CN1835297A - 插卡用连接器和连接器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种插卡用连接器和连接器，可提高强度，而且能防止插卡或配对连接体的前端部损伤。在并列地安装有多个端子的绝缘骨架、和设置成覆盖上述绝缘骨架的至少一部分的金属壳体；上述端子的连接片面对上述绝缘骨架和上述金属壳体共同形成的插卡收入空洞、与插入到插卡收入空洞中的插卡的接点相卡合插卡用连接器中，上述金属壳体是具有与插入到插卡空洞中的插卡的接点并列地设置的面对置的盖板部；用折弯的板部件覆盖将该盖板部切起的剖面而形成插卡抵接在板面上的错误插入防止用凸部，同时与该插卡相抵接的板面的相反侧的切起的剖面的一边与将上述盖板部切口而形成的切口端部相抵接。

Description

插卡用连接器和连接器

技术领域

本发明涉及插卡用连接器和连接器，更具体地说、本发明是一种对防止插卡的错误插入的错误插入防止机构和阻止配对连接体的插入的止挡机构进行改良、以解决插卡的损伤问题，而且能增强错误插入防止机构和止挡机构的强度的插卡用连接器和连接器。

背景技术

如图16所示、现有技术中的插卡用连接器是由绝缘骨架12和金属壳体13构成，前者并排地装着多个端子11、后者被设置成覆盖该绝缘骨架12。

绝缘骨架12是使侧壁部15和端子安装部14连续成大致呈直角而形成平面L字形。

如图16和图18所示、多个端子11是作成连接片16从端子安装部14的一端开始、连续地延伸成悬臂梁状，L字形的锡焊引线17从端子安装部14的另一端开始连续延伸的形状；插通、卡止在端子安装部14上形成的端子插装孔18中，使各个连接片16面对侧壁部15(参照图16)的延伸方向、锡焊引线17的锡焊部19与绝缘骨架12的底面大致成为同一平面。

如图16和图17所示、金属壳体13是作成这样的结构，即、在覆盖绝缘骨架12上部的大致方形的盖板部21的一面上、沿着绝缘骨架12的侧壁部15的外面、连续地形成垂下的第1侧板部22，同时在盖板部21的另一侧、呈扁平的倒U字形地连续形成与第1侧板部22对置而垂下的第2侧板部23。

由这样的绝缘骨架12和金属壳体13、在绝缘骨架12的端子安装部14的前方、在侧壁部15的前方形成插卡收入空洞24。该插卡收入空洞24是上侧由金属壳体13的盖板部21隔开、一侧由绝缘骨架12的侧壁部15隔开、而另一侧由金属壳体13的第2侧板部23隔开。而且、插卡收入空洞24是在绝缘骨架12的侧壁部15的端部侧上开口，将该开口部作为插卡插入口25就能将插卡26插入或拔出。

被插入到插卡空洞24中的插卡26是各个侧缘由绝缘骨架12的侧壁部15和金属壳体13的第2侧板部23导引，能与端子安装部14接近或离开。

如图2所示，插卡26的尺寸是作成能插入到插卡收入空洞24中的大小、前端部设有与端子11的个数相当的接点27。

该插卡26的各个接点27是被收容在插卡26的上面的前端侧所形成的接点槽28的底部中、并且是露出着的，而在插卡26的上面的前端侧上、在并列的一组接点槽28的一侧还设置有进入槽29。而且、如图16和图17所示、与该进入槽29相对应地在金属壳体13的盖板部21上设有错误插入防止用凸部31A。

如图16和图17所示、该错误插入防止用凸部31A是在盖板部21内形成凸部开32，将它的内侧向插卡收容空洞24侧切起而形成U字形断面，该切起形成的剖面30与插卡收容空洞24的插卡插入口25对置。

该错误插入防止用的凸部31A的剖面30设置在比端子11的连接片16的前端更靠近插卡插入口25一侧的位置。

现在、当将插卡26插入到插卡插入收入空洞24中时，插卡26的接点27就渐渐与端子11的连接片16接近、最终使接点27与连接部20接合(参照图2)。另一方面、在插卡26上形成的进入槽29也渐渐地与设置在盖板部21上的错误插入防止用的凸部31A接近，随着插卡26的插入，错误插入防止用的凸部31A进入到进入槽29中。

