CN1854027B - 泵分注器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种分注器，用于包含颗粒珠的液体产品，当使用者用双手摩擦该等颗粒珠时，其会破裂来释放出添加剂，该分注器包含一可在该下压与返回行程期往复移动的排放头，以及一阀组体，用于分别在该下压与返回行程期间允许与避免排放液体产品。该阀组体包含肋，用于导引可分别位于阀开启与阀关闭位置内的一止逆阀的移动，其中该止逆阀可分别远离与接触一阀座。该阀组体包含一主要流体通道，用于允许该液体与颗粒珠进入一泵缸，以及次要流体通道，允许在该止逆阀于该阀开启至该阀关闭位置之间转移时置换该等颗粒珠，由此避免颗粒珠累积在该止逆阀与该阀座之间。

Description

泵分注器

技术领域

本发明一般是关于泵分注器，尤其是关于具有改良式入口阀组体的那种泵分注器，可让阀正确抵住其阀座，以便快速关闭入口接口，尤其是使用内含其中包含芳香、治疗、皮肤营养剂与其它添加剂的「颗粒珠」时。

背景技术

已知手动泵分注器，尤其是设计用于分注糊状、胶状或其它黏稠状的个人保养品，通常具有入口与出口止逆阀，分别控制在每一活塞吸引(即是返回)行程期间液体产品进入泵室的流动，以及用于控制在每一活塞压缩(即是压下)行程期间液体产品从该泵室的流出。这种泵分注器具有长时间使用过后仍旧可分注量测剂量产品的优点。

这种泵分注器用具有一致黏度的传统产品就足以操作，对于内含其中包含芳香、治疗、皮肤营养剂与其它添加剂的「颗粒珠」的新类型个人保养品而言，传统泵分注器具有许多缺点。较佳是，用于分注内含颗粒珠的个人保养品的泵分注器可以分注一剂量的产品，由此使用者可用双手搓揉产品，使用摩擦方式弄破颗粒珠并释放出其中的添加物。所排出的液体产品剂量相当重要，因为具有预定大小并且内含预定量芳香、治疗、皮肤营养剂与其它添加剂的颗粒珠将随预定量的液体产品排出，以产生所要的结果。例如：为了产生所要的抗菌清洁程度，0.1盎司的产品可能需要包含最少5比1液体产品对颗粒珠的比例。如此，对于上述范例而言，一泵分注器应该需要排出0.1盎司的产品，并且进一步需要确定最少5比1液体产品对颗粒珠的比例。上述范例量的任何显着变化都会让抗菌清洁的程度打折扣，使得该泵分注器无法达到预期的目的。

有关进一步范例，请参阅图5，说明一相关泵分注器10并且包含一累积器即是泵缸12，其具有一设计用于维持球形止逆阀16的阀座14。在排放头部下压行程期间，阀区18包含导肋20，其设计用于将球形止逆阀16导引至与阀座14咬合来关闭入口接口22。进一步，在排放头返回即是吸引行程期间，导肋20设计成将旁通球形止逆阀16导引脱离阀座14，允许液体产品通过相邻导肋20之间的旁通球形止逆阀16，并且通过出口接口未显示分注出。

不过在使用当中，在连续下压与返回行程期间，相对软的颗粒珠24沉积在液体产品26的中间，倾向累积于球形止逆阀16之下，如图5内所示，并且由此干扰阀16，让它无法正确抵住阀座14。如此在充分累积之后，随后的下压行程导致累积在累积器12内的液体产品26透过汲管28返回容器(未显示)。如业界内所实现，必须避免这种产品返回现象，来免除容器内未使用的产品遭到污染。进一步，因为累积器12的内部体积设计成提供测量过的液体剂量，任何产品返回至容器内都会导致剂量不足，这并非所要。仍旧进一步，如上面所讨论，因为所排出的产品需要具有预定的液体产品对颗粒珠的比例，累积在球形止逆阀16之下的颗粒珠24会增加或减少所需的液体产品对颗粒珠的比例，如此导致芳香、治疗、皮肤营养剂或其它添加剂剂量对液体产品的比例不对。

