CN1837685A - 精确测温的电加热灶具及电加热灶具精确测温的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种精确测温的电加热灶具以及电加热灶具精确测温的方法。为了解决现有技术中不能对锅具进行精确测温而导致部分功能丧失而发明。本发明利用第一温度传感器对锅具底部的温度进行检测，用来防止锅具干烧；利用第二温度传感器直接与锅具外壁相接触，可直接测得锅具的实际温度，有利于控制部分对电加热灶具的火力大小及时根据实际需要做出反应，减少因锅具测温不准而带来的诸多不便。本发明主要应用于电加热灶具。

Description

精确测温的电加热灶具及电加热灶具精确测温的方法

技术领域

本发明涉及一种精确测温的电加热灶具及电加热灶具精确测温的方法

背景技术

现实生活中，电加热灶具以其加热速度快、功能多、智能化程度高等优点越来越多地深入到人们的生活中。

为了使电加热灶具实现自动控制，让电加热灶具在无人时能对食物进行定时加热、防干烧等自动控制，现有的电加热灶具通常是在锅具中加入控制电路和温度检测电路，即通过温度检测电路检测锅内的温度，由控制电路判断是否达到预设的值，以便对食物进行加热。

现有电加热灶具通常有两种，一种是电阻式的电加热灶具如电饭煲，另一种是电磁式电加热灶具如电磁炉。由于食物通常放置在锅具底部，因此现有电加热灶具是将温度检测电路(温度敏感元件)设置在锅具底部(1个测温点或多个测温点)来对锅具内的温度进行测温的。

图1为现有的电加热灶具对不同的食物进行加热时，在锅底所测得的锅底温度与锅内食物温度的对应关系曲线。从图1中我们可以看出，在锅底进行测温，不同的食物会测得不同形状的对应关系曲线。

因此，现有的电加热灶具只能是对单一食物或者少数几种具有相近形状对应关系曲线的食物，通过锅底温度检测或控制来实现自动做饭(如：自动焖米饭的电饭煲)。因为只有这样，才能通过多次试验建立一条相对稳定的锅底温度与锅内食物的对应关系曲线，进而才能通过测定锅底温度计算出锅内食物的温度，最终实现对锅内食物状态的监测和控制。而对于具有多种复杂功能的加热锅具，如：炖肉、烧鱼、煲汤、熬粥、焖饭、热奶等功能，如果继续采用锅底测温的方式，图1的情况将告诉我们，我们将很难通过测定锅底的温度来检测出锅内食物的温度，从而也很难对多钟功能的烹饪过程采用统一的自动控制。

图3为烧干锅过程中在锅具底部和锅具侧壁测温的温度对应曲线图。从图中我们可以看出，在烧干锅过程中，在锅底测温能够较准确的反应锅具烧干锅的情况，而在锅侧测温时，由于锅具内的水已全部蒸发(水位位于温度传感器之下)，因此反而不能对锅具内的温度进行精确的测量。

图2为对不同的食物进行加热时，在锅侧所测得的温度的对应曲线。从图2中我们可以看出，在锅侧对锅内食物进行测温，不同的食物会测得相同形状的温度对应曲线，因此我们得出，在锅侧对锅具进行测温对准确测定锅内食物温度较为有利。

从上述所述中我们可以看出，对锅具底部进行温度检测可以有效的防止锅具干烧，并能对锅具内部温度进行一定的控制。但是由于电加热元件和温感元件同时设置在锅具底部，因此不能对锅具内部食物的温度进行精确的检测。这样，下面的一些功能将很难实现，如：一些需要精确温度测定和精确控制温度的烹饪如炖肉、煮奶等，以及对食物的整个烹饪过程的自动控制，如对某种食物需要在开锅后加热多长时间等。因此现有的电加热灶具已远远不能满足人们的需求。

发明内容

为了克服上述缺陷，本发明提供一种即能防止锅具干烧，又能及时反应锅具内温度的电加热灶具以及一种电加热灶具精确测温的方法。

为达到上述目的，本发明精确测温的电加热灶具，包括电加热灶具本体，以及设置在电加热灶具本体上与电加热灶具加热控制部分电连接的温度传感器，所述的温度传感器包括第一温度传感器和第二温度传感器；当锅具放在电加热灶具本体上时，所述的第一温度传感器与锅具底部热接触，所述的第二温度传感器与锅具侧壁热接触。

为达到上述目的，本发明电加热灶具精确测温的方法：通过电加热灶具的第一温度传感器对锅具底部的温度进行检测，用来防止锅具干烧；通过电加热灶具的第二温度传感器与锅具外壁相接触，用来测算锅具内食物的实际温度。

采用上述结构后，利用第一温度传感器对锅具底部的温度进行检测，用来防止锅具干烧；利用第二温度传感器直接与锅具外壁相接触，可直接测算锅具内食物的实际温度，有利于控制部分对电加热灶具的火力大小及时根据实际需要做出反应，减少因锅具测温不准而带来的诸多不便，从而可对电加热灶具进行控制，以达到人们的需求。

