CN1852993B - 以非破坏方式在毛皮板上拉伸并固定毛皮的方法和设备 - Google Patents

Abstract

对于以非破坏方式在延伸部件/毛皮板(4)上拉伸并固定毛皮(2)，其中在干燥过程中利用固定袋将毛皮拉伸并固定在拉伸位置，已经显示毛皮会在其尾巴根部的每一侧收缩，结果要使用许多钉子将拉伸的毛皮固定。由于使用钉子是不希望的，已经开始研发延伸部件/毛皮板(4)，因此，延伸部件/毛皮板(4)具有围绕两个横向轴线相对于其纵向轴线为弧形的延伸。而且，能够将毛皮拉伸到更大程度一直是希望的，使用已知的拉伸设备是无法做到这一点的。这一研发导致发展出一种拉伸方法和用于实施这种拉伸方法的拉伸设备，其中，夹紧部件构造成与延伸部件/毛皮板的形状相应，沿着毛皮整个下部周边夹紧部件与毛皮接合，因此毛皮上的反向夹持力被分布在毛皮的整个周边，因此毛皮可以被拉伸到更大程度，而且在与夹紧部件接合的区域，毛皮没有任何破损。

Description

以非破坏方式在毛皮板上拉伸并固定毛皮的方法和设备

技术领域

本发明涉及用于在延伸部件/毛皮板上以非破坏方式拉伸并固定毛皮的方法，使用这样一种设备，其包括保持装置与夹紧部件，保持装置用于相关延伸部件/毛皮板的下端的接合，当在毛皮板上拉伸毛皮时，夹紧部件用于将松散地置放在延伸部件/毛皮板上的毛皮下端固定，其中，延伸部件/毛皮板放置在保持装置内，并且通过在延伸部件/毛皮板的表面与毛皮的皮质一侧之间引入内部构件，包括内部构件和外部构件的夹紧部件与毛皮产生接合，并且与内部构件相对的外部构件朝向毛皮的毛质一侧移动以便固定位于内部构件与外部构件之间的毛皮，并且，通过使夹紧部件与用于相应毛皮板下端的保持装置之间产生位移而进行拉伸，并且，通过在毛皮的毛质一侧上方牵拉皮套形的袋子(固定袋)而建立毛皮在毛皮板上拉伸位置的有效固定，所述至少在一部分毛皮下端(尾端)上方的袋子与毛皮的毛质一侧紧密接触，然后将夹紧部件从毛皮上松开并且将保持装置从延伸部件上松开。本发明还涉及用于实现这种方法的拉伸设备。

背景技术

在毛皮干燥过程中，例如貂皮或狐狸皮(下文统称为毛皮)，将毛皮皮质一侧的脂肪层剥离破碎之后，例如在毛皮板上拉伸毛皮，毛皮板通常先设有脂肪吸收材料，其目的是在毛皮干燥过程中，残留在毛皮皮质一侧的脂肪被吸收到纸上，从而从毛皮上去除。

下面，提供一些随后将使用的定义。

下文中，安装毛皮被理解为一种程序，其由下列步骤组成，在毛皮板上牵拉毛皮，优选使毛皮的皮质一侧朝向板的表面，在毛皮板上拉伸毛皮并且将毛皮板上处于拉伸位置的毛皮进行紧固/固定。

与毛皮干燥相关的毛皮板使用因此是公知的，随着时间的过去，考虑到促进毛皮干燥，已经研发出这种毛皮板的大量构造。随着已经发生的毛皮生产与销售的机械化与组织化，已经对毛皮尺寸提出一定的标准化，也对将毛皮在其上进行拉伸并且干燥时固定于其上的毛皮板提出标准化，其目的在于能够实现毛皮的最佳利用和毛皮质量的一致，这意味着生产者能够获得毛皮的更高价格。