现在请参阅美国专利编号第1,892,649(‘649专利)、2,589,581(‘581专利)、2,354,255(‘255专利)、3,498,315(‘315专利)、3,741,243(‘243专利)、4,705,195(‘195)、5,850,948(‘948)、6,508,269(‘269)以及6,668,856(‘856)的相关技术泵分注器，该提到的美国专利的泵分注器与球型阀都为业界内所熟知，上述美国专利当中并无任一项可以解决上述包含颗粒珠(像是24)的个人保养品所伴随的范例问题。

例如：如‘649专利的图1内所示，提供一球形止逆阀4并包含将该阀导引至其阀座6(第1页：22-25)的导肋5-5。提供一可移除塞7，用于限制球形止逆阀4的往上行程，并且用于进一步清洁以及/或更换阀4与阀座6(第1页：38-43)。在此方式中，‘649专利达成迅速分解阀零件来维修，而不需要拆除伴随管路连接的目的(第1页：8-11)。如此，虽然‘649专利提供一可移除塞7用于进入并清洁球形止逆阀4与阀座6，并且进一步提供导肋5来导引阀4的移动，‘649专利的该止逆阀组体还是无法认清、解决前述范例包含颗粒珠(像是24)的个人保养品伴随的问题。

类似地，如‘255专利的图1内所示，提供一球形止逆阀7并包含将该阀导引至其阀座4(Col.1：42-46-Col.2：9-11)的导肋8。提供肋8，用于在阀7开启与关闭之间导引该阀，并且进一步允许液体自由流动，(Col.2：11-15)。肋8包含一弯角唇部9，抵住球形逆止阀7在开启位置内的坐落处，避免该阀7卡在开启位置，(Col.2：15-21)。如此，虽然‘255专利使用该肋允许液体自由通过并且避免球形止逆阀7锁定在开启位置来达成其目的，如上面‘649专利所讨论，‘255专利的该止逆阀组体还是无法认清或解决前述范例包含颗粒珠要(像是24)的个人保养品伴随的问题。

请看‘243专利，图1内所示的该止逆阀包含可在圆柱部分26内移动沉积的球形止逆阀30，(Col.1：58-59)。有关液体在箭头36方向内的流动，球形逆止阀30以图1的组态方式沉积，并且液体如所示流过阀10，(Col.2：1-4)。此流动路径提供一大截面流动路径，避免固体粒子卡在阀组体内，并且阻碍流动路径，(Col.1：5-13)。如此，虽然‘243专利利用提供较大流动路径来达成包含固体粒子的液体自由流动的目的，如上面‘649专利和‘255专利所讨论，‘243专利的该止逆阀组体还是无法认清或解决前述范例包含颗粒珠(像是24)的个人保养品伴随的问题。

剩下提供像是充分球形阀导引的范例功能的‘581、‘315、‘195、‘948、‘269和‘856专利还是无法解决、认清使用包含颗粒珠(像是24)的个人保养品时传统止逆阀的缺点。

因此其优点在于提供一泵分注器，其具有改良式入口阀组体，可让阀正确抵住其阀座，以便快速关闭入口接口，尤其是使用内含其中包含芳香、治疗、皮肤营养剂与其它添加剂的颗粒珠时。另外的优点有提供一阀组体，其有助于简单并经济地制造与组装该泵分注器，其在操作上相当可靠，可提供所要的液体产品对颗粒珠的比例，而分注出测量过的液体产品剂量，并且将液体产品从分注器累积器内回流至供应容器的可能性降至最低。

