CN1846970A - 一种夹层保温及电导体伴热保温复合管的生产工艺装置 - Google Patents

Abstract

一种将管道、伴热、保温同步进行一次完成的一种夹层保温及电导体伴热保温复合管的生产工艺装置是将夹层保温复合管为塑胶挤出机通过模头一次挤出，制成两管套装于一起，通过两管之间至少一根的筋肋定位支撑，形成带有中空夹层的塑胶管。或电导体伴热保温的复合管，其中的导体或是管，或是导线，导体与导体之间互相电绝缘，由带输管装置的绕线机对管进行绕线，或导线埋注于塑胶管的外管壁上，通过塑胶挤出机一次同步挤出。发泡保温材料管的外表面或通过表皮挤出机复合包裹表皮，通过复膜机包裹复合反射层。夹层保温及电导体伴热保温复合管需要或顺序串联逐层叠加挤出、发泡、复皮、复膜逐层顺序串联叠加复合加工，整条生产线为串联布置。

Description

一种夹层保温及电导体伴热保温复合管的生产工艺装置

所属技术领域

本发明涉及一种夹层保温及电导体伴热保温复合管的生产工艺装置，属于液体输送领域。

背景技术

目前的管道大多是管道上再复加保温层，或者是管道上复合上伴热带后再进行保温处理。由于伴热带安装于管道的外壁，不能使其很好地与管道接触，热阻加大，使伴热带产生的热能利用率低，因此使其耗电量大，性能差，应用效果变差，这样既费时又费力，效率低下且不美观，由于有的伴热带质量不过关，甚至能引起火灾，不够安全。

发明内容

为了解决以上问题发明了一种将管道、伴热、保温同步进行一次完成的一种夹层保温及电导体伴热保温复合管的生产工艺装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种夹层保温及电导体伴热保温复合管的生产工艺装置。其夹层保温及电导体伴热保温复合管主要有两种形式，一种为夹层保温复合管，另一种为带有电导体伴热保温的复合管，其中，夹层保温复合管为塑胶挤出机通过模头一次挤出，制成两管套装于一起，通过两管之间至少一根的筋肋定位支撑，形成带有中空夹层的塑胶管。或为管通过塑胶挤出机模头一次同步挤出，形成管复合包裹有两管套装于一起，通过两管之间至少一根的筋肋定位支撑，制成管上包裹带有中空夹层的塑胶管，其制造的工艺是塑胶原料通过塑胶挤出机与连接有空压机、真空泵、冷却装置的模头结合，通过牵引装置输出，制造成带有中空夹层的塑胶管。另一种带有电导体伴热保温的复合管，其中的导体或是管，或是导线，导体与导体之间互相电绝缘，由带输管装置的绕线机对管进行绕线后，或输入塑胶挤出机，或塑胶发泡挤出机，或塑胶表皮挤出机，构成在管道的管壁上相互电绝缘布置有电导体的电热伴热管。其中，管或为金属，或为铝塑复合管，或为塑胶管等。或为输放导线装置同步输放至少两根的导线，通过塑胶挤出机一次同步挤出，导线埋注于塑胶管的外管壁上。夹层保温及电导体伴热保温复合管的夹层内或通过塑胶挤出机的模头一次注入A、B发泡保温材料。管外壁或通过塑胶发泡挤出机塑胶发泡，对管上包裹保温材料，由塑胶发泡挤出机挤出包裹管道的塑胶，通过膨化箱发泡。发泡保温材料管的外表面或通过表皮挤出机复合包裹表皮。管的外表面，或保温材料的外表面上，或通过复膜机包裹复合反射层。夹层保温及电导体伴热保温复合管需要或顺序串联逐层叠加挤出、发泡、复皮、复膜制造，每道工序的产品均可作为成品，根据需要逐层顺序串联叠加复合加工，整条生产线为串联布置。

