CN213811075U - 一种空调用温控器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种空调用温控器，其包括前壳、后壳及盖体，还包括设置于前壳与后壳之间的第一PCB板及设置于后壳与盖体之间的第二PCB板；所述第一PCB板上固定有排针，第二PCB板上固定有排母，排针与排母插接配合，第一PCB板与第二PCB板通过排针与排母电连接；所述第一PCB板上位于排针处设置有绝缘座，绝缘座上位于排针的周侧设置有导向环，导向环与排母插接配合，导向环的开口边沿上设置有多个导向筋，导向筋靠导向环内侧开设有V形槽，V形槽的两侧内壁均呈倾斜状，且其斜面倾斜朝向排母侧。本申请具有减少排针歪斜报废的情况以提升成品率的效果。

Description

一种空调用温控器

技术领域

本申请涉及温控器的领域，尤其是涉及一种空调用温控器。

背景技术

空调是可以用于调节室内气温、湿度的常用电器之一，一般家用空调都会配有红外遥控器，方便用户对空调的风速、温度进行调控，而中央空调多采用温控器进行调节，温控器与空调采用线路连接，信号更加稳定。

空调用温控器大多配有显示屏及继电器等，同时兼具强电部分与弱电部分，因此内部硬件及连接器较多，线路复杂。现有的温控器组装线多采用人工进行装配，而连接器部分也可采用机械手进行插接组装。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：由于连接器内的排针的针较多，导致机械手进行安装时容易发生定位偏移的情况而致使排针歪斜报废，进而使得成品率低下。

实用新型内容

为了减少排针歪斜报废的情况，提升成品率，本申请提供一种空调用温控器。

本申请提供的一种空调用温控器，采用如下的技术方案：一种空调用温控器，包括前壳、后壳及盖体，还包括设置于前壳与后壳之间的第一PCB板及设置于后壳与盖体之间的第二PCB板；

所述第一PCB板上固定有排针，第二PCB板上固定有排母，排针与排母插接配合，第一PCB板与第二PCB板通过排针与排母电连接；

所述第一PCB板上位于排针处设置有绝缘座，绝缘座上位于排针的周侧设置有导向环，导向环与排母插接配合，导向环的开口边沿上设置有多个导向筋，导向筋靠导向环内侧开设有V形槽，V形槽的两侧内壁均呈倾斜状，且其斜面倾斜朝向排母侧。

通过采用上述技术方案，第一PCB板上设有弱电部分的硬件，第二PCB板设有强电部分的硬件，以此通过后壳实现电气隔离；且V形槽的两侧内壁均呈倾斜状，且其斜面倾斜朝向排母侧，此形成外扩的豁口；当排针靠近排母时，排母的边角处与V形槽的倾斜内壁抵接，V形槽对排母进行导向，校准排母与排针的相对位置，以此方便排母与排针插接，从而方便生产设备的机械手进行直插式安装，降低定位难度，减少排针歪斜报废的情况，提升成品率，为实现智能制造提供基础。

优选的，所述前壳一侧边沿内壁上设置有卡块，后壳上与前壳相对侧边沿处设置有方形环状的卡环，卡块与卡环插接配合；前壳上远离卡块的一侧内壁上开设有方形的卡位孔，后壳上靠前壳侧边沿处设置有卡钩，卡钩与卡位孔卡接配合。

通过采用上述技术方案，当前壳与后壳拼接时卡环延伸至前壳内并与卡块卡接配合，同时卡钩滑入卡位孔内与卡位孔卡接配合，以此使前壳与后壳拼接并形成方块状结构，从而实现对第一PCB板的保护效果，同时方便前期组装和后期维修。

优选的，所述盖体上远离后壳侧螺纹穿设有螺栓，螺栓一端穿过盖体与第二PCB板靠排母处的位置抵接。

通过采用上述技术方案，当螺栓转动时可以推动排针以使之插入排母，使排母靠近排针处，从而在排母松动时调节排母的位置，消除接触不良的异常现象，起到方便排除故障的作用。

优选的，所述前壳的表面粘接有一层电子铭板，电子铭板的中心处与温控器的显示屏相对的位置呈透明状。

通过采用上述技术方案，电子铭板的透明处用于方便用户观看显示的参数，而电子铭板主要起到防水、防尘及保护作用。

优选的，所述排针的各个针穿过绝缘座上间隔分布的细孔延伸至靠近后壳的一侧。

通过采用上述技术方案，绝缘座与排针插接固定，以此使绝缘座起到绝缘与支撑作用，避免排针的各个针相互接触而产生短路现象，提升硬件运行的稳定性，同时避免排针的各个针发生歪斜，提升其结构强度。