发明内容

本发明利用提供一改良式入口阀组体解决许多问题，并克服现有技术泵分注器设计的缺点与缺陷，该组体可让一阀正确抵住其阀座，如此达成该入口接口迅速关闭。

本发明特别用于内含其中包含芳香、治疗、皮肤营养剂与其它添加剂的「颗粒珠」的个人保养品，利用提供一手动泵分注器来用于其中包含多个可破裂的颗粒珠的液体产品，来达成前述范例目的，该等颗粒珠包含当该等颗粒珠在使用者双手之间搓揉后可释放出来的添加剂。该泵分注器可包含一弹簧偏压排放头，其可在下压与返回行程之间往返。一活塞杆可耦合至该排放头，并且包含一沉积于其一端上的泵活塞。该活塞杆可随该排放头往返，来在泵缸内下压与返回行程之间往返该泵活塞。在该泵缸内可提供一阀组体，以分别允许并避免在下压与返回行程期间液体产品透过该排放头内的排放孔排出。该阀组体可包含一或多纵向延伸导肋，来导引一止逆阀的轴向与径向移动。该止逆阀可位于阀开启与阀关闭位置内，其中该止逆阀可分别远离与接触一阀座。该阀组体可包含一沉积相邻于该导肋的纵向延伸主要流体通道，用于形成包含该等颗粒珠的液体从一容器进入该泵缸的通道。该阀组体可进一步包含一次要流体通道，该次要流体通道由多个凹穴形成，并相邻于该主要流体通道；该凹穴具有一锥角，该凹穴的锥角大于该阀座的锥角，用于在该止逆阀于该阀开启至该阀关闭位置之间转移时放置该等颗粒珠，由此避免该等颗粒珠累积在该止逆阀与该阀座之间。

有关上述该泵分注器，该活塞杆可轴向相对于该泵活塞轴向移动，并且包含可与一泵活塞上表面咬合的一下表面。在下压行程期间，该排放头与该活塞杆可相对于该泵活塞往下移动一预定长度。该泵活塞可在该泵缸内随着该排放头与该活塞杆上下表面咬合来移动。在返回行程期间，该排放头与该活塞杆可相对于该泵活塞往上移动一预定长度。该泵活塞可在该泵缸内利用将该泵活塞连接至该活塞杆的柱塞，随着该排放头与该活塞杆移动。在特定具体实施例内，该阀组体可包含四个对称沉积的导肋。该等导肋可包含一上锥表面，用于避免该止逆阀占用该处。前述主要通道可由该止逆阀的外侧表面、相邻导肋的内侧表面以及与该肋相邻的泵缸最内侧表面所定义的周围边界间的区域所定义。前述次要通道可由与该肋相邻的泵缸最内侧表面所定义的周围边界和一纵向延伸凹陷通道内侧表面间的区域所定义。该次要通道可包含一具有锥状角的入口流动路径，该角度大于该阀座的锥状角，以助于该等颗粒珠累积在该次要通道内。进一步，在说明的特定具体实施例内，该止逆阀可为一球形止逆阀。

本发明也提供一阀组体，其用于使用液体产品的泵或挤压分注器，该产品包含多个可破裂的颗粒珠，其中包含当该等颗粒珠在使用者双手之间摩擦时可以释放出来的添加剂。在该分注器本体内可提供该阀组体，以分别允许并避免在该本体内第一与第二压力情况期间液体产品透过一排放孔排出。该阀组体可包含沉积在该本体内的一或多纵向延伸导肋，来导引一止逆阀的轴向与径向移动。该止逆阀可位于阀开启与阀关闭位置内，其中该止逆阀可分别远离与接触一阀座。该阀组体可包含一沉积相邻于该导肋的纵向延伸主要流体通道，用于形成包含该等颗粒珠的液体从一容器进入该本体的通道。该阀组体可进一步包含一沉积相邻于该主要流体通道的纵向延伸次要流体通道，用于在该止逆阀于该阀开启至该阀关闭位置之间转移时放置该等颗粒珠，由此避免该等颗粒珠累积在该止逆阀与该阀座之间。

