CN1840311A - 具有一个基本上c型机架的注塑机 - Google Patents

具有一个基本上c型机架的注塑机 Download PDF

Info

Publication number
CN1840311A
CN1840311A CNA2006100715828A CN200610071582A CN1840311A CN 1840311 A CN1840311 A CN 1840311A CN A2006100715828 A CNA2006100715828 A CN A2006100715828A CN 200610071582 A CN200610071582 A CN 200610071582A CN 1840311 A CN1840311 A CN 1840311A
Authority
CN
China
Prior art keywords
template
frame
bearing
flange
side leg
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CNA2006100715828A
Other languages
English (en)
Other versions
CN100563989C (zh
Inventor
F·弗罗绍尔
G·维姆鲍尔
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Engel Austria GmbH
Original Assignee
Engel Austria GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Engel Austria GmbH filed Critical Engel Austria GmbH
Publication of CN1840311A publication Critical patent/CN1840311A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100563989C publication Critical patent/CN100563989C/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/1761—Means for guiding movable mould supports or injection units on the machine base or frame; Machine bases or frames
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
    • B22D17/20—Accessories: Details
    • B22D17/26—Mechanisms or devices for locking or opening dies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/1761—Means for guiding movable mould supports or injection units on the machine base or frame; Machine bases or frames
    • B29C2045/1763—Means for guiding movable mould supports or injection units on the machine base or frame; Machine bases or frames preventing distortion of the machine part guiding the movable mould

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明涉及一种具有一个基本上C型机架的注塑机，在机架的一个侧腿(3)上支承一个位置固定的模板(4)，在其另一侧腿(2)上支承一个用于驱动一个可运动的模板(5)的闭合机构(21)，其中机架侧腿的不通过横梁连接的自由端部在闭合过程期间出现的闭合力的影响下变形，其中在至少一个模板(5)和机架(1)之间设置一个包括一个沿机器纵向延伸的梁(6)的铰链件(7)，该铰链件在施加闭合力时变形，由此模板(5)相对于所属的机架侧腿翻转，其特征为：所述梁(6)在模板(5)上的支承主要通过两个相互隔开的支承面(11、12)进行，所述支承面设置在模板(5)的中心平面(8)的高度的上方和下方。