在错误插入插卡26时，有将插卡26的上面朝下而从前端插入的场合、和将插卡26的后端作为前方插入的所谓插倒的场合。由于上述任何一种场合都不存在金属壳体13的盖板部21上所设置的错误插入防止用凸部31进入的槽，因而能通过插卡26的前端或后端与错误插入防止用凸部31A发生冲突而限制插卡的进一步插入。

【专利文献1】特开2004-127731号(第4页～第7页、图1)

但是、上述背景技术一栏所说明的现有技术的插卡用连接器，由于用于防止插卡错误插入的错误插入防止用的凸部剖面是冲裁而形成U字状切口，因而当为了使插卡与该切口的断面直接接触，而强力插入时、有使人感到疲劳等缺陷、有使插卡本体受到损伤的问题。

发明内容

本发明是为了解决上述现有技术存在的问题而作出，其目的是提供一种插卡用连接器和连接器，它具有即使是将错误插入防止用凸部冲裁而形成切口，也能在相接的位置上、使插卡不容易受到损伤的结构；在阻止插卡等的配对连接体的插入的止挡机构中、也不容易使相接的前端部受到损伤的结构；以及强度增强了的错误插入防止机构和止挡机构。

为了达到上述目的，本发明的插卡用连接器和连接器具有如下所述的结构。

(1)插卡用连接器，设有：并列地安装着多个端子的绝缘骨架、和设置成覆盖上述绝缘骨架的至少一部分的金属壳体；上述端子的连接片面对上述绝缘骨架和上述金属壳体共同形成的插卡收入空洞、与插入到插卡收入空洞中的插卡的接点相卡合，其中，上述金属壳体设有盖板部，该盖板部与插入到插卡空洞中的插卡的接点并列地设置的面对置；在将该盖板部切起的第1剖面上、形成与插卡相抵接的错误插入防止用凸部，而且与该插卡相抵接的第1剖面的相反侧的切起的第2剖面的一边与将上述盖板部切口而形成的切口端部相抵接。

(2)上述(1)所述的插卡用连接器，其特征在于，上述错误插入防止用凸部作成用折弯的板部件覆盖上述第1剖面，插卡与板面相抵接，在插卡错误插入时能不受到损伤。

(3)插卡用连接器，设有：并列地安装着多个端子的绝缘骨架、和设置成覆盖上述绝缘骨架的至少一部分的金属壳体；上述端子的连接片面对上述绝缘骨架和上述金属壳体共同形成的插卡收入空洞、与插入到插卡收入空洞中的插卡的接点相卡合，其中，上述金属壳体具有盖板部、该盖板部与插入到插卡空洞中的插卡的接点并列地设置的面对置；将该盖板部切起的第1剖面由折弯的板部件覆盖，形成插卡与板面相抵接的错误插入防止用凸部。

(4)连接器，设有：安装着端子的绝缘骨架、和设置成覆盖上述绝缘骨架的金属壳体，配对连接体可在上述绝缘骨架和上述金属壳体共同形成的收入空洞中插拔，其中，上述金属壳体由将其一部分切起的第1剖面形成与插入到上述收入空洞中的上述配对连接体的一部分相抵接的止挡，同时与该配对连接体的一部分相抵接的第1剖面的相反侧的切起的第2剖面的一边与切口而形成的切口端部相抵接。

(5)上述(4)所述的连接器，其特征在于，上述止挡作成用折弯的板部件覆盖上述第1剖面，上述配对连接体的一部分与板面相抵接而不会损伤上述配对连接体。

(6)连接器，设有：安装着端子的绝缘骨架、和设置成覆盖上述绝缘骨架的金属壳体，配对连接体可在上述绝缘骨架和上述金属壳体共同形成的收入空洞中插拔出，其中，上述金属壳体是将其一部分切起的上述第1剖面用折弯的板部件覆盖，形成上述配对连接体的一部分与板面相抵接的止挡。