关于上述该阀组体，若该分注器为一泵分注器，该分注器可包含一可在压下与返回行程之间往复的弹簧偏向分注器头，因此一泵活塞在该本体内往复移动。该下压与返回行程可分别对应至该第一与第二压力情况。该分注器可进一步包含一活塞杆，其耦合至该分注器头并且包含一沉积相邻于其一端上的泵活塞。该活塞杆可相对于该泵活塞轴向移动，并且包含可与一泵活塞上表面咬合的一下表面。在下压行程期间，该分注器头与该活塞杆可相对于该泵活塞往下移动一预定长度，并且该泵活塞可在该上与下表面咬合时于该本体内随该分注器头和该活塞杆移动。仍旧进一步，该分注器可进一步包含一活塞杆，其耦合至该分注器头并且包含一沉积相邻于其一端上的泵活塞。在返回行程期间，该分注器头与该活塞杆可相对于该泵活塞往上移动一预定长度，并且该泵活塞可通过将该泵活塞连接至该活塞杆的一柱塞，该本体内随该分注器头和该活塞杆移动。

关于上述该阀组体，不管该分注器是否为泵或挤压分注器，在特定具体实施例内，该阀组体可包含四个对称沉积的导肋。该等导肋可包含一上锥表面，用于避免该止逆阀占用该处。前述主要通道可由该止逆阀的外侧表面、相邻导肋的内侧表面以及与该肋相邻的本体最内侧表面所定义的周围边界间的区域所定义。前述次要通道可由与该肋相邻的本体最内侧表面所定义的周围边界和一纵向延伸凹陷通道内侧表面间的区域所定义。该次要通道可包含一具有锥状角的入口流动路径，该角度大于该阀座的锥状角，以助于该等颗粒珠累积在该次要通道内。进一步，在说明的特定具体实施例内，该止逆阀可为一球形止逆阀。

本发明仍旧进一步提供一使用液体产品的泵分注器，该产品包含多个可破裂的颗粒珠，其中包含当该等颗粒珠在使用者双手之间摩擦时可以释放出来的添加剂。该泵分注器可包含一弹簧偏压排放头，其可在下压与返回行程之间往返。一活塞杆可耦合至该排放头，并且包含一沈积于其一端上的泵活塞。该活塞杆可随该排放头往返，来在泵缸内下压与返回行程之间往返该泵活塞。在该泵缸内可提供一阀组体，以分别允许并避免在下压与返回行程期间液体产品透过该排放头内的排放孔排出。该阀组体可包含一或多纵向延伸导肋，来导引一止逆阀的轴向与径向移动。该止逆阀可位于阀开启与阀关闭位置内，其中该止逆阀可分别远离与接触一阀座。该阀组体可包含一纵向延伸放大流体通道，用于在该止逆阀于该阀开启至该阀关闭位置之间转移时放置该等颗粒珠，由此避免该等颗粒珠累积在该止逆阀与该阀座之间。

考虑下列详细说明、图式以及权利要求书，可公布或了解本发明的其它特色、优点以及具体实施例。再者，人们可了解，本发明上述摘要以及下列详细说明都为范例，并且用于提供进一步解释而不限制当成权利要求书的本发明领域。

