CN1827521A - 自吸式液体灌装机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种自吸式液体灌装机,尤其涉及一种料桶下置的自吸式液体灌装机。本发明提供一种自吸式液体灌装机,其特征在于包括气缸;与所述气缸相连的计量缸,在所述计量缸内包括一计量活塞;与所述计量缸相连的寄存缸,所述寄存缸呈三通结构,其一端设有进口阀,另一端设有出口阀,其再一端与所述计量缸相连;与所述寄存缸的进口阀相连的吸料管;以及与所述寄存缸的出口阀相连的灌装嘴。本发明省去了输送料液泵,因此料液浪费少,清洗方便且清洗用水省,同时,总体成本也有明显的降低。
Description
技术领域
本发明涉及一种自吸式液体灌装机,尤其涉及一种料桶下置的自吸式液体灌装机。
背景技术
请参见图1,图1为现有的液体灌装机的结构示意图。如图所示,现有的液体灌装机的料桶a设置在灌装机的上部,料桶a里的液体在重力和吸力的作用下,流入计量缸b。此种灌装机需要输送泵体c将料液由输送管道d送至高位料桶a后才能进行灌装,这样可导致下述问题:
1.料液可能会在泵体中留滞,使得料液的粘度降低;
2.当频繁更换灌装品种时,必需频繁清洗泵体,这样不仅会造成泵体中的料液的浪费,同时清洗液的排放也可能造成环境污染;
3.增加了购买泵体设备的费用,使得总体成本上升。
发明内容
本发明提供一种自吸式液体灌装机,其特征在于包括
气缸;
与所述气缸相连的计量缸,在所述计量缸内包括一计量活塞;
与所述计量缸相连的寄存缸,所述寄存缸呈三通结构,其一端设有进口阀,另一端设有出口阀,其再一端与所述计量缸相连;
与所述寄存缸的进口阀相连的吸料管;以及
与所述寄存缸的出口阀相连的灌装嘴。
在上述的自吸式液体灌装机中,进口阀包括进口阀芯、进口阀门以及连接所述进口阀芯和进口阀门的弹簧。
在上述的自吸式液体灌装机中,出口阀包括出口阀芯、出口阀门以及连接所述出口阀芯和出口阀门的弹簧。
上述的自吸式液体灌装机中还包括料桶,所述料桶独立于所述灌装机的其他部件,所述吸料管的另一端伸入所述料桶中。
在上述的自吸式液体灌装机中,所述吸料管和所述寄存缸之间通过快速接头连接。
在上述的自吸式液体灌装机中,所述寄存缸呈T字形。
在上述的自吸式液体灌装机中,所述寄存缸呈Y字形。本发明省去了输送料液泵,因此料液浪费少,清洗方便且清洗用水省,同时,总体成本也有明显的降低。
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的详细说明,其中:
图1为现有的液体灌装机的结构示意图;
图2为本发明吸料时的结构示意图;
图3为本发明灌装时的结构示意图。
具体实施方式
请先参照图2,图2为本发明吸料时的结构示意图。如图所示,本发明包括气缸1;位于气缸1上方的计量缸2,计量缸2包括计量活塞21;位于计量缸2上方的寄存缸3,寄存缸3呈T字型,其左侧一端设有进口阀31,右侧一端设有出口阀32,其下端与计量缸2相连,进口阀31包括进口阀芯311、进口阀门312以及连接进口阀芯311和进口阀门312的弹簧313,出口阀32包括出口阀芯321、出口阀门322以及连接出口阀芯321和出口阀门322的弹簧323;一吸料管4的一端与寄存缸3的进口阀31相连,吸料管4的另一端伸入到料桶6中,其与寄存缸3之间通过快速接头41连接;以及一灌装嘴5,其与寄存缸3的出口阀32相连。
本发明将料桶6设计成移动式物料储灌,可将其直接在反应锅前接料,然后移动至自动灌装机旁,与吸料管4对接,即可进入灌装工序。
灌装工序分为两步:吸料和灌装。
吸料时,计量活塞21在气缸1的作用下向下运动,此时计量缸2内为真空,即外部气压高于计量缸2内部的气压,外部气压将料桶6内的料液压入输送管道中,物料进而推动进口阀芯311向图2中的右方运动,即进口阀门312被打开,于是,物料进入计量缸2内;在某一设定的位置,气缸1停止运动,进而计量活塞21停止运动,此时计量缸2内处于非真空状态,内外压差造成的外部气压对进口阀芯311的推力不足以抵消进口阀芯弹簧313对于阀芯311的回复力,于是进口阀芯311向图2中的左方运动,即进口阀门312关闭,吸料过程结束。
