CN1828383A - 液晶显示器部件 - Google Patents

Abstract

本发明提供流动性高，具有优良刚性、耐冲击性、耐热性等，矩形面的开口部分比率大，且厚度薄并能有效地实现背光框架功能的液晶显示器部件用材料。该液晶显示器部件是通过在100重量份不形成各向异性熔融相的热塑性树脂(A)中配合1－100重量份能够形成各向异性熔融相的液晶性聚合物(B)而形成复合树脂组合物(C)并将该复合树脂组合物(C)进行注射成型得到的，且在成型品中液晶性聚合物(B)以平均长径比为6以上的纤维状存在于不形成各向异性熔融相的热塑性树脂(A)基体中，而且在矩形面设置所希望的开口部分，开口部分的比率是矩形面总面积的30－95％，矩形面的厚度为0.3－3mm。

Description

液晶显示器部件

技术领域

本发明涉及由不形成各向异性熔融相的热塑性树脂与液晶性聚合物的复合树脂组合物形成，并用于计算机、TV和监视器之类电子制品的显示装置的液晶显示器部件。

背景技术

一般来说液晶显示器(LCD)由玻璃基板、透明电极、液晶和滤色器组成的LCD面板部分和由提供背光照明用的反射板、荧光灯、导光板、漫射板、棱镜及支承总体同时发挥反射板功能的背光框架(backlight frame)组成的背光单元这两大部分构成。前述背光框架从其功能上讲具有在矩形面上设置开口部分的形状。此开口部分的比率越大，相对于液晶显示器本身的大小，就有可能得到越大的液晶面面积。而且矩形面的厚度越薄，液晶显示器本身的薄型化就越有可能。因此，一般的趋向是开口部分比率更大，另外，矩形面的厚度更薄。

为了达到此目的，即不但厚度薄，且能够有效地实现背光框架的功能，对于液晶显示器部件用材料，要求成型后无变形等高尺寸稳定性、高流动性和刚性、耐冲击性。还应该具有能耐背光发热的耐热性、尺寸稳定性和阻燃性。到目前为止，作为具有此类特性的原材料，聚碳酸酯树脂具有代表性。

与其他树脂比较，聚碳酸酯树脂具有优良的低温耐冲击性、自熄性、电气特性、透明性、尺寸稳定性和热稳定性，作为工程塑料，一直广泛地用于办公自动化机器、电气及电子制品等。但是，由于流动性低，聚碳酸酯树脂越来越不能适应背光框架的薄壁化趋势。为了弥补这样低的流动性，采用在注射成型时在高温条件下加工或在高速高压条件下加工的方法，但是由于分别引起树脂加热而致的热分解或过度残留应力，其利用范围受到限制。

另一方面，人们也一直研究聚碳酸酯树脂和ABS树脂等的合金化作为从材料方面提高流动性的方法。例如，在日本特开平11-293102号公报中，揭示了以特定比率配合聚碳酸酯树脂与ABS接枝共聚物及具有特定的分子量分布的两种丙烯腈/苯乙烯共聚物，能够得到成型加工性优良的聚碳酸酯/ABS合金组合物，但其耐热性不够。

发明内容

本发明的目的是，解决所述以往技术问题，提供流动性高、具有成型后不变形等高尺寸稳定性，优良的刚性、耐冲击性、耐热性等，矩形面的开口部分的比率大且厚度薄，并能够有效实现背光框架功能的液晶显示器部件用材料。

本发明人为了达到上述目的，对高流动性、高刚性且高耐热性的原材料反复进行了锐意探索和研究，结果发现通过采用在不形成各向异性熔融相的热塑性树脂中配合液晶性聚合物的复合树脂组合物作为液晶显示器部件材料，使得可能适应薄壁化的要求，从而完成了本发明。

