CN1846827A - 洗液真空蒸馏回收再生的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种洗液真空蒸馏回收再生的方法，是通过以下步骤实现的：使用过的脏清洗液，输入第一储液槽(1)；吸入真空蒸馏罐(2)；通过对真空蒸馏罐外加热，使蒸馏罐里的液体达到沸点产生汽化(3)；经冷凝罐冷凝成液态再由循环泵抽吸到溢流罐(4)；溢流到第二储液槽或直接流到清洗槽，再使用(5)；本发明的有益效果是：清洗剂使用后可回收再利用，对环境、空气不造成污染，使企业生产成本大大下降。

Description

洗液真空蒸馏回收再生的方法

技术领域

本发明涉及一种清洗溶液回收再生的方法。

背景技术

工业清洗机，根据其清洗工艺而选用不同的清洗剂，清洗剂经过一定使用次数后，会因污染而失效，需要及时处理。由于传统工业清洗剂很大部分具有破坏环境和对人体的伤害，引起国际环保组织的高度重视，牵头协议制定了限期淘汰ODS(ODS为消耗臭氧层物质)的计划。因此，研制新的替代清洗剂显得十分紧迫。

目前，一种碳氢化合物清洗剂(简称；碳氢清洗剂)，就其良好的清洗功能和绿色环保，为用户普遍接受，国家环保总局也大力推荐使用，但由于碳氢清洗剂单价高，而且沸点高，不容易回收，因此，高额清洗剂成本和排污处理费，成了大力推广使用的瓶颈。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是提供了一种洗液真空蒸馏回收再生的方法，旨在解决上述的问题。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下步骤实现的：

使用过的脏清洗液，输入第一储液槽；

吸入真空蒸馏罐；

通过对真空蒸馏罐外加热，使蒸馏罐里的液体达到沸点产生汽化；

经冷凝罐冷凝成液态，由循环泵抽吸到溢流罐；

溢流到第二储液槽或直接流到清洗槽，再使用。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：清洗剂使用后可回收再利用，对环境、空气不造成污染，使企业生产成本大大下降。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细描述：

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下步骤实现的：

使用过的脏清洗液，输入第一储液槽1；

吸入真空蒸馏罐2；

通过对真空蒸馏罐外加热，使蒸馏罐里的液体达到沸点产生汽化3；

经冷凝罐冷凝成液态，由循环泵抽吸到溢流罐4；

溢流到第二储液槽或直接流到清洗槽，再使用5；

其中：步骤3中的蒸馏罐里的温度是在80°-90℃之间；

由于碳氢清洗液剂沸点较高(160℃～204℃)，而且闪点低(50℃-60℃)，使清洗剂使用后难以蒸馏回收。采用真空蒸馏回收的方式，解决了沸点高、难蒸馏回收的难题，(在真空状态下80°-90℃达到沸点，且不易燃易爆)。

使用传统的工艺蒸馏方式达到沸点，会使清洗液起火燃烧爆炸。使用真空蒸馏的方式，有效的避免了上述弊端。在真空状态下，碳氢清洗液与空气中的氧隔离，避免了起火燃烧，而且沸点降低。发热装置采用导热油进行加热，(导热油盘旋管装在蒸馏罐内)不与清洗液直接接触，保证了使用安全性。

真空效果：利用循环泵抽液流动效力，把蒸馏罐里的空气带出到溢流罐，经溢流罐排液口排出。

对使用过的清洗液可回收再利用，经真空蒸馏后的清洗液，不影响使用效果。而且能自动分离油污，不须专人看管，可直接与清洗机连机使用，生产过程实现全自动。

由导热油泵输送到导热盘旋管，(装在蒸馏罐里)不断给蒸馏罐里的液体加热。导热油温度在190°-200℃，蒸馏温度在80°-90℃，负压在60×10^-3Pa时，即成液体化。经冷凝后，溢流出洁净的清洗液。

Claims (2)

1.一种洗液真空蒸馏回收再生的方法，是通过以下步骤实现的：

使用过的脏清洗液，输入第一储液槽(1)；

吸入真空蒸馏罐(2)；

通过对真空蒸馏罐外加热，使蒸馏罐里的液体达到沸点产生汽化(3)；

经冷凝罐冷凝成液态，再由循环泵抽吸到溢流罐(4)；

溢流到第二储液槽或直接流到清洗槽，再使用(5)。

2.根据权利要求1说述的洗液真空蒸馏回收再生的方法，其中：步骤(3)中的蒸馏罐里的温度是在80°-90℃之间。