CN1849957B - 防水拉链渗透防水材的制造装置 - Google Patents

Abstract

本发明是一种防水拉链渗透防水材的制造装置，是先将一上、下模具结合，将液态PU胶注入上模具的模穴中，并将拉链通过模穴下方，使其液态PU胶渗透进入拉链带的带布中，并利用上模具的下边缘形成一刮刀部，拉链带于输送时可刮除多余的液态PU胶，使其于拉链带该带布上形成一薄膜，以制成具有防水功能的拉链。

Description

防水拉链渗透防水材的制造装置

技术领域

本发明是有关于一种防水拉链渗透防水材的制造装置，可使得一般拉链带于带布上因不透水的胶料渗透入布质织带组织内部，以具有高度防水的功能，适于加工制成防水拉链带及相关类似防水布质的制造。

背景技术

按，已知的防水拉链的制作方法，例如美国专利第6,105,214号案，乃将防水薄膜以黏贴或热压的方式贴附于拉链布带表面上，由于拉链为一对互相对向的拉链布带所组成，于拉链头移动时可予以链接或分开，所以当前述防水薄膜以黏贴或热压方法贴合于布带上后，必须再利用另一道加工手续以将其防水薄膜切割达到可以分开，所以其制造加工程序较繁多，相对地加工生产速度较缓慢，且制造成本较高。

又因传统防水拉链的防水薄膜只能贴附于拉链布带表面上，无法与拉链布带极紧密地结合为一体，当于布料表面多次摩擦之后，容易造成防水薄膜与拉链布带的分离，造成使用上防水效果降低。

有鉴于常见制造生产防水拉链的方法上的缺点，故发明人乃针对该些缺点加以检讨研究改进之道，终有本发明的产生。

发明内容

本发明的主要目的，在于提供一种防水拉链渗透防水材的制造装置，可使液态不透水物质渗透进入拉链布带中，经由凝固之后于拉链布带组织内部形成一道不透水层，且能与拉链布带结合为一体，具有高度防水性。

本发明的次要目的，在于提供一种防水拉链渗透防水材的制造装置，可缩短防水拉链的制程手续，且不需经由切割手续而分离左右边拉链布带，可减少其加工程序以降低制造成本。

本发明的另一目的，在于提供一种防水拉链渗透防水材的制造装置，可提高防水拉链的使用寿命。

为达上述的目的，本案防水拉链渗透防水材的制造装置，其包含一下模具及一上模具，该下模具于板体上设有一定位槽及一沟槽；该上模具其上设有一模穴，于上模具底部侧缘设有刮刀部，使刮刀部为贴合于定位槽的槽底平面；

将下模具与上模具予组合一体，并使上模具置于下模具的定位槽中，将已增稠的液态PU胶注入上模具的模穴中，将拉链带经由输送滚轮的带引而前进于定位槽中；

因此，将拉链带通过模穴下方，使其液态PU胶不透水物质渗透进入拉链布带组织中，并利用上模具的下边缘形成一刮刀部，刮除多余的液态PU胶不透水物质，亦使得涂覆于布带上的液态PU胶不透水物质挤压而更进入组织深层中，并使不透水物质于拉链布带上形成一薄膜。

藉由上述的步骤，可制成拉链带具防水性，使用上可提高防水拉链的使用寿命，并可减少其加工程序以降低制造成本。

附图说明

图1是本发明上下模具与拉链带的分解示意图。

图2是本发明一制程示意图，显示拉链带将进入模穴。

图3是本发明一制程示意图，显示拉链带已进入模穴于拉链布带组织中渗入防水物质，且表面上涂覆上一层防水胶剂。

图4是本发明多重加工的步骤示意图。

图5是本发明加设花纹的步骤示意图。

图6是本发明第二道加工手续模具的剖面图。

具体实施方式

请参阅图1、图2及图3，本发明是一种防水拉链渗透防水材的制造装置，该制造装置所具有的程序包含有「增稠」、「浇注」及「加上一层防水膜层」等主要技术手段，可提高防水拉链的使用寿命，并可减少其加工程序以降低制造成本。

而制造装置构造简单，请参图1、图2所示，制造装置上设置有一下模具10及一上模具20，该下模具10于板体上设有一定位槽11及一沟槽12，理想的空间安排下沟槽12设于定位槽11正中央，而定位槽11可承载拉链带30滑移其上，而沟槽12凹陷处可容纳拉链链齿31填入放置，使得拉链带的布带32能平贴于定位槽上。该上模具20其上设有一模穴21，于上模具20底部侧缘设有刮刀部22，使刮刀部为贴合于定位槽11的槽底平面。

