CN100542773C - 具有一个基本上c型机架的注塑机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种具有一个基本上C型机架的注塑机，在机架的一个侧腿(3)上支承一个位置固定的模板(4)，在其另一侧腿(2)上支承一个用于驱动一个可运动的模板(5)的闭合机构，其中机架(1)侧腿的不通过横梁连接的自由端部在闭合过程期间出现的闭合力的影响下变形，其中在至少一个模板(5)和机架之间设置一个包括一个沿机器纵向延伸的梁(6)的铰链件(7)，该铰链件在施加闭合力时变形，由此模板相对于所属的机架侧腿翻转，并且其中在型模打开时模板通过弹簧力压靠在一个可调节的止挡上，并且由此保持在垂直位置上，其特征为：在铰链件(7)未变形时，模板(5)略微倾斜地延伸，因此所述垂直位置与铰链件(7)的弹性变形相关。

Description

具有一个基本上C型机架的注塑机
技术领域
本发明涉及一种具有一个基本上C型机架的注塑机，在机架的一个侧腿上支承一个位置固定的模板(Formaufspannplatte)，在其另一侧腿上支承一个用于驱动一个可运动的模板的闭合机构，其中机架侧腿的不通过横梁连接的自由端部在闭合过程期间出现的闭合力的影响下变形，其中在至少一个模板和机架之间设置一个包括一个沿机器纵向延伸的梁的铰链件，该铰链件在施加闭合力时变形，由此模板相对于所属的机架侧腿翻转，并且其中在型模打开时模板通过弹簧力压靠在一个可调节的止挡上，并且由此保持在垂直位置上。
背景技术
在EP 0 311 133中描述了无横梁注塑机的原型。在此涉及一种机器，其中一个半型与机架的一个侧腿一起摆动，并且第二半型由于设置在模板后面的铰链可以跟随该运动。在EP 0 311 133中描述的铰链是一种典型的具有轴颈的铰链。设置在其上的模板的垂直定向已经通过一个与一个止挡共同作用的压力弹簧产生，这如后面在WO 98/02291中描述的具有弯曲铰链的机器中那样。
在EP 0 311 133中描述的弹簧和止挡的组合用于在型模打开时防止模板摆动。只有在略微克服弹簧力的闭合力的影响下才进行对于维持板平行度所必需的摆动。
由EP 0 311 133公开的弹簧和可调节止挡的组合在由WO 98/02291中公开的具有弯曲铰链的机器中未作改动地采用。如果要避免型模因该铰链而裂开时，在WO 98/02291中引入的弯曲铰链实际上为弯曲设置尽可能小阻力。在这种意义上首先不恰当的是，为一个促成摆动的梁也设有弹簧的功能，该弹簧为使打开的型模保持垂直是必要的。
发明内容
本发明基于的思考在于，传递闭合力的可变形的梁无论如何必须设计得足够坚固，因此可靠防止其横向弯曲(Ausknicken)。在此是否将对于打开的型模的垂直位置必需的力加到闭合力上是没有显著区别的，该闭合力高一个数量级。
从所述思考出发，本发明允许通过铰链件的可变形的梁来承担到目前为止对于模板保持垂直所必需的弹簧的功能。这由此实现，即在铰链件未变形时，模板稍微倾斜地延伸，因此所述垂直位置与铰链件的弹性变形相关。
附图说明
下面根据附图来说明本发明的其它细节。附图示出：
图1具有C型机架的注塑机的示意侧视图；
图2按本发明的铰链的示意图；
图3铰链的侧视图；
图4铰链件的支承面的不同结构的未按比例的视图；
图5图2和3中的杆17的中间区域的剖视图。
具体实施方式
在图1中所示的注塑机具有一个机架1，其特点在于，机架1的向上伸出的侧腿2和3不通过横梁连接。塑料借助于一个未示出的注射单元注入到设置于位置固定的模板4与可运动的模板5之间的型模中，而模板4、5通过一个例如液压的闭合装置压合在一起。此时C型机架略微扩开。在所示的实施例中由此出发，即模板4跟随侧腿3的运动，并且设置在中间的铰链件7允许模板5的摆动，这样模板4和5也可以在闭合压力的影响下保持平行。在图2和3中详细示出的铰链件7包括一个纵向指向的梁6，其横截面构成一个平放的矩形。该梁6在两个方向上同向地扩宽成凸缘9和10，它们与相邻的板5和22连接。由设置在模板4、5上的用于半型22、23的对中装置确定的中心平面8完全在梁6内部延伸，优选略微偏移到其下半部。
图2示出了板5和22通过两个设置在中间的铰链件7连接的示意图。一根杆17用于限制模板5绕着铰链件7的摆动。
从图3看到，通过梁6施加的闭合力并不传递到模板5的一半高度上，而是借助于支承面11和12明显传递到其上方及其下方。中间区域的隔开(Freistellung)在此通过凸缘9上的一个空隙14实现。即使当该空隙由于闭合力的影响而消失时，在所示的结构中施加到模板5上的力具有两个明显分开的最大值。
当模板的上下半部通过支承面11或12分别大致分成对半时，模板5就会有特别微小的挠曲。
所希望的力曲线在于，在梁6与支承面11和12之间的区域承受压力，相反凸缘9在支承面11与12之间的区域只有拉伸带(Zuggurt)的功能。因此按此意义，梁6和凸缘9的摆动区域通过空隙15来削弱，如它们在图3的下部所示。
对于本发明重要的是，模板5的夹紧面在铰链件未变形时略微倾斜于垂直方向。为此对于模板本身不必要求特殊的构造，更确切地说，铰链件7具有一个倾斜于未变形的梁6延伸的支承平面来支承在模板上就足够了。特别可以从图4中看出，在此支承平面通过两个支承面11和2构成，其中支承面12比支承面11更沿机器纵向突出。在此为了清楚起见将支承面12连同其周围以夸大的比例示出。实际上面11和12处于一个平面中。
打开的型模的倾斜位置主要通过由模板5及固定于其上的半型施加到铰链件7上的力矩来消除。当该力矩小于规定的最大值时，在图3和5中详细示出的杆17总是受拉。该杆的长度这样调节，使得当模板5处于垂直位置上时，在分杆13上的环形凸缘20贴靠在锁紧螺母18的向内伸出的凸缘24上。施加到杆17上的拉伸在此得自于梁6中的弯曲应力，它克服由模板5施加的力矩。
在施加闭合力时，模板沿顺时针方向从垂直方向摆动，这防止型模22、23的裂开。在此首先使杆17卸载，由此阻止铰链件7的横向弯曲，即在继续摆动时，分杆13贴靠在分杆19的端面16上。当一根杆设置在铰链件7上方时，实现相同的功能(拉压调换)。

