CN1827485A - 纸模中空蜂格包装制品及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及的是用于取代蜂窝纸材料及ESP发泡塑料等作为包装物或包装充填体的新型纸浆模塑材料及其制造方法。本技术利用纸浆模塑制品生产方法简单、易于制成各种外形的技术特点，设计提供了一种纸模中空蜂格包装制品和其制造方法的技术方案，该纸模中空蜂格包装制品通过注浆法或上下模开合模制造方法由纸浆模具吸附成一体形，它由纸浆平面吸附层和若干管孔状支撑构成的支撑层构成。本纸模中空蜂格包装制品具有了优异的强度和缓冲性能，其制造方法简单，一体化成型质量高、结构稳定、结构变化多样、成本低，克服了现有的蜂窝板材料产品等生产质量难以保证的技术弊病。

Description

纸模中空蜂格包装制品及其制造方法

技术领域

本发明涉及的是一种作为包装物制品，制品该包装物制品还可充填于包装盒与被包装物体之间的空间，对被包装物起到缓冲保护作用的新型包装物制品及材料及其制造技术。

背景技术

对于大型产品，特别是对于大型的电子产品及设备，其包装物有外包装盒和填充于产品与包装盒间的边角空间中主要起缓冲保护作用的包装物，特别是包装填充物主要有ESP发泡塑料、蜂窝纸材料等填充材料。现在，随着环保呼声越来越高，ESP发泡塑料成为公认的污染材料，因而蜂窝纸制品、瓦楞纸制品逐渐成为包装物材料主角，与此同时，蜂窝纸制品在生产中存在的原材料消耗高、工艺路线长、生产工艺复杂、工序繁多和难以准确成形、综合质量低等技术问题，成为困扰其广泛应用的主要技术难题。另一纸质材料生产制品--纸浆模塑制品，因具有生产工艺简单、易于制成各种外形而成为小型产品，如移动电话、电话、传真机、打印机、电子琴等体积小、重量轻的电子产品的包装支撑材料，但现有的纸浆模塑制品均为包覆于产品局部外表面的表面延展制品，其支撑结构和缓冲性能无法与ESP发泡塑料相媲美，因而在大型电子产品的包装物中纸浆模塑制品得不到确实的应用。

发明内容

本发明专利申请的发明目的在于提供一种以符合环保要求的纸浆模塑制造方法制造生产强度高、刚柔支撑及缓冲性能优异、适于作为类似电视机等大型电子产品包装保护材料的纸模中空蜂格包装制品以及其制造方法。

本发明专利申请所提供的纸模中空蜂格包装制品技术方案，其主要技术内容是：本纸模中空蜂格包装制品是由纸浆模具吸附成一体，由纸浆平面吸附层和与平面吸附层连接的由若干管孔状支撑的支撑层结构构成。

在上述的整体技术方案中，该纸模中空蜂格包装制品为在纸浆平面吸附层吸附有若干下凹成形的管孔状支撑。

在上述的整体技术方案中，其纸模中空蜂格包装制品另一结构构成为：本纸模中空蜂格包装制品由上、下两纸浆平面吸附层构成，上、下两纸浆平面吸附层之间同时吸附由至少一纸浆平面吸附层内凹形成两平面相连结构的若干管孔状支撑。

在上述的整体技术方案中，其纸模中空蜂格包装制品又一实施结构为：本纸模中空蜂格包装制品由上、下两纸浆平面吸附层构成，其上、下两纸浆平面吸附层之间纸浆吸附设有分别由两平面内凹构成连接两平面、由中间隔层分隔构成的盲孔管支撑。

本发明专利申请公开的制造上述纸模中空蜂格包装制品的制造方法之技术方案，其实现方法之一技术方案的主要技术内容是：纸浆成型模具与浆槽固定为一体，纸浆浆液注入浆槽中，加负压使纸纤维吸附于成型纸浆模具上形成湿状制品，移至上转移模，再至烘干和整定型处理过程制成。

本发明专利申请纸模中空蜂格包装制品另一制造方法的技术方案是：将合模状态的上纸浆成型模具和下纸浆成型模具移动浸入浆槽中，同时上下以负压吸附成湿状制品，达到吸附要求后仍以合模状态离开浆槽，其后由下纸浆成型模具加压将湿状制品吐模至上模具，并开槽转移至烘干和整定型过程制成。