一种夹层保温及电导体伴热保温复合管的生产工艺装置，其夹层保温复合管由塑胶挤出设备通过设有挤出内管、连筋、外管的连腔模头挤出，模头上连接有对夹层保温复合管内管腔充气的空压机，对夹层保温复合管外管壁负压抽气的真空负压装置及挤出模头的水冷却装置，夹层保温复合管通过牵引装置输出。

一种夹层保温及电导体伴热保温复合管的生产工艺装置，其塑胶挤出设备的模头上或设有A、B料发泡设备，通过模头注入到夹层保温塑胶复合管的空腔夹层中发泡处理。

一种夹层保温及电导体伴热保温复合管的生产工艺装置，其塑胶挤出设备的模头上或设有至少能输放两根电导线的输放线装置，通过塑胶挤出设备一次挤出制成电导线相互电绝缘，分布于夹层保温复合管管壁上的夹层保温复合管。

一种夹层保温及电导体伴热保温复合管的生产工艺装置，其带输管装置的绕线机对管道进行绕线，管道或为金属管，或为铝塑复合管，或为塑胶管等，所绕导线相互电绝缘，缠绕电绝缘导线的金属管或为两电导体之一。其中，绕线机是由支架顶端安装的固定管状轴套上，套装有通过轴承连接带齿轮通过动力装置驱动的轮盘，带齿轮的轮盘上安装有放扎线输送轮组、阻尼放线机装置，固定轴套上通过弹簧安装有输管轮，输管轮上安装有齿轮，与齿轮盘连接，输送轮通过弹簧调整其对管道的压力，组成随管道移动，自动绕线的绕线机。

一种夹层保温及电导体伴热保温复合管的生产工艺装置，其管外壁上电导体与电导体相互电绝缘缠绕后的管导入发泡挤出机，包裹复合塑胶发泡材料后，导入膨化箱膨化处理，通过牵引装置牵引输出。

一种夹层保温及电导体伴热保温复合管的生产工艺装置，其管外壁上电导体与电导体相互电绝缘缠绕后的管导入发泡挤出机，包裹复合塑胶发泡材料后，导入表皮挤出机复合塑胶表皮，通过牵引装置牵引输出。

一种夹层保温及电导体伴热保温复合管的生产工艺装置，其电导体之间电绝缘缠绕安装在外管壁上，由塑胶挤出设备挤出一层外套管紧密包裹在电绝缘缠绕导线外管壁上包裹定位，导入发泡挤出机复合发泡层，导入膨化箱膨化处理后，导入表皮挤出机复合塑胶表皮，通过牵引装置牵引输出。

一种夹层保温及电导体伴热保温复合管的生产工艺装置，其管导入复膜设备对管的外表面进行复合反射膜，或保温材料管导入复膜设备对保温材料管的外表面进行复合反射膜，或复合有塑胶表皮的管导入复膜设备对其外表面进行复合反射膜。反射膜上或复合有塑胶表皮管。或复合有保温材料管，或复合有夹层保温及电导体伴热保温复合管。

一种夹层保温及电导体伴热保温复合管的生产工艺装置，其电导体伴热保温复合管至少有两根电导体在管道的端头处，通过串、并联构成电热回路，并通过调整电压或电子开关电源导通角改变电功率，两电导体的端头电连接处，进行电绝缘、防腐、保温处理。

本发明的有益效果是：一种夹层保温及电导体伴热保温复合管的生产工艺装置，可以将管道、伴热导线、保温同步进行，一次完成。高效、美观、快捷、经济。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为一种夹层保温复合管的制造方法工艺方框流程图；为第一实施例。