Claims (6)

1.一种具有一个基本上C型机架的注塑机，在机架的一个侧腿上支承一个位置固定的模板，在其另一侧腿上支承一个用于驱动一个可运动的模板的闭合机构，其中机架的侧腿的不通过横梁连接的自由端部在闭合过程期间出现的闭合力的影响下变形，其中在至少一个模板和机架之间设置一个包括一个沿机器纵向延伸的梁的铰链件，该铰链件在施加闭合力时变形，由此模板相对于所属的机架侧腿翻转，并且其中在型模打开时模板通过弹簧力压靠在一个可调节的止挡上，并且由此保持在垂直位置上，其特征在于：在铰链件(7)未变形时，模板(5)略微倾斜地延伸，因此所述垂直位置与铰链件(7)的弹性变形相关。
2.按权利要求1所述的注塑机，其特征在于：所述铰链件(7)具有一个相对于未变形的梁(6)倾斜的支承平面，用以支承在模板上。
3.按权利要求2所述的注塑机，其特征在于：所述梁(6)在模板(5)上的支承主要通过两个相互隔开的支承面(11、12)进行，所述两个支承面中的一个设置在模板(5)的中心平面(8)的高度的上方，所述两个支承面中的另一个设置在所述高度的下方，所述模板(5)与一个相对于铰链件(7)的梁(6)成横向的凸缘(9)具有不同距离，所述凸缘在支承面(11、12)之间的区域内通过一个空隙(14)与模板(5)隔开。
4.按权利要求3所述的注塑机，其特征在于：所述支承面(11、12)的距离为模板(5)的高度的40％至50％。
5.按权利要求3或4所述的注塑机，其特征在于：所述铰链件(7)在梁(6)与凸缘(9)的连接区域内具有至少一个空隙(15)。
6.按权利要求1所述的注塑机，其特征在于：所述止挡(20)设置在一根分开的杆(17)上，该杆具有另一个止挡(16)，这样可以限制模板(5)在两个方向上的摆动。
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