也就是说，本发明是关于一种液晶显示器部件，其特征在于，该部件是通过在100重量份不形成各向异性熔融相的热塑性树脂(A)中配合1-100重量份能够形成各向异性熔融相的液晶性聚合物(B)而形成复合树脂组合物(C)并进行注射成型得到的，且在成型品中液晶性聚合物(B)以平均长径比为6以上的纤维状存在于不形成各向异性熔融相的热塑性树脂(A)基体中，而且在矩形面上设置所希望的开口部分，开口部分的比率是矩形面总面积的30-95％，矩形面的厚度为0.3-3mm。

具体实施方式

以下，详细说明本发明。作为在本发明中使用的不形成各向异性熔融相的热塑性聚合物(A)，可以列举例如聚乙烯、聚丙烯、聚4-甲基-1-戊烯等聚烯烃类(共)聚合物，聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂、聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂、聚碳酸酯树脂等聚酯类树脂、聚酰胺类树脂、ABS树脂、聚亚芳基硫树脂、聚丙烯酸酯、聚缩醛以及以这些树脂为主体的树脂等。其中优选聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂、聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂、聚碳酸酯树脂等聚酯类树脂，特别优选成型收缩率和线膨胀率比较低的聚碳酸酯树脂。

所谓在本发明中使用的液晶性聚合物(B)是指具有能够形成光学各向异性熔融相性质的熔融加工性聚合物，且具有通过在熔融状态下受到剪切应力使聚合物分子链进行规则地平行排列的性质。这种聚合物分子一般呈细长、扁平状，且沿分子长轴刚性相当高，通常是具有存在同轴或平行的任一种关系的多个链伸长链的一类聚合物。各向异性熔融相的性质，可以通过利用正交偏光镜的常规偏光检查法进行确认。更具体地，可通过使用Leitz偏光显微镜、在氮气环境下以40倍的倍率观察加载在Leitz热台上的熔融试样的方法实施该确认。能够应用于本发明的液晶性聚合物在正交偏光镜之间检查的时候，即使处于熔融静止状态，偏振光也常规透过，显示出光学各向异性。

作为前述液晶性聚合物(B)没有特别限制，但优选芳香族聚酯或芳香族聚酯酰胺，在同一分子链中部分包含芳香族聚酯或芳香族聚酯酰胺的聚酯也在该范围内。可以使用在60℃条件下以0.1重量％的浓度将其溶解在五氟苯酚中时，优选具有至少约2.0dl/g，更优选2.0-10.0dl/g的对数粘度(I.V.)的。

作为可适用于本发明的液晶性聚合物(B)的芳香族聚酯或芳香族聚酯酰胺，特别优选以选自芳香族羟基羧酸、芳香族羟基胺、芳香族二胺中的至少一种以上化合物作为构成成分的芳香族聚酯或芳香族聚酯酰胺。

更具体地可以列举：

(1)主要由一种或二种以上芳香族羟基羧酸及其衍生物形成的聚酯；

(2)主要由(a)一种或二种以上芳香族羟基羧酸及其衍生物，及(b)一种或二种以上芳香族二羧酸、脂环族二羧酸及其衍生物，及(c)至少一种或二种以上芳香族二元醇、脂环族二元醇、脂肪族二元醇及其衍生物构成的聚酯；

(3)主要由(a)一种或二种以上芳香族羟基羧酸及其衍生物，及(b)一种或二种以上芳香族羟基胺、芳香族二胺及其衍生物，及(c)一种或二种以上芳香族二羧酸、脂环族二羧酸及其衍生物构成的聚酯酰胺；

(4)主要由(a)一种或二种以上芳香族羟基羧酸及其衍生物，及(b)一种或二种以上芳香族羟基胺、芳香族二胺及其衍生物，及(c)一种或二种以上芳香族二羧酸、脂环族二羧酸及其衍生物，及(d)至少一种或二种以上芳香族二元醇、脂环族二元醇、脂肪族二元醇及其衍生物构成的聚酯酰胺等；更进一步地，可以根据需要在上述构成成分中并用分子量调整剂。