(7)连接器，设有：安装着端子的绝缘骨架、和设置成覆盖上述绝缘骨架的金属壳体，其中，上述绝缘骨架设有被卡止部；上述金属壳体设有卡止用凸部，该卡止用凸部具有将金属壳体的一部分切起而形成的第1剖面；上述被卡止部和上述卡止用凸部在上述第1剖面上相抵接；与上述第1剖面相反位置上的第2剖面与将上述金属壳体切口而形成的切口端部相抵接。

本发明的插卡用连接器，由于相对于成插卡的错误插入防止机构的金属壳体的盖板部上设置的由切起而形成的凸部的第1剖面相反一侧的切起的第2剖面的一边与切口而形成的切口端部相抵接，在相对于切起垂直相交的方向上受到插卡的应力，以与受到插卡应力的一边相反一侧的一边与切口端部相抵接，因而、即使是用简单的切起形成的结构也能产生极其坚固的止挡的机能。

由于将金属壳体的一部分切起而形成的凸部的第1剖面是用折弯的板部件覆盖，使插卡与板面相抵接，因而在将插卡插入时能不损伤到插卡。

在连接器中，由于用折弯的板部件覆盖将金属壳体切起的第1剖面而作为止挡，而且，使与配对连接体的前端部相抵接的第1剖面相反一侧的切起的第2剖面的一边与切口而形成的切口端部相抵接，因而在将配对连接体(配对侧连接器)插入到连接器中时，即使其前端部相抵接，也不会发生强度衰减等问题，而且还能不损伤前端部。

此外、由于使被卡止部和卡止用凸部在第1剖面上相抵接，使与第1剖面相反位置上的第2剖面与将上述金属壳体切口而形成的切口端部相抵接，因而能增强与构成零件的组装相关的卡止结构的强度。

附图说明

图1是本发明第1实施例的插卡用连接器的俯视图。

图2是本发明第1实施例的插卡用连接器在将金属壳体卸下之后状态的立体图。

图3是表示从插卡插入口方向看到的本发明第1实施例的插卡用连接器的正视图。

图4是表示冲裁出上述连接器的设置在盖板部上的错误插入防止用凸部的状态的立体图。

图5是表示将上述连接器的设置在盖板部上的错误插入防止用凸部折弯而形成四方形状样子的立体图。

图6是表示冲裁出上述连接器的设置在盖板部上的错误插入防止用凸部的另一个例子的状态的立体图。

图7是表示将上述连接器的设置在盖板部上的错误插入防止用凸部折弯而形成四方形状样子的另一个例子的立体图。

图8是表示冲裁出上述连接器的设置在盖板部上的错误插入防止用凸部的再一个例子的状态的立体图。

图9是表示将上述连接器的设置在盖板部上的错误插入防止用凸部折弯而形成四方形状样子的再一个例子的立体图。

图10是本发明第2实施例的连接器和配对连接体的断面图。

图11是从正面侧看到的本发明第2实施例的连接器的立体图。

图12是从背面侧看到的本发明第2实施例的连接器的立体图。

图13是本发明第2实施例的连接器的正视图。

图14是表示冲裁出本发明第2实施例的连接器的设置在金属壳体上的制动体的状态的立体图。

图15是表示将上述连接器的设置在金属壳体上的制动体折弯而形成四方形状样子的立体图。

图16是现有技术的插卡用连接器的顶视图。

图17是现有技术的从插卡插入口方向看到的U字形的错误插入防止用凸部的正视图。

图18是设置在绝缘骨架上的多个端子的断面图。

具体实施方式

下面，参照附图对本发明的插卡用连接器的实施例进行说明。与上述现有技术中的相同部件标以相同的符号加以说明。

本发明第1实施例的插卡用连接器是与上述现有技术的插卡用连接器同样的结构，唯一不同的是它有这样的重要特征，即、对插卡的错误插入用凸部进行了改良，作成不会损伤插卡的同时、相对于插卡的强力拔出或插入也不会发生挠曲等变形的结构。而且，通过将与插卡相抵接的部位设置在板面上，不具有能防止插卡插入时插卡受到伤害的结构上的特征。

