CN1854243A - 磷光体和具有磷光体层的等离子体显示面板 - Google Patents

磷光体和具有磷光体层的等离子体显示面板 Download PDF

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CN1854243A CNA2006100793901A CN200610079390A CN1854243A CN 1854243 A CN1854243 A CN 1854243A CN A2006100793901 A CNA2006100793901 A CN A2006100793901A CN 200610079390 A CN200610079390 A CN 200610079390A CN 1854243 A CN1854243 A CN 1854243A
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Abstract

本发明提供一种用于等离子体显示面板(PDP)的磷光体，包括：由式Zn2SiO4:Mn表示的硅酸锌基磷光体；及形成在硅酸锌基磷光体上的由氧化钇(Y2O3)构成的连续晶体金属氧化物层，还提供一种具有由该磷光体构成的磷光体层的PDP。用于PDP的该磷光体具有由带正电金属氧化物例如氧化钇构成的连续晶体层，并因此具有较好的表面特性。该金属氧化物层起保护层的作用，以防止因离子轰击而破坏该磷光体。当该磷光体用于制造PDP的绿色磷光体层时，由于其具有较好的表面特性，可以将绿色放电电压控制在红色和蓝色的水平，并且差的特定灰度放电问题可被解决。

Description

磷光体和具有磷光体层的等离子体显示面板
相关申请的交叉引用
本申请要求于2005年4月20日向韩国知识产权局提交的韩国专利申请No.10-2005-0032796的权益，这里将其描述的全部内容引入作为参考。
技术领域
本发明涉及一种用于等离子体显示面板(PDP)的磷光体(phosphor)和具有由该磷光体形成的磷光体层的PDP，尤其涉及由于防止了等离子体对磷光体的破坏而使放电特性改善和使寿命提高的磷光体，以及具有由该磷光体构成的磷光体层的PDP。
背景技术
磷光体是一种响应于能量激励发光的材料，通常用于例如Hg荧光灯、无Hg荧光灯等光源，各种设备，例如场致发射设备(FED)、等离子体显示面板(PDP)等等，以及开发新的多媒体设备所期望的各种其它应用。
包含在例如光源或设备等装置中的磷光体应该能够吸收这些装置中产生的激发光，从而被激发，并且具有适于各种装置的物理特性，例如电流饱和、劣化、亮度和色纯度。
例如，PDP利用Xe作为放电气体，以具有约147到200nm范围内的真空紫外(VUV)射线波长的激发光激发磷光体。
为了提高磷光体的亮度，日本专利申请No.9-70936公开了一种在磷光体上形成涂层的方法。根据该方法，在磷光体上涂覆的材料具有比磷光体低的折射率，并具有这样选择的厚度，使其满足(2m+1)λ/4n(其中n是涂层的折射率，m是0，1，2，3，…，λ是激发紫外射线的波长)。还提出了一种通过在磷光体上以预定距离涂覆氧化物而提高紫外线激发效率的方法。
日本专利申请No.10-258297公开了一种通过在磷光体上形成具有突出的涂层或涂膜而改善磷光体流动性以适于制备磷光体墨水的方法。
在一些PDP的例子中，ZnSiO4:Mn、YBO3:Tb和(Ba，Sr)MgAl10O19:Mn的混合物用作绿色磷光体。
当采用绿色磷光体时，就获得了好的放电特性，但不能获得令人满意的亮度和色纯度，会发生由于离子轰击等导致的劣化。因此，迫切地需要解决这些问题。
发明内容
本发明提供一种用于等离子体显示面板(PDP)的磷光体，由于防止了等离子体导致的破坏，该等离子体显示面板具有良好的放电特性和色纯度以及提高了的寿命，本发明还提供一种具有由该磷光体构成的磷光体层的PDP。