作为构成能够适用于本发明的前述液晶性聚合物(B)的具体化合物的优选例子，可以列举对羟基苯甲酸、6-羟基-2-萘甲酸等芳香族羟基羧酸，2，6-二羟基萘、1，4-二羟基萘、4，4’-二羟基联苯、对苯二酚、间苯二酚、以下式(V)和下式(VI)表示的化合物等的芳香族二元醇；对苯二甲酸、间苯二甲酸、4，4’-联苯二羧酸、2，6-萘二羧酸和以下式(VII)表示的化合物等的芳香族二羧酸；对氨基苯酚、对苯二胺等的芳香族胺类。

(但是，X：选自烷撑(C₁-C₄)、亚烷基、-O-、-SO-、-SO₂-、-S-、-CO-中的基团，Y：选自-(CH₂)_n-(n＝1-4)、-O(CH₂)_nO-(n＝1-4)的基团)。

作为适用于本发明的特别优选的液晶性聚合物(B)是以对羟基苯甲酸和6-羟基-2-萘甲酸为主要构成单元成分的芳香族聚酯。

构成本发明中液晶显示器部件的复合树脂组合物(C)包含前述不形成各向异性熔融相的热塑性树脂(A)和能够形成各向异性熔融相的液晶性聚合物(B)，液晶性聚合物(B)必须以纤维状、优选以长径比6以上细微分散在热塑性树脂(A)的基体相中。由此，液晶性聚合物(B)起纤维状增强材料作用，使热塑性树脂(A)的增强成为可能。在此所谓纤维化就是液晶性聚合物(B)成为纤维状或针状结构，也包括相对于纤维化的干纤维而分枝的纤维结构。对于液晶性聚合物(B)以纤维状细微分散在热塑性聚合物(A)基体相中的前述复合树脂组合物(C)，可通过常用的挤出装置对二者进行混合、并利用注射成型时的剪切力而得到，但由于在液晶性聚合物(B)的比例比热塑性树脂(A)多的情况时，基体相有时会反转过来，因此前述复合树脂组合物(C)中组成比例就是相对100重量份热塑性树脂(A)，液晶性聚合物(B)的用量必须在1-100重量份范围内。

更进一步地，在本发明中，如上所述，为了在成型时使液晶性聚合物(B)纤维化，优选添加磷化合物。特别地，在不形成各向异性熔融相的热塑性树脂(A)是聚碳酸酯树脂时，液晶性聚合物(B)和聚碳酸酯树脂不呈岛状分散，有时即使注射成型也不纤维化，该效果是显著的。作为此类磷化合物是磷氧(オキソ)酸单酯和二酯(D)，是以下通式(I)、(II)表示的那种物质。

(X)_nP(＝O)(OR)_3-n    (I)

(X)_nP(OR)_3-n         (II)

[式中，n为1或2，X为氢原子、羟基或一价有机基团，在多个的情况时可以相同或不同。R为一价有机基团，在多个的情况时可以相同或不同]。

一般来说，膦酸酯化合物、次膦酸酯化合物、亚膦酸酯化合物、次亚膦酸酯(ホスフイナイト)化合物及分子内含有这些结构要素的有机磷化合物是适合的。

作为膦酸酯化合物的具体例子可以列举，例如二甲基膦酸酯、二乙基膦酸酯、二丁基膦酸酯、二(乙基己基)膦酸酯、二癸基膦酸酯、二棕榈基膦酸酯、二硬脂基膦酸酯、二月桂基膦酸酯、二苯基膦酸酯、二苄基膦酸酯、二甲苯基膦酸酯、二(壬基苯基)膦酸酯、二油基膦酸酯、二甲基甲基膦酸酯、二乙基甲基膦酸酯、二(乙基己基)甲基膦酸酯、二棕榈基甲基膦酸酯、二硬脂基甲基膦酸酯、二月桂基甲基膦酸酯、二苯基甲基膦酸酯、二甲基苯基膦酸酯、二乙基苯基膦酸酯、二(乙基己基)苯基膦酸酯、二棕榈基苯基膦酸酯、二硬脂基苯基膦酸酯、二月桂基苯基膦酸酯、二苯基苯基膦酸酯、二苄基苯基膦酸酯等。