本发明所提供的纸模中空蜂格包装制品，其中空的蜂格支撑结构和各蜂格之间的平面吸附层结构不仅使其具有质轻的特点，而且使该材料具有了优异的强度和缓冲性能，克服了现有的蜂窝板材料柔性大、难以定形、需借助其它材料的复合结构来维持和稳定自身结构的技术缺陷，而且因纸浆模塑特性使其更易于进行抗水、防潮、防霉、防静电等处理，综合性能更佳，因而该结构材料不仅可以作为包装性能优异的包装材料，而且更重要的是使取代现有的ESP发泡塑料等包装体及填充物或垫材料成为现实，它可广泛地作为电视机、电冰箱等大型电子产品和其它大型产品的包装物及充填体，其制造方法简单，一体化成型质量高、结构稳定、结构变化多样，克服了现有的蜂窝板材料产品等生产质量难以保证的技术弊病，具有制造成本低的技术特点。

附图说明

图1、图2和图5分别为本纸模中空蜂格包装制品立体外观结构图

图3为图2制品底面向上的立体结构图

图4为由图2管孔状支撑中心为剖面的剖视结构图，其中的虚线结构为纸浆模具成型位置结构

图6和图7分别为以图5管孔状支撑中心为剖面的两具体实施结构的剖视结构图，其中的虚线结构为纸浆模具成型位置结构

图8和图9分别为角状型材和槽钢式型材的外观立体图。

具体实施方式

在该说明部分中，附图的各实施结构是针对不同使用目的设计相应的纸模中空蜂格包装制品。图1所示的纸模中空蜂格包装制品是由纸浆模具吸附成一体形，在纸浆平面吸附层5同时均匀吸附有若干下凹成形的管孔状支撑7，其众多管孔状支撑7的底面则形成了与纸浆平面吸附层5相应的另一支撑平面。各管孔状支撑所形成的支撑层和各管孔状支撑之间的平面吸附层共同的支撑结构，使其具有了远优于蜂窝板材料的支撑强度和缓冲性能。

图2和图6分别给出了另两种纸模中空蜂格包装制品的实施结构，该纸模中空蜂格包装制品的结构主要由上、下两纸浆平面吸附层5、5′构成，图2所示的是在上、下两纸浆平面吸附层5、5′之间只由其中一纸浆平面吸附层，在本实施例为上纸浆平面吸附层5，由该平面吸附层5内凹均匀吸附有连接两平面的若干管孔支撑7，该结构使管孔支撑的底面处也有整体相连的横向平面结构，该结构较第一实施例具有更好的刚柔和缓冲性能。图6是在图2结构的基础上的又一变化结构，其组成结构是由上、下两纸浆平面吸附层5、5′分别内凹吸附而成各个相通且将两平面相连的若干管孔支撑7，形成了将上下两纸浆平面吸附层5、5′之间的管状支撑层。

图7给出的一实施结构是在图6具体实施结构基础上的又一变形结构，该结构中的纸模中空蜂格包装制品也由上、下两纸浆平面吸附层5、5′构成，该上、下两纸浆平面吸附层5、5′之间均匀地内凹纸浆吸附构成连接两平面的若干盲孔管支撑7，每一盲孔管支撑7中由中间隔层6分隔构成。该结构的各盲孔管支撑7的中间隔层形成了统一的中间平面层设置，因而其支撑强度和缓冲性能得到更进一步提高。

上面的各实施结构给出的是标准板式结构，若通过对模具尺寸的变形设计，即可以制造角状型材结构或是槽钢式型材等各种异形结构，以图8、图9结构为例，将其一侧的管孔状支撑的支撑设计高出其另一侧的管孔状支撑的支撑高度，即可形成角状型材；在设计中，使两侧的管孔状支撑的支撑设计高出其中间的管孔状支撑的支撑高度，即可制成槽钢式型材结构。