根据本发明的一个方面，提供一种用于PDP的磷光体，包括：式(1)表示的硅酸锌基磷光体；和由形成在硅酸锌基磷光体上的氧化钇(Y2O3)构成的连续晶体金属氧化物层：
Zn2SiO4:Mn(1)。
基于100重量份硅酸锌基磷光体，连续晶体金属氧化物层中的氧化钇量可以为约0.01到约10重量份，优选为约0.05到约2.0重量份，该连续晶体金属氧化物层的厚度可以为约1到约30nm。
用于PDP的磷光体可以具有约1到约10μm的平均颗粒直径。
根据本发明的另一个方面，提供一种用于PDP的磷光体，包括：未涂覆磷光体；和金属氧化物层，该氧化层包括形成在未涂覆磷光体上的带正电的金属氧化物、用于PDP的磷光体具有约20到约40mV的ζ电势。
该金属氧化物层可以由下组中选择出来的至少一种构成，该组包括氧化钇、氧化铝、氧化镁、氧化镧、氧化铁、氧化锌、氧化铕和氧化钴。该金属氧化物层可以是连续晶体金属氧化物薄层。
未涂覆磷光体可以是从下组中选择出来的至少一种，该组包括式(1)表示的硅酸锌基磷光体、Y2O3:Eu(Y，Gd)2O3:Eu、(Ba，Mg，Sr)Al12O19:Mn和BaAl12O19:Mn：
Zn2SiO4:Mn                               (1)。
根据本发明的另一个方面，提供一种具有由上述磷光体构成的磷光体层的PDP。
附图说明
通过参考附图详细描述示范性实施方案可以使本发明的上述和其他特征及优点变得更加明显，其中：
图1是根据一个实施方案的等离子体显示面板的分解立体图；
图2A到2F示出了实施例1-4和对比例1和2中制造的PDP的放电电压；及
图3是根据一些实施方案的用于PDP的磷光体的照片，该磷光体包括Zn2SiO4:Mn磷光体和形成在Zn2SiO4:Mn磷光体上的连续晶体氧化钇层。
具体实施方式
式(1)表示的硅酸锌基磷光体(称为“磷光体P1”)与现有技术相比，具有较好的亮度、色坐标和寿命，因此是用于PDP的尤其有利的绿色磷光体：
Zn2SiO4:Mn(1)。
然而，由于磷光体P1具有带负电的表面，所以其具有比带有其他颜色的磷光体更高的放电电压，从而会被离子轰击劣化。为了解决这些问题，可以采用不同磷光体的混合物。当这么做时，放电电压会在某种程度上得到改善，但会劣化光学特性。
根据一些实施方案，具有带正电金属氧化物的连续晶体层的P1磷光体在面板上具有改善了的放电特性。另外，抗等离子体轰击并对于磷光体P1具有低反应性的连续晶体金属氧化物层起保护层的作用，并因此可以提高磷光体P1的寿命。
金属氧化物的实例包括氧化钇(Y2O3)、氧化铝、氧化镁、氧化镧、氧化铁、氧化锌、氧化铕、氧化钴等。如果将氧化钇用作金属氧化物，那么它就具有正充电能力，从而解决了放电问题，对于磷光体P1具有低反应性并能够通过溅射很有效地保护磷光体P1不劣化。
由于这些特性，本发明的磷光体可以单独使用，并可以增加其在面板上的量。即使当磷光体与YBO3:Tb、BaAl12O19:Mn等混合时，也可以通过最小化YBO3:Tb、BaAl12O19:Mn等的混合量而改善光学特性。
在具有连续晶体金属氧化物层的磷光体中，基于100重量份磷光体P1，氧化钇的量可以为约0.01到约10重量份，优选为约0.05到约2.0重量份。
根据另一实施方案的用于PDP的磷光体包括未涂覆磷光体和金属氧化物层，该金属氧化物层由形成在未涂覆磷光体表面上的带正电的金属氧化物构成，该未涂覆磷光体可以具有约20到约40mV的ζ电势。
未涂覆磷光体不受特别限制，其实例包括Zn2SiO4:Mn、Y2O3:Eu、(Y，Gd)2O3:Eu、(Ba，Mg，Sr)Al12O19:Mn、BaAl12O19:Mn等等。带正电的金属氧化物的实例包括氧化钇、氧化铝、氧化镁、氧化镧、氧化铁、氧化锌、氧化铕、氧化钴等，基于100重量份未涂覆磷光体，其量可以为约0.01到约10重量份，尤其为约0.05到约2.0重量份。
