CN1832717B - 吸收制品的乳胶采集层 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及诸如尿布和卫生巾之类的吸收制品和用于此类制品的采集构件。更具体地讲，本发明涉及一种用于吸收制品的采集构件，所述采集构件包括20％重量至40％重量的胶乳粘合剂和60％重量至80％重量的聚酯纤维，其中所述纤维包括20％重量至80％重量的第一种纤维和20％重量至80％重量的第二种纤维，所述第二种纤维包括螺旋卷曲纤维。

Description

吸收制品的乳胶采集层
技术领域
本发明涉及诸如一次性尿布、卫生巾和紧身短裤衬里之类的吸收制品。更具体地讲，本发明涉及采集层和用于此类采集层的材料，其非常适于与包括超吸收聚合物材料含量较高的薄制品配合使用。
背景技术
一次性吸收制品随处可见并且消费者习惯于其用于采集和存储月经(在卫生巾或紧身短裤衬里的情况下)或用于采集和存储尿液和粪便(在如一次性尿布的情况下)的高性能。然而，消费者不仅期望吸收性能优良，而且越来越重视此类制品的穿着舒适性。
典型地，此类制品包括多个吸收构件，至少设计一个构件主要用于存储液体和/或至少设计一个其它构件主要用于采集液体和使液体扩散。
至少存储构件通常将包括与通常所用的制浆纤维材料相混合的超吸收材料。此类超吸收材料可吸收为其自重很多倍的流体(例如10、20或30倍)并因此在设计流体处理性能改进的制品时极其有用。近来的很多产品采用的超吸收材料含量越来越高，也就是含量超过存储构件总重的50％。这些产品用很薄的存储构件获得了高吸收能力并因此典型地制品总体很薄。尽管超吸收材料可存储大量的液体，然而它们通常不能够使液体从冲击点向更多远处区域扩散并不能够如该制品接收液体那样快地采集液体。
为此，采用了采集构件，其担负大量液体的间歇采集并通常也考虑到了液体的扩散。因此，采集构件在利用由存储构件所提供的整体吸收能力方面起关键作用。
WO 00/51651中公开了示例性的最新吸收制品即卫生巾。所谓的“第二顶片”主要担负液体的采集和扩散。存储构件是以能够包含大量超吸收聚合物材料的芯的形式来提供。
呈一次性尿布形式的吸收制品的技术被公开于下列共同未决的专利申请中：EP申请号02017516.2(律师档案号CM2662MQ)和EP申请号03002677.7(律师档案号CM2687FQ)。这些制品的存储构件可包含超过50％重量的超吸收聚合物材料，甚至超过80％以及在某些实施方案中甚至包含约100％的超吸收聚合物材料。尽管这些制品设计成具有优良的流体处理和流体存储性能，然而它们有时并不像某些消费者希望的那样舒适，即那些对高档产品感兴趣的消费者。
为获得优良的流体处理和流体存储性能，相应的存储构件使用超吸收材料，其基本上着重于流体处理性能进行选取。例如，EP 304319B1(Goldman等人)公开了超吸收聚合物粒径分布较窄的有益效果。相应的制品优选地将不包括很多细的颗粒，而是较粗的颗粒。EP 752892B1(Goldman等人)公开了一种吸收结构，其采用的超吸收颗粒的含量超过60％并提出采用孔隙度较高的超吸收颗粒。
设计大多数吸收制品使得存储构件朝向远离穿着者并使得采集构件使超吸收颗粒脱离穿着者。当构思本发明时，认识到了采集层对使吸收制品、即包括高含量的较粗超吸收颗粒的吸收制品具有穿着舒适性可起到非常重要的作用。尤其是对于如US 5,527,302(Endres等人)中所公开的具有较窄裆部的那些吸收制品以及如EP 755649B1(Kellenberger等人)中所公开的较薄制品来说，舒适性是一种挑战。
US 5,997,980公开了在据说具有良好热复原性的非织造材料中使用中空的聚酯纤维。
WO 98/22279公开了用于在吸收制品中改善液体处理性的采集层。公开了作为优选的流体处理材料的纤维材料，优选地为经过梳理的纤维材料。这些纤维用树脂进行化学粘合。流体处理材料被设计成对于液体的第三次冲击涌出，获得小于2秒的采集性能。
WO 99/00098公开了一种吸收制品的流体采集/传输层，其利用热塑性多组分纤维并在其中通过添加热塑性纤维来实现粘合(其进行热粘合)。