优选的，所述后壳远离前壳的背面侧开设有供螺钉穿过的第一条形孔与第二条形孔，第一条形孔与第二条形孔分别位于盖体的两侧。

通过采用上述技术方案，第一条形孔与第二条形孔用于配合墙体等支撑物上的接线盒，方便后壳通过螺钉与接线盒固定，从而方便温控器的安装。

优选的，所述第一条形孔的长度方向与第二条形孔的长度方向互成夹角。

通过采用上述技术方案，第一条形孔的长度方向与第二条形孔的长度方向互成夹角，以此方便横移或上下移动温控器以调整其安装位置，从而降低安装温控器的安装难度，提升适用性。

优选的，所述第一PCB板与前壳通过螺钉固定。

通过采用上述技术方案，第一PCB板与前壳固定，以此在用户拆卸前壳时，第一PCB板随前壳取下，从而方便对后壳上的螺钉进行拆卸，减少拆卸第一PCB板再拆卸螺钉的多余步骤，从而简化拆装步骤。

附图说明

图1是本申请实施例一的整体结构示意图；

图2是本申请实施例一的爆炸结构示意图，主要展示排母；

图3是本申请实施例一的部分爆炸结构示意图，主要展示卡块；

图4是本申请实施例一的部分爆炸结构示意图，主要展示排针；

图5是图4中A处的局部放大示意图；

图6是本申请的部分爆炸结构示意图，主要展示绝缘片；

图7是本申请的部分爆炸结构示意图，主要展示绝缘片；

图8是本申请的爆炸结构示意图，主要展示螺栓；

图9是本申请实施例二的部分爆炸结构示意图，主要展示弹片。

附图标记说明：1、前壳；11、显示屏；12、按键；13、电子铭板；15、卡块；16、卡位孔；161、弹片；2、后壳；21、卡环；211、导向槽；22、卡钩；23、第一条形孔；231、第二条形孔；24、支撑块；25、直角槽；26、绝缘片；27、副卡孔；28、主卡孔；3、盖体；31、散热口；32、螺栓；33、主卡扣；34、副卡扣；4、第一PCB板；41、排针；42、绝缘座；43、导向环；44、导向筋；441、V形槽；5、第二PCB板；51、排母。

具体实施方式

以下结合附图1-9对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种空调用温控器。

实施例一：参照图1，本申请实施例公开一种空调用温控器，用于实现与用户的互动，以此方便控制空调的各项功能。参照图1、图2，该温控器包括前壳1、后壳2、盖体3、第一PCB板4及第二PCB板5，第一PCB板4放置于前壳1与后壳2包夹形成的腔体内，以此保护第一PCB板4，第二PCB板5放置于后壳2与盖体3包夹形成的腔体内，以此保护第二PCB板5，第一PCB板4用于实现数据处理、显示驱动等功能，第二PCB板5用于实现供电、开关等功能。

前壳1呈方形盒装，其上安装有显示屏11及多个按键12，显示屏11可采用LCD或LED显示屏11，用于显示空调的各项参数。而多个按键12呈“一”字形排布，其采用软胶材质，且与第一PCB板4电性连接，用于方便用户触发温控器的各项功能。且前壳1的表面粘接有一层电子铭板13，电子铭板13的中心处与显示屏11相对的位置呈透明状，以方便用户观看显示的参数，同时起到防水、保护作用。