金属氧化物层的厚度可以为约1到约30nm，用于PDP的磷光体可以具有约1到约10μm的平均颗粒直径。
现在描述利用溶胶-凝胶方法制备根据一些实施方案的用于PDP的磷光体的方法。
首先，将钇盐溶解在水中，再将溶剂和磷光体P1添加进去并混合。钇盐可以是Y(NO3)3-6H2O、Y(CH3CO2)3、YCl3等等，其量可这样选择，从而使得基于100重量份磷光体P1，磷光体P1上涂覆的氧化钇的量为约0.01到约10重量份，优选为约0.05到约2重量份。
溶剂可以是，例如2-甲氧基乙醇、2-乙氧基乙醇等，基于100重量份钇盐，其量可以为约1000到约10000重量份。
过滤混合物，除去溶剂。接着，干燥并烧制所得物。烧制过程可以在氧气气氛下进行以由氢氧化钇和沉积在磷光体上的有机物质-钇化合物形成氧化钇层。在这个过程中，有机物质被完全燃烧并除去。烧制温度可以为约350到约900℃。
接着，所得物经受热处理，从而获得用于PDP的磷光体，该磷光体具有形成在其上的由氧化钇构成的连续晶体金属氧化物层。该热处理可以在惰性气体的气氛下进行。该惰性气体可以是，例如氮气。磷光体在燃烧过程中被氧化，并因此降低了亮度。降低了的亮度可以在还原气氛下通过热处理得到恢复。
热处理温度可以是约500到约900℃。
形成在磷光体上的氧化钇层可以是连续晶体层。
氧化钇层的厚度可以如上所述为约1到约30nm。
该磷光体可以具有约1到约10μm的平均颗粒直径。
现在将描述制备根据特定实施方案的用于PDP的磷光体的方法。
根据另一实施方案的磷光体以与根据上述实施方案磷光体的制备方法相同的方式制备，只是除了钇盐外，还要使用金属氧化物前体，例如氧化铝、氧化镁、氧化镧、氧化铁、氧化锌、氧化铕和氧化钴，可以将磷光体P1之外的磷光体用作未涂覆磷光体。
金属氧化物层可以是连续晶体金属氧化物薄层。
金属氧化物层的厚度可以如上所述为约1到约30nm。
该磷光体可以具有约1到约10μm的平均颗粒直径。
现在将描述采用由根据本发明的磷光体构成的磷光体层的PDP。
根据一些实施方案的PDP包括：透明前基底；平行于前基底设置的后基底；被插在前基底和后基底之间的障壁分隔开的发光单元；在沿一个方向延伸的整个发光单元上延伸的寻址电极；覆盖寻址电极的后介电层；设置在发光单元中的磷光体层；垂直于寻址电极延伸的维持电极对；覆盖维持电极对的前介电层；和发光单元中的放电气体。下面将参考图1详细描述该PDP的结构。
参考图1，该PDP包括前面板210和后面板220。
前面板210包括：前基底211；设置在前基底211的后表面上并沿一行发光单元226延伸的维持电极对214；覆盖维持电极对的前介电层215；和覆盖前介电层215的保护层216。
后面板220包括：与前基底平行设置的后基底221；设置在后基底221的前表面221a上并垂直于维持电极对214延伸的寻址电极222；覆盖寻址电极222的后介电层223；插在前基底211和后基底221之间，尤其设置在后介电层223上以分隔发光单元226的障壁224；和分别由红色、绿色和蓝色磷光体构成的红色磷光体层225a、绿色磷光体层225b和蓝色磷光体层225c，上述磷光体吸收因在障壁224中的维持放电而由放电气体发出的紫外线以发射可见光。
在一些实施方案中，绿色磷光体层225b由包括由式(1)表示的磷光体的磷光体层组合物构成。
利用该磷光体层组合物制备磷光体层的方法并不受限制，而是包括任何制备磷光体层的方法。
例如，该磷光体可以与粘合剂和利于印刷的溶剂混合以形成浆料，接着通过筛目利用丝网印刷法印刷。将所得物干燥并烧制以获得磷光体层。
干燥温度可以为约100到约150℃，烧制温度可以为约350到约600℃，优选为约450℃，在这个温度，浆料中的有机物质被除去。
乙基纤维素可以作为粘合剂，基于100重量份磷光体，其量可以为约10到约30重量份。