这些毛皮板已经得以最广泛的应用，并且现在大多数的毛皮生产者，包括但特别是貂皮生产者，也使用这种毛皮板，其由木材制成，并且可以被简要描述为一片平的木板，具有第一宽侧表面和第二宽侧表面以及第一窄侧表面和第二窄侧表面，窄侧表面的宽度远远小于宽侧表面的宽度，并且板的一端(脚端)被切成与板的纵向轴线成直角，而最靠近脚端的下端具有恒定的宽度，但是，由此所述的宽度朝向尖的但是圆形的端部(前端，即鼻端)逐渐减小，并且，毛皮板具有位于第一宽侧表面与第二宽侧表面之间的贯通凹槽，所述凹槽对称地围绕毛皮板的纵向轴线并且在靠近尖的端部和至少板的一半长度之间延伸。所述毛皮板为用于雄性动物毛皮的毛皮板，雄性动物的毛皮通常大于雌性动物的毛皮。用在雌性动物毛皮的皮质一侧干燥过程中的毛皮板不包括具有恒定板宽的下端。

毛皮的“鼻端”应当被理解为之前覆盖毛皮动物头盖骨的那部分毛皮，考虑到毛皮安装，则是被放置在板的尖的但是圆形的端部内/之上的那部分毛皮，该端部可被随机指为毛皮板的前端或鼻端。

毛皮的“尾端”应当被理解为尾巴所在位置以及尾巴从背部的下缘延伸的毛皮端部，该部分可以指毛皮在这一区域的整个圆周。在安装毛皮时，毛皮的尾端总是最靠近毛皮板的脚端。

毛皮背部的下端应该被理解为位于这样的区域两侧上的部分，在该区域，尾巴从毛皮背部下缘延伸。

毛皮的腹部一侧应该被理解为前肢和大腿所处的毛皮一侧。

下文中，“安装的”毛皮应该被理解为被牵拉到毛皮板上的毛皮，在毛皮板上，毛皮被拉伸并固定在毛皮板上。

下文中，通常在干燥程序结束之后进行的将毛皮从毛皮板上除去应该被理解为，将在干燥过程中拉伸且固定在毛皮板上的毛皮除去。除去过程也包括去除任何被用于将毛皮固定在毛皮板上拉伸位置的部件。

在某些情况下，在拉伸毛皮之前即被放在毛皮板上的脂肪吸收材料由脂肪吸收材料所制的袋子构成，优选地由穿孔的脂肪吸收纸制成，例如所谓的“毛皮袋”形式，因此将其放在毛皮板与毛皮皮质一侧之间。

毛皮的干燥过程或干燥应该被理解为将毛皮皮质一侧干燥到优选的程度，凭经验排除氧化并且防止毛皮受到螨虫侵袭。通常利用被引入凹槽的吹管通过将干燥空气吹入毛皮板凹槽来实现稿子过程，借助毛皮袋的袋壁上的穿孔，干燥空气扩散到毛皮皮质一侧将毛皮干燥。

将毛皮牵拉到毛皮板上时，通常通过机械方式拉伸毛皮，以便使毛皮获得最大拉伸长度，从而在毛皮拍卖中获得最高价格。

迄今使用最多的毛皮安装方法为将毛皮手工牵拉到毛皮板上，使皮质一侧面向毛皮板，然后将毛皮插入机器中，该机器包括用于固定毛皮板下端的保持装置，所述下端在被毛皮覆盖的那部分毛皮板下方延伸，即，在毛皮被机器拉伸到毛皮板上之后。然后，夹紧部件插入毛皮的分别位于背部与腹部的皮质一侧与毛质一侧之间的接合处，然后利用夹紧部件与毛皮板之间的相对位移将毛皮拉伸到毛皮板上，然后，利用插入穿透毛皮并锚固在毛皮板本身上的钉子/夹子，毛皮被固定在毛皮板上的拉伸位置。

然后，毛皮被拉伸在毛皮板上同时进行干燥，这使得将毛皮固定在毛皮板上的钉子/夹子导致毛皮上出现细长的孔。其结果是，出现在毛皮最珍贵部位的毛皮背部和腹部的孔使得毛皮在这些部位不值分文，因为具有孔的毛皮部位无法再进行进一步处理。这样，如此靠近毛皮下缘的钉子/夹子的放置是非常重要的，干燥时本身没有夹子的毛皮牵拉对毛皮不会造成进一步破坏。为此已经研究出拉伸机器，在DK169525中已知，其公开了一种拉伸机器，包括夹紧部件和控制毛皮在毛皮板上拉伸程度的传感器，因此可以实现最佳的钉紧，不会撕下钉子。