Description

具有一个基本上C型机架的注塑机
技术领域
本发明涉及一种具有一个基本上C型机架的注塑机，在机架的一个侧腿上支承一个位置固定的模板(Formaufspannplatte)，在其另一侧腿上支承一个用于驱动一个可运动的模板的闭合机构，其中机架侧腿的不通过横梁连接的自由端部在闭合过程期间出现的闭合力的影响下变形，其中在至少一个模板和机架之间设置一个包括一个沿机器纵向延伸的梁的铰链件，该铰链件在施加闭合力时变形，由此模板相对于所属的机架侧腿翻转。
背景技术
这种装置大约十多年以来成为无横梁式注塑机的标准，这些装置采用一种本申请人称之为柔性连杆的铰链件(见WO 98/02291)。由铰链件传入到模板内的闭合力在此大约在模板的中心平面的高度上有一个唯一的最大值。
模板的延伸高度与铰链件的延伸高度相比很大，如果在高度方向上存在强烈偏心的成型穴腔(Formkavitten)，那么在这些模板的情况下可能产生困难。为了分配绕着水平横轴线作用的相应力矩，已经建议(比较WO 97/28946)，可变形的铰链件设置在模板的上边缘上。但是在这种结构中必须保证，在施加闭合力时，模板的下边缘与C型机架的自由侧腿或弯曲铰链沿机器纵向移动得同样远。应该影响下面的板边缘的移动的横梁或压杆引起了很高的结构耗费，并且很难在不同闭合力时使这些元件的延伸与机架侧腿的撑开协调。
发明内容
本发明以结构非常简单的方式如下解决上述问题，即所述梁在模板上的支承主要通过两个相互隔开的支承面进行，所述支承面设置在模板的中心平面的高度的上方和下方。
附图说明
下面根据附图来说明本发明的其它细节。附图示出：
图1具有C型机架的注塑机的示意侧视图；
图2按本发明的铰链的示意图；
图3一个侧视图和一个沿线A-A的剖面详图；
图4按图3的装置的补充方案的视图，忽略了图3中的详图。
具体实施方式
在图1中所示的注塑机具有一个机架1，其特点在于，机架1的向上伸出的侧腿2和3不通过横梁连接。塑料借助于一个未示出的注射单元注入到设置于位置固定的模板4与可运动的模板5之间的型模中，而模板4、5通过一个例如液压的闭合装置压合在一起。此时C型机架略微扩开。在所示的实施例中由此出发，即模板4跟随侧腿3的运动，并且设置在中间的铰链件7允许模板5的摆动，这样模板4和5也可以在闭合压力的影响下保持平行。在图2和3中详细示出的铰链件7包括一个纵向指向的梁6，其横截面构成一个平放的矩形。该梁6在两个方向上同向地扩宽成凸缘9和10，它们与相邻的板5和22连接。由设置在模板4、5上的用于半型22、23的对中装置确定的中心平面8完全在梁6内部延伸，优选略微偏移到其下半部。
图2示出了板5和22通过两个设置在中间的铰链件7连接的示意图。一根分开的压杆19用于限制模板5绕着铰链件7的摆动。
本发明在图3中最清楚可见。从图3清楚看出，通过梁6施加的闭合力并不传递到模板5的一半高度上，而是借助于支承面11和12明显传递到其上方及其下方。中间区域的隔开(Freistellung)在此通过凸缘9上的一个空隙14实现。即使当该空隙由于闭合力的影响而消失时，在所示的结构中施加到模板5上的力具有两个明显分开的最大值。
当模板的上下半部通过支承面11或12分别大致分成对半时，模板5就会有特别微小的挠曲。
所希望的力曲线在于，在梁6和支承面11与12之间的区域承受压力，相反凸缘9在支承面11与12之间的区域只有拉伸带(Zuggurt)的功能。因此按此意义，梁6和凸缘9的摆动区域通过空隙15来削弱，如它们在图3的下部所示。
另外示出，模板5的上下边缘区域被很不良好地支承。这可以如图4所示地消除弊病。为此首先如图3所示的那样，凸缘9沉入到模板5内。但是另外还有如下措施，即凸缘9的上下边缘这样贴靠在模板上，使得接触面可以向上或向下传递力。这如下实现，即一个夹块16置入到凸缘9与模板5之间的缝隙内。合乎目的的是，该夹块16可以通过一个在凸缘9上的螺钉17推移。

Claims (5)

1.一种具有一个基本上C型机架的注塑机，在机架的一个侧腿上支承一个位置固定的模板，在其另一侧腿上支承一个用于驱动一个可运动的模板的闭合机构，其中机架的侧腿的不通过横梁连接的自由端部在闭合过程期间出现的闭合力的影响下变形，其中在至少一个模板和机架之间设置一个包括一个沿机器纵向延伸的梁的铰链件，该铰链件在施加闭合力时变形，由此模板相对于所属的机架侧腿翻转，其特征在于：所述梁(6)在模板(5)上的支承主要通过两个相互隔开的支承面(11、12)进行，所述支承面设置在模板(5)的中心平面(8)的高度的上方和下方。
2.按权利要求1所述的注塑机，其特征在于：所述支承面(11、12)设置在一个横向于铰链件(7)的梁(6)延伸的凸缘(9)上，所述凸缘在支承面(11、12)之间的区域内通过一个空隙(14)与模板(5)隔开。
3.按权利要求1或2所述的注塑机，其特征在于：所述支承面(11、12)的距离为模板(5)的高度的40％至50％。
4.按权利要求1至3之一所述的注塑机，其特征在于：所述铰链件(7)在梁(6)与凸缘(9)的连接区域内具有至少一个空隙(15)。
5.按权利要求1至4之一所述的注塑机，其特征在于：所述凸缘(9)通过一个夹块(16)沿垂直方向无缝隙地固定在模板(5)内。
CNB2006100715828A 2005-03-30 2006-03-30 具有一个基本上c型机架的注塑机 Active CN100563989C (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ATA531/2005 2005-03-30
AT5312005A AT502562B1 (de) 2005-03-30 2005-03-30 Spritzgiessmaschine mit einem im wesentlichen c-förmigen maschinenrahmen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1840311A true CN1840311A (zh) 2006-10-04
CN100563989C CN100563989C (zh) 2009-12-02