参照图2、图3，前壳1上远离显示屏11显示侧的一侧边沿内壁上一体设置有卡块15，卡块15呈三棱柱状，且其斜面倾斜朝向后壳2一侧。后壳2上与前壳1相对侧边沿处设置有方形环状的卡环21，卡环21有两个且分布于后壳2的同一侧。后壳2上靠前壳1一侧的侧边沿处一体设置有卡钩22，卡钩22呈L形，凹陷处朝向后壳2外侧，且其上设置有导向面，导向面倾斜朝向前壳1外侧。而前壳1上远离卡块15的一侧内壁上开设有方形的卡位孔16，卡位孔16有两个，间隔分布且与卡钩22一一对应。

当前壳1与后壳2拼接时卡环21延伸至前壳1内并与卡块15卡接配合，同时卡钩22在导向面的作用下滑入卡位孔16内与卡位孔16卡接配合，以此使前壳1与后壳2拼接并形成方块状结构，从而实现对第一PCB板4的保护效果，同时方便前期组装和后期维修。且卡环21外侧壁上开设有导向槽211，导向槽211呈梯形且沿朝向远离前壳1方向其开口宽度递增，其最小宽度大于或等于卡块15的宽度，当前壳1与后壳2拼接时卡块15沿导向槽211滑动，并在导向槽211两侧内壁的导向作用下与卡环21卡接配合，起到自动校准卡块15的作用，以此避免卡块15位置偏移而顶开前壳1使前壳1形变，从而避免前壳1损伤，进而方便生产设备的机械手组装前壳1与后壳2。

且后壳2远离前壳1的背面侧开设有供螺钉穿过的第一条形孔23与第二条形孔231，第一条形孔23与第二条形孔231分别位于盖体3的两侧，以此方便后壳2与墙体等支撑物通过螺钉进行连接，从而方便温控器的安装。且第一条形孔23的长度方向与第二条形孔231的长度方向互成90度，以此方便横移或上下移动温控器以调整其安装位置，从而降低安装温控器的安装难度，提升适用性。且第一PCB板4与前壳1通过螺钉固定，以此在用户拆卸前壳1时，第一PCB板4随前壳1取下，从而方便对后壳2上的螺钉进行拆卸，减少拆卸第一PCB板4再拆卸螺钉的多余步骤，从而简化拆装步骤。

后壳2内壁上一体设置有呈弧形的支撑块24，当前壳1与后壳2拼接时支撑块24与第一PCB板4抵接，以此对第一PCB板4进行支撑，提升其稳定性，避免用户在按动按键12（见图1）时使第一PCB板4发生松动及接触不良的现象。后壳2远离前壳1的一侧边缘处间隔开设有多个直角槽25，直角槽25的底壁与后壳2内部空间连通，以此形成散热孔，方便驱散第一PCB板4运行时的热量，从而避免硬件过热而发生损伤或加速老化的现象。且散热孔分布于温控器的背侧，以此减少对温控器的美观度的影响，同时直角槽25可以方便后壳2的开模工艺，方便后壳2的一体注塑，从而降低生产难度，缩减成本。

参照图2、图4，第一PCB板4上焊接固定有排针41，第二PCB板5上固定安装有排母51，排针41与排母51插接时第一PCB板4与第二PCB板5电性连接，以此实现数据互通，并实现对第一PCB板4的供电。且第一PCB板4上位于排针41处设置有绝缘座42，导向座上位于排针41的周侧设置有导向环43，绝缘座42与导向环43一体成型且均采用工程塑料。且排针41的各个针穿过绝缘座42上间隔分布的细孔延伸至靠近后壳2的一侧，绝缘座42与排针41粘接固定，以此使绝缘座42起到绝缘与支撑作用，避免排针41的各个针相互接触而产生短路现象，提升硬件运行的稳定性，同时避免排针41的各个针发生歪斜，提升其结构强度。

参照图4、图5，导向环43与绝缘座42形成方盒状结构，且导向环43与排母51插接配合，以此减少排针41、排母51的晃动，提升稳定性。导向环43的开口边沿四个角上分别一体设置有导向筋44，导向筋44靠导向环43内侧开设有V形槽441，V形槽441的两侧内壁均呈倾斜状，且其斜面倾斜朝向排针41上方，即排母51侧，以此形成外扩的豁口。当排针41靠近排母51时，排母51的边角处与V形槽441的倾斜内壁抵接，V形槽441对排母51进行导向，校准排母51与排针41的相对位置，以此方便排母51与排针41插接，从而方便生产设备的机械手进行直插式安装，降低定位难度，为实现智能制造提供基础。