从毛皮板上除去毛皮时，毛皮的钉紧引起对手工的需要到了一个不可忽视的程度，该手工与除去钉子相关，因为将夹子除去必须不能对毛皮有进一步损坏。最后，使用固定毛皮的钉子/夹子导致对毛皮板所采用材料的破坏，这种材料通常是木材，因此一段时间后必须更换毛皮板。

因此，拉伸和干燥毛皮的理想方法应该能够将毛皮固定在拉伸位置而不使用钉子。从WO-A1-0162985中已知一种将毛皮在干燥过程中固定在拉伸位置的方法和固定袋，其中，将毛皮拉伸在毛皮板上后将固定袋拉伸越过毛皮毛质一侧，所述固定袋的内部尺寸为，毛皮毛质一侧的向外方向力压迫毛皮皮质一侧使之抵靠毛皮板，从而将毛皮固定在拉伸位置，而无需使用穿透毛皮和毛皮板的钉子。从而避免上述的由于穿孔导致的毛皮价值降低，这意味着，可能获得相当高的毛皮价格。

从DK 2000 01174L中已知一种拉伸毛皮的方法和设备，其中设备配备有夹紧部件，配备方式使得固定袋被该设备拉伸到在传统毛皮板上拉伸的毛皮之上，其中，保持部件包括平的喙形保持件，其从下方分别夹持毛皮的背部和腹部(腿侧)，这意味着可以在毛皮上方、低于背部下缘的高度拉伸固定袋。

然而，实际中使用这种方法显示出，干燥时在尾巴根部的每一侧出现毛皮收缩，由于毛皮在处理后没有期望的尺寸这通常引起毛皮价格降低。其理由部分是，固定袋不能在毛皮在毛皮板一侧的毛质一侧上施加足够的力，以便引起毛皮板表面与毛皮皮质一侧之间产生足够的摩擦以抵消毛皮所述的两个侧部产生的滑动。其结果是，仍然使用少量钉子，在干燥过程中固定毛皮的滑动部位，其原因是，在每张毛皮的少量部位产生的价格降低要优于钉子在毛皮上留下的孔所导致的价格降低。

解决这种问题的一个方案可以是，在毛皮板上将毛皮拉伸得略长，但是已知的毛皮机器不能对毛皮板上的毛皮的优选拉伸提供足够的便利性，利用已知毛皮机器的保持部件，在毛皮板的一个或每个平侧，沿着两个相对狭窄的接合表面，在毛皮拉伸过程中建立相反的固定，结果，如果将毛皮拉伸到一个较大的程度，这些毛皮在也是最昂贵的固定部分处将产生损坏。

同时，对用于毛皮的拉伸、固定和干燥的延伸部件/毛皮板也提出了进一步的改进，因此，可以在干燥过程中实现对毛皮的有效固定，而不会使毛皮下端的部分产生收缩或滑移。一般而言，这一进一步改进包括以相对于毛皮板的中心轴线凹入/凸起的方式构造延伸部件/毛皮板的宽侧，从而在拉伸毛皮的区域上产生更好的相反固定力，实践已经表明传统毛皮板在使用时已经让位于这种改进。因此，这种构造的毛皮板使得在干燥过程中将毛皮固定在毛皮板上拉伸位置而不使用在毛皮上产生孔的钉子成为可能。

然而，所述毛皮板的进一步改进意味着，与所述传统毛皮板同时使用的现有拉伸机器无法再使用，所述传统毛皮板由具有两个相对的宽侧表面和两个窄侧表面的松木平板构成。而且，进一步希望能够将毛皮拉伸到超过传统上已经可以实现的程度，即，解决上述问题。

发明内容

因此，本发明的目的是提供一种用于以非破坏的方式拉伸和固定毛皮的方法，该方法通过使用保持/固定袋将毛皮固定到毛皮板上，该固定袋在围绕下端的区域内围绕毛皮的毛质一侧紧密接触，并且还使得在毛皮板上将毛皮拉伸到比目前可能实现的拉伸程度更高的程度而不会破坏位于毛皮下端(尾端)中的保持区域内的毛皮成为可能。