附图说明

图1为现有电加热灶具对不同的食物进行加热时，在锅具底部所测得的温度对应曲线。

图2为现有电加热灶具对不同的食物进行加热时，在锅具侧壁所测得的温度对应曲线。

图3为现有电加热灶具在锅具干烧过程中，在锅具底部和锅具侧壁所测得的温度对应曲线。(图中0时刻为烧干锅时刻)

图4为本发明电加热灶具的原理示意图。

图5为本发明电加热灶具的第一实施例示意图。

图6为本发明电加热灶具的第二实施例示意图。

图7为图6所示本发明电加热灶具第二实施例的剖视示意图。

具体实施方式

参见图4至图7，本发明电加热灶具，包括电加热灶具本体1和与电加热灶具加热控制部分电连接的温度传感器，所述的温度传感器包括第一温度传感器21和第二温度传感器22，其中，所述的第一温度传感器21设置在锅具5的底部，所述的第二温度传感器22设置在锅具5外壁上。

采用上述结构后，加热控制部分通过第一温度传感器21对锅具5底部的温度进行检测，可以用来防止锅具干烧；加热控制部分通过第二温度传感器22直接与锅具5外壁相接触，可直接测得锅具的实际温度；有利于控制部分对电加热灶具的火力大小及时根据实际需要做出反应，减少因锅具测温不准而带来的诸多不便，从而可对电加热灶具进行控制，以达到人们的需求。

为了便于上述的第二温度传感器22固定，在所述的电加热灶具本体的壳体3的上表面设有至少一个与锅具外壁相适配的凸起4，所述的凸起4与锅具5外壁相接触，在所述的凸起4与锅具5外壁相接触的部位安装有第二温度传感器22。

上述的温度传感器可以为常用的热敏电阻、热敏二极管等均可；上述的第二温度传感器22可粘贴、固定在所述的凸起4与锅具5外壁相接触的部位；也可通过其它代换方式，如在所述的凸起4与锅具5外壁相接触的部位设置热的良导体(铜、铁)，然后将上述的第二温度传感器22粘在其上或埋设在其中；还可以将上述的第二温度传感器22粘贴、固定在锅具的外壁上，并留出电接触点，而在上述的凸起上的适宜位置设置与其相接触的电接触点。

当然也可根据实际需要，可将上述带有温度传感器的凸起4设为多个，以便能对锅具5更好更精确的测温。

作为本发明的进一步改进，还可将上述的多个凸起4沿锅具5外壁的圆周方向连接在一起形成一个盆状凹陷，所述盆状凹陷的内壁与锅具5外壁相适配。这样，当锅具5置于盆状凹陷后，由于凹陷的内壁与锅具5外壁相适配，因此不但可根据需要设置多个温度传感器，还可对锅具起到一定的保温恒温作用，而且这样更有利于精确测温。

因为大多数电加热灶具的加热部分均位于锅具5的底部，锅具的底部本身就是发热体，这样，如将上述的第二温度传感器22与锅具底部部分的外壁相接触，仍有可能做不到精确测温。作为本发明的进一步改进，使上述凸起4的高度大于锅具5高度的1/3，所述的第二温度传感器22位于距锅底高度不少于0.5公分处(如图7所示)。这样，由于锅具5内的液体一般多为距锅底高度不少于0.5公分，这样，第二温度传感器22则可基本位于锅具5内液面以下处，基本可测得锅具5内液体的平均温度。当然上述的凸起4和温度传感器1的高度可根据实际情况进行调整。

Claims (7)

1、一种精确测温的电加热灶具，包括电加热灶具本体，以及设置在电加热灶具本体上与电加热灶具加热控制部分电连接的温度传感器，其特征在于：所述的温度传感器包括第一温度传感器和第二温度传感器；当锅具放在电加热灶具本体上时，所述的第一温度传感器与锅具底部热接触，所述的第二温度传感器与锅具侧壁热接触。

2、如权利要求1所述的精确测温的电加热灶具，其特征在于：在所述电加热灶具本体的壳体上表面向上设有至少一个与锅具外壁相适配的凸起，所述的凸起与锅具外壁相接触，所述的第二温度传感器安装在凸起与锅具外壁相接触的部位上。

3、如权利要求2所述的精确测温的电加热灶具，其特征在于：所述的凸起为多个。

4、如权利要求2所述的精确测温的电加热灶具，其特征在于：所述的多个凸起沿锅具外壁的圆周方向连接在一起形成一个盆状凹陷，所述盆状凹陷的内壁与锅具外壁相适配。

5、如权利要求2所述的电加热灶具，其特征在于：所述凸起的高度大于锅具高度的1/3，所述的第二温度传感器位于距锅底高度不少于0.5公分处。

6、一种电加热灶具精确测温的方法，其特征在于：通过电加热灶具的第一温度传感器对锅具底部的温度进行检测，用来防止锅具干烧；通过电加热灶具的第二温度传感器与锅具外壁相接触，用来测算锅具内食物的实际温度。

7、一种电加热灶具精确测温的方法，其特征在于：所述的第二温度传感器位于距锅底高度不少于0.5公分处。

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