图2为一种管复合夹层保温复合管的制造方法工艺方框流程图；为第二实施例。

图3为一种夹层保温复合管夹层内同步A、B料灌注发泡，外管壁复合反射膜制造方法工艺方框流程图；为第三实施例。

图4为一种夹层保温复合管外管壁复合反射膜、发泡保温材料、表皮制造方法工艺方框流程图；为第四实施例。

图5为一种夹层保温复合管夹层内同步A、B料灌注发泡，外管壁复合反射膜、发泡保温材料、表皮制造方法工艺方框流程图；为第五实施例。

图6为一种电导体伴热保温复合管是金属管经过绕线机绕电绝缘线、复合发泡保温材料、复合表皮制造方法工艺方框流程图；为第六实施例。

图7为一种电导体伴热保温复合管是挤出塑胶管经过绕线机绕电导线、复合发泡保温材料、复合表皮、复合反射膜制造方法工艺方框流程图；为第七实施例。

图8为一种电导体伴热保温复合管是金属管经过绕线机绕电绝缘线、复合表皮、复合发泡保温材料、复合表皮、复合反射膜制造方法工艺方框流程图；为第八实施例。

图9为一种电导体伴热保温复合管是挤出塑胶管经过绕线机绕电导线、复合表皮、复合反射膜、复合发泡保温材料、复合表皮、复合反射膜制造方法工艺方框流程图；为第九实施例。

图10为一种电导体伴热保温复合管是挤出塑胶管同步复合有电导线，经过复合反射膜、复合发泡保温材料、复合表皮制造方法工艺方框流程图；为第十实施例。

图11为一种夹层保温及电导体伴热保温复合管为挤出塑胶管同步复合有电导线，外管表面复合有反射膜的制造方法工艺方框流程图；第十一实施例。

图12为一种夹层保温及电导体伴热保温复合管为挤出塑胶管同步复合有电导线，夹层内同步A、B料灌注发泡，外管表面复合有反射膜的制造方法工艺方框流程图；为第十二实施例。

图13为一种夹层保温及电导体伴热保温复合管为挤出塑胶管同步复合有电导线，外管表面复合有反射膜、复合发泡保温材料、复合外表皮、外表皮表面复合有反射膜制造方法工艺方框流程图；为第十三实施例。

图14为一种夹层保温及电导体伴热保温复合管为挤出塑胶管同步复合有电导线，夹层内同步A、B料灌注发泡，外管表面复合有反射膜、复合发泡保温材料、复合外表皮、外表皮表面复合有反射膜制造方法工艺方框流程图；为第十四实施例。

图15为绕线机结构示意图。

图中：1料槽、2塑胶挤出机、3模头、4冷却水进口、5冷却水出口、6真空泵、7空压泵、8塑胶管(金属管)、9冷却槽、10复膜机、11反射膜、12印标机、13牵引装置、14内套管、15外镀膜、16A发泡剂、17B发泡剂、18保温管、19膨化箱、20外表皮、21绕线机、22导线、23绝缘层、24定位表皮管、25进线槽、26阻尼放线机、27导线、28固定管状轴套、29绕线管、30输管轮、31齿轮、32齿轮轮盘、33动力驱动装置、34放扎线输送轮组、35输管轮弹性支架、36绕线机轮盘、37阻尼装置、38支架

具体实施方式

第一实施例中：料槽1中盛有的塑胶原料通过塑胶挤出机2与空压机7、真空泵6、冷却水从冷却水进口4进入冷却装置，从冷却水出口5导出，塑胶原料通过塑胶挤出机2、模头3一次同步挤出，制造成复合包裹有两管套装于一起，通过两管之间有两根筋肋定位支撑，带有中空夹层的塑胶管8，塑胶管8经过冷却槽9冷却后，通过复膜机10复膜后制成外管壁带反射膜11的塑胶管，然后输入印标机12印标后，通过牵引装置13引出。

第二实施例中：料槽1中盛有的塑胶原料通过塑胶挤出机2与空压机7、冷却水从冷却水进口4进入冷却装置，冷却水出口5导出，通过塑胶挤出机2、模头3挤出塑胶管8，塑胶管8经过冷却槽9冷却后，通过牵引装置13进入复膜机10复膜后制成带反射膜11的塑胶管，带反射膜11的塑胶管通过塑胶挤出机2与真空机6、冷却装置结合，通过塑胶挤出机2、模头3挤出制造成带内套管14的复合包裹有两管套装于一起，通过两管之间有三根筋肋定位支撑，带有中空夹层的塑胶管8，塑胶管8经过冷却槽9冷却后，通过复膜机10复膜后制成带外管反射膜15的塑胶管，然后输入印标机12印标后，通过牵引装置13引出。