附图说明

在此包含附图以进一步了解本发明，并入并且构成本说明书的一部份，其说明本发明的较佳具体实施例并且在搭配详细说明之后可用来解释本发明原理。图式中：

图1为根据本发明的泵分注器的部分剖面图，该分注器包含一具有一球形止逆阀的改良式入口阀组体，在一阀关闭状态下该阀抵住其阀座；

图2为实质上沿着图1内截面2-2的剖面图，说明改良式的入口阀组体以及该凹穴的径向配置，允许在该活塞下压行程期间暂时放置该等颗粒珠；

图3为图1的该泵分注器的放大剖面图，其取自为实质上沿着图2内截面3-3，说明改良式入口阀组体以及在一阀关闭组态下抵住其阀座的该球形止逆阀；

图4为图1的该泵分注器的放大剖面图，其取自为实质上沿着于图2内截面4-4，说明改良式入口阀组体以及在一阀关闭组态下抵住其阀座的该球形止逆阀；以及

图5为相关技术阀组体的放大剖面图，说明其中颗粒珠会妨碍该球形止逆阀正确抵住其阀座。

附图标记说明：

10泵分注器    12泵缸      14阀座        16球形止逆阀

18阀区        20导肋      22入口接口    24颗粒珠

26液体产品    28汲管      30泵分注器    32泵外壳

34泵缸        38容器壳    40泵活塞      42弹簧偏向排放头

44弹簧        46中空活塞杆    48柱塞        49挚爪

50肋          51凹槽          52间隙        54表面

55表面        56表面          57表面        58排放通道

59内壁        60排放孔        62阀组体      64单向球形止逆阀

66入口接口    68阀座          70汲管        72个人保养品

74颗粒珠      76肋            78上锥表面    80通道

82主要通道    83表面          84次要通道    85边缘

86流动路径

具体实施方式

此时请看图式，在许多图式中，相同的参考字符属于相同与对应的零件，一手动泵分注器在图1内标示为30，该分注器是与标题为「Dispenser Having Air Tight Spout」的美国专利申请案第11/327,433号(‘433申请案)，以及美国专利第5,447,258(‘258)专利号相同类型，其个别公布事项特别并入当成参考。本发明可经过调适，用于不背离本发明领域的其它已知泵分注器与挤压分注器。

请参阅本发明的图1至图4，泵分注器30一般包含一泵外壳32，其定义一具有在其内往复运动的一泵活塞40的泵34。上端开启的该外壳可由一内螺牙盖型态的一传统容器壳38来支撑，其调适成在一容器(未显示)内部支撑该泵外壳，将液体产品从该容器分注出去。如精通此技术的人士所了解，取代图1内说明的该螺牙容器壳，壳38可为夹式或其它种壳，用于将分注器30附加至一容器上。一弹簧偏向排放头42可支撑在泵活塞40的上端上。头42在弹簧44的偏向之下可偏向图1的该延伸(停止)位置。

排放头42可固定至中空活塞杆46，其可由沉积在柱塞48的凹槽51内的挚爪49进一步固定至柱塞48。柱塞48可包含纵向延伸肋50。在下压行程期间，当往下压排放头42，相邻沉积肋50之间的该纵向通道允许液体产品从泵缸34流至排放通道58，并从排放头42的排放孔60排出。活塞杆46可相对于泵活塞40滑动沉积，该杆可为中空并且其中包含沉积的柱塞48，如所示。活塞杆46可进一步包含一位于其个别表面54与泵活塞40的表面56间的间隙52。在此方式中，活塞杆46可在排放头42往复活动期间相对于泵活塞40滑动一预定长度。

尤其是，在该活塞下压行程期间，当排放头42先往下压，活塞杆46可往下滑直到表面54和56咬合。排放头42进一步往下移动可将泵活塞40往下移动，直到活塞40的底部表面55与泵缸34的表面57咬合，而缸34的内容物通过排放孔60排出，如上所讨论。在确定的返回行程中，排放头42与活塞杆46在弹簧44的偏向之下向上移动。一开始，由于泵活塞40与泵缸34内壁59之间的摩擦咬合，泵活塞40的表面55会仍旧与泵缸34的表面57接触。此摩擦咬合允许表面54和56重新分离并建立间隙52。排放头42进一步往上移动将泵活塞40往上带，通过泵缸34内建立的负压以及阀组体62的操作，用液体产品重新填入缸34，如上所讨论。

泵缸34一般可包含一阀组体62，其中具有沉积的一单向球形止逆阀64，允许液体产品在该活塞返回行程期间从该容器透过入口接口66进入缸34，该返回行程于其下压行程之后释放排放头42所发生。如图1内所示，在该下压行程期间，球形止逆阀64可沉积接触阀座68，以有效密封泵缸34并且避免液体产品沉积在缸34内，而透过汲管70返回该容器。