通过一种用于以非破坏的方式在延伸部件/毛皮板上拉伸和固定毛皮的方法实现该目的，为此使用一种拉伸设备，该设备包括：保持装置，用于相关延伸部件/毛皮板的下端的接合；和夹紧部件，当在延伸部件/毛皮板上拉伸毛皮时，夹紧部件用于将松散地牵拉在延伸部件/毛皮板上的毛皮下端固定，其中，延伸部件放置在保持装置内，并且通过在延伸部件/毛皮板的表面与毛皮的皮质一侧之间引入内部构件，包括内部构件和外部构件的夹紧装置与毛皮产生接合，并且位于内部构件外部的外部构件朝向毛皮的毛质一侧移动以便固定位于内部构件与外部构件之间的毛皮，并且，通过使夹紧部件与用于相应毛皮板下端的保持装置之间产生位移而进行拉伸，并且，通过越过毛皮的毛质一侧上方牵拉固定袋而建立毛皮在延伸部件/毛皮板上拉伸位置的有效固定，所述至少在一部分毛皮下端(尾端)上方的固定袋与毛皮的毛质一侧紧密接触，然后将夹紧部件从毛皮上松开并且将保持装置从延伸部件上松开。特征是，夹紧部件基本沿着毛皮的整个外周与毛皮接合并将其紧固。

根据本发明的方法，其中心、创新并且非常重要的方面在于，毛皮的下端(尾端)与夹紧部件沿着毛皮的整个外周产生接合，其结果是用于紧固毛皮下端(尾端)的紧固力平均分布，由此在干燥过程中，紧固力分布在毛皮的整个外周，这是由于延伸部件/毛皮板与夹紧部件之间的相对位移所产生的。而且，这也导致毛皮在其整个外周上被均匀拉伸，因此，可以有效地将毛皮拉伸到先前无法实现的程度，并且不会破坏毛皮与夹紧部件接合的部分，而用于包括板形或喙形夹紧部件的毛皮板的方法分别局部地接合在后部和腿部，接合程度显著小于使用本发明所述方法的情况。这意味着，使用已知拉伸设备中的一种，如果试图将毛皮拉伸到根据本发明的方法允许的程度，则毛皮的腹部和背部的下端会产生破损或损坏，其结果是毛皮生产者能够从相应毛皮获得的价格降低。

而且，已经认识到，在毛皮板保持装置与夹紧装置之间相对移位过程中，通过向保持装置和/或夹紧装置施加振动运动，振动的方向主要是在延伸部件/毛皮板的纵向方向，可以将毛皮进一步拉伸。在此，应该指出，从WO 0244428 A1中已知施加这种振动运动，但是，将根据本发明的方法与WO 0244428 A1中获得的内容进行结合则是创新的，并且通过将WO 0244428 A1的内容与本发明的方法和毛皮板进行结合，能够实现毛皮的进一步拉伸，对毛皮价值有显著的提高。

这意味着，利用本发明的方法，其中，毛皮沿其尾端处的整个外周进行固定，与施加也可提高毛皮拉伸可能性的振动运动相结合，因此在拉伸过程中能够进行更大的牵引，并且通过施加振动运动，从实践而言，在毛皮的整个长度上进行拉伸，而不仅是传统已知方法采用的在最下面的第三部分进行拉伸，从而可以在不损坏毛皮的情况下达到迄今尚未知的毛皮长度。

因此，利用本发明的方法，能够在延伸部件/毛皮板上将从长有软毛的动物上获得的毛皮进行拉伸，拉伸的程度是目前所未知的，在很多情况下，这都将提供将毛皮拉伸到整个尺寸范围的可能性，这远超过使用已知方法能够达到的程度，在毛皮的腹部和背部在毛皮板的每个平侧沿着两个相对狭窄的接合区域而建立相反的固定。

在权利要求1中公开了实现这种方法的一种拉伸设备，其包括用于延伸部件/毛皮板的保持装置，用于接合/紧固松散牵拉在延伸部件/毛皮板上的毛皮的下端的可操作夹紧部件，和用于在延伸部件/毛皮板与夹紧部件之间进行相对移动的移动装置，其中，夹紧部件包括至少两个内部构件和与所述内部构件配合且具有两个相对侧部的至少两个外部构件，所述内部构件从板的下端插在延伸部件/毛皮板的表面与毛皮皮质一侧之间，所述外部构件与引导和压力装置相连，所述引导和压力装置用于在封闭位置和打开位置之间移动外部构件，在封闭位置，外部构件被压迫接触毛皮毛质一侧以便紧固毛皮的下端，在打开位置，毛皮是活动的。特征在于，面向延伸部件/毛皮板的外部构件和内部构件的侧部被构造成与延伸部件/毛皮板的外部形状相匹配，因此夹紧部件基本沿着延伸部件/毛皮板的整个外部周缘接合毛皮的下端。