第三实施例中：料槽1中盛有的塑胶原料通过塑胶挤出机2与空压机7、真空泵6、冷却水从冷却水进口4进入冷却装置，冷却水出口5导出，通过塑胶挤出机2的模头3上同步注入A发泡剂16、B发泡剂17一次同步挤出，制造成复合包裹有两管套装于一起，通过两管之间有两根筋肋定位支撑，中空夹层有内保温材料18的塑胶管8，塑胶管8经过冷却槽9冷却后，通过复膜机10复膜后制成外管壁带反射膜11的塑胶管，然后输入印标机12印标后，通过牵引装置13引出。

第四实施例中：料槽1中盛有的塑胶原料通过塑胶挤出机2与空压机7、真空泵6、冷却水从冷却水进口4进入冷却装置，冷却水出口5导出，通过塑胶挤出机2、模头3一次同步挤出，制造成复合包裹有两管套装于一起，通过两管之间有三根筋肋定位支撑，中空夹层有的塑胶管8，塑胶管8经过冷却槽9冷却后，通过牵引装置13进入复膜机10，复膜后制成外管壁带反射膜11的塑胶管，带反射膜11的塑胶管通过塑胶挤出机2与冷却装置结合，通过塑胶挤出机2、模头3挤出，通过膨化箱19膨化后制造成带内保温材料18的复合管，通过牵引装置13牵引，进入复膜机10复膜后制成带外管反射膜15的塑胶管，再通过塑胶挤出机2与冷却装置结合，通过塑胶挤出机2、模头3挤出带外表皮20的塑胶管，通过牵引装置13引出。

第五实施例中：料槽1中盛有的塑胶原料通过塑胶挤出机2与空压机7、真空泵6、冷却水从冷却水进口4进入冷却装置，冷却水出口5导出，通过塑胶挤出机2的模头3上同步注入A发泡剂16、B发泡剂17一次同步挤出，制造成复合包裹有两管套装于一起，通过两管之间有三根筋肋定位支撑，中空夹层有内保温材料18的塑胶管8，塑胶管8经过冷却槽9冷却后，通过牵引机13牵引进入复膜机10，复膜后制成外管壁带反射膜11的塑胶管，带反射膜11的塑胶管通过塑胶挤出机2与冷却装置结合，通过塑胶挤出机2、模头3挤出，通过膨化箱19膨化后制造成外管壁复有保温材料18的复合管，进入复膜机10复膜后制成带外管反射膜15的塑胶管，外管带反射膜15的塑胶管通过塑胶挤出机2与冷却装置结合，通过塑胶挤出机2、模头3挤出带外表皮20的塑胶管，通过牵引装置13引出。

第六实施例中：金属管8通过绕线机21绕线后制造出金属管8外管壁绝带缘层23包裹的导线22，通过塑胶挤出机2、冷却水从冷却水进口4进入冷却装置，冷却水出口5导出、模头3挤出，带保温材料18的复合管，通过牵引装置13牵引，通过塑胶挤出机2与冷却装置结合，通过塑胶挤出机2、模头3挤出带外表皮20的复合管，进入复膜机10对复合管的外表皮20复反射膜11，然后输入印标机12印标后，通过牵引装置13引出。

第七实施例中：料槽1中盛有的塑胶原料通过塑胶挤出机2与空压机7、冷却水从冷却水进口4进入冷却装置，冷却水出口5导出，通过塑胶挤出机2、模头3一次同步挤出塑胶管8，经过冷却槽9冷却后，通过绕线机21绕线制造出带导线22的塑胶管，经牵引设备13牵引，通过塑胶挤出机2与冷却装置结合，通过塑胶挤出机2、模头3挤出管壁复有保温材料18的复合管，通过塑胶挤出机2与冷却装置结合，通过塑胶挤出机2、模头3挤出带表皮20的复合管，进入复膜机10复膜后，制造出外表皮带反射膜11的塑胶管，然后输入印标机12印标后，通过牵引装置13引出。