参照图2，且后壳2的中部开设有连通孔，连通孔上盖设有绝缘片26，绝缘片26与后壳2粘接固定或通过螺钉固定，以方便更换，且绝缘片26上预留有供导向环43穿过的孔位。由于第二PCB板5上有外接市电及调压部分，即强电部分，而第一PCB板4为弱电部分，第二PCB板5的电压相对第一PCB板4较高，而绝缘片采用塑料等绝缘材质，因此通过绝缘片26实现第一PCB板4与第二PCB板5之间的电气隔离，避免发生短路而造成第一PCB板4损毁，从而起到保护作用。在另一实施例中，绝缘片26与后壳2一体成型，如图6所示。或绝缘片26与盖体3一体成型且与连通孔边沿抵接，如图7所示，以此减少组装步骤，简化工序，提升生产效率。

由于第一PCB板4上靠连通孔一侧中心处分布有电容等体积较大的硬件，因此将绝缘片26的形状设置成中间薄边缘厚的形状，即绝缘片26从中心处向外辐射其厚度递增，以此为第一PCB板4上的硬件提供更多可用空间，方便安装。

第二PCB板5通过螺钉安装于盖体3内，也可采用插接或卡接的方式对第二PCB板5进行固定，以此提升其稳定性。盖体3的内底壁上一体设置有支撑柱（图中未示出），支撑柱与第二PCB板5抵接，用于对第二PCB板5进行支撑与定位，以此使排母51与排针41插接到位。在另一实施例中，参照图8，盖体3上远离后壳2侧螺纹穿设有螺栓32，螺栓32一端穿过支撑柱与第二PCB板5靠排母51处的位置抵接，当螺栓32转动时可以推动排针41以使之插入排母51，从而起到微调以消除接触不良现象的作用。

参照图2，盖体3靠后壳2的一侧边沿上设置有主卡扣33与副卡扣34，主卡扣33的宽度大于副卡扣34的宽度，且副卡扣34有两个，主卡扣33位于两个副卡扣34的中垂线上。主卡扣33与副卡扣34均呈L形，两者的凹陷处背对设置，且两者分别位于盖体3的两侧。后壳2上位于连通孔的两侧分别开设有副卡孔27与主卡孔28，主卡扣33与主卡孔28卡接配合，副卡扣34与副卡孔27卡接配合，以此连接盖体3与后壳2，实现盖体3与后壳2的组装。

且主卡孔28远离副卡扣34的一侧内壁及副卡孔27远离主卡孔28的一侧内壁上均设置有斜面，两者的斜面均朝向盖体3侧，用于分别对主卡扣33与副卡扣34进行导向，从而方便生产设备的机械手进行直插式安装。且主卡扣33、副卡扣34的插入方向均与卡钩22的插入方向一致。

盖体3安装于后壳2的中心处，且盖体3的长度、宽度尺寸小于市面上的插座、开关用接线盒的开口尺寸，后壳2的长度、宽度尺寸大于市面上的接线盒的开口尺寸，以此方便容纳盖体3部分，并使后壳2边缘与接线盒的开口边沿抵接，且使后壳2表面与墙体等支撑物保持平齐，从而隐藏盖体3部分，提升温控器安装后的美观度。盖体3远离后壳2的一侧边沿上开设有多个散热口31，散热口31沿盖体3周向间隔分布，用于对第二PCB板5上的继电器等硬件进行换气散热，从而缓解硬件的老化现象。且盖体3的一侧设置有接线端子，接线端子用于连接外部导线，实现对温控器的供电及对空调的控制。

本实施例的实施原理为，在温控器组装时，可以将前壳1先定位，再将第一PCB板4安装于前壳1上并通过螺钉固定。之后将后壳2与前壳1对准，使卡块15与导向槽211竖直相对，控制机械手下压后壳2，使得卡环21滑入前壳1内并与卡块15卡接配合，同时卡钩22在导向面的作用下滑入卡位孔16内与卡位孔16卡接配合，以此组装前壳1与后壳2。