如上面相关技术说明内所讨论，当图5的该泵分注器足以操作黏度一致的典型糊状或胶状产品，对于新类型个人保养品72(即是图5的产品26)，其包含内有芳香、治疗、皮肤营养剂与其它添加剂的「颗粒珠」74(即是图5的颗粒珠24)，图5的该泵分注器具有上述的中许多缺点。

较佳是，当分注内含颗粒珠74的个人保养品时，该分注器应该可将泵缸34内含的产品排出一测量剂量，由此使用者可用双手搓揉产品，使用摩擦方式弄破颗粒珠并释放出其中的添加物。如上面所讨论，所排出的液体产品剂量相当重要，因为具有预定大小并且内含预定量芳香、治疗、皮肤营养剂与其它添加剂的颗粒珠将随预定量的液体产品排出，以产生所要的结果。因为图5的该泵分注器包含像是下压行程期间颗粒珠会累积在该球形止逆阀之下的缺点，导致产品从该泵缸非所要的返回容器内，并增加或降低该排放剂量内该液体产品对颗粒珠的比例，图1至图4的该泵分注器包含一改良式泵外壳与阀组体，用于克服上述缺点。

尤其是，请参阅图2至图4，泵外壳32可包含阀组体62，该组体具有多个纵向延伸的肋76，用于在分别对应至前述排放头返回与下压行程的阀开启与关闭状态之间导引球形止逆阀64的轴向与径向移动。肋76可用图2内说明的对称关系来沉积，并且包含一上锥表面78，以避免不经意占用该肋上的球形止逆阀64。虽然图5的传统泵外壳包含肋20之间的通道80，图1至图4的组体62可包含轴向主要通道82(类似于图5的通道80)，并且进一步包含形成当成凹穴的次要通道84(请参阅图2)，以在该活塞下压行程期间置换颗粒珠74。人们应该注意，当在图2的范例具体实施例内，主要通道82定义为球形止逆阀64、肋76的相邻内侧表面以及表面83的周围边界间的区域，在表面83要剔除的事件中，主要通道82可另外定义成阀64、肋76的相邻内侧表面以及边缘85定义的周围边界间的区域。

为了帮助颗粒珠74置换进入次要通道84的区域，通道84可在最底部末端上包含入口流动路径86。如图4内所示，流动路径86可包含锥角大于阀座68的锥角。在此方式中，在活塞下压行程期间，当止逆阀从其阀开启位置移动至其阀关闭位置，有可能累积在阀64之下的任何颗粒珠74都会区分成两组，一组遵照锥形阀座68所定义的流动路径，另一组遵照锥形流动路径86进入次要通道84的区域。在随后的下压行程期间，颗粒珠74随意放在液体产品72内，并且透过排放孔60排放出来，如上面所讨论。

相较于图5的该泵分注器，本发明图1至图4的该分注器提供许多独特的优点。例如：在该活塞下压与返回行程期间，该悬浮在液体产品72内相当柔软的颗粒珠74区分成两组，一组遵照锥形阀座68定义的流动路径，另一组遵照锥形流动路径86进入次要通道84的区域，因此允许阀64正确坐落抵住阀座68并且密封该泵缸。止逆阀64的正确坐落避免任何液体产品72从泵缸34返回至该容器，如此免除未使用的产品沉积在该容器内的污染。进一步，该泵缸正确坐落与密封确定透过排放孔60排放测量过的液体产品剂量。这些操作上的好处确定该排放的产品包含所要的液体产品对颗粒珠比例量，以提供所要的芳香、治疗、皮肤营养剂或其它添加剂剂量。

如上所讨论，在不背离本发明范畴的情况下可对该泵分注器与阀组体进行许多修改。例如：虽然所公布为四组肋76与主要通道82，通道的数量可根据颗粒珠74的尺寸来增减，如精通此技术的人士所了解。类似地，次要通道84的尺寸可依照颗粒珠74的尺寸需求来增减。请参阅图4，流动路径86的锥角也可相对于阀座68锥状来改变，以助于颗粒珠74移动进入次要通道84。