例如，丁基卡必醇(BCA)或萜品醇可以作为溶剂，基于100重量份磷光体，其量可以为约70到约300重量份。
磷光体层组合物的粘度可以为约5000到约50000cps，优选为约20000cps。
红色和蓝色磷光体层也不受特别限制，包括通常可以用于制造PDP的那些。红色磷光体的例子包括(Y，Gd)BO3:Eu、Y(V，P)O4:Eu等，蓝色磷光体的例子包括BaMgAl10O17:Eu、CaMgSi2O6:Eu等。
前基底211和后基底221可以由玻璃构成，前基底211优选具有高透射率。
设置在后基底221的前表面221a上并沿一行发光单元226延伸的寻址电极222可以由具有高导电率的金属，例如铝构成。寻址电极222和Y电极212一起用于寻址放电。利用寻址放电选择发光单元226，下面描述的维持放电可以在发生寻址放电的发光单元226中发生。
寻址电极222被后介电层223覆盖，这防止了在寻址放电期间由于带电颗粒的撞击而损坏寻址电极222。后介电层223由一种电介质构成，该电介质能够诱发带电颗粒。这种电介质的例子包括PbO、B2O3、SiO2等。
分隔发光单元226的障壁224形成在前基底211和后基底221之间。障壁224在前基底211和后基底221之间提供放电空间，防止了相邻发光单元226之间的串扰，增加了磷光体层225的表面积。障壁224由包含Pb、B、Si、Al、O等的玻璃构成，如果需要该玻璃可以包含例如ZrO2、TiO2或Al2O3等填料和例如Cr、Cu、Co、Fe或TiO2等颜料。
维持电极对214沿一行发光单元226延伸，与寻址电极222垂直。每个维持电极对214都包括一对维持电极212和213，二者平行设置，并在前基底211的下表面上间隔预定距离，从而可以在该对维持电极212和213之间发生维持放电。维持电极213是X电极，维持电极212是Y电极。维持放电是由于X电极213和Y电极212之间的电势差引起的。
X电极213和Y电极212分别包括透明电极213b、212b和总线电极213a、212a，在一些情况下，扫描电极和公共电极可以仅仅由总线电极构成，而没有透明电极。
透明电极213b和212b由透明材料构成，该材料是导电体，不防止磷光体发出的光通过前基底211。这种材料的一个例子是ITO(氧化铟锡)。然而，由于透明导电体例如ITO具有高阻抗，所以当维持电极212和213仅仅由透明电极构成时，沿透明电极长度的电压降很大，从而增加了驱动PDP所需的电功率，降低了图像的响应速度。为了改善这个问题，总线电极213a和212a可以由具有高导电性的金属，例如Ag构成，并将其设置在透明电极的外边缘上。
维持电极212和213被前介电层215覆盖。前介电层215可以防止直流电在X电极213和Y电极212之间流动，并防止在维持放电期间因带电颗粒的撞击而损坏维持电极212和213。前介电层215可以由具有高透射率的电介质，如PbO、B2O3、SiO2等构成。
前介电层215上可以形成保护层216。该保护层216防止在维持放电期间因带电颗粒的撞击而损坏前介电层215，并在维持放电时释放许多二次电子。保护层216可以由例如MgO构成。
发光单元226中填充有放电气体。该放电气体例如是包含约5到约10wt％的Xe的Ne-Xe混合气体，并且至少一部分或全部的Ne都可以被He代替。
本发明的PDP具有约1ms或更少的衰减时间，优选为约400us到约1ms。PDP的色温可以为约8500K，白色的坐标约为(0.285，0.300)。
根据本发明的PDP并不局限于图1的结构。
现在参考下面的实施例更详细地描述本发明。下面的例子仅仅起说明作用，并不意味着是对本发明的限制。
实施例1