第八实施例中：金属管8通过绕线机21绕线后制造出金属管8外管壁绝带缘层23包裹的导线22，通过塑胶挤出机2、冷却水从冷却水进口4进入冷却装置，冷却水出口5导出、模头3挤出，进入冷却槽9冷却后制造出复有定位表皮管24的金属管，经牵引装置13牵引，通过塑胶挤出机2与冷却装置结合，通过塑胶挤出机2、模头3挤出，经过膨化箱19膨化后，制造出带保温材料18的金属管，通过塑胶挤出机2与冷却装置结合，通过塑胶挤出机2、模头3挤出带外表皮20的金属管，进入复膜机10复膜后，制造出带反射膜11的金属管，然后输入印标机12印标后，通过牵引装置13引出。

第九实施例中：料槽1中盛有的塑胶原料通过塑胶挤出机2与空压机7、冷却水从冷却水进口4进入冷却装置，冷却水出口5导出，通过塑胶挤出机2、模头3一次同步挤出塑胶管8，经过冷却槽9冷却后，通过绕线机21绕线制造出带导线22的塑胶管，通过塑胶挤出机2与冷却装置结合，通过塑胶挤出机2、模头3挤出带定位表皮管24的塑胶管，经牵引设备13牵引，进入复膜机10复膜后，制造出外表皮复有反射膜11的塑胶管，通过塑胶挤出机2与冷却装置结合，通过塑胶挤出机2、模头3挤出管壁复有保温材料18的复合管，通过塑胶挤出机2与冷却装置结合，通过塑胶挤出机2、模头3挤出带表皮20的复合管，进入复膜机10复膜后制造出复有外表皮反射膜15的塑胶管，然后输入印标机12印标后，通过牵引装置13引出。

第十实施例中：料槽1中盛有的塑胶原料通过塑胶挤出机2与空压机7、冷却水从冷却水进口4进入冷却装置，冷却水出口5导出，通过设有进线槽25的塑胶挤出机2、模头3一次同步挤出带导线22的塑胶管8，导线22与塑胶管平行布置，经过冷却槽9冷却，进入复膜机10复膜后，制造出内管外管壁复有反射膜11的塑胶管，经过牵引设备13，通过塑胶挤出机2与冷却装置结合，通过塑胶挤出机2、模头3挤出，经过膨化箱19制造出管壁复有保温材料18的复合管，进入复膜机，通过塑胶挤出机2与冷却装置结合，通过塑胶挤出机2、模头3挤出带表皮20的复合管，然后输入印标机12印标后，通过牵引装置13引出。

第十一实施例中：料槽1中盛有的塑胶原料通过塑胶挤出机2与空压机7、冷却水从冷却水进口4进入冷却装置，冷却水出口5导出，通过设有进线槽25的塑胶挤出机2、模头3一次同步挤出带导线22的复合包裹有两管套装于一起，通过两管之间有两根筋肋定位支撑，带有中空夹层的塑胶管8，导线22与塑胶管平行布置，经过冷却槽9冷却，进入复膜机10复膜后，制造出内管外管壁复有反射膜11的塑胶管，然后输入印标机12印标后，通过牵引装置13引出。

第十二实施例中：料槽1中盛有的塑胶原料通过塑胶挤出机2与空压机7、冷却水从冷却水进口4进入冷却装置，冷却水出口5导出，通过设有进线槽25的塑胶挤出机2、充注有A发泡剂16、B发泡剂17的模头3一次同步挤出带导线22的复合包裹有两管套装于一起，通过两管之间有两根筋肋定位支撑，中空夹层带保温材料18的塑胶管8，导线22与塑胶管平行布置，进入复膜机10复膜后，制造出内管外管壁复有反射膜11的塑胶管，然后输入印标机12印标后，通过牵引装置13引出。

