CN1849088B - 易洗的烧煮表面和包含这种表面的家用电器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于厨房用具或烧煮器具的食物烧煮表面，其特征在于这种烧煮表面是金属化合物，其包含以重量计至少50％的钴和至少18％的铬。有利地，该化合物包括至少5％的一种或多种选自如下的金属：钨、镍、钼。
Description
本发明涉及烹调和烧煮(cuisson)食物用制品的领域，并且更具体地涉及这些制品与待处理食物接触的烧煮表面。
为了使每日餐食的准备更加便利，多年来人们已经付出了巨大的努力。在这些显著的进展当中，将基于碳氟聚合物的涂层用作厨房用具中的粘合涂层从1950年代末开始已经得到了快速的发展。自从专利FR1120749中提出的方法使得能够将这种涂层确实固定在各种金属(如铝)上起，这种涂层就在世界范围内广为人知。
不过，这种涂层仍然是不牢固的。因而出现了用于使涂层在其载体上得到机械加固的发明。众多改进专利描述了可以通过对涂层和/或底材产生影响来提高这种涂层的耐刮痕性的方法和手段。但是，这种涂层仍然容易受到锐利或尖细金属材料(如刀或叉)的反复使用的影响。
同时，研究也引向了尝试着提高易洗性的机械耐性的表面。还出现了金属沉积物如不锈钢上镀铬、准晶体、或者非金属(硅酸盐等)。其结果仍然令人失望，尤其是在与PTFE类型的涂层比较时。
本发明旨在克服现有技术的上述缺陷，这是通过提出一种具有改进的易洗性、耐腐蚀性，同时具有良好的机械强度的烧煮表面来实现的。
本发明通过用于厨房用具或烧煮器具的食物烧煮表面来实现，其特征在于这种烧煮表面是结晶金属化合物，其包含以重量计至少50％的钴和至少18％的铬。
术语“金属化合物”应当理解为是基本上由合金形式的金属组成的化合物，除了由于制造工艺产生的痕量形式(不包括故意要追求的)以外，排除金属与氧的结合。
基于钴的金属合金，如通常以其优异的耐腐蚀性(主要由于铬)及其良好的耐磨性(主要由于钴)而著称。其主要被用在机械结构和活塞的轴承内衬中。某些品种的合金则被用在医学领域中，用于获得植入物和假器。
在试验过程中出人意料地观察到，当这些表面被用作烧煮表面并且食品留在该表面上时(例如在烧烤待烧煮的食品后)，包含占多数的钴和铬的合金还具有易洗性。这种易洗性可以表现为能够容易地除去烧煮表面上的碳化物质。
有利地，该结晶金属化合物包括至少5％的一种或多种选自如下的金属：钨、镍、钼。提供这些金属尤其可以提高硬度，这赋予了涂层以提高的强度，尤其是耐机械冲击强度。
优选地，该合金包括至少60％的钴、至少25％的铬和至少5％的钼。
根据本发明的第一种实施方式，用于厨房用具或烧煮器具的食物烧煮表面通过在底材上沉积适当厚度的金属材料来获得。这种沉积可以通过不同的工艺来实现。尤其可以提及的是：具有适当粒度分布的粉末的热喷涂，通过微米或者亚微米粉末的电泳沉积，块状靶(cible massive)的阴极溅射。在该靶可通过在铜底材上装配一个或多个具有所研究组成的材料的片材或板材来获得的最后一种情况下，所述片材或板材或者通过粉末烧结或粉末热喷涂获得，或者通过浇铸来得到。通常，可以使用气相物理沉积的任何技术。也可以使用其它技术，如热压实或者电解沉积。
这种实施方式的优点在于使用少量的材料，并且可以使材料的薄厚度配合底材，以获得烧煮表面。
另外，所有这些技术均可以获得与底材具有高附着力的沉积物，其中所述沉积物沉积在所述底材上。由此尽可能减少了在使用过程中沉积物的脱落。
根据本发明的第二种实施方式，用于厨房用具或烧煮器具的食物烧煮表面通过在底材上装配具有所研究组成的结晶金属板材来获得。这种实施方式的优点在于使已知的实施方法与金属的装配密切相关联，这使得能够适应已知的技术，而不必进行大量的特殊研究。
将该板材装配到底材上可以通过下述技术之一来实现：共轧制、焊接、热冲压、本身已知的方式。还可以预计爆炸喷镀。
有利地，该板材和底材在装配之后经过了冲压成形的步骤。底材由一个或多个下述材料的金属板材组成：铝、不锈钢、生铁、钢、铜。