请参图2、图3，当本发明欲将没有防水效果的拉链带30加工，使其成为一可防水的拉链带时，是将下模具10与上模具20予组合一体，将上模具20置于下模具10的定位槽11中，且使拉链带30经由输送滚轮50的带引而前进，使拉链带30为进入定位槽11中，使拉链链齿31填入下模沟槽12中，使拉链带30移动入上模具20下方。

而另外于增稠的步骤中，乃将液态PU胶防水材40加入增稠剂及硬化剂拌混一起，以增稠黏度呈恰当液态PU胶41；藉由浇注的步骤，并将已增稠的液态PU胶41注入上模具20的模穴21中，如图2；接着进行加上一层防水膜层的步骤，将拉链带30置于输送滚轮50上，并将拉链输送至模具中，使拉链链齿31填入下模沟槽12中，使得拉链布带32贴平于定位槽11的底部，而当拉链布带32通过模穴21的下方时，置于模穴21中的液态PU胶41，预期将渗透进入拉链布带32的组织中，由于液态PU胶41与行进中的拉链布带32，产生一牵引力，而使液态PU胶41于模穴21内成一液态轮42，如图3，该液态轮42将贴附于拉链带30的表面而滚动，于模穴21出口端缘侧再利用上模具20的下边缘形成一刮刀部22，达到一可刮除多余液态PU胶41的功能，可因刮拭造成附着于拉链带30表面的胶层为均匀的厚度，因此于拉链带30的布带32上形成一防水薄膜43，如图3，而其由液态轮42的辗压及刮刀部22的重力挤压，可令液态PU胶41液体渗入于拉链带30其布带32的组织中，且于布带32表面形成一均匀、等高厚度的膜层，为加速膜层的干燥，可于出口端设置加热装置60以烘干。

请参阅图4及图6，本防水拉链渗透防水材的制造装置的另一实施例，可将已上了防水薄膜43完成的拉链带，经一加热装置60烘烤，使其防水薄膜43迅速烘干之后，于生产线上再施以第二道附加上一层防水膜层加工手续，此第二制程下，设有第二下模具15及第二上模具25，于第二下模具15同样设有定位槽11及沟槽12，但只须改变第二上模具25的下边缘间隙，即可形成第二刮刀部26，如图6，欲再上第二道防水薄膜44时，如图4，此一第二刮刀部26所具有的间隙27可提供布带32及已涂覆的防水薄膜43顺利通过，因此当已经涂上了防水薄膜43的拉链带再通过第二上模具及第二下模具后，可于拉链带的防水薄膜43上再次覆合加高积层上第二道防水薄膜44，如图4；如是，重复此加工手续，即可制成一厚度恰当的防水薄膜的防水拉链。

请参阅图5，本防水拉链渗透防水材的制造装置，可包含一压花滚轮装置70，可将已上过防水薄膜43的拉链带30，经该压花滚轮装置70后，即可于防水薄膜43上印制形成其花纹45，如此并可制成兼具美观的防水拉链。

而由此一制程技术原则下，所欲印设的花纹亦可以轮印、模具压印或喷涂的方式上色，且于彩印的颜料的中可加入例如金粉、银粉的金属粉末，以增加其丰采。再者，另外亦可以于已制成防水拉链的表面上，当印设妥花纹45之后，予再上一层的保护胶层，无视出，使其花纹颜料及金属粉末被包覆，达不易磨损掉漆的目的。

由以上详细说明，本发明装置主要于上模具底部侧缘设有刮刀部，使刮刀部为贴合于下模具的定位槽的槽底平面，而使涂布的液态PU胶防水材形成刮拭的挤压效果，采用防水材料渗透入拉链带布带的组织中，可让所制成的防水拉链使用寿命增长，且本发明的防水拉链其可具有挠曲弯折不易损坏的优点，由上说明可使熟知本项技艺者明了本发明的确可达成前述目的。

Claims (3)

1.一种防水拉链渗透防水材制造装置，其包含一下模具及一上模具，其特征在于：

该下模具于板体上设有一定位槽及一沟槽；

该上模具其上设有一模穴，于上模具底部侧缘设有刮刀部，使刮刀部为贴合于定位槽的槽底平面；

将下模具与上模具予组合一体，并使上模具置于下模具的定位槽中，将已增稠的液态PU胶注入上模具的模穴中，使拉链链齿填入下模具沟槽中，使得拉链布带贴平于定位槽的底部。

2.如权利要求1所述的防水拉链渗透防水材制造装置，其特征在于：该下模具的沟槽设于定位槽正中央。

3.如权利要求1所述的防水拉链渗透防水材制造装置，其特征在于：更设有第二下模具及第二上模具，于第二下模具同样设有定位槽及沟槽，第二上模具的下边缘设有第二刮刀部，第二刮刀部底端具有一间隙。

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