如图1所示、本发明第1实施例的插卡用连接器的结构是由绝缘骨架12和金属壳体13构成，前者并排地装着多个端子11、后者设置成覆盖该绝缘骨架12。

如图2所示、绝缘骨架12是使侧壁部15和端子安装部14连续成大致呈直角而形成平面L字形。

如图1和图2所示、多个端子11作成连接片16从端子安装部14的一端开始、连续地延伸成悬臂梁状，在连接片16的弯曲位置上设有与插卡26的接点27电连接的连接部20，L字形的锡焊引线17从端子安装部14的另一端开始、连续地延伸的形状；使其插通、卡止在端子安装部14上形成的端子插装孔18中，使各个连接片16面对侧壁部15的延伸方向、锡焊引线17的锡焊部19与绝缘骨架12的底面大致成为同一平面。

如图1和图3所示、金属壳体13是作成这样的结构，即、在覆盖绝缘骨架12上部的大致方形的盖板部21的一面上、连续地形成沿着绝缘骨架12的侧壁部15的外面而垂下的第1侧板部22；而且、在盖板部21的另一侧、呈扁平的倒U字形地连续形成与第1侧板部22对置而垂下的第2侧板部23。

由这样的绝缘骨架12和金属壳体13，在绝缘骨架12的端子安装部14的前方、在侧壁部15的前方形成插卡收入空洞24。该插卡收入空洞24是上侧由金属壳体13的盖板部21隔开、一侧由绝缘骨架12的侧壁部15隔开、而另一侧由金属壳体13的第2侧板部23隔开。而且、插卡收入空洞24是在绝缘骨架12的侧壁部15的端部侧上开口，将该开口部作为插卡插入口25就能将插卡26插入或拔出。

在插卡26的各个侧缘由绝缘骨架12的侧壁部15和金属壳体13的第2侧板部23导引的状态下，被插入到插卡空洞24中的插卡26就能与端子安装部14接近或离开。

如图2所示，插卡26的尺寸是作成能插入到插卡收入空洞24中的大小、前端部设有与端子11的个数相当的接点27。

该插卡26的各个接点27是被收容在插卡26上面的前端侧所形成的接点槽28的底部、并且是露出着的，而在插卡26上面的前端侧上、在并列的一组接点槽28的一侧还设置有进入槽29。而且、与该进入槽29相对应地在金属壳体13的盖板部21上设有错误插入防止用凸部31。

如图3所示，该错误插入防止用凸部31是在盖板部21内形成凸部开32、其内侧向插卡收容空洞24侧切起而形成四方形状断面，使该切起形成的四方形状的第1剖面30A与插卡收容空洞24的插卡插入口25对置。

该错误插入防止用凸部31的第1剖面30A是设置在比端子11的连接片16的前端更靠近插卡插入口25侧的位置上。

上述形成断面是四方形状的错误插入防止用凸部31是如图4所示地、有规定间隙地冲裁出与盖板部21的平板部分的一边连续的第1板33、第2板34和将四方形状的面积扩大了的第3板35。

然后、如图5所示地、将基部侧的第1板33朝垂下方向折弯，将与折弯了的第1板33连续的第2板34朝着从基部侧离开、垂直相交的方向折弯，再将上述面积较大的第3板35与最初折弯的第1板33平行地折弯，由此形成断面是四方形状的凸部的第1剖面30A。在与该第1剖面30A相反侧的第2剖面30B上、使上述平行地折弯的面积较大的第3板35的边缘(切起的四方形状的一边)35a与盖板部21的切口的边缘(切口端部)21a相抵接，由此形成更坚固的凸部，即使相对于插卡的错误插入、也不会发生挠曲变形而防止插卡的错误插入。

错误插入防止凸部31的另一个例子如图7所示，在大致四方形状的第1剖面30A上，又将四方形状的板部件(第5板41)折弯、将插卡的抵接部位形成面状、而且以抵接的相反侧与第2剖面30b的边缘39a相抵接，由此形成能防止插卡受到损伤的，又兼有增强作用的结构。

上述凸部31如图6所示，有规定间隙地冲裁出与盖板部21的平板部分的一边连续的第1板36、第2板37、第3板38和扩展的四方形状的第4板39、以及设置在第4板39的延长线上的第5板41。