虽然在此已经参考附图详细说明本发明的特定具体实施例，不过人们可了解到本发明并不受限于这些特定具体实施例，而且精通此技术的人士就可在不悖离权利要求书内定义的本发明精神或领域的前提下进行许多变更与修改。

Claims (18)

1.一种使用一液体产品的手动泵分注器，该产品包含多个可破裂的颗粒珠，其中包含当所述颗粒珠在使用者双手之间摩擦时可以释放出来的添加剂，该泵分注器包含：一可在下压与返回行程之间往复移动的弹簧偏向排放头，一活塞杆，其耦合至该排放头并且包含一与其一端相邻的泵活塞，该活塞杆可随该排放头往复移动，让该泵活塞在一泵缸内该下压与返回行程之间往复移动，一阀组体提供于该泵缸内，以分别允许并避免在该下压与返回行程期间，该液体产品透过该排放头内一排放孔排放出来，该阀组体包含至少一纵向延伸导肋，用于导引一止逆阀的轴向与径向移动，该止逆阀可位于阀开启与阀关闭位置内，其中该止逆阀分别分离与接触一阀座，该阀组体包含一与该导肋相邻的纵向延伸的主要流体通道，允许包含所述颗粒珠的液体从一容器流入该泵缸，该阀组体进一步包含一次要流体通道，该次要流体通道由多个凹穴形成，并相邻于该主要流体通道；该凹穴具有一锥角，该凹穴的锥角大于该阀座的锥角，以允许在该止逆阀于该阀开启至该阀关闭位置之间转移时置换所述颗粒珠，由此避免所述颗粒珠累积在该止逆阀与该阀座之间。

2.如权利要求1所述的泵分注器，其特征是，该活塞杆可相对于该泵活塞轴向移动，并且包含一与一泵活塞上表面咬合的下表面；在该下压行程期间，该排放头与该活塞杆可相对于该泵活塞往下移动一预定长度，并且该泵活塞在该上与下表面咬合时可随该排放头与该活塞杆在该泵缸内移动。

3.如权利要求1所述的泵分注器，其特征是，在该返回行程期间，该排放头与该活塞杆可相对于该泵活塞往上移动一预定长度，并且该泵活塞可通过将该泵活塞连接至该活塞杆的一柱塞，在该泵缸内随该排放头和该活塞杆移动。

4.如权利要求1所述的泵分注器，其特征是，该阀组体包含四对称沉积的导肋。

5.如权利要求1所述的泵分注器，其特征是，该导肋包含一上锥状表面，用于避免该止逆阀占用。

6.如权利要求1所述的泵分注器，其特征是，该阀组体包含至少两导肋，该主要流体通道由该止逆阀的一外侧表面、相邻导肋的内侧表面以及与该肋相邻的该泵缸最内侧表面所定义的一周围边界间的区域所定义。

7.如权利要求1所述的泵分注器，其特征是，该凹穴设置在与该肋相邻的该泵缸最内侧表面所定义的周围边界和一纵向延伸凹陷通道内侧表面间的区域。

8.如权利要求1所述的泵分注器，其特征是，该止逆阀为一球形止逆阀。

9.一种用于一泵与挤压分注器的一阀组体，其中该分注器使用一液体产品，该产品包含多个可破裂的颗粒珠，当所述颗粒珠在一使用者双手之间摩擦时，可释放出内含添加剂；该阀组体提供于该分注器的一本体内，以分别允许与避免在该本体内第一与第二压力行程期间，该液体产品透过一排放孔排放出来，该阀组体包含位于该本体内的至少一纵向延伸导肋，用于导引一止逆阀的轴向与径向移动，该止逆阀可位于阀开启与阀关闭位置内，其中该止逆阀分别分离与接触一阀座，该阀组体包含一与该导肋相邻的纵向延伸的主要流体通道，允许包含所述颗粒珠的液体从一容器流入该本体，该阀组体进一步包含一次要流体通道，该次要流体通道由多个凹穴形成，并相邻于该主要流体通道；该凹穴具有一锥角，该凹穴的锥角大于该阀座的锥角，以允许在该止逆阀于该阀开启至该阀关闭位置之间转移时置换所述颗粒珠，由此避免所述颗粒珠累积在该止逆阀与该阀座之间。