作为次膦酸酯化合物的具体例子可以列举，例如甲基次膦酸酯、乙基次膦酸酯、丁基次膦酸酯、乙基己基次膦酸酯、棕榈基次膦酸酯、硬脂基次膦酸酯、月桂基次膦酸酯、苯基次膦酸酯、苄基次膦酸酯、甲苯基次膦酸酯、壬基苯基次膦酸酯、油基次膦酸酯、乙基甲基次膦酸酯、乙基二甲基次膦酸酯、(乙基己基)甲基次膦酸酯、(乙基己基)二甲基次膦酸酯、棕榈基甲基次膦酸酯、棕榈基二甲基次膦酸酯、硬脂基甲基次膦酸酯、硬脂基二甲基次膦酸酯、月桂基甲基次膦酸酯、月桂基二甲基次膦酸酯、苯基甲基次膦酸酯、乙基苯基次膦酸酯、(乙基己基)苯基次膦酸酯、棕榈基苯基次膦酸酯、硬脂基苯基次膦酸酯、硬脂基二苯基次膦酸酯、月桂基苯基次膦酸酯、月桂基二苯基次膦酸酯、苯基苯基次膦酸酯、苄基苯基次膦酸酯等。

作为亚膦酸酯化合物的具体例子可以列举，例如二甲基亚膦酸酯、二乙基亚膦酸酯、二丁基亚膦酸酯、二(乙基己基)亚膦酸酯、二癸基亚膦酸酯、二棕榈基亚膦酸酯、二硬脂基亚膦酸酯、二月桂基亚膦酸酯、二苯基亚膦酸酯、二苄基亚膦酸酯、二甲苯基亚膦酸酯、二(壬基苯基)亚膦酸酯、二油基亚膦酸酯、二甲基甲基亚膦酸酯、二乙基甲基亚膦酸酯、二(乙基己基)甲基亚膦酸酯、二棕榈基甲基亚膦酸酯、二硬脂基甲基亚膦酸酯、二月桂基甲基亚膦酸酯、二苯基甲基亚膦酸酯、二甲基苯基亚膦酸酯、二乙基苯基亚膦酸酯、二(乙基己基)苯基亚膦酸酯、二棕榈基苯基亚膦酸酯、二硬脂基苯基亚膦酸酯、二月桂基苯基亚膦酸酯、二苯基苯基亚膦酸酯、二苄基苯基亚膦酸酯等。

作为次亚膦酸酯化合物的具体例子可以列举，例如甲基次亚膦酸酯、乙基次亚膦酸酯、丁基次亚膦酸酯、乙基己基次亚膦酸酯、棕榈基次亚膦酸酯、硬脂基次亚膦酸酯、月桂基亚膦酸酯、苯基次亚膦酸酯、苄基次亚膦酸酯、甲苯基次亚膦酸酯、壬基苯基次亚膦酸酯、油基次亚膦酸酯、乙基甲基次亚膦酸酯、乙基二甲基次亚膦酸酯、(乙基己基)甲基次亚膦酸酯、(乙基己基)二甲基次亚膦酸酯、棕榈基甲基次亚膦酸酯、棕榈基二甲基次亚膦酸酯、硬脂基甲基次亚膦酸酯、硬脂基二甲基次亚膦酸酯、月桂基甲基次亚膦酸酯、月桂基二甲基次亚膦酸酯、苯基甲基次亚膦酸酯、乙基苯基次亚膦酸酯、(乙基己基)苯基次亚膦酸酯、棕榈基苯基次亚膦酸酯、硬脂基苯基次亚膦酸酯、硬脂基二苯基次亚膦酸酯、月桂基苯基次亚膦酸酯、月桂基二苯基次亚膦酸酯、苯基苯基次亚膦酸酯、苄基苯基次亚膦酸酯等。其中，特别优选使用通式(III)表示的膦酸酯。