然后，如图7所示，将前端侧扩展的第4板39的延长线上的第5板41垂直向上折弯，将基部侧的第1板36垂直向下方向折弯，又将第2板37沿着从基部侧离开、垂直相交的方向折弯，接着、再将第3板38垂直向上折弯，最后、将扩展地形成的四方形状的第4板39朝基部侧方向折弯，由此形成由折弯的板部件(第5板41)覆盖被形成四方形状的第1剖面30A的结构，该第1剖面30A是四方形状、而且是插卡相抵接的一侧；该第5板41成为与插卡相抵接的面。而且、形成使该第1剖面30A的相反侧的第2剖面30B与边缘39a相抵接的结构。

这样，由于将上述的与插卡相抵接的部位形成面结构，因而就等于根本不会损伤插卡，由于是用第1剖面30A相反侧的第2剖面30B与边缘39a相抵接，因而就能将凸部本体形成坚固的结构。

错误插入防止用凸部31的再一个例子如图9所示，由于在大致呈四方形状的剖面上、再次将四方形状的板部件(第4板45)折弯而将插卡的抵接部位形成面状，因而是能防止损伤插卡的结构。

上述凸部31如图8所示，有规定间隙地冲裁出与盖板部21的平板部分的一边连续的第1板42、第2板43、第3板44、设置在与第3板44连续的延长线上的四方形状的第4板45。

然后，如图9所示，将前端侧扩展的第3板44的延长线上的第4板45垂直向上方向折弯，将基部侧的第1板4垂直向下方向折弯，接着、将第2板43沿着从基部侧离开的垂直相交的方向折弯，再将第3板44垂直向上方向折弯，由此作成四方形状的第1剖面30A，形成第4板45的自由端部45a与作为上述第1剖面30A的一部分的第1板42的边缘42a相抵接的状态。

这样，就形成这样的结构，即、用第1～第3板42、43、44形成的第1剖面30A是四方形状、而且与插卡相抵接的一侧、被形成四方形状的该第1剖面30A是用折弯了的板部件(第4板45)覆盖着的结构；上述第4板45成为与插卡相抵接的面。由于该第4板45的自由端部45a处于与第1板42的边缘42a相抵接的状态，因而即使是插卡与第4板45的面相抵接，也能简单地构成没有挠曲变形等缺陷的坚固的结构。这样，由于与插卡相抵接的部位是形成面结构，因而就完全等于对插卡没有损伤。

在设有上述作成各种形状的错误插入防止用凸部31的连接器上，现在、如图1和图2所示、在将插卡26插入到插卡收入空洞24中时，使插卡26的接点27渐渐与端子11的连接片16接近，最终、接点27与连接部20卡合，另一方面、在插卡26上形成的进入槽29与设置在盖板部21上的错误插入防止用凸部31也渐渐接近，随着插卡26的插入、错误插入防止用凸部31进入到进入槽29中。

插卡26错误插入的场合有将插卡26的上面朝下而从前端插入的场合、和将插卡26的后端朝前方插入的所谓插倒的场合。由于无论哪一种场合都不存在金属壳体13的盖板部21上所设置的错误插入防止用凸部31进入的槽，因而就能由插卡26的前端或后端与错误插入防止用凸部31发生冲突而限制插卡26的进一步插入。

这时、即使用强硬地橇开等手段、将插卡推入，由于错误插入防止用凸部31是形成四方形状，因而也不会对错误插入防止用凸部31产生任何影响、而且也不会使插卡26受到损伤等。

【实施例2】

下面，参照着附图、对本发明第2实施例的连接器进行说明。

如图10～图13所示、第2实施例的连接器由装着多个端子的绝缘骨架51和金属壳体61构成，金属壳体是设置成能覆盖该绝缘骨架51的金属制部件。

绝缘骨架51的结构是设有：本体52、端子卡合部53和金属壳体卡合凸部54a、54b，上述本体52是上部形成梯形形状、连续设置的下部是形成长方体形状的；上述端子卡合部53是从本体52的中央部连续地突出形成的平板形状；上述金属壳体卡合凸部54a、54b是从本体52的左右端、朝外方向突出地形成的。