第十三实施例中：料槽1中盛有的塑胶原料通过塑胶挤出机2与空压机7、冷却水从冷却水进口4进入冷却装置，冷却水出口5导出，通过设有进线槽25的塑胶挤出机2、模头3一次同步挤出带导线22的复合包裹有两管套装于一起，通过两管之间有三根筋肋定位支撑，带中空夹层的塑胶管8，导线22与塑胶管平行布置，经冷却槽9冷却后，进入复膜机10复膜，制造出外管壁复有反射膜11的塑胶管，经牵引装置13牵引，通过塑胶挤出机2与冷却装置结合，通过塑胶挤出机2、模头3挤出，经过膨化箱19膨化后，制造出外管壁复有保温材料18的塑胶管，进入复膜机10复膜后，塑胶管外管壁复有反射膜15，通过塑胶挤出机2与冷却装置结合，通过塑胶挤出机2、模头3挤出带外表皮20的塑胶管，通过牵引装置13引出。

第十四实施例中：料槽1中盛有的塑胶原料通过塑胶挤出机2与空压机7、冷却水从冷却水进口4进入冷却装置，冷却水出口5导出，通过设有进线槽25的塑胶挤出机2、充注有A发泡剂16、B发泡剂17的模头3一次同步挤出带导线22的复合包裹有两管套装于一起，通过两管之间有三根筋肋定位支撑，中空夹层带保温材料18的塑胶管8，导线22与塑胶管平行布置，进入复膜机10复膜后，制造出外管壁复有反射膜11的塑胶管，经牵引装置13牵引，通过塑胶挤出机2与冷却装置结合，通过塑胶挤出机2、模头3挤出，经过膨化箱19膨化后，制造出外管壁复有保温材料18的塑胶管，进入复膜机10复膜后，塑胶管外管壁复有反射膜15，通过塑胶挤出机2与冷却装置结合，通过塑胶挤出机2、模头3挤出带外表皮20的塑胶管，通过牵引装置13引出。

图十五中：绕线机21是由支架38顶端安装的固定管状轴套28上，套装有通过轴承连接带齿轮31通过动力驱动装置33驱动的齿轮轮盘32，带齿轮31的齿轮轮盘32上安装有放扎线输送轮组34、阻尼装置37，固定管状轴套28上通过弹簧安装有输管轮30，输管轮30上安装有齿轮31，与齿轮轮盘32连接，输管轮30通过弹簧调整对绕线管29的压力，组成随绕线管移动，自动绕线的绕线机。

Claims (10)

1.一种夹层保温及电导体伴热保温复合管的生产工艺装置，其特征是：夹层保温及电导体伴热保温复合管主要有两种形式，一种为夹层保温复合管，另一种为带有电导体伴热保温的复合管，其中，夹层保温复合管为塑胶挤出机通过模头一次挤出，制成两管套装于一起，通过两管之间至少一根的筋肋定位支撑，形成带有中空夹层的塑胶管；或为管通过塑胶挤出机模头一次同步挤出，形成管复合包裹有两管套装于一起，通过两管之间至少一根的筋肋定位支撑，制成管上包裹带有中空夹层的塑胶管，其制造的工艺是塑胶原料通过塑胶挤出机与连接有空压机、真空泵、冷却装置的模头结合，通过牵引装置输出，制造成带有中空夹层的塑胶管；另一种带有电导体伴热保温的复合管，其中的导体或是管，或是导线，导体与导体之间互相电绝缘，由带输管装置的绕线机对管进行绕线后，或输入塑胶挤出机，或塑胶发泡挤出机，或塑胶表皮挤出机，构成在管道的管壁上相互电绝缘布置有电导体的电热伴热管；其中，管或为金属，或为铝塑复合管，或为塑胶管等；或为输放导线装置同步输放至少两根的导线，通过塑胶挤出机一次同步挤出，导线埋注于塑胶管的外管壁上；夹层保温及电导体伴热保温复合管的夹层内或通过塑胶挤出机的模头一次注入A、B发泡保温材料；管外壁或通过塑胶发泡挤出机塑胶发泡，对管上包裹保温材料，由塑胶发泡挤出机挤出包裹管道的塑胶，通过膨化箱发泡；发泡保温材料管的外表面或通过表皮挤出机复合包裹表皮；管的外表面，或保温材料的外表面上，或通过复膜机包裹复合反射层；夹层保温及电导体伴热保温复合管需要或顺序串联逐层叠加挤出、发泡、复皮、复膜制造，每道工序的产品均可作为成品，根据需要逐层顺序串联叠加复合加工，整条生产线为串联布置。