H(OH)_mP(＝O)(OR)_2-m    (III)

[式中，m为0或1，R为一价有机基团。]

另外，也可以使用在分子内包含上述膦酸酯、次膦酸酯、亚膦酸酯、次亚膦酸酯结构要素的有机磷化合物作为(C)磷化合物。列举下列化合物作为其具体例子。

在本发明中，通过配合上述特定磷化合物，由于作为树脂成分一部分的液晶性聚合物(B)即使在低剪切速度范围也容易纤维化，所以即使成型时注射速度慢，薄壁部分当然也能够从厚壁部分的表层直到相当的内部形成液晶性聚合物的纤维化层，并且能够得到成型后不变形且保持高尺寸稳定性，具有高弹性模量、即高比刚性的成型品。

这种特定磷化合物(D)的配合量相对于100重量份复合树脂组合物(C)为0.001-2重量份，特别优选0.01-0.5重量份。如果配合量少于0.001重量份的话，成型中液晶性聚合物纤维化的效果就小，如果配合量超过2重量份的话，会使材料物性降低。

更进一步，在本发明中使用的复合树脂组合物(C)中，根据情况不同，在不妨害本发明效果的范围内，可以配合平均纤维直径0.5-20μm纤维状填充材料(E)、和/或平均纤维直径0.1-50μm粒状填充材料(F)。

在本发明中，作为平均纤维直径0.5-20μm(优选平均长径比5以上)的纤维状填充材料(E)，可以使用短切玻璃纤维、碳纤维、研磨玻璃纤维、研磨碳纤维、硅灰石、晶须、金属纤维、无机类纤维和矿石类纤维等的各种纤维。

作为碳纤维、研磨碳纤维，可以使用将聚丙烯腈作为原料的PAN类、将沥青作为原料的沥青类纤维。作为晶须，可以使用氮化硅晶须、三氮化硅晶须、碱式硫酸镁晶须、钛酸钡晶须、碳化硅晶须、硼晶须等；作为金属纤维，可以使用低碳钢、不锈钢、铜及其合金、黄铜、铝及其合金、铅等的纤维。作为无机类纤维，可以使用石毛、氧化锆、铝硅纤维、钛酸钾、钛酸钡、碳化硅、氧化铝、二氧化硅、高炉渣等各种纤维。可以使用石棉等作为矿石类纤维。其中，从性能方面和价格方面考虑，优选短切玻璃纤维、研磨玻璃纤维、研磨碳纤维、硅灰石中的一种或二种以上。

在本发明中，所谓粒状填充材料(F)意指不具有像纤维状、板状、长方形状那样沿特定方向伸展的粒状物，是指平均长径比1-2的物质。其平均粒径0.1-50μm。作为粒状填充材料，具体包括以下材质：高岭土、粘土、蛭石、滑石、硅酸钙、硅酸铝、长石粉、酸性白土、ロウ石粘土、绢云母、硅线石、膨润土、玻璃粉、玻璃珠、板岩粉、シラン等的硅酸盐，碳酸钙、白垩粉、碳酸钡、碳酸镁、白云石等的碳酸盐，重晶石粉、沉淀硫酸钙、熟石灰、硫酸钡等的硫酸盐，水和氧化铝等的氢氧化物，氧化铝、氧化锑、氧化镁、氧化钛、氧化锌、氧化硅、硅砂、石英、白炭黑、硅藻土等的氧化物，二硫化钼等的硫化物，金属粉粒体等。其中从价格和性能方面考虑，优选选自云母、滑石、氧化钛中的一种或二种以上。

为了达到提高弹性模量的目的，前述纤维状填充材料和粒状填充材料的添加量，特别是纤维状填充材料的添加量越多越好，但是添加量过多，比重增加，使挤出性和成型性变差，特别是使流动性变差，进而使机械强度降低。而且，添加量过少，不能发现与添加量相应的弹性模量。因此纤维状填充材料(E)和粒状填充材料(F)的添加量对100重量份复合树脂组合物(C)各自为5-100重量份，优选10-50重量份。而且(E)和(F)成分的总添加量相对于100重量份复合树脂组合物(C)必须在150重量份以下，优选100重量份以下。