WO 03/048440公开了在吸收制品中使用螺旋卷曲的单聚合物纤维，其优选地通过热粘合技术进行粘合。
本发明的一个目的是提供一种吸收制品，其与上面公开的制品相比具有改进的液体处理特性。
在一个更重要方面，本发明的一个目的是提供一种穿着更舒适的制品。
在本发明的另一方面，提供一种较薄的并且裆区小的制品也是目的之一。
发明内容
本发明涉及诸如尿布和卫生巾之类的吸收制品以及用于此类制品的采集构件。更具体地讲，本发明涉及一种用于吸收制品的采集构件，采集构件包括20％重量至40％重量的乳胶粘合剂和60％重量至80％重量的聚酯纤维，其中所述纤维包括20％重量至80％重量的第一种纤维和20％重量至80％重量的第二种纤维，所述第二种纤维包括螺旋卷曲纤维。
附图说明
虽然本说明书通过特别指出并清楚地要求保护本发明的权利要求作出结论，但应该相信由以下图例以及随附说明可更好地理解本发明，说明中同一组件以相同的参考序号表示。
图1为一次性尿布的顶部平面视图，其中上层被部分地切掉。
图2为图1所示的一次性尿布的剖面视图。
具体实施方式
定义
本文使用的下列术语具有下列含义：
“吸收制品”是指吸收和容纳液体的装置，更具体地讲，是指与穿着者的身体紧贴或邻近放置的、用于吸收和容纳由身体排放的多种排泄物的装置。吸收制品包括但不限于尿布、成人失禁紧身裤、训练裤、尿布固定器和衬里、卫生巾等等。吸收制品也包括擦拭物，如家用清洁擦拭物、婴儿擦拭物等等。
本文所用术语“一次性的”用来描述一般不打算被洗涤、恢复或重新使用的制品，即物品在使用一次后即丢弃，且优选地，可重复利用、可堆肥处理或以与环境相融合的方式进行处理。
“设置”是指一个元件在特定地点或位置与其它元件一起形成一体结构或者作为接合到另一个元件上的单独元件被成形(连接和定位)。
“尿布”是指通常由婴儿和失禁者绕下部躯干穿着的吸收制品。
“连接”或“接合”包括一些构型，利用这些构型可通过将一个元件直接连接到另一个元件上从而使该元件直接固定到另一元件上；也包括这样一些构型，利用这些构型将一个元件连接到中间件上，然后再把中间件连接到其它元件上，从而使该元件间接固定到另一元件上。
“包括”(其动名词形式和动词单数形式)是一个非结论性术语，其指定其后所述例如一个组分的存在，但不排除本领域已知的或本文公开的其它特性、元件、步骤或组分。
术语“亲水的”是指纤维或纤维表面能被沉积在这些纤维上的含水流体(例如，含水体液)所润湿。亲水性和润湿性典型地根据接触角和流体穿透时间所限定，例如根据穿透非织造织物的时间。American Chemical Society出版、Robert F.Gould编著的名称为“Contact angle，wettability and adhesion”(版权1964)的书中对此进行了详细的讨论。当或是流体与纤维或其表面间的接触角小于90°时、或是流体倾向于在整个纤维表面上自发铺展时，可以说纤维或纤维表面被流体所润湿(即亲水的)，这两种条件通常共存。相反，如果接触角大于90℃并且流体不能在整个纤维表面上自发铺展，则纤维或纤维表面被认为是疏水的。
术语“纤维”和“长丝”可互换使用。
术语“非织造材料”、“非织造织物”和“非织造纤网”可互换使用。
吸收制品
图1为作为依照本发明吸收制品的一个优选实施方案尿布20的平面视图。所述尿布以其平展未收缩状态(即，无弹性引起的紧缩)示出。结构的一些部分被剖开以更清楚地显示尿布20的基本结构。尿布20接触穿着者的部分面向观察者。图1中的尿布20的底座22包括尿布20的主体。底座22包括一个外覆盖件，其包括一个液体可透过的顶片24和/或一个液体不可透过的底片26。底座也可包括封在顶片24和底片26之间的吸收芯28的大部分或全部。底座优选还包括侧片30、腿箍32和腰部组件34。腿箍和腰部组件典型地包括弹性构件33。尿布20的一个端部被构型为尿布20的前腰区36。相对的端部被构型为尿布20的后腰区38。尿布20的中间部分被构型为裆区37，其在前腰区和后腰区36和38之间纵向延伸。裆区37为穿带尿布20时，尿布20通常位于穿着者大腿之间的部分。腰区36和38可包括一个扣紧系统，其包括优选地连接于后腰区38的扣紧构件40和一个连接于前腰区36的着陆区42。尿布20具有一条纵向轴线100和一条横向轴线110。尿布20的周边由尿布20的外缘所限定，其中纵边44通常平行于尿布20的纵向轴线100延伸以及端边46通常平行于尿布20的横向轴线110延伸。
对于一体的吸收制品，底座22包括添加了其它部件所形成的具有复合尿布结构的尿布的主要结构。虽然顶片24、底片26和吸收芯28可以多种熟知的构型组装，优选的尿布构型通常描述于1996年10月29日授予Buell等人的名称为“Disposable Pull-On Pant”的美国专利5,569,234；以及1999年12月21日授予Robles等人的名称为“Absorbent Article With Multi-Directional Extensible Side Panels”的美国专利6,004,306中。
图1中的顶片24可以是全部或部分弹性化的，或者可以缩短以在顶片24和吸收芯28之间提供空隙空间。包括弹性化的或缩短顶片的示例性结构在下列文献中更详细地描述：1991年8月6日授予Allen等人的名称为“Disposable Absorbent Article Having Elastically Extensible Topsheet”的美国专利5,037,416；和1993年12月14日授予Freeland等人的名称为“Trisection Topsheets for Disposable Absorbent Articles and Disposable Absorbent Articles Having Such Trisection Topsheets”的美国专利5,269,775。
图1中的底片26通常是尿布20放置底片26和顶片24之间的吸收芯28的部分。底片26可与顶片24接合。底片26防止吸收芯28所吸收和包含在制品20内的排泄物弄脏可与尿布20接触的外部制品，例如床单和内衣。在优选的实施方案中，底片26基本不能透过液体(例如尿液)并且包括一张非织造层压材料和一张薄塑料薄膜，例如厚度为约0.012mm(0.5mil)至约0.051mm(2.0mils)的热塑性薄膜。合适的底片薄膜包括由位于Terre Haute，IN的Tredegar Industries Inc.制造的、以商品名X15306、X10962和X10964销售的那些产品。其它合适的底片材料可包括使蒸汽能够从尿布20逸出、同时还可防止排泄物透过底片26的透气材料。示例性透气材料可包括诸如织造纤网、非织造纤网之类的材料、诸如膜包衣的非织造纤网之类的复合材料以及诸如日本的Mitsui Toatsu Co.制造的命名为ESPOIR NO和德克萨斯州Bay City的EXXON Chemical Co.制造的命名为EXXAIRE之类的微孔薄膜。包括共混聚合物的适用透气复合材料以名称HYTREL blend P18-3097购自俄亥俄州Cincinnati的Clopay Corporation。
图1中的吸收芯28通常设置在顶片24和底片26之间。吸收芯28可包括通常可压缩的、舒适的、对穿着者的皮肤无刺激性的、以及能够吸收和存储诸如尿液和其它某些身体排泄物之类液体的任何吸收材料。吸收芯28可包括多种液体吸收材料，这些材料通常用于一次性尿布和其它吸收制品，例如一般称为透气毡的粉碎木浆。其它适用的吸收材料实施例包括绉纱纤维素填料；熔喷聚合物，包括共成型；化学硬化、改性或交联的纤维素纤维；薄纸，包括薄纸包装材料和薄纸层压材料、吸收泡沫、吸收海绵、超吸收聚合物、吸收胶凝材料、或其它任何已知的吸收材料或材料的组合。吸收芯还可包括少量(典型地少于10％)的非液体吸收材料，例如粘合剂、蜡、油以及类似材料。
用作吸收组件的示例性吸收结构描述于1989年5月30日授予Alemany等人的题为“High Density Absorbent Members Having Lower Density and Lower Basis Weight Acquisition Zones”的美国专利4,834,735；和1997年7月22日授予DesMarais等人的题为“Absorbent Foam Materials For Aqueous Fluids Made From high Internal Phase Emulsions Having Very HighWater-To-Oil Ratios”的美国专利5,625,222。。
尿布20还可包括这些本领域已知的其它特征，包括前耳片和后耳片、腰部覆盖片、松紧带等，以提供较好的贴合性、存储性和美观特性。这类其它特征是本领域熟知的并描述于1975年1月14授予Buell等人的名称为“Contractable side portions for disposable diaper”的美国专利3,860,003和1992年9月29日授予Buell等人的名称为“Absorbent article with dynamic elastic waist feature having a predisposed resilient flexural hinge”的美国专利5,151,092中。
为了使尿布20围绕穿着者保持在适当的位置，腰区36和38可包括一个扣紧系统，其包括优选连接于后腰区38的扣紧构件40。在一个优选的实施方案中，扣紧系统还包括一个连接于前腰区36的着陆区42。扣紧构件连接于前腰区36、优选地连接于着陆区42上以形成腿部开口和一个制品腰部。
依照本发明的尿布20可装设一个可重复封闭的扣紧系统或者可以可供选择地被提供为紧身短裤类型的尿布。
扣紧系统及其任何部件可包括适于此类用途的任何材料，包括但不限于塑料、薄膜、泡沫、非织造纤网、织造纤网、纸张、层压材料、纤维增强塑料以及类似材料或它们的复合物。构成扣紧装置的材料可优选为柔韧材料。柔韧性用来使扣紧系统能够符合身体形状并因此降低扣紧系统刺激或损伤穿着者皮肤的可能性。
图2显示沿横向轴线110截取的图1的剖面视图。从面向穿着者侧开始，尿布包括顶片24、吸收芯28的各部件和底片26。吸收芯优选包括一个采集系统50，其包括一个面朝穿着者的上采集层52和一个下采集层54。在一个优选的实施方案中，上采集层包括非织造织物，而下采集层优选包括化学硬化的加捻和卷曲纤维、高表面积纤维和热塑性粘合纤维的混合物。在另一个优选实施方案中，两个采集层都优选地由亲水性非织造材料提供。采集层优选地与存储层60直接接触。
依照本发明的采集构件优选地被所述的尿布的采集系统50所包括。最优选地，采集构件被上采集层52所包括。在本发明的一个优选实施方案中，上采集层52由受权力要求书保护的采集构件组成。
存储层60优选用芯包裹材料进行包覆。在一个优选的实施方案中，芯包裹材料包括一个顶层56和一个底层58。顶层56和底层58可由非织造材料提供。一种优选的材料为包括纺粘层、熔喷层和另一纺粘层的所谓的SMS材料。顶层56和底层58可由两个或多个分开的材料片来提供或者它们可以可供选择地由一体的材料片来提供。这样一种一体的材料片可围绕着存储层60进行包覆，例如，以C折叠形式。顶层56和底层58也可彼此相接合，优选地沿着它们的周边。在一个优选的选项中，这两个层沿着它们的纵向周边相接合，在其它实施方案中，它们沿着横向周边或沿着纵向和横向周边相接合。接合可用本领域熟知的多种方法来实现，例如用粘合剂方法，采用连续的或不连续的图案，以及优选地采用直线或曲线图案。
存储层60典型地包括与超吸收、吸收胶凝材料混合的纤维材料。也可包括上述的适于用作吸收芯28的其它材料。
非织造织物
非织造织物为定向或任意取向的纤维通过摩擦和/或粘合和/或粘着而粘结、或者通过湿磨法而毡化的人造片、纤网或棉絮，不包括纸张和通过织造、编织、簇成、缝编而合并束缚的纱或长丝产品，不考虑是否另外缝过。
纤维的来源可为天然的或人造的。它们可为短纤维或长丝或者可被就地加工。
非织造织物可用诸如熔喷、纺粘、梳理之类的很多方法来制成。非织造织物的基重通常用克每平方米(gsm)来表示。
市售纤维的直径范围为从不到约0.001mm至约0.2mm以上，并且它们以几种不同的形式上市：短纤维(称为化学短纤维或短切纤维)、连续单纤维(长丝或单丝)、无捻连续长丝束(丝束)和加捻连续长丝束(纱)。纤维根据它们的来源、化学结构或二者结合进行分类。它们可被编织成绳和索、制成毡(也称为非织造材料或非织造织物)、织造或编织成纺织品，或者，在高强度纤维的情况下，用作复合材料(就是说，由两种或多种不同材料制成的产品)中的增强材料。
非织造织物可包括由自然产生的纤维(天然纤维)、由人制成的纤维(合成的或人造的)或它们的复合物。天然纤维的实施例包括但不限于：诸如羊毛、蚕丝、皮毛和毛发之类的动物纤维；诸如纤维素、棉花、亚麻、亚麻制的和大麻之类的植物纤维；以及某些天然存在的矿物纤维。合成纤维可衍生自天然纤维或非天然纤维。衍生自天然纤维的合成纤维的实施例包括但不限于人造丝或lyocell纤维，这两种纤维均衍生自纤维素、一种天然多糖纤维。非衍生自天然纤维的合成纤维可衍生自其它天然来源或衍生自矿物来源。非衍生自天然来源的合成纤维实施例包括但不限于诸如淀粉之类的多糖。衍生自矿物来源的纤维实施例包括但不限于来源于石油的诸如聚丙烯、聚乙烯纤维和聚酯之类的聚烯烃纤维，以及诸如玻璃和石棉之类的硅酸盐纤维。
非织造纤网可通过直接挤出法成形，在成形期间纤维和网恰好在约同一时间点成形；或者通过可在明显滞后的时间点被铺进网中的预成形纤维法成形。直接挤出方法的实施例包括但不限于：典型地形成层的纺粘法、熔喷法、溶液纺丝、静电纺丝、以及它们的组合。
成网方法实施例包括湿法成网和干法成网。示例性干法成网方法包括但不限于典型地形成层的气流成网、梳理法以及它们的组合。以上方法的组合生产出的非织造材料一般称为混合物或复合物。组合的实施例包括但不限于典型地呈层状的纺粘-熔喷-纺粘(SMS)、纺粘-梳理(SC)、纺粘-气流(SA)、熔喷-气流(MA)、以及它们的组合。包括直接挤出在内的组合可与直接挤出方法在大致相同的时间点进行结合(例如，SA和MA的纺丝成型和共成型)，或者在随后的时间点进行结合。在以上的实施例中，可通过每种方法产生一个或多个单层。例如，SMS可能意味着一个三层的“sms”网，一个五层的“ssmms”网，或者其任何合适的变化，其中小写字母表示单个层，大写字母表示类似的相邻各层的总称。
非织造纤网中的纤维典型地被接合到在某些重叠接合处的一个或多个相邻的纤维上。这包括在每一层内接合纤维，以及存在一层以上时在各层之间接合纤维。纤维可通过机械缠结、通过化学键合或者通过它们的组合而接合。纤维也可通过热粘合进行接合，其包括诸如通风粘合和使用加热的压辊的热粘合之类的技术。
所有上述纤维和加工技术均可用于提供依照本发明的采集构件。
优选的采集构件
依照本发明，采集系统和优选的面向穿着者的上采集层包括聚酯纤维和一种如后文所述的乳胶粘合剂。依照本发明的优选纤维为PET纤维，例如聚酯纤维。
已经发现，采集材料如果使用不同纤维的共混物，则工作效果最好。尽管可使用3、4、5或更多种不同的纤维的共混物，优选地使用两种纤维的共混物。此类共混物可包括至少10、20、30、40、50、60、70、80或90％重量的第一种纤维以及余下的重量百分比的第二种纤维。依照本发明，高度优选的是50∶50的纤维共混物，即50％重量的第一种纤维与50％重量的第二种纤维相混合。
依照本发明，至少第二种纤维将显示具有螺旋卷曲。本文所用的螺旋卷曲是任何三维卷曲以及优选地一种其中纤维基本上呈现螺旋形状。
可任选地，第一种纤维也可为螺旋卷曲的。在本发明的一个实施方案中，第一种纤维和第二种纤维完全相同。
第一种纤维可比第二种纤维要细。优选地，第一种纤维将具有3-9，更优选地5-8，以及最优选地6-7dtex。第二种纤维优选地将具有8-12，更优选地9-10dtex。第一种纤维和第二种纤维可具有不同的长度，然而优选地长度相同。优选地，纤维的平均长度为20-70mm，更优选地为30-50mm。第一种纤维优选地将具有比第二种纤维更高的卷曲数。第三种纤维的优选卷曲数为8-12个卷曲每英寸(cpi)，以及更优选地9-10cpi。对于第二种纤维而言，4-8cpi是优选的，以及5-7cpi是甚至更优选的。
用于本发明的一个优选纤维种类为所谓的双组分纤维，其中一根纤维由不同材料(通常第一和第二聚合材料)提供。两种材料可为化学不同(因此纤维为化学异性的)或它们在为化学均一的同时仅在它们的物理性质有区别(因此纤维是化学同性的)。例如，这两种材料的固有粘度是不同的，已经发现其可影响双组分纤维的卷曲性能。因此，依照本发明，化学异性的双组分纤维和化学同性的双组分纤维是优选的。
象如WO 99/00098中所公开的那样，尤其适于第二种纤维的双组分纤维为并列型双组分纤维。一种特别优选的双组分纤维种类为在中心具有中空空间的圆形横截面纤维。横截面面积的10-15％是中空的为优选的，横截面面积的20-30％是中空的为更优选的。
依照本发明，至少一种纤维以及优选地两种或多种纤维为卷曲的。对于第一种纤维而言，二维或“平面卷曲”为优选的。对于第二种纤维而言，三维或螺旋卷曲是优选的。据信使用并列型双组分纤维对于将螺旋卷曲赋予给纤维是有益的。
不希望受到理论的约束，还据信纤维的螺旋卷曲对于它们的液体采集和扩散性能非常有益。假定螺旋卷曲增大由此类纤维形成的采集构件中的空隙空间。通常，吸收制品在被穿着时暴露于穿着者所施加的某些压力下，其可能减少采集构件中的空隙空间。具有良好的渗透性和足够的可利用的空隙空间对于良好的液体扩散和输送很重要。还据信如上所述的双组分螺旋卷曲纤维非常适于保持足够的空隙体积，即使是在采集构件暴露于压力下之时。螺旋卷曲的纤维也据信对于给定的纤维dtex值提供良好的渗透性，中空的纤维横截面与致密的横截面相比为较大纤维外径创造了条件。纤维的外径看来似乎确定由此类纤维形成的采集构件的渗透性性能。
尽管任何上述非织造材料的加工方法均适于提供依照本发明的采集构件，对于这样一种采集构件而言，一种高度优选的加工方法如WO 98/22279中所述为梳理树脂粘合技术。作为这种方法的一部分，粘合剂在已经被施用到纤网上之后将进行固化和干燥。
非织造材料的基重为20至100，优选地为30至80，以及最优选地为50至70克每平方米是优选的。基重根据下面所述的测试方法用一个宽度由卷宽给定(然而至少10cm)的100cm长的样本进行确定。
用于依照本发明的采集构件的非织造材料在制品被使用前具有足够高的厚度，而且甚至在制品经受外压力时的使用状态下显著地保持高厚度。代表性的厚度测量在0.55kPa(0.08psi)和在2.1kPa(0.30psi)下进行，后一压力被认为是代表使用状态。
用于本发明的非织造材料的厚度在0.55kPa的压力下将为0.5-5mm，优选地为1-3mm，最优选地为1.5-2mm。这些非织造材料在2.1kPa压力下的厚度将为在0.55kPa压力下所测厚度的至少20％，更优选地为至少30％，以及仍然更优选地为至少40％。当材料处在用盐水(去离子水中含0.9％重量的NaCl)浸润的润湿状态下时，在2.1kPa压力下的厚度也将保持在上述范围之内。
已经发现，与盐水(去离子水中含0.9％重量的NaCl)的表面张力相比，依照本发明的非织造材料的洗出液显示具有低表面张力下降。当依照本文所述的试验进行测量时，优选材料的洗出液的表面张力将超过40，更优选地50，更优选地55以及仍然更优选地超过60mN/m。当在吸收芯中使用非织造材料时，表面张力高似乎对毛细管液体传输有益。
在一个更重要的方面，已经发现，用于依照本发明的采集构件的非织造材料在它们已经被暴露于压力下之后复原良好。良好的复原性代表在暴露于较高的压力下之后材料保持其大部分或高百分比的初始厚度的能力。压缩/复原性质用下文所述的回弹性测量方法进行测试。依照本发明的优选材料的压缩值在0.55kPa压力下将为1.4至2.2mm，更优选地为1.7至1.9mm，并且在2.1kPa压力下为0.8至1.5mm，更优选地为1.0至1.3mm。高度优选的材料的复原值将为在用于下面所述的回弹性试验中的任何压力下(然而优选地至少在0.55kPa和2.1kPa的压力下)所取压缩值的至少50％、60％、70％或80％。
在另一重要方面，依照本发明所制的采集构件显示具有很高的采集速度。采集速度依照名称为“Finished product acquisition test”的WO 98/22279中所公开的测试方法进行测量。优选材料的采集时间如下：第一涌流将达到20至22秒(s)，第二涌流将为27至29s，第三涌流将为55至58s以及第四涌流将为105至110s。材料的第四涌流采集性能为90至130s，以及优选地为100至120s，以及更优选地为105至115s是优选的。
实施例
实施例1-一次性尿布
显示具有本发明有益效果的一次性尿布已经在市售产品的基础上制成，其在德国以Pampers Active Fit、4种规格进行销售。该产品包括一个顶片、一个非织造采集层、一个纤维素采集扩散层、一个熔喷上非织造芯覆盖材料、一个包括透气毡材料和超吸收聚合物材料的存储芯、一个下熔喷非织造芯材料和一个聚合物底片(按从面向穿着者一侧所见的这种顺序)。
一次性尿布的裆部宽度为70mm以及在裆区中所测的裆区上的厚度为约5.5mm(在1.38kPa(0.2psi)的压力下)。
纤维素扩散层包括干铺的化学硬化的纤维素材料并且是沙漏形的。该层长度为248mm并且宽度在尿布的前面和后面区域为85mm、在裆区为65mm。据发现基重为195gsm、220gsm和250gsm(gsm＝克每平方米)的纤维素扩散层工作效果良好。
尿布已经用不同的工作效果均良好的存储芯进行了测试。存储芯具有约65％、70％或75％重量的超吸收聚合物材料。制备存储芯使其具有总共13、14或15克超吸收聚合物材料。
超吸收聚合物材料具有在28至32g/g范围内的能力和30x、40x或50x 10-7cm3x s/g的盐水流动传导性(SFC)值。SFC值依照US 6 570 058(C.Fuchs等人)中给出的测试方法进行测定。
依照本发明，已经由6.7dtex和10dtex聚酯纤维的50∶50共混物来提供非织造材料采集层。采集材料包括30％的苯乙烯-丁二烯胶乳粘合剂(美国俄亥俄州Akron的OMNOVA Solutions Inc.所售的GenFlow 3060)和70％的所述聚酯纤维共混物。具有6.7dtex的第一种纤维为致密的圆形纤维，显示具有二维卷曲，具有38mm和9.3cpi的长度。它们被市售于爱尔兰的Wellmann International Limited并以商品名称Fillwell H1311销售。第二种纤维为具有中空/圆形截面的并列型双组分纤维并且中空截面积占25％。这些纤维为螺旋卷曲的，长度为60mm和6.5cpi。它们以商品名称Fillwell H7303购自Wellmann。纤维已经被梳理成没有任何纤维或纤网压缩的非织造材料。粘合剂已经被均匀施用到非织造材料的整个厚度尺寸上。非织造材料的基重为60gsm。
当在0.55kPa的压力下测量时，层的厚度为1.72mm以及密度为0.03g/ccm，其导致空隙体积为28.7ccm/g。当在2.1kpa的压力下测量时，在浸湿(盐水)的状态下，材料的厚度为0.5mm以及密度为0.03g/ccm，其对应于14.2ccm/g的空隙体积。
这种采集层的表面张力为66.6mN/n。
这种采集材料的压缩值在0.55kPa压力下为1.75mm，在2.1kPa压力下为1.19mm。复原值在0.55kPa压力下为1.37mm，在2.1kPa压力下为0.9mm。
已经发现，所述尿布具有优良的穿着舒适性和干爽性。
实施例2-卫生巾
已经依照WO 00/51651的实施例A制备了一个卫生巾。用一个如实施例1中所述的采集层取代了第二顶片。
已经发现，所述卫生巾也显示具有优良的穿着舒适性和干爽性。
测试方法
表面张力的测定
表面张力(单位：mN/m)依照下列试验进行测定。
装置：
设备：德国Krüss GmbH提供的K10张力计或同类设备。容器上升速度应当是4mm/min。当使用一个平板或一个环时，液面高度应当自动进行检测。所述设备必须能够自动将样本位置调节到正确的高度。测试精度应当是+/-1.0mN/m。
步骤：
1.将40ml的盐水(在去离子水中含有0.9wt％NaCl)倒入一个干净的烧杯中。
2.用一个铂环或铂板测试表面张力。预期的表面张力在20℃为71mN/m。
3.用去离子水和异丙醇清洁烧杯并用一个煤气灶将其灼烧几秒。等到达到室温平衡为止。
4.将一片60x60mm的测试非织造材料放进干净的烧杯中。非织造材料的基重应当为至少10gsm。
5.添加40ml的盐水(在去离子水中含0.9％重量的NaCl)。
6.用一个干净的无表面活性剂的塑料棒搅拌10秒钟。
7.使具有非织造材料的溶液静止5分钟。
8.再次搅拌10秒钟。
9.用一个干净的无表面活性剂的塑料棒从溶剂中取出非织造材料。
10.使溶液静止10分钟。
11.测试溶液(也称为洗出液)的表面张力-用一个铂板或铂环。
密度/厚度/基重测量
称出一个确定面积(例如通过用一个样本切割器裁切)的样本的重量，精确到至少0.1％。如果不另作说明，厚度是在550Pa(0.08psi)的外加压力下使用一个常规的厚度测量装置进行测量，测量装置具有一个直径2cm的平板，其载放规定重量。在另作说明处，用较高的压力(典型地2.1kPa(0.3psi)，其被认为是代表使用状态)进行同一试验。然后，可将测试试样放置在这个平板和一个平面之间并测量出所述平板和所述基面之间的距离。小心地(避免过压)施加一个225g的砝码(产生1747Pa的压力)进行标准厚度测量。将砝码保持至少约5秒钟，在此期间，采集距离读数。
对于一个试样，将该步骤重复至少三次以提供有代表性的试验数据数。
测试试样的基重可通过足够精确地测定一个已知面积的测试试样的重量进行测试。方便地，例如在一个精度为0.001g的天平上称量一个10cmx10cm的测试试样的重量。
可容易地计算出以g/m2表示的作为重量每单位面积的基重、以mm表示的在550Pa压力下的厚度以及以g/cm3表示的密度。
回弹性测量
回弹性测量在一叠样本材料上通过在一个测力计例如Instron仪器上对其压缩和去压缩来进行。
将样本制备成70mmx70mm大小。将一叠20层片样本材料(未压缩时约3cm高)放置在两个金属平板之间，金属平板的尺寸大于样本尺寸，并将其装在一个常规的压缩/压力分析设备例如MTS Alliance RT/1拉力试验机上。然后在压缩和去压缩循环中以25mm每分钟的十字头速度操作该仪器并记录下位移压力，例如在相连的或内部的计算机主机中用图像显示或以数据文件记录。
运行该设备三个循环，每次压力均在零和最大6120Pa(0.7psi)之间。记录下相应的20层片的厚度。
由三次循环所取的数值和依照上述方法所测得的初始厚度的有关数值进行平均，记录下在峰值应力(6120Pa)下的厚度损耗和在去应力后(0kPa(0.0psi))的厚度损耗。

Claims (11)

1.一种用于吸收制品的采集构件，所述采集构件包括：
a)20％重量至40％重量的胶乳粘合剂
b)60％重量至80％重量的卷曲聚酯纤维，其中所述卷曲聚酯纤维包括
i.20％重量至80％重量的第一种纤维，所述第一种纤维包括螺旋卷曲纤维，和
ii.20％重量至80％重量的第二种纤维，所述第二种纤维包括螺旋卷曲纤维，
第一种纤维比第二种纤维细，第一种纤维具有比第二种纤维更高的卷曲数。
2.如权利要求1所述的采集构件，其中所述胶乳粘合剂包括苯乙烯-丁二烯胶乳粘合剂。
3.如权利要求1所述的采集构件，其中所述第二种纤维包括中空的、化学异性的双组分纤维。
4.如权利要求1所述的采集构件，其中所述第二种纤维包括中空的、化学同性的双组分纤维。
5.如权利要求1所述的采集构件，其中所述第一种纤维具有5dtex至8dtex，并且其中所述第二种纤维具有8dtex至12dtex。
6.如权利要求1所述的采集构件，所述采集构件包括40％重量至60％重量的所述第一种纤维和40％重量至60％重量的所述第二种纤维。
7.如权利要求1所述的采集构件，其中所述聚酯纤维被梳理以形成非织造材料。
8.如权利要求1所述的采集构件，其基重为20gsm至100gsm。
9.一种吸收制品，所述吸收制品包括如权利要求1所述的采集构件。
10.一种吸收制品，所述吸收制品包括：
包括20％重量至40％重量的胶乳粘合剂和60％重量至80％重量的卷曲聚酯纤维的采集构件，其中所述卷曲聚酯纤维包括20％重量至80％重量的第一种纤维和20％重量至80％重量的第二种纤维，所述第一种纤维包括螺旋卷曲纤维，所述第二种纤维包括螺旋卷曲纤维，第一种纤维比第二种纤维细，第一种纤维具有比第二种纤维更高的卷曲数；和
化学硬化的纤维素纤维层。
11.如权利要求10所述的吸收制品，所述制品包括顶片和吸收芯，所述顶片在所述制品处在预定的穿着位置时面向穿着者，所述采集构件和所述化学硬化的纤维素纤维层被置于所述顶片和所述吸收芯之间。
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