Family

ID=36999145

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB2006100715828A Active CN100563989C (zh) 2005-03-30 2006-03-30 具有一个基本上c型机架的注塑机

Country Status (3)

Country Link
CN (1) CN100563989C (zh)
AT (1) AT502562B1 (zh)
DE (1) DE102006014038B4 (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104943101A (zh) * 2014-03-26 2015-09-30 恩格尔奥地利有限公司 合模单元和成型机

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT504768B1 (de) * 2007-02-13 2008-09-15 Engel Austria Gmbh Schliesseinheit für eine spritzgiessmaschine
CN103448199B (zh) 2013-08-30 2015-11-25 苏州橙石铸造有限公司 一种具有l形机架的压铸机

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ATE224285T1 (de) * 1996-02-09 2002-10-15 Engel Maschb Gmbh Spritzgiessvorrichtung
KR100289092B1 (ko) * 1996-07-12 2001-09-17 오토 우르바네크 사출성형기
US5922370A (en) * 1997-08-06 1999-07-13 Ziv-Av; Amir Clamping assembly for injection molding apparatus
US6068463A (en) * 1998-04-01 2000-05-30 Engel Maschinebau Gesellschaft M.B.H. Injection molding machine

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104943101A (zh) * 2014-03-26 2015-09-30 恩格尔奥地利有限公司 合模单元和成型机

Also Published As

Publication number Publication date
DE102006014038B4 (de) 2008-07-03
AT502562B1 (de) 2007-06-15
DE102006014038A1 (de) 2006-10-05
CN100563989C (zh) 2009-12-02
AT502562A1 (de) 2007-04-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1471456B (zh) 具有一个用于均匀分布合模力的模具台板的注射成型机
CN1840311A (zh) 具有一个基本上c型机架的注塑机
CN108698763A (zh) 输送装置
JP4646979B2 (ja) 成型プレス及び横材からなるプレスのための金型保持横材
CN103029499B (zh) 一种滚花机
US6113383A (en) Injection moulding machine
KR20120048633A (ko) 일체형 사출 시스템을 이용하여 플라스틱 재료로 제조된 언더컷을 갖는 요소를 사출 성형하기 위한 몰드
US6984121B2 (en) Platen for an injection molding machine, and two-platen injection molding machine equipped with such a platen
CN101148084A (zh) 注射成型机的关闭单元
JP4641556B2 (ja) 射出成形機のトグル式型締装置
JP2001512060A (ja) 背板を備えない射出成形機
CN103402723A (zh) 轮胎加硫机
CN2761013Y (zh) 压边液压式压底机结构
CN109016598A (zh) 一种采用多成型块模具的冲压机构
CN101288900A (zh) 用于压铸机的合模机构
KR101575213B1 (ko) 프레스 금형 장치 및 프레스 성형 방법
KR20100003390U (ko) 가변형 고정용 펀치 모듈을 구비한 분할 성형 장치
CN100542773C (zh) 具有一个基本上c型机架的注塑机
CN105150303B (zh) 一种可对活动底梁限位的热压机
CN209631973U (zh) 一种无折弯痕迹的冲压模具
CN108529160B (zh) 大刚度可调槽角托辊组
JP4229456B2 (ja) 射出成形機のトグル式型締装置
CN1853824A (zh) 压铸装置
CN102729454B (zh) 塑料中空成型机中的管坯拉伸封口装置
CN1082877C (zh) 注塑机的合模单元

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant