CN1829021B

CN1829021B - 控制中心的功能单元及其制造方法

Info

Publication number: CN1829021B
Application number: CN2005100976062A
Authority: CN
Inventors: 大西健司
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 2005-02-28
Filing date: 2005-08-25
Publication date: 2012-05-16
Anticipated expiration: 2025-08-25
Also published as: JP2006246546A; JP4578273B2; CN1829021A

Abstract

一种控制中心的功能单元，将控制中心(1)的功能单元(3)按功能类别分割成：有单元拉出保持机构(5)的顶板(31)；分别具有单元拉出保持机构(6)的侧板(32)和侧板(33)；在内部安装有所收容的被收容设备的安装板(34)，在将被收容设备进行规格变更时，只要将安装板(34)变更地进行设计就可以，能提高设计效率。采用本发明，能将结构构件分割成安装有被收容设备的安装部和其它的部分、容易进行伴随被收容设备的规格变更的设计。

Description

控制中心的功能单元及其制造方法

技术领域

本发明涉及作为控制中心的电路构成单位的控制中心的功能单元及其制造方法。

背景技术

在JEM-1195中，将控制中心的功能单元规定成为了满足某种功能而具有必要的主电路及辅助电路的设备的电机控制中心的一电路构成单位。

功能单元具有：被固定安装在控制中心的外箱的结构部分上、仅在主电路为停电状态时、能从控制中心完全地断开或能进行设备的调换的固定型功能单元；有即使在主电路为充电状态时、也能从控制中心安全地断开或能进行设备的调换的拉出·保持机构的拉出功能单元(参照专利文献1)。

[专利文献1]日本专利特开2003-169408号公报(第3～4页，图4)

[专利文献2]日本专利特开2001-197621号公报(第4～8页，图1)

在功能单元中，有利用主电路接受电力的部分、向负载输送电力的部分、满足某种功能用的控制设备部，并将它们配置在功能单元框体上且进行配线。拉出型功能单元，具有即使主电路为充电状态、也能将功能单元的主电路从控制中心安全地断开、并能进行设备调换的拉出·保持机构。收容在功能单元上的被收容设备，根据顾客的要求规格改变的情况较多。因此，每次改变被收容设备时，需要考虑功能单元的上述的主电路接受电力的部分、向负载输送电力的部分、控制设备部、拉出·保持机构的4个结构构件的位置来进行设计。

专利文献2，揭示了将控制中心的单位装置的框架在上下方向进行分割、并将该分割后的上下的框架利用在上下方向能进行尺寸调整的调整装置进行连接、在收容的电路用品的大小改变时能进行调整的结构。

但是，该专利文献2，存在根据收容的电路用品的变更而只能在高度方向对框架进行调整的问题。

发明内容

本发明是为了解决上述问题而作成的，其目的在于，获得一种控制中心的功能单元及其制造方法，将结构构件至少分割成被收容设备安装部和其它的部分，容易随着被收容设备的规格变更而进行设计。

在本发明的控制中心的功能单元中，具有可向控制中心安装及断开的结构，并在内部收容有被收容设备，按功能类别分割成安装被收容设备的安装板和该安装板以外的其它的结构构件。

本发明的控制中心的功能单元如上所述，具有可向控制中心进行安装及断开的结构，并在内部收容有被收容设备，由于按功能类别分割成安装被收容设备的安装板和该安装板以外的其它的结构构件，故能将随着收容在功能单元内的被收容设备的规格变更的设计范围限定于安装板，就能提高设计的效率和减少零件的种类。

附图说明

图1是表示本发明实施形态1的控制中心的配电盘结构一例的结构图。

图2是表示本发明实施形态1的控制中心的功能单元的结构图。

图3是表示本发明实施形态1的控制中心的功能单元的拉出·保持机构的说明图。

图4是表示本发明实施形态1的控制中心的功能单元的制造工序的流程图。

图5是表示本发明实施形态2的控制中心的配电盘结构一例的结构图。

图6是表示本发明实施形态2的控制中心的配电盘结构一例的结构图，是表示图5的A-A剖面的侧剖视图。

图7是表示本发明实施形态2的控制中心的功能单元的俯视剖视图。

图8是表示本发明实施形态2的控制中心的功能单元的结构构件的安装状态的分解立体图。

具体实施方式

[实施形态1]