10.如权利要求9所述的阀组体，其特征是，该分注器为一泵分注器，其包含可在下压与返回行程之间往复移动的一弹簧偏向分注器头，由此让一泵活塞在该本体内往复移动，该下压与返回行程分别对应至该第一与第二压力情况，该分注器进一步包含一耦合至该分注器头的活塞杆，并且包含位于与其一端相邻的该泵活塞，其中该活塞杆可相对于该泵活塞轴向移动，并且包含与一泵活塞上表面咬合的一下表面；在该下压行程期间，该分注器头与该活塞杆可相对于该泵活塞往下移动一预定长度，并且该泵活塞在该上与下表面咬合时可随该分注器头与该活塞杆在该本体内移动。

11.如权利要求9所述的阀组体，其特征是，该分注器为一泵分注器，其包含可在下压与返回行程之间往复移动的一弹簧偏向分注器头，由此让一泵活塞在该本体内往复移动，该下压与返回行程分别对应至该第一与第二压力情况，该分注器进一步包含一耦合至该分注器头的活塞杆，并且包含位于与其一端相邻的该泵活塞，其中在该返回行程期间，该分注器头与该活塞杆可相对于该泵活塞往上移动一预定长度，并且该泵活塞通过将该泵活塞连接至该活塞杆的柱塞，随该分注器头与该活塞杆在该本体内移动。

12.如权利要求9所述的阀组体，其特征是，该阀组体包含四对称沉积的导肋。

13.如权利要求9所述的阀组体，其特征是，该导肋包含一上锥状表面，用于避免该止逆阀占用。

14.如权利要求9所述的阀组体，其特征是，该阀组体包含至少两导肋，其中该主要流体通道由该止逆阀的一外侧表面、相邻导肋的内侧表面以及与该肋相邻的该本体最内侧表面所定义的一周围边界间的区域所定义。

15.如权利要求9所述的阀组体，其特征是，该凹穴设置在与该肋相邻的该本体最内侧表面所定义的周围边界和一纵向延伸凹陷通道的内侧表面间的区域。

16.如权利要求9所述的阀组体，其特征是，该止逆阀为一球形止逆阀。

17.一种使用一液体产品的泵分注器，该产品包含多个可破裂的颗粒珠，其中包含当所述颗粒珠在使用者双手之间摩擦时可以释放出来的添加剂，该泵分注器包含：一可在下压与返回行程之间往复移动的弹簧偏向排放头，一活塞杆，其连接至该排放头并且包含一与其一端相邻的泵活塞，该活塞杆可随该排放头往复移动，让该泵活塞在一泵缸内该下压与返回行程之间往复移动，一阀组体提供于该泵缸内，以分别允许并避免在该下压与返回行程期间，该液体产品透过该排放头内一排放孔排放出来，该阀组体包含至少一纵向延伸导肋，用于导引一止逆阀的轴向与径向移动，该止逆阀可位于阀开启与阀关闭位置内，其中该止逆阀分别分离与接触一阀座，该阀组体包含一流体通道，该流体通道由多个凹穴形成，该凹穴具有锥角，该凹穴的锥角大于该阀座的锥角，以允许在该止逆阀于该阀开启至该阀关闭位置之间转移时置换所述颗粒珠，由此避免该等颗粒珠累积在该止逆阀与该阀座之间。

18.如权利要求17所述的泵分注器，其特征是，该止逆阀为一球形止逆阀。

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