2.根据权利要求1所述的一种夹层保温及电导体伴热保温复合管的生产工艺装置，其特征是：夹层保温复合管由塑胶挤出设备通过设有挤出内管、连筋、外管的连腔模头挤出，模头上连接有对夹层保温复合管内管腔充气的空压机，对夹层保温复合管外管壁负压抽气的真空负压装置及挤出模头的水冷却装置，夹层保温复合管通过牵引装置输出。

3.根据权利要求1所述的一种夹层保温及电导体伴热保温复合管的生产工艺装置，其特征是：塑胶挤出设备的模头上或设有A、B料发泡设备，通过模头注入到夹层保温塑胶复合管的空腔夹层中发泡处理。

4.根据权利要求1所述的一种夹层保温及电导体伴热保温复合管的生产工艺装置，其特征是：塑胶挤出设备的模头上或设有至少能输放两根电导线的输放线装置，通过塑胶挤出设备一次挤出制成电导线相互电绝缘，分布于夹层保温复合管管壁上的夹层保温复合管。

5.根据权利要求1所述的一种夹层保温及电导体伴热保温复合管的生产工艺装置，其特征是：带输管装置的绕线机对管道进行绕线，管道或为金属管，或为铝塑复合管，或为塑胶管等，所绕导线相互电绝缘，缠绕电绝缘导线的金属管或为两电导体之一；其中，绕线机是由支架顶端安装的固定管状轴套上，套装有通过轴承连接带齿轮通过动力装置驱动的轮盘，带齿轮的轮盘上安装有放扎线输送轮组、阻尼放线机装置，固定轴套上通过弹簧安装有输管轮，输管轮上安装有齿轮，与齿轮盘连接，输送轮通过弹簧调整其对管道的压力，组成随管道移动，自动绕线的绕线机。

6.根据权利要求1所述的一种夹层保温及电导体伴热保温复合管的生产工艺装置，其特征是：管外壁上电导体与电导体相互电绝缘缠绕后的管导入发泡挤出机，包裹复合塑胶发泡材料后，导入膨化箱膨化处理，通过牵引装置牵引输出。

7.根据权利要求1所述的一种夹层保温及电导体伴热保温复合管的生产工艺装置，其特征是：管外壁上电导体与电导体相互电绝缘缠绕后的管导入发泡挤出机，包裹复合塑胶发泡材料后，导入表皮挤出机复合塑胶表皮，通过牵引装置牵引输出。

8.根据权利要求1所述的一种夹层保温及电导体伴热保温复合管的生产工艺装置，其特征是：电导体之间电绝缘缠绕安装在外管壁上，由塑胶挤出设备挤出一层外套管紧密包裹在电绝缘缠绕导线外管壁上包裹定位，导入发泡挤出机复合发泡层，导入膨化箱膨化处理后，导入表皮挤出机复合塑胶表皮，通过牵引装置牵引输出。

9.根据权利要求1所述的一种夹层保温及电导体伴热保温复合管的生产工艺装置，其特征是：管导入复膜设备对管的外表面进行复合反射膜，或保温材料管导入复膜设备对保温材料管的外表面进行复合反射膜，或复合有塑胶表皮的管导入复膜设备对其外表面进行复合反射膜；反射膜上或复合有塑胶表皮管；或复合有保温材料管，或复合有夹层保温及电导体伴热保温复合管。

10.根据权利要求1所述的一种夹层保温及电导体伴热保温复合管的生产工艺装置，其特征是：电导体伴热保温复合管至少有两根电导体在管道的端头处，通过串、并联构成电热回路，并通过调整电压或电子开关电源导通角改变电功率，两电导体的端头电连接处，进行电绝缘、防腐、保温处理。

Images