端子卡合部53的结构是在表里的对称位置上设有端子槽部56、它是将多个端子55、在本实施例中是将4个端子55配置成整列状态。

在本体52的上部位置上、设置有用于卡合端子55的止挡收容部57，该止挡收容部57是与端子卡合部53的端子槽部56连通的结构，还如图10所示、收容着将端子卡合部53侧的侧壁形成切口、将金属壳体61形成切口而构成的止挡64。

金属壳体61是金属制部件，是将一张板部件与金属骨架51的外面贴合地折弯而形成的，它的结构是前部形成使端子接合部53处于中央位置的收入空洞62。后部设有：使绝缘骨架51与金属壳体61内部卡合、制止脱出的骨架按压凸部63a、63b和骨架卡合槽70a、70b，该骨架卡合槽70a、70b是在上述骨架按压凸部63a、63b的下部位置、将金属壳体卡合凸部54a、54b卡合，以便将绝缘骨架51卡合到一定位置上。

而且、形成这样的结构、即、在金属壳体61的顶部、绝缘骨架51的本体52上形成切口的止挡收容部57的位置上具有切口而形成的止挡64。

止挡64是在收入空洞62侧切起而形成断面为四方形状，将由切起形成的四方形状的第1剖面30A作成与构成配对连接体的配对侧连接器72插入方向对置。

如图11和图15所示、形成上述断面是四方形状的止挡64是作成这样的结构，即、在大致呈四方形状的第1剖面30A上，又将四方形状的板部件(第4板68)折弯、由此将与配对侧连接器72的前端部73相抵接的部位形成面状，而且使抵接的相反侧的切起的第2剖面30B的一边69与切口形成的切口端部71相抵接，由此形成兼有增强作用的结构，是称为能防止配对侧连接器72的前端部73受到损伤的结构。

如图14所示、上述结构的作成是有规定间隙地冲裁出与平板部分的一边连续的第1板65、第2板66和扩展地形成的第3板67和沿着第3板67的延长线而设置的第4板68。

然后，如图15所示地、将前端侧扩展的第3板67的延长线上的第4板68垂直向上折弯，将基部侧的第1板65垂直向下折弯，接着将第2板66从基部侧离开、垂直相交的方向折弯，接着将第3板67垂直向上折弯，由此形成用折弯了的板部件(第4板68)、将第1剖面30A覆盖的结构，其中、该第1剖面是四方形状、而且是与配对侧连接器72的前端部相抵接的一侧，由此形成四方形状，使该第4板68成为与配对侧连接器72的前端部73相抵接的面。

这样、将第1～第3板65、66、67等折弯而形成大致呈四方形状的第1剖面30A，又将四方形状的板部件(第4板68)折弯而将与配对侧连接器72前端部73相抵接的部位形成面状，由此就等于完全不会损伤配对侧连接器72的前端部73。而且、使抵接的相反侧的切起的第2剖面30A的一边69与切起形成的切口端部71相抵接，形成兼有增强作用的结构。

将含有这样作成的止挡机构的金属壳体61从绝缘骨架51的前方方向插入、使骨架卡合槽70a、70b与金属壳体接合凸部54a、54b卡合。然后、将骨架按压凸部63a、63b朝内侧方向折弯，将止挡64收容在止挡收容部57中的状态，由此完成组装。

如图10所示、这样组装成的连接器是将配对侧连接器(配对连接体)72作成能自由拔出或插入的结构，在将配对侧连接器72插入到收容空洞62中时，受到中央的端子卡合部53的导引，将端子55形成与配对侧连接器72的端子电连接的状态，以配对侧连接器72的前端部73插入到与止挡64相抵接的方式完成插入。在进行这插入动作时，即使以强大的外力进行插入，由于止挡64的结构是作成将切起的第1剖面30A的相反侧的第2剖面30B与切口端部71(参照图15)相抵接的状态，因而就构成不会发生强度衰减等现象的坚固的结构。

【实施例3】

下面，对本发明的第3实施例进行说明。

第3实施例的连接器是将构成零件的与组装有关的卡止结构作成将金属壳体切起的第1剖面和第2剖面而将卡止结构增强的连接器，它的结构是设有：装有端子的绝缘骨架和设置成能覆盖绝缘骨架的金属壳体；绝缘骨架设有被卡止部、金属壳体设有卡止用凸部、该卡止用凸部具有将金属壳体的一部分切起而形成的第1剖面，被卡止部和卡止用凸部在第1剖面上相抵接、处于与第1剖面相反位置的第2剖面与将金属壳体切口而形成的切口端部相抵接。