灌装时(请参见图3,图3为本发明灌装时的结构示意图),计量活塞21在气缸1的作用下向上运动,此时外部气压低于计量缸2内部的气压,于是计量缸2中的物料被推出计量缸2,进而推动出口阀芯321向图3中的右方运动,即出口阀门322被打开,于是,物料通过出口阀门322到灌装嘴5,进而流入接在灌装嘴5边的瓶6中;在某一设定的位置,气缸1停止运动,进而计量活塞21停止运动,此时计量缸2内处于非真空状态,内外压差造成的内部气压对出口阀芯321的推力不足以抵消出口阀芯弹簧323对于阀芯321的回复力,于是出口阀芯321向图3中的左方运动,即出口阀门322关闭,灌装过程结束。
应理解,本发明可直接在反应锅前接料,因此料桶6并不是本发明的必要组成部分;同理,吸料管4可设置为固定连接在寄存缸3上,因此快速接头41也不是本发明的必要组成部分。此外,寄存缸3并不局限于T字型,任何三通结构例如Y字型结构均可适用于寄存缸3。与此同时,上述对进口阀和出口阀的结构描述也并不是对本实用新型的限制,本领域普通技术人员可根据需要作相应的变化。
上述实施例仅为了方便说明而举例而已,并不是对本发明的范围的限制。对于本技术领域的一般人员来说,可以在不脱离本发明的精神的情况下,做出种种变化。因此,本发明所主张的范围应以权利要求书中的权利要求所述的为准。
Claims (7)
1.一种自吸式液体灌装机,其特征在于包括:
气缸;
与所述气缸相连的计量缸,在所述计量缸内包括一计量活塞;
与所述计量缸相连的寄存缸,所述寄存缸呈三通结构,其一端设有进口阀,另一端设有出口阀,其再一端与所述计量缸相连;
与所述寄存缸的进口阀相连的吸料管;以及
与所述寄存缸的出口阀相连的灌装嘴。
2.如权利要求1所述的自吸式灌装机,其特征在于,进口阀包括进口阀芯、进口阀门以及连接所述进口阀芯和进口阀门的弹簧。
3.如权利要求1所述的自吸式灌装机,其特征在于,出口阀包括出口阀芯、出口阀门以及连接所述出口阀芯和出口阀门的弹簧。
4.如权利要求1所述的自吸式灌装机,其特征在于,还包括料桶,所述料桶独立于所述灌装机的其他部件,所述吸料管的另一端伸入所述料桶中。
5.如权利要求1所述的自吸式灌装机,其特征在于,所述吸料管和所述寄存缸之间通过快速接头连接。
6.如权利要求1所述的自吸式灌装机,其特征在于,所述寄存缸呈T字形。
7.如权利要求1所述的自吸式灌装机,其特征在于,所述寄存缸呈Y字形。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CN 200610025756 CN1827521A (zh) | 2006-04-17 | 2006-04-17 | 自吸式液体灌装机 |
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Publications (1)
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CN1827521A true CN1827521A (zh) | 2006-09-06 |
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CN (1) | CN1827521A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101293626B (zh) * | 2007-04-23 | 2011-09-07 | 内蒙古伊利实业集团股份有限公司 | 液体定量灌注装置及其控制方法 |
CN102641036A (zh) * | 2012-04-09 | 2012-08-22 | 烟台盖恩机械设备有限公司 | 一种全自动眉笔注芯机 |
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2006
- 2006-04-17 CN CN 200610025756 patent/CN1827521A/zh active Pending
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CN102641036A (zh) * | 2012-04-09 | 2012-08-22 | 烟台盖恩机械设备有限公司 | 一种全自动眉笔注芯机 |
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