结合以非限定性实例的形式给出的用于对本发明进行说明的实施例，在阅读以下的说明之后，通过试验得到的其它优点将会变得显而易见。
本发明的实施例涉及通过PVD法在铝底材上沉积具有如下组成的合金(以重量计)：65％的Co、28％的Cr、5.5％的Mo，其它元素小于1％。在进行试验之前，这种沉积物的面经过了机械表面处理，以使其类似于其它烧煮表面，以便能够比较在家用烧煮应用中这种表面的易洗性的评价试验。
易洗性的评价体系可以量化烧煮表面在使用之后恢复其原始外观的能力。这个评价体系包括下面的步骤：
-用已知组成的食物混合物部分覆盖表面，
-在确定的条件(如210℃下20分钟)下在炉中使该混合物碳化，
-在冷却之后，将该表面浸入到水和洗涤剂的混合物中，浸入的时间为可控的时间，
-随后借助于研磨设备(plynomètre)，在确定的应力下，以给定的循环数将往复运动的磨团施加到弄脏的表面上，
-记录恰当洗涤的表面的百分数，并表征烧煮表面的易洗性。
因此，对不同类型的表面所进行的试验可以对比评价在易洗性方面的表面质量。
当然，对于该评价体系的每一步来说，在遵守相同参数的情况下进行试验：相同的食物混合物、相同的食物混合物的应用表面、相同的碳化温度，等等。
下面的对比表格示出了，在使用基于奶和米饭(它们以一旦碳化而难以洗涤而著称)的食物组成的严格试验中，在抛光之后的三种不同的烧煮表面上获得的结果，也即在镜面不锈钢、准晶体和如上所述的在不锈钢上的钴/铬合金的烧煮表面上获得的结果。这个试验因而可以很好地显示出表面洗涤质量之间的差别。
| 镜面不锈钢 | 准晶体 | 在不锈钢上的镜面Co/Cr合金 | |
| 除去的碳化残余物的量 | 50％ | 60％ | 90％ |
该表毫无疑问地示出了利用在铝上沉积的Co/Cr合金所获得的有益结果，并且尤其是与其它烧煮表面相比较的有益结果。对不锈钢基所进行的其它试验也表明了类似的结果。
需要指出，在plynomètre上的磨擦循环数被设定为18。这个减少的循环数清楚地表明了本发明表面的易洗性质量，因为在磨团的18次往复运动之后，其只剩下10％的弄脏的表面。
在表面完全洗涤之后重复的试验表明了所提供的合金的易洗性没有改变。
当本发明的实施涉及到底材的使用时，该底材则由一个或多个下述材料的金属板材组成：铝、不锈钢、生铁、钢、铜。
Claims (11)
1.用于烧煮器具的食物烧煮表面，其特征在于这种烧煮表面是金属化合物，其包含以重量计至少50％的钴和至少18％的铬。
2.权利要求1的用于烧煮器具的食物烧煮表面，其特征在于，该金属化合物包括至少5％重量的一种或多种选自如下的金属：钨、镍、钼。
3.权利要求1或2的用于烧煮器具的食物烧煮表面，其特征在于，该金属化合物包括以重量计至少60％的钴、至少25％的铬和至少5％的钼。
4.权利要求3的用于烧煮器具的食物烧煮表面，其特征在于，该金属化合物包括以重量计65％的钴、28％的铬、5.5％的钼，其它元素小于1％。
5.权利要求1的用于烧煮器具的食物烧煮表面，其特征在于，它通过在底材上沉积适当厚度的金属材料来获得。
6.权利要求5的用于烧煮器具的食物烧煮表面，其特征在于，该沉积通过块状靶的阴极溅射来实现。
7.权利要求6的用于烧煮器具的食物烧煮表面，其特征在于，该靶通过在铜底材上装配一个或多个具有所研究组成的材料的片材或板材来获得，所述片材或板材或者通过粉末烧结或粉末热喷涂获得，或者通过浇铸来得到。
8.权利要求1的用于烧煮器具的食物烧煮表面，其特征在于，其通过在底材上装配具有所研究组成的金属板材来获得。
9.权利要求8的用于烧煮器具的食物烧煮表面，其特征在于，该装配通过下述技术之一来实现：共轧制、焊接、热冲压。
10.权利要求8或9的用于烧煮器具的食物烧煮表面，其特征在于，该板材和底材在装配之后经过了冲压成形的步骤。
11.权利要求5的用于烧煮器具的食物烧煮表面，其特征在于，底材由一个或多个下述材料的金属板材组成：铝、生铁、钢、铜。
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