将6.0重量份的Y(NO3)3-6H2O溶解在194.0重量份的2-甲氧基乙醇中。接着，将100重量份的Zn2SiO4:Mn添加进溶液中，搅拌30分钟以制备混合物A。过滤混合物A除去溶剂。在525℃温度下干燥并燃烧该所得物1小时。此时，提供充足的空气以实现有机物质的完全燃烧。
接着，在600℃、5wt％H2和95wt％N2的气氛下对该所得物进行热处理1小时，从而获得用于PDP的磷光体(平均颗粒直径：3.0μm)，该磷光体包括Zn2SiO4:Mn磷光体和形成在Zn2SiO4:Mn磷光体上的连续晶体氧化钇层(平均厚度：5-10nm)(图3)。参考图3，可以看到氧化钇层是一个连续晶体薄层。在图3中，黑条表示10nm。
将40重量份的该磷光体、作为粘合剂的8重量份的乙基纤维素和52重量份的萜品醇混合，制备绿色磷光体层组合物。
将该绿色磷光体层组合物丝网印刷到PDP的发光单元上，在480℃下干燥并烧制，以形成绿色磷光体层。PDP中的放电气体包含93wt％的Ne和7wt％的Xe。
实施例2
以与实施例1相同的方式形成用于PDP的绿色磷光体层，除了将4.5重量份的Y(NO3)3-6H2O溶解到195.5重量份的2-甲氧基乙醇中，然后将100重量份的Zn2SiO4:Mn添加进去以制备混合物A。
实施例3
以与实施例1相同的方式形成用于PDP的绿色磷光体层，除了将3.0重量份的Y(NO3)3-6H2O溶解到197.0重量份的2-甲氧基乙醇中，然后将100重量份的Zn2SiO4:Mn添加进去以制备混合物A。
实施例4
以与实施例1相同的方式形成用于PDP的绿色磷光体层，除了将9.0重量份的Y(NO3)3-6H2O溶解到191.O重量份的2-甲氧基乙醇中，然后将100重量份的Zn2SiO4:Mn添加进去以制备混合物A。
对比例1
以与实施例1相同的方式形成用于PDP的绿色磷光体层，除了采用未涂覆Zn2SiO4:Mn磷光体以制备绿色磷光体层组合物。
对比例2
以与实施例1相同的方式形成用于PDP的绿色磷光体层，除了采用未涂覆Zn2SiO4:Mn和YBO3:Tb磷光体的混合物以制备绿色磷光体层组合物。
对比例3
将66.02g的乙醇溶液、24.16g的仲丁氧化铝和25g的水混合，搅拌1小时。
接着，将50g的Zn2SiO4:Mn磷光体添加进该混合物中并搅拌。过滤所得物以除去溶剂。然后，在空气中以500℃温度热处理1小时，接着在600℃、5wt％H2/95wt％N2的气氛下热处理1小时以获得用于PDP的磷光体。
将40重量份的该磷光体、作为粘合剂的为8重量份的乙基纤维素和52重量份的萜品醇混合，以制备绿色磷光体层组合物。
将该绿色磷光体层组合物丝网印刷到PDP的发光单元上，在480℃干燥并烧制以形成绿色磷光体层。PDP中的放电气体包含93wt％的Ne和7wt％的Xe。
根据下面的方法评估实施例1-4和对比例1-3中制备的用于PDP的磷光体的ζ电势、寿命、初始亮度和色重现面积。
(1)ζ电势
通过向其施加约2分钟的超声波将磷光体样品分散到纯水(pH：5.8)中。接着，用Zetamaster(MALVERN制造)测量磷光体的ζ电势5次，对测量值求平均。
(2)寿命
在驱动PDP 50小时之后通过亮度维持率评估寿命。亮度维持率用50小时后亮度相对于初始亮度的百分比表示。
(3)初始亮度
在驱动PDP之后，利用CA100(MINOLTA制造)测量初始亮度。
(4)色重现面积
利用CA100(MINOLTA制造)测量色坐标，并在1931-CIE色度图上进行标记。然后，计算被所标记的色坐标包围的色重现面积。
获得的结果表示在表1中。
表1
ζ电势(mV) 寿命(％) 初始亮度 色重现面积(NTSC) 评价
实施例1 +36.2 101％ 100 0.145
实施例2 +23.7 100％ 102 0.145
实施例3 +14.5 99％ 104 0.144
实施例4 +40.4 101％ 96 0.145
对比例1 -26.5 96％ 100 0.143 差的放电和寿命