另外，各实施结构中的管孔状支撑除可以采用圆孔状支撑外，还可以采用截面为椭圆形、三角形或其它多边形等几何组合式结构。

以下将说明本发明专利申请的纸模中空蜂格包装制品的制造方法。其中之一是以注浆方法来制造本纸模中空蜂格包装制品的制造方法，纸浆成型模具与浆槽固定为一体的，在模具上起伏设有用于形成管孔状支撑的凸起，纸浆浆液注入浆槽中，加负压使纸纤维吸附于成型纸浆模具上形成的湿态制品，移至上转移模，再至烘干、整定型处理过程。

对于结构较为复杂的后几个实施例结构，则需要由上下两个成型纸浆模具，其中的下模9固定于浆槽中，其上模8则下移与浆槽固定的下模9处于合模状态后，经注浆、吸浆、转移至上模8，也可称其为转移模，对于图2及图4的实施例结构，其下纸浆模9为平面纸浆吸附模具，其上纸浆模8为在其吸附平面上均匀带有若干下凹管腔的整体吸附模具，其上纸浆模8的管腔底面与下纸浆模9相距一定纸纤维高度，以便于在管腔底面形成一整体平面，即构成下吸附平面5′。对于图5实施例，其上下纸浆模8、9为同一结构，其管腔底端相对接触设置，则可以制造出图6管孔相通的支撑结构，其图7实施结构是将上下相同的纸浆模具8、9的管腔底部相距一纸浆吸附层度，用于形成管孔支撑中间的隔层6。

纸模中空蜂格包装制品的另一种制造方法，该方法将合模状态的上纸浆成型模具8和下纸浆成型模具9共同移动浸入浆槽中，同时上下以负压吸附，达到吸附要求后成湿态制品仍以合模状态离开浆槽，其后由下纸浆成型模具加压将湿态制品吐模至上模具，并开槽转移吐至烘干和定整形处理。

Claims (9)

1、一种纸模中空蜂格包装制品，其特征在于该纸模中空蜂格包装制品由纸浆模具吸附成一体，由纸浆平面吸附层(5)和与平面吸附层连接的由若干管孔状支撑(7)的支撑层结构构成。

2、根据权利要求1所述的纸模中空蜂格包装制品，其特征在于该纸模中空蜂格包装制品为由纸浆模具在纸浆平面吸附层吸附有若干下凹成形的管孔状支撑。

3、根据权利要求1所述的纸模中空蜂格包装制品，其特征在于本纸模中空蜂格包装制品由上、下两纸浆平面吸附层(5、5′)构成，上、下两纸浆平面吸附层(5、5′)之间同时吸附有至少由一纸浆平面吸附层内凹成相连结构的若干管孔支撑(7)。

4、根据权利要求3所述的纸模中空蜂格包装制品，其特征在于本纸模中空蜂格包装制品由上、下两纸浆平面吸附层(5、5′)构成，其上、下两纸浆平面吸附层(5、5′)之间纸浆吸附设有由两平面内凹连接、由中间隔层(6)分隔构成的盲孔管支撑。

5、根据权利要求1所述的纸模中空蜂格包装制品，其特征在于将其一侧的管孔支撑的支撑设计高出其另一侧的管孔支撑的支撑高度，即可制成外型为角状型材。

6、根据权利要求1所述的纸模中空蜂格包装制品，其特征在于使两侧的管孔支撑的支撑设计高出其中间的管孔支撑的支撑高度，即可制成外型为槽钢式型材结构。

7、根据权利要求1所述的纸模中空蜂格包装制品，其特征在于其管孔状支撑为三角形管孔状。

8、一种权利要求1的纸模中空蜂格包装制品的制造方法，其特征在于：纸浆成型模具与浆槽固定为一体，纸浆浆液注入浆槽中，加负压使纸纤维吸附于成型纸浆模具上形成湿态制品，移至上转移模，再至烘干、定整形处理过程。

9、一种权利要求1的纸模中空蜂格包装制品的制造方法，其特征在于该方法为：将合模状态的上纸浆成型模具(8)和下纸浆成型模具(9)移动浸入浆槽中，同时上下以负压吸附，达到吸附要求的湿态制品后仍以合模状态离开浆槽，其后由下纸浆成型模具加压将湿态制品吐模至上模具，并开槽转移烘干和定整形处理。

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