂弹簧片如附图4中图4a所示，蝶形弹簧片如附图4中图4b所示，圆周拉伸弹簧如附图4中图4c所示，径向压缩弹簧如附图4中图4d所示。
根据本发明的工作原理，挡油板7有11种形状，如附图5所示，这11种形状分别为：5a、矩形无齿，5b、矩形1齿，5c、矩形3齿，5d、倒T形无齿，5e、正T形无齿，5f、上字形无齿，5g、倒台阶形无齿；5h、工字型无齿，5i、单臂T形无齿，5j、2字形无齿，5k、带保持支架无齿。
将多等分的座板3在合缝处用合缝把合螺栓2把合，在其内径方向开出矩形槽，再在这一槽壁单侧或双侧开出小槽，将密封管8挤入这种小槽内，待多等分的挡油板7的背部加装弹簧4后，配合在这一矩形槽内，并在挡油板7的背部留出一个空腔。挡油板7由于是多等分的，其接头采用平口接、错口接、凸凹接或半圆接，并在接头处夹以密封管8，再对挡油板7的侧面开出定位孔5，用定位螺钉6进行定位，挡油板7在弹簧4的作用下，使挡油板7的内径紧密地与转轴9表面接触，构成了挡油板7的有效浮动，达到接触密封的目的。
如果是多道密封，需在每两道密封之间开一回油孔10。
最后将接触密封机构用安装螺栓1把合在主机上。

Claims (9)

1、接触密封机构，主要由安装螺栓、合缝把合螺栓、座板、弹簧、定位孔、定位螺钉、挡油板、密封管、回油孔等组成，其特征在于：将多等分的座板在合缝处用把合螺栓把合，在内径方向开出矩形槽，并对这一槽壁单侧或双侧开出小槽，将密封管挤入小槽内，对多等分的挡油板背部加装弹簧，配合在矩形槽内，并在挡油板的背部留出一个空腔，再对挡油板进行定位后，构成了接触密封机构。
2、根据权利要求1所述的接触密封机构，其特征在于：座板是多等分的，挡油板是多等分的；
3、根据权利要求1所述的接触密封机构，其特征在于：挡油板接头采用平口接、错口接、凸凹接或半圆接等接头形式，并在接头处夹以密封管；
4、根据权利要求1所述的接触密封机构，其特征在于：对挡油板的定位分为定位螺钉定位和挡油板自身肩头定位两种方式，挡油板浮动幅度为：
前进量：0至1.5毫米，
后退量：1至4毫米；
5、根据权利要求1所述的接触密封机构，其特征在于：座板分为无齿座板和有齿座板两种，有齿座板不涉及密封管；有齿座板又分为：垂直平齿形、垂直高低齿形、斜平齿形三种；
6、根据权利要求1所述的接触密封机构，其特征在于：弹簧分为单臂弹簧片、蝶形弹簧片、圆周拉伸弹簧、径向压缩弹簧四种；
7、根据权利要求1所述的接触密封机构，其特征在于；挡油板形状分为矩形无齿、矩形1齿、矩形3齿、倒T形无齿、正T形无齿、上字形无齿、倒台阶形无齿、工字型无齿，单臂T形无齿、2字形无齿、带保持支架无齿等十一种；
8、根据权利要求1所述的接触密封机构，其特征在于：如果是多道密封，需在每两道密封之间开一个回油孔；
9、根据权利要求1所述的接触密封机构，其特征在于：接触密封机构，根据需要可能是一道，也可能是多道密封。
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