对比例2 +10.2 97％ 103 0.135 不利的色重现
对比例3 +45 95％ 82 0.144 差的亮度和寿命
参考表1，实施例1-4的磷光体在驱动50小时之后具有比对比例1-3的磷光体更高的亮度维持率，表明：当PDP被驱动时，由于图案磷光体被破坏，图案的亮度和颜色不同于图案邻近地方的现象可以得到改善。尽管对比例2的初始亮度稍微好一些，但当考虑色重现面积时，实施例1-4的光学特性还是比对比例1-3的光学特性好。
图2A到2F示出了在实施例1-4和对比例1-2制造的PDP上测量的放电电压。
在图2A到2F中，x轴表示驱动电压Vf，每个面积都表示PDP开启并发生放电的区域。优选的是，发生放电的各种颜色区域彼此都相同并互相重叠。参考图2，随氧化钇的量增加，发生放电的各种颜色区域变得更加彼此靠近，这对放电是有利的。
参考图2A到2F，相比于对比例2的绿色放电电压区域而言，实施例1-4的绿色放电电压区域靠近红色和蓝色放电电压区域。实施例3的三种颜色放电电压区域比对比例1更加彼此靠近。因此，可以看到实施例3的磷光体具有比对比例1更好的放电特性。
根据一些实施方案的用于PDP的磷光体具有一个连续晶体层，该晶体层由带正电的金属氧化物构成，例如氧化钇，因此其具有改善了的表面特性，这可以通过ζ电势识别。金属氧化物层起保护层的作用，从而防止因离子轰击而破坏磷光体。
当利用磷光体制造用于PDP的绿色磷光体层时，由于更好的表面充电特性，因此可以将绿色放电电压控制在红色和蓝色的水平上，差的特定灰度放电(gradation discharge)问题能够得到解决。由于形成了金属氧化物层，因此可以防止因离子轰击而破坏磷光体，驱动PDP之后的亮度维持率和磷光体的寿命得到改善。出现永久余像的时间延迟，这是评估面板很重要的一项。此外，由于其较好的放电特性，因此可以单独利用根据一些实施方案的磷光体形成磷光体层。当采用磷光体层时，绿色纯度得到改善，色重现的范围拓宽了。
尽管已经参考本发明的示范性实施方案具体示出并描述了本发明，但本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离由下面权利要求定义的本发明的精神和范围的情况下可以在形式和细节上作各种变化。

Claims (28)

1、一种用于等离子体显示面板(PDP)的磷光体，包括：
式(1)表示的硅酸锌基磷光体；及
形成在该硅酸锌基磷光体上的由氧化钇(Y2O3)构成的连续晶体金属氧化物层：
Zn2SiO4:Mn(1)。
2、权利要求1的磷光体，其中基于100重量份硅酸锌基磷光体，所述连续晶体金属氧化物层中的氧化钇的量为约0.01到约10重量份。
3、权利要求1的磷光体，其中基于100重量份硅酸锌基磷光体，所述连续晶体金属氧化物层中的氧化钇的量为约0.05到约2重量份。
4、权利要求1的磷光体，其中所述连续晶体金属氧化物层的厚度为约1到约30nm。
5、权利要求1的磷光体，其具有约1到约10μm的平均颗粒直径。
6、一种用于PDP的磷光体，包括：
未涂覆磷光体；以及
包括形成在该未涂覆磷光体上的带正电金属氧化物的金属氧化物层；其中该用于PDP的磷光体具有约20到约40mV的ζ电势。
7、权利要求6的磷光体，其中所述金属氧化物层包括选自以下的至少一种带正电金属氧化物：氧化钇、氧化铝、氧化镁、氧化镧、氧化铁、氧化锌、氧化铕和氧化钴。
8、权利要求6的磷光体，其中所述金属氧化物层是一个连续晶体金属氧化物薄层。
9、权利要求6的磷光体，其中所述未涂覆磷光体为选自以下的至少一种磷光体：式(1)表示的硅酸锌基磷光体、Y2O3:Eu、(Y，Gd)2O3:Eu、(Ba，Mg，Sr)Al12O19:Mn和BaAl12O19:Mn：
Zn2SiO4:Mn(1)。
10、权利要求6的磷光体，其中基于100重量份未涂覆磷光体，所述带正电的金属氧化物的量为约0.01到约10重量份。