在将该结构用于实施例1所述的结构时，第1剖面30A相当于卡止用凸部的第1剖面，插卡端部相当于被卡止部。于是，还能应用到部件的与组装有关地使卡止结构增强的结构上。

本发明的插卡用连接器，由于设置在金属壳体的盖板部上的错误插入防止用凸部是用切起的方法形成剖面呈四方形状，因而提供一种能防止由插卡插入而使插卡受到损伤等的插卡用连接器。

而且、在设有止挡机构的连接器中、由于将金属壳体切起而形成的剖面用作止挡，因而提供的连接器是一种在将配对连接体(配对侧连接器)插入到连接器中时，即使其前端部相抵接也不会发生强度衰减等现象的结构。

Claims (7)

1.一种插卡用连接器，设有：并列地安装着多个端子的绝缘骨架、和设置成覆盖上述绝缘骨架的至少一部分的金属壳体；上述端子的连接片面对上述绝缘骨架和上述金属壳体共同形成的插卡收入空洞、与插入到插卡收入空洞中的插卡的接点卡接合，其特征在于，

上述金属壳体设有盖板部，该盖板部与插入到插卡空洞中的插卡的接点并列地设置的面对置；在将该盖板部切起的第1剖面上、形成与插卡相抵接的错误插入防止用凸部，而且与该插卡相抵接的第1剖面的相反侧的切起的第2剖面的一边与将上述盖板部切口而形成的切口端部相抵接。

2.如权利要求1所述的插卡用连接器，其特征在于，上述错误插入防止用凸部作成用折弯的板部件覆盖上述第1剖面，插卡与板面相抵接，在插卡错误插入时能不受到损伤。

3.一种插卡用连接器，设有：并列地安装着多个端子的绝缘骨架、和设置成覆盖上述绝缘骨架的至少一部分的金属壳体；上述端子的连接片面对上述绝缘骨架和上述金属壳体共同形成的插卡收入空洞、与插入到插卡收入空洞中的插卡的接点相卡合，其特征在于，

上述金属壳体具有盖板部、该盖板部与插入到插卡空洞中的插卡的接点并列地设置的面对置；将该盖板部切起的第1剖面由折弯的板部件覆盖，形成插卡与板面相抵接的错误插入防止用凸部。

4.一种连接器，设有：安装着端子的绝缘骨架、和设置成覆盖上述绝缘骨架的金属壳体，配对连接体可在上述绝缘骨架和上述金属壳体共同形成的收入空洞中插拔，其特征在于，

上述金属壳体由将其一部分切起的第1剖面形成与插入到上述收入空洞中的上述配对连接体的一部分相抵接的止挡，同时与该配对连接体的一部分相抵接的第1剖面的相反侧的切起的第2剖面的一边与切口而形成的切口端部相抵接。

5.如权利要求4所述的连接器，其特征在于，上述止挡作成用折弯的板部件覆盖上述第1剖面，上述配对连接体的一部分与板面相抵接而不会损伤上述配对连接体。

6.一种连接器，设有：安装着端子的绝缘骨架、和设置成覆盖上述绝缘骨架的金属壳体，配对连接体可在上述绝缘骨架和上述金属壳体共同形成的收入空洞中插拔，其特征在于，

上述金属壳体是将其一部分切起的上述第1剖面用折弯的板部件覆盖，形成上述配对连接体的一部分与板面相抵接的止挡。

7.一种连接器，设有：安装着端子的绝缘骨架、和设置成覆盖上述绝缘骨架的金属壳体，其特征在于，

上述绝缘骨架设有被卡止部；

上述金属壳体设有卡止用凸部，该卡止用凸部具有将金属壳体的一部分切起而形成的第1剖面；

上述被卡止部和上述卡止用凸部在上述第1剖面上相抵接；

与上述第1剖面相反位置上的第2剖面与将上述金属壳体切口而形成的切口端部相抵接。

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