图1中，控制中心1是具有与电源连接的母线2、并对每个功能单元3用分隔板4进行分隔的低压配电盘。

功能单元3，利用拉出·保持机构5被保持在分隔板4上。并利用拉出·保持机构6被保持在控制中心1的框体上。

图2中，功能单元3被分割成顶板31、侧板32、侧板33、安装板34(安装部)的各结构构件。

顶板31，具有将功能单元3保持在分隔板4上用的拉出·保持机构5和将母线2与功能单元3进行连接用的连接件3f，且是具有将功能单元3进行拉出·保持及与母线2进行连接的功能的结构构件。

侧板32，是具有将功能单元3保持在控制中心1的框体上用的拉出·保持机构6和变更频度低的设备3h、并赋予单元左侧面的强度用的框体，且是具有功能单元3进行拉出·保持及设备安装的功能的结构构件。

侧板33，具有从功能单元3向负载输送电力用的连接器3j、拉出·保持机构6，是赋予单元右侧面的强度用的框体，且是具有向负载供给电力的功能及功能单元3进行拉出·保持的功能的结构构件。

安装板34安装着作为功能单元3的被收容设备，即安装着断路器3m、操作断路器3m用的操作把手3n、电磁开闭器3o、热动过负载继电器3p、继电器3q、漏电检测继电器3r、变压器3s、端子座3t、开关·灯类集中地配置的面板3u，且是对安装规格变更多的被收容设备的部分进行特别设计后的结构构件。

另外，在上述中，将功能单元3分割成顶板31、侧板32、侧板33、安装板34的各结构构件，但本发明可以至少按功能类别分割成安装板34和其它的结构构件。

图3中，安装在顶板31上的单元拉出·保持机构5被作成以下的结构：通过将钩挂件5e钩在设于分隔板4上的槽孔中，对功能单元3进行保持而作成不能拉出，若不将钩挂件5e钩住，则能将功能单元3拉出。

又，安装在侧板32、33上的单元拉出·保持机构6被作成以下的结构：通过将钩挂件6f钩在控制中心框体1a上、对功能单元3进行保持而作成不能拉出，若不将钩挂件6f钩住，则能将功能单元3拉出。

接着，对动作进行说明。

在这样构成的控制中心的功能单元中，由于至少将功能单元3按功能类别分割成安装板34和其它的结构构件，故在被收容设备的规格变更时，只要设计安装板34就可以，能提高设计的效率。

又，通过作成按功能类别分割后的结构，能对分割后的结构构件同时进行生产、同时进行检查，可缩短对于功能单元制造所需的工期，能提高生产效率。

图4中，表示按功能类别将功能单元进行分割生产时的制造工序。

在以往的制造方法中，如图4(a)所示，依次进行母线连接部组装(步骤1)、电力供给部组装(步骤2)、设备安装(步骤3)、拉出·保持机构安装(步骤4)后，依次地进行母线连接部检查(步骤5)、电力供给部检查(步骤6)、设备检查(步骤7)、拉出·保持机构检查(步骤8)，完成功能单元。

相对在以往的制造方法中至这样地完成需要8个步骤来说，本发明如图4(b)所示，将设备安装、拉出·保持机构安装、母线连接部组装、电力供给部组装并行地进行(步骤11)，并与各个相对应地将设备检查、拉出·保持机构检查、母线连接部检查、电力供给部检查并行地进行(步骤12)，最后进行各功能组装(步骤13)，完成功能单元。

这样，采用图4(b)的方法，就能按结构构件类别并行地进行组装·检查，能用3个步骤进行制造。

实施形态1，除了按功能类别分割成安装板34和其它的结构构件以外，在分割后的结构构件中具有的功能及分割的数目不限定于上述内容。

采用实施形态1，能将随着功能单元内的被收容设备的规格变更的设计范围限定于设备安装板，就能提高设计的效率和减少零件的种类。

又，通过将功能单元作成按结构构件类别的分割结构，就能进行按结构构件类别进行检查的分割生产形成的并行生产，缩短在功能单元生产中所需的工期，能提高生产效率。

[实施形态2]

图5是表示本发明实施形态2的控制中心的配电盘结构一例的结构图，图6是表示图5的A-A剖面的侧剖视图。图5、图6是表示对图1所示的实施形态1装备了高度低的功能单元的结构的控制中心的外观立体图及表示图5的A-A剖面的侧剖视图，对与实施形态1相同的符号表示具有相同或同样功能的结构零件。

图7是表示控制中心的功能单元的俯视图。图7中，具有从上方看折弯成Z字形、并将折弯成耳状的两端的耳状折弯部34a、34b与侧板32、33抵接固定且支承在该侧板32、33上的安装板34，且在该安装板34的折弯成Z字形所形成的前面·后面的两面上安装着下列构件：断路器3m、安装在该遮断器3m的前面的操作把手3n、继电器3q、漏电检测继电器3r、变压器3s、端子座3t、将开关·灯类集中地配置的面板3u、零相变流器3v、变压器3w等的设备。又，在能从安装板分离的侧板33上安装着保险丝3x。

图8是表示控制中心的功能单元的结构构件的安装状态的分解立体图。图8中，在安装板34上，从其前后安装着：断路器3m、安装在该遮断器3m的前面的操作把手3n、继电器3q、变压器3s、端子座3t、面板3u、变压器3w、保险丝3x、热动负载继电器3y、漏电检测继电器3z等。

又，在安装板34的侧部形成有耳状折弯部34a，将在耳状折弯部34a上所形成的2个孔34c与侧板32上所形成的2个孔32a用螺钉(未图示)以连通状地组合的状态进行固定。在安装板34的右端、也将耳状折弯部34b(未图示)上所形成的2个孔34b(未图示)与侧板33上所形成的2个孔33a用螺钉(未图示)以连通状地组合的状态进行固定。

另外，从功能单元3的上部覆盖顶板31，并将在顶板31的两侧部上形成的耳状折弯部31a、31b上所形成的各2个孔31c、31d与在侧板32、33的上部形成的各2个孔32b、33b用螺钉(未图示)以连通状地组合的状态进行固定。这样做，将独立的4片板(顶板31、侧板32、侧板33、安装板34)组合成一体，构成功能单元。

另外，在顶板31上，安装着功能单元拉出·保持机构5。功能单元拉出·保持机构5的结构和功能是与图3的情况同等的，故省略其说明。

通过作成这样的结构，由于用与4片的板(顶板31、侧板32、侧板33、安装板34)并行的工序对与各个对应的设备进行组装，故能按结构构件类别并行地进行组装、检查，就能缩短工序。

实施形态2，除了按功能类别分割成安装板34和其它的结构构件以外，在分割后的结构构件中具有的功能及分割的数目不限定于上述内容。

采用实施形态2，能将随着功能单元内的被收容设备的规格变更的设计范围限定于设备安装板，就能提高设计的效率和减少零件的种类。又，通过将功能单元作成按结构构件类别的分割结构，就能进行按结构构件类别进行检查的分割生产形成的并行生产，缩短在功能单元生产中所需的工期，能提高生产效率。

又，采用实施形态2，由于将安装板34折弯成Z字形地形成，并由于能将进深尺寸小的设备安装在安装板34的前后面，故与平板的情况相比，能在功能单元内收容较多的设备，能实现功能单元的小型化。

Claims

1.一种控制中心的功能单元，具有可向控制中心安装及断开的结构，并在内部收容有被收容设备，其特征在于，包括：

安装所述被收容设备的安装板；

具有将所述功能单元拉出和保持及与母线间进行连接的功能的顶板；以及

具有向负载供给电力及将功能单元拉出和保持的功能的侧板。

2.一种控制中心的功能单元的制造方法，所述功能单元具有可向控制中心进行安装及断开的结构，并在内部收容有被收容设备，其特征在于，该制造方法具有：分割成安装所述被收容设备的安装板、具有将所述功能单元拉出和保持及与母线间进行连接的功能的顶板、以及具有向负载供给电力及将功能单元拉出和保持的功能的侧板、并将该分割后的安装板、顶板以及侧板并行地进行生产的工序；以及对利用该工序并行地生产出来的所述安装板、顶板以及侧板并行地进行检查的工序。