在本发明中使用的纤维状填充材料、粒状填充材料可以直接使用，也可以经一般公知的表面处理剂、收敛剂处理以后使用。

对复合树脂组合物(C)来说，还可以添加成核剂、碳黑等颜料、抗氧剂、稳定剂、增塑剂、润滑剂、脱模剂和阻燃剂等添加剂，由此赋予了所希望特性的组合物也包含在本发明所述复合树脂组合物之内。

本发明复合树脂组合物，通过使用不形成各向异性熔融相的热塑性树脂(A)和液晶性聚合物(B)，更进一步地通过使用特定磷化合物(D)、纤维状填充材料(E)、粒状填充材料(F)来弥补各种缺陷，是具有低比重、优良弹性模量的材料，而且在成型体中各填充材料均匀分散、在粒状填充材料之间存在有纤维状填充材料，由于具有这种分散状态，能够发挥更高性能。

为了制造这种复合树脂组合物，按前述组成比例配合各种成分、混合就行。通常，用挤出机混合，粒状挤出，用于注射成型等，但不限定这样用挤出机的挤出。本发明的液晶显示器部件由上述复合树脂组合物通过常用成型方法，例如注射成型法容易成型。

由此得到的成型品，即使壁薄也具有能够充分填充模具的流动性，并且具有高弹性模量、高形状(尺寸)稳定性，所以能够毫无问题地成型厚度3mm以下且开口部分比率占矩形面总面积30-95％的成型品，而且没有引起扭曲变形之类的问题。由于发挥该优良的成型性，与以往制品相比也能够减少浇口点数，因此能够减少浇道冷料的重量，可以说是非常经济的。

因此，作为近年来越来越薄壁化的液晶显示器部件的材料是最适合的，所以以TV用监视器为首，对例如数码相机、相机一体型VTR、手机、PDA、个人笔记本电脑等便携式信息终端等是有用的。

实施例

以下，用实施例更具体地说明本发明，但这些并不限制本发明。

实施例1

向由100重量份聚碳酸酯树脂(帝人化成(株)制造、パンライトL1225L)和30重量份液晶性聚合物(ポリプラスチツクス(株)制造、A950)构成的树脂成分中，添加0.2重量份二硬脂基亚磷酸氢酯(城北化学工业(株)制造、JP218SS)，进一步添加60重量份短切玻璃纤维(旭フアイバ-(株)制造、CS03JA416#)，用30mm的双轴挤出机在树脂温度为300℃的条件下熔融混炼，造粒，得到目的树脂组合物。

在挤出工序中，要多加注意在挤出中不向捏和物中混入空气而形成氧化条件，并通过排气口进行减压操作一边除去挥发成分，一边配制目的树脂组合物。随后，用该树脂组合物粒料成型下述试验片、进行评价。

(弯曲弹性模量)

用注射成型法，在树脂温度300℃下成型厚度0.4mm的试验片，按照ISO178 D 790测定弯曲弹性模量。

(条式流动长度)

在树脂温度为300℃、注射压力为75MPa条件下在宽20mm、厚1mm的螺旋流动模具中进行成型，测定流动长度。

(变形)

在树脂温度300℃、模具温度80℃、注射速度3m/分条件下成型在纵250mm、横350mm和厚1mm的矩形面的中央部位具有纵210mm、横310mm相同矩形状开口部分的成型品(4点针型浇口、浇口直径1mm)。然后在水平桌子上静置该成型品，用游标卡尺测定桌子与成型品的间隙。

(液晶性聚合物的平均长径比(长度/粗度))

按形成与沿流动方向平行的面的方式切削出用于变形评价的试验片以后，镜面抛光断面，用电子显微镜观察评价该表面。即，测定50根任意选择的纤维化液晶性聚合物的长度/粗度，并算出平均值。对于长度，测定在表面上能够观察到的长度。评价基准如下。