通过以这种方式布置夹紧部件，使得夹紧部件能够沿着毛皮的整个下部周缘接合并固定毛皮的下端，因此实现了在延伸部件/毛皮板上拉伸毛皮过程中能够将固定力沿着延伸部件/毛皮板的整个周缘进行分布的可能，其结果是，在拉伸设备中进行拉伸时，毛皮被沿着其整个周边进行均匀拉伸，并且也实现了在毛皮上进行更大牵拉的可能性，可以将毛皮拉伸到通常能够实现的尺寸之外的范围。这些可能性对毛皮生产者提供了更大的获利潜力，这些生产者由此从毛皮交易中获得毛皮的更高价格。因此，毛皮拉伸量增大会导致成品毛皮产品中使用的毛皮重量减轻，对于使用者而言是更喜欢的。

考虑到进一步提高延伸部件/毛皮板上放置的毛皮的拉伸，在拉伸设备的保持装置和/或夹紧装置上，可以安装可操作的振动器单元，其振动幅度基本沿延伸部件/毛皮板的纵向方向。因此，不同于传统方式中的在毛皮下端的1/3与1/2之间进行拉伸，实际上是在毛皮整体上进行拉伸。与根据本发明设备现可进行的增大牵拉相结合，夹紧部件的特殊构造使得可以将牵拉力分布在毛皮的整个周边，因而可以实现毛皮价值的显著提高，该毛皮是利用本发明的方法和设备在拉伸位置进行拉伸和紧固的。

考虑到在内部构件和外部构件之间实现提高的固定力，内部构件可以包括上部相反夹持凸缘，其具有的远离延伸部件朝向的边缘包括轨道，外部构件的朝向上部边缘的侧部包括与轨道配合的压力凸缘，并且还具有形状与轨道形状相应的边缘。

通过在相反夹持凸缘与压力凸缘的边缘之间卡紧毛皮下周边边缘，由此可以建立周边的并且相对于延伸部件/毛皮板的保持装置与夹紧装置之间的相对位移方向的横向相反夹持凸缘，其提供了减小压力凸缘与相反夹持凸缘之间的压力的可能性，并且施加压力的压力装置的尺寸可以因此而减小，并且由此也减少用于建立这种压力的能量。

这种拉伸设备的优选实施方式的进一步特征是，夹紧部件的内部构件由两个类似形状的打开但是横向相反的半构件构成，所述半构件朝向彼此移动，并且安装在各自的托架上，所述托架通过枢转连接件彼此相反地设置，所述托架通过致动器能够在封闭位置和打开位置之间彼此朝向和远离地移动，在封闭位置，内部构件的对向端部件彼此或多或少的接触，在打开位置，内部构件彼此远离地搁置，并且，外部构件位于各自托架的枢转臂上，所述枢转臂在致动器的作用下能够在两个位置之间移动，其中一个位置是凸缘边缘被压靠在内部构件上边缘的轨道处的位置，而另一个位置是凸缘边缘距离所述轨道一定距离的位置。

利用公开的这种夹紧部件构造，由于同时这些构件被移动到打开位置，成对放置在内部构件的相同托架上的外部构件产生相应的位移，由此可以实现延伸部件/毛皮板在内部构件之间位置的良好可能性。

不排除其他实施例，应该注意，在夹紧部件的内部构件的特别优选实施例中，该内部构件用于紧圆延伸部件/毛皮板上的毛皮，所述延伸部件/毛皮板具有相对于板的中心轴线构造成凹下/凸起的宽侧，内部构件的对向侧可以以凹入的方式延伸。

由此可以实现以基本沿着毛皮整个周边的方式，沿着延伸部件的侧部，夹紧毛皮。

考虑到确保固定袋定位的良好可能性，所述固定袋被牵拉到毛皮毛质一侧之上，将毛皮固定在拉伸位置，相反夹持凸缘能够从基本以横向方式相对于相反夹持凸缘的平坦部分直立。

利用本方法和实施本方法的设备，可以利用新研发的不使用钉子的延伸部件/毛皮板，而实现毛皮的拉伸和固定，同时，提供了将毛皮拉伸到迄今尚未获知的程度的可能，而且在夹紧部件的接合区域毛皮没有损坏。