之后将预装有第二PCB板5的盖体3放置于后壳2上，使盖体3与后壳2对准，此时排针41与排母51相对，再控制机械手下压盖体3，使得排针41插入排母51内且排母51插入导向环43内，期间V形槽441对排母51的边角处进行导向，避免排针41偏移。且盖体3下压时，主卡扣33与主卡孔28卡接配合，副卡扣34与副卡孔27卡接配合，以此组装盖体3与后壳2。期间，前壳1、后壳2与盖体3可以通过同一机械手采用直插式安装的方式依次进行装配，从而简化加工步骤，提升生产效率。

当需要将温控器安装于墙面的接线盒内时，用户只需开启前壳1，将盖体3插入接线盒内，通过穿过第一条形孔23与第二条形孔231的螺钉将后壳2固定于接线盒边沿上，期间调整后壳2的上下左右位置以使后壳2遮住接线盒，提升温控器的美观度，之后重新安装前壳1，从而使显示屏11外露，方便使用。

实施例二：参照图9，一种空调用温控器，其与实施例一的区别在于：后壳2上设置有延伸至卡位孔16内的弹片161，弹片161的一侧与卡入卡位孔16内的卡块15相对，其另一侧与后壳2粘接固定或一体成型。

实施例二的实施原理为，当前壳1与后壳2通过卡块15与卡位孔16拼接后，如用户要开启前壳1，则可以按压弹片161使弹片161形变并推动卡块15滑动，此时卡块15脱离卡位孔16，以此实现前壳1与后壳2的分离，方便前壳1的拆卸，从而方便拆装或维修。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种空调用温控器，包括前壳（1）、后壳（2）及盖体（3），其特征在于，还包括设置于前壳（1）与后壳（2）之间的第一PCB板（4）及设置于后壳（2）与盖体（3）之间的第二PCB板（5）；

所述第一PCB板（4）上固定有排针（41），第二PCB板（5）上固定有排母（51），排针（41）与排母（51）插接配合，第一PCB板（4）与第二PCB板（5）通过排针（41）与排母（51）电连接；

所述第一PCB板（4）上位于排针（41）处设置有绝缘座（42），绝缘座（42）上位于排针（41）的周侧设置有导向环（43），导向环（43）与排母（51）插接配合，导向环（43）的开口边沿上设置有多个导向筋（44），导向筋（44）靠导向环（43）内侧开设有V形槽（441），V形槽（441）的两侧内壁均呈倾斜状，且其斜面倾斜朝向排母（51）侧。

2.根据权利要求1所述的一种空调用温控器，其特征在于，所述前壳（1）一侧边沿内壁上设置有卡块（15），后壳（2）上与前壳（1）相对侧边沿处设置有方形环状的卡环（21），卡块（15）与卡环（21）插接配合；前壳（1）上远离卡块（15）的一侧内壁上开设有方形的卡位孔（16），后壳（2）上靠前壳（1）侧边沿处设置有卡钩（22），卡钩（22）与卡位孔（16）卡接配合。

3.根据权利要求1所述的一种空调用温控器，其特征在于，所述前壳（1）的表面粘接有一层电子铭板（13），电子铭板（13）的中心处与温控器的显示屏（11）相对的位置呈透明状。

4.根据权利要求1所述的一种空调用温控器，其特征在于，所述排针（41）的各个针穿过绝缘座（42）上间隔分布的细孔延伸至靠近后壳（2）的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种空调用温控器，其特征在于，所述后壳（2）远离前壳（1）的背面侧开设有供螺钉穿过的第一条形孔（23）与第二条形孔（231），第一条形孔（23）与第二条形孔（231）分别位于盖体（3）的两侧。

6.根据权利要求5所述的一种空调用温控器，其特征在于，所述第一条形孔（23）的长度方向与第二条形孔（231）的长度方向互成夹角。

7.根据权利要求6所述的一种空调用温控器，其特征在于，所述第一PCB板（4）与前壳（1）通过螺钉固定。

8.根据权利要求1所述的一种空调用温控器，其特征在于，所述盖体（3）上远离后壳（2）侧螺纹穿设有螺栓（32），螺栓（32）一端穿过盖体（3）与第二PCB板（5）靠排母（51）处的位置抵接。

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