11、权利要求6的磷光体，其中基于100重量份未涂覆磷光体，所述带正电的金属氧化物的量为约0.05到约2重量份。
12、权利要求6的磷光体，其中该磷光体具有约1到约10μm的平均颗粒直径。
13、一种具有磷光体层的PDP，该磷光体层包括用于等离子体显示面板(PDP)的磷光体，其包括：
式(1)表示的硅酸锌基磷光体；以及
形成在该硅酸锌基磷光体上的由氧化钇(Y2O3)构成的连续晶体金属氧化物层：
Zn2SiO4:Mn(1)。
14、权利要求13的PDP，其中基于100重量份硅酸锌基磷光体，所述连续晶体金属氧化物层中的氧化钇的量为约0.01到约10重量份。
15、权利要求13的PDP，其中基于100重量份硅酸锌基磷光体，所述连续晶体金属氧化物层中的氧化钇的量为约0.05到约2重量份。
16、权利要求13的PDP，其中所述连续晶体金属氧化物层的厚度为约1到约30nm。
17、权利要求13的PDP，其中该磷光体具有约1到约10μm的平均颗粒直径。
18、一种具有磷光体层的PDP，该磷光体层包括用于PDP的磷光体，其包括：
未涂覆磷光体；以及
包括形成在该未涂覆磷光体上的带正电金属氧化物的金属氧化物层；其中该用于PDP的磷光体具有约20到约40mV的ζ电势。
19、权利要求18的PDP，其中所述金属氧化物层包括选自以下的至少一种带正电金属氧化物：氧化钇、氧化铝、氧化镁、氧化镧、氧化铁、氧化锌、氧化铕和氧化钴。
20、权利要求18的PDP，其中所述金属氧化物层为连续晶体金属氧化物薄层。
21、权利要求18的PDP，其中所述未涂覆磷光体为选自以下的至少一种磷光体：式(1)表示的硅酸锌基磷光体、Y2O3:Eu、(Y，Gd)2O3:Eu、(Ba，Mg，Sr)Al12O19:Mn和BaAl12O19:Mn：
Zn2SiO4:Mn(1)。
22、权利要求18的PDP，其中基于100重量份未涂覆磷光体，所述带正电金属氧化物的量为约0.01到约10重量份。
23、权利要求18的PDP，其中基于100重量份未涂覆磷光体，所述带正电氧化物的量为约0.05到约2重量份。
24、权利要求18的PDP，其中所述用于PDP的磷光体具有约1到约10μm的平均颗粒直径。
25、一种制备用于PDP的磷光体的方法，包括：
将钇盐溶解到水和另一种溶剂中；
加入磷光体P1；
过滤该混合物；
除去溶剂；
干燥并烧制所得物；以及
对该所得物进行热处理。
26、一种制备用于PDP的磷光体的方法，包括：
将钇盐和金属氧化物前体溶解在水和另一种溶剂中；
加入磷光体P1和其他磷光体；
过滤该混合物；
除去溶剂；
干燥并烧制所得物；以及
对该所得物进行热处理。
27、一种PDP，包括：
透明前基底；
与前基底平行设置的后基底；
被插在前基底和后基底之间的障壁分隔开的发光单元；
在沿一个方向延伸的整个发光单元上延伸的寻址电极；
覆盖寻址电极的后介电层；
包括设置在发光单元中的磷光体的磷光体层，该磷光体包括式(1)表示的硅酸锌基磷光体和形成在该硅酸锌基磷光体上的由氧化钇(Y2O3)构成的连续晶体金属氧化物层：
Zn2SiO4:Mn(1)；
垂直于寻址电极延伸的维持电极对；
覆盖维持电极对的前介电层；
和发光单元中的放电气体。
28、一种PDP，包括：
透明前基底；
平行于前基底设置的后基底；
被插在前基底和后基底之间的障壁分隔开的发光单元；
在沿一个方向延伸的整个发光单元上延伸的寻址电极；
覆盖寻址电极的后介电层；
包括设置在发光单元中的磷光体的磷光体层；
垂直于寻址电极延伸的维持电极对；
覆盖维持电极对的前介电层；
和发光单元中的放电气体；
其中该磷光体包括：未涂覆磷光体；形成在该未涂覆磷光体上的包含带正电金属氧化物的金属氧化物层；其中该磷光体具有约20到约40mV的ζ电势。
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