附图说明

下面，将引用附图更详细地说明本发明，其中：

图1为实施根据本发明的方法的拉伸设备的立体图；

图2为图1所示设备围绕根据本发明的夹紧部件的部分的立体图；

图3为图2所示的夹紧部件的一半的立体图；

图4为图3所示夹紧部件的侧视图；

图5为图2所示夹紧部件的平面图；

图6为从打开位置观看的图2所示夹紧部件的立体图；

图7从侧面示出图6所示的夹紧部件；

图8从上部示出图6和图7所示的夹紧部件；

图9为从封闭位置观看的图2所示夹紧部件的立体图；

图10从侧面示出图9所示的夹紧部件；

图11从上部示出图10所示的夹紧部件；和

图12为图9所示夹紧部件的一部分的立体图。

具体实施方式

图1中示出实施根据本发明的方法的拉伸设备6的立体图。拉伸设备6包括保持装置8，用于接合/固定毛皮板4(未示出)的下端24，在设备6的图示实施例中，所述保持装置放置在U形托架板100上，所述托架板以能够移动的方式容纳在导轨102内。利用未示出的致动器，可以实现托架板100、进而引起保持装置8沿导轨方向的移动，所述致动器一般包括气动活塞(未示出)。设备6包括夹紧部件12，其设置在保持装置8上方一定高度处，其位置被局限在标号12表示的圆内。

图2为图1所示设备的细节部分的立体图，示出夹紧部件12。

图3为图2所示的夹紧部件12的一半的立体图。

图4为在图1所示设备6中的图2所示夹紧部件12的侧视图，其示出如何将其上牵拉有毛皮2的延伸部件/毛皮板4放置在夹紧部件12之间。图4还示出延伸部件/毛皮板4的表面14、毛皮的毛质一侧22、用于将毛皮2固定在毛皮板4的拉伸位置的固定袋26，固定袋的下端28被示出，利用设备6将毛皮拉伸在延伸部件4上并固定在位之后，所述固定袋用于进一步拉伸，因此袋的下端被放在毛皮尾端18处的区域，在毛皮尾端周围的区域，袋的下端紧密贴合在毛皮毛质一侧22的周围并因此向延伸部件/毛皮板的表面14压迫毛皮的皮质一侧16，从而产生足够的摩擦力以在随后的毛皮皮质一侧16的干燥过程中将毛皮紧固在拉伸位置。图4还示出，毛皮板的下端24和毛皮的下端(尾端)18的放置位置。图4还示出具有枢转安装臂46、48的致动器49，夹紧部件12的外部构件20放置在枢转安装臂上。

图5为图4所示夹紧部件12的平面图，可以看出，如何将具有毛皮2的延伸部件/毛皮板4相对于夹紧部件12的内部构件10与外部构件20进行放置，图5再次示出延伸部件/毛皮板4以及如何将毛皮的皮质一侧16与延伸部件/毛皮板4的表面14进行接触。

从图6、图7和图8及其它中可以清楚，夹紧部件12包括内部构件10与外部构件20。夹紧部件12的内部构件10由打开的但是横向相对的半构件34、36构成，所述半构件能够朝向彼此进行移动并且以弧形的方式延伸。半构件34、36安装在各自的托架38上，所述托架通过枢转连接件39朝向彼此地设置，并且通过致动器40，所述托架38能够在封闭位置与打开位置之间朝向彼此和远离彼此地移动，在封闭位置，内部构件10的对向端部件42、44或多或少地彼此接触并且与延伸部件/毛皮板4的表面14接触，在打开位置，内部构件10彼此相距一定的距离放置。外部构件20通过枢转安装臂46、48被安装在各自的托架38上，所述臂46、48通过致动器49能够在两个位置之间移动，其中一个位置是凸缘边缘33被压靠到内部构件10的上部边缘28的轨道32处的位置，参见图10和图12，另一个位置是凸缘边缘33与所述轨道32隔开一定距离的位置。

再如图11中所示，在示出的实施例中，内部构件10的对向侧部50以凹入的方式延伸，其适合于宽侧相对于毛皮板中心轴线至少沿两个方向为弧形/凹形的延伸部件/毛皮板4。应该指出，内部构件10和外部构件20可以为其他构造，其对应于具有除图所示形状之外的截面形状的延伸部件/毛皮板。例如，所述对向侧部可以被构造成容纳具有矩形横截面的毛皮板。