平均长径比6以上○

平均长径比不到6×

实施例2-3

除了使用还配合有滑石(松村产业(株)制造、クラウンタルクPP)或云母(山口云母(株)制造、A-41)的组合物(各成分的配合量如表1所示)以外，按与实施例1相同的方法制作试验片，然后进行评价。

比较例1-3

如表1所示，在使用仅由聚碳酸酯树脂作为树脂成分形成的组合物的情况时、在使用由聚碳酸酯树脂与ABS树脂(ダイセル化学工业(株)制造、DP611)形成的组合物情况时、在使用不包含(D)成分磷化合物的组合物的情况时，按同样方式制作试验片，进行评价。

这些结果示于表1中。

表1

	实施例1	实施例2	实施例3	比较例1	比较例2	比较例3
							聚碳酸酯树脂(重量份)	100	100	100	100	100	100
液晶性聚合物(重量份)	30	30	50			30
							ABS树脂(重量份)					33
二硬脂基亚磷酸氢酯(重量份)	0.2	0.2	0.2
							玻璃纤维(重量份)	60	40	75	42	33	60
滑石(重量份)		20
							云母(重量份)			25
弯曲弹性模量(MPa)	10300	10000	14000	7700	5400	8000
							条式流动长度(mm)	112	110	105	80	100	85
变形(mm)	0.8	0.5	0.6	3.0	3.5	3.1
							长径比	○	○	○	-	-	×*

^*没有观察到LCP粒子。

Claims (8)

1、一种液晶显示器部件，其特征在于，它是通过在100重量份不形成各向异性熔融相的热塑性树脂(A)中配合1-100重量份能够形成各向异性熔融相的液晶性聚合物(B)而形成复合树脂组合物(C)，并将该复合树脂组合物(C)进行注射成型得到的，且液晶性聚合物(B)是以平均长径比为6以上的纤维状存在于不形成各向异性熔融相的热塑性树脂(A)基体中的成型品，其中在矩形面上设置有所希望的开口部分，开口部分的比率是矩形面总面积的30-95％，且矩形面的厚度为0.3-3mm。

2、根据权利要求1所述液晶显示器部件，其中不形成各向异性熔融相的热塑性树脂(A)是聚碳酸酯树脂。

3、根据权利要求1所述液晶显示器部件，是由相对于100重量份复合树脂组合物(C)，配合0.001-2重量份选自由以下通式(I)、(II)表示的磷氧酸单酯和二酯(D)的至少一种而得到的热塑性树脂组合物形成的，

    (X)_nP(＝O)(OR)_3-n       (I)

    (X)_nP(OR)_3-n            (II)

式中，n为1或2，X为氢原子、羟基或一价有机基团，在多个的情况下可以相同或不同，R为一价有机基团，在多个的情况下可以相同或不同。

4、根据权利要求1或2所述液晶显示器部件，是由相对于100重量份复合树脂组合物(C)，进一步配合5-100重量份平均纤维直径为0.5-20μm的纤维状填充材料(E)而得到的热塑性树脂组合物形成的。

5、根据权利要求1或2所述液晶显示器部件，是由相对于100重量份复合树脂组合物(C)，进一步配合5-100重量份平均粒径为0.1-50μm的粒状填充材料(F)而得到的热塑性树脂组合物形成的。

6、根据权利要求3所述液晶显示器部件，其中磷氧酸单酯和二酯(D)是由下通式(III)表示的膦酸酯，

H(OH)_mP(＝O)(OR)_2-m          (III)

式中，m为0或1，R为一价有机基团。

7、根据权利要求4所述液晶显示器部件，其中纤维状填充材料(E)选自短切玻璃纤维、研磨纤维、硅灰石中的至少一种。

8、根据权利要求5所述液晶显示器部件，其中粒状填充材料(F)为选自云母、滑石、氧化钛中的至少一种。