进一步如图11所示，但在图6中更清楚，相反夹持凸缘27从相对于相反夹持凸缘以基本横向的方式取向的平坦部分52直立出来。这提供的优点是，在将相反夹持凸缘27引入延伸部件的表面/外侧14与毛皮皮质一侧16之间时，毛皮的下端24将被保持在平坦部分52上。

在图9、图10和图11中，示出夹紧部件12在封闭位置，因此边缘35位于相反夹持凸缘27的轨道32内。即，在图12中，其是夹紧部件12的剖面图，可以看到，如何使相反夹持凸缘27的轨道32的形状与外部构件20上的压力凸缘33的边缘35的形状彼此相配合。即，利用处于封闭位置的夹紧部件，在封闭位置毛皮下端24被卡在轨道32与压力凸缘的边缘35之间，形成横向方向的边缘，在该横向边缘上由夹紧部件将毛皮进行紧固，由此在延伸部件/毛皮板4上拉伸毛皮时能够实现非常有效的紧固。

而且，内部构件10和外部构件20以这种方式构造，在夹紧部件的封闭位置，所述构件允许固定袋越过在延伸部件/毛皮板4上拉伸的毛皮被引导向下，这是通过将压力凸缘33与内部构件的相反夹持凸缘27的上部边缘内的轨道32进行结合实现的。

通过本发明，因此提出一种用于机械化、非破坏地拉伸并固定毛皮的方法和设备，通过将固定袋拉伸到位于处在拉伸状态的毛皮的下边缘之下的高度，其结果是不必对毛皮板上的毛皮使用进一步的紧固，从而使用能够穿透毛皮和毛皮板的钉子将变得多余。而且，利用设备6的构造，即，夹紧部件12，其形状与延伸部件的几何形状相应，夹紧部件12与毛皮的下端24沿着毛皮的整个外周进行接合，能够将毛皮拉伸到迄今为止尚未获知的程度，而且在毛皮与夹紧部件接合的区域没有产生破损。其理由是，在毛皮12的拉伸过程中，在夹紧部件12的夹持/接合区域的牵引力被沿着整个毛皮的周边进行分布，这是通过延伸部件/毛皮板4与夹紧部件12之间的相对位移实现的，通常通过使放置在U形托架板100上的毛皮板支脚24的保持装置8沿导轨102产生位移而实现的。

如已经指出的，通过致动器单元60在所述毛皮拉伸过程中施加振动，能够进一步提高毛皮的拉伸程度，考虑到牵引力的分布，自然会产生这种要求，在夹紧部件12与毛皮下端(尾端)18接合的区域，利用如本发明所述的夹紧部件12能够满足这种要求。

利用本发明，对拉伸和紧固工艺能够提供几乎是革命性的进步，希望引入该工艺作为毛皮生产标准，这也将显著改变市场的竞争状态。

如已经指出的，发明人认识到执行本发明所述方法的拉伸设备的夹紧部件可以具有除本说明书公开内容之外的其他构造，但是这不会改变创造点，所述创造点包括提供一种方法，其中，通过使夹紧部件的横截面构造成与目前的延伸部件/毛皮板相适应，在拉伸过程中沿着毛皮的整个下边缘毛皮与夹紧部件接合。

Claims (10)

1.一种以非破坏方式在延伸部件(4)上拉伸并固定毛皮(2)的方法，使用拉伸设备(6)，该设备包括：保持装置(8)，用于接合相应的延伸部件(4)的下端(24)；和夹紧部件(12)，当在延伸部件(4)上拉伸毛皮(2)时，夹紧部件用于将松散地牵拉在延伸部件(4)上的毛皮(2)的下端(24)固定，其中，延伸部件(4)放置在保持装置(8)内，并且通过在延伸部件(4)的表面(14)与毛皮的皮质一侧(16)之间引入内部构件(10)，包括内部构件(10)和外部构件(20)的夹紧部件(12)与毛皮(2)产生接合，并且与内部构件(10)相对的外部构件(20)朝向毛皮的毛质一侧(22)移动以便固定位于内部构件(10)与外部构件(20)之间的毛皮(2)，并且，通过使夹紧部件(12)与用于相应的延伸部件(4)下端的保持装置(8)之间产生位移而进行拉伸，并且，通过越过毛皮的毛质一侧(22)的外侧上方牵拉固定袋(26)而建立毛皮(2)在延伸部件(4)上拉伸位置的有效固定，所述至少在一部分毛皮下端(18)上方的固定袋与毛皮的毛质一侧(22)紧密接触，然后将夹紧部件(12)从毛皮(2)上松开并且将保持装置(8)从延伸部件(4)上松开，

其特征在于，夹紧部件(12)基本沿着毛皮的整个外周与毛皮(2)接合并将其紧固。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述延伸部件(4)是毛皮板。

3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在用于延伸部件(4)的保持装置(8)与夹紧部件(12)发生相对位移的过程中，向所述保持装置(8)和/或夹紧部件(12)施加振动运动，所述运动的方向基本沿着延伸部件(4)的纵向方向。

4.一种用于实施权利要求1所述方法的拉伸设备(6)，所述设备包括：用于延伸部件(4)的保持装置(8)；夹紧部件(12)，所述夹紧部件能够被启动，以便接合/固定被松散地牵拉在延伸部件(4)上的毛皮(2)的下端(24)；和用于使延伸部件(4)与夹紧部件(12)之间产生相对位移的装置，其中，夹紧部件(12)包括至少两个内部构件(10)和与所述内部构件(10)配合且具有两个相对侧部的至少两个外部构件(20)，所述内部构件(10)从延伸部件(4)的下端(24)导入延伸部件(4)的表面(14)和毛皮的皮质一侧(16)之间，所述相对侧部相对于用于外部构件(20)移动的引导和压力装置立起来，所述引导和压力装置在封闭位置和打开位置之间移动所述外部构件(20)，在封闭位置，外部构件被压迫接触毛皮毛质一侧(22)以便紧固毛皮(2)的下端，在打开位置，毛皮(2)是活动的，

其特征在于，面向延伸部件(4)的内部构件(10)和外部构件(20)的侧部(25，29)被构造成与延伸部件(4)的形状相匹配，因此夹紧部件(12)基本沿着延伸部件(4)的整个外部边缘(14)接合毛皮的下端(18)。

5.用于执行如权利要求3所述方法的拉伸设备(6)，其特征在于，在保持装置(8)和/或夹紧部件(12)上，设有能够被启动的致动器单元(60)，其振动幅度基本沿延伸部件(4)的纵向方向进行取向。

6.如权利要求4或5所述的拉伸设备(6)，其特征在于，所述内部构件(10)包括上部的相反夹持凸缘(27)，其边缘(28)在远离延伸部件(4)朝向的侧部(30)上包括轨道(32)，外部构件(20)的朝向上部边缘(28)的侧部包括与轨道(32)配合的压力凸缘(33)，并且还具有形状与轨道(32)的形状相应的边缘(35)。

7.如权利要求6所述的拉伸设备(6)，其特征在于，夹紧部件(12)的内部构件(10)由两个类似形状的打开但是横向相反的半构件(34，36)构成，所述半构件能够朝向彼此移动，并且安装在相应的托架(38)上，所述托架通过枢转连接件彼此相反地设置，所述托架(38)通过致动器(40)能够在封闭位置和打开位置之间彼此朝向和远离地移动，在封闭位置，内部构件(10)的对向侧部(42，44)彼此或多或少地接触，在打开位置，内部构件(10)彼此远离，并且，外部构件(20)位于相应托架(38)的枢转臂(46，48)上，所述枢转臂(46，48)在致动器的作用下能够在两个位置之间移动，其中一个位置是凸缘边缘(33)被压靠在内部构件(10)的上边缘(28)的轨道(32)处的位置，而另一个位置是所述凸缘边缘距离所述轨道(32)一定距离的位置。

8.如权利要求7所述的拉伸设备，其特征在于，内部构件(10)的对向侧部(50)以凹入的方式延伸。

9.如权利要求8所述的拉伸设备，其特征在于，相反夹持凸缘(27)从基本以横向方式相对于相反夹持凸缘取向的平坦部分(52)处直立。

10.如权利要求4或5所述的拉伸设备(6)，其特征在于，所述延伸部件(4)是毛皮板。

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