CN1820873A - 用于铆钉枪的磁性铆钉保持系统 - Google Patents

Abstract

一种用于铆钉枪的磁性铆钉保持系统，其中磁体放置在与动力手柄接合的框架中。磁体吸引铆钉并使铆钉相对铆钉枪的打孔机和冲模对齐。磁体放置在前衬套的内腔中，前衬套和后衬套螺纹连接，都放置在C型架中设置的腔内。一个压缩弹簧也放置在C型架内，从而提供了铆钉枪的弹力恢复功能。

Description

用于铆钉枪的磁性铆钉保持系统

相关申请(优先权要求)

本申请要求2005年2月14日提交的美国临时申请系列号60/652,593和2005年10月19日提交的美国专利申请系列号11/254,040的权益。

背景

本发明大体涉及一种铆钉枪，尤其涉及一种供铆钉枪使用的铆钉保持系统。

铆钉枪，例如液压铆钉枪，其具有与动力体部相连接的头部。在这种情况下的液压铆钉枪，如图1所示的C型结构组件10可与液压动力柄(在图1中未明确标出)相连接。所述C型结构组件10包括与手柄相连接的C型结构体部分12，并用螺丝14与手柄固定在一起。

提供螺栓16，所述螺栓16包括头部18和螺纹轴部分20。所述螺纹轴部分20延伸穿过设置在后衬套24内的通孔22，并螺纹连接在前衬套26内。所述后衬套24和前衬套26布置在所述C型结构12中的腔体28中。在所述腔体28中还布置有压缩弹簧28，所述弹簧28大体位于所述体部12和手柄(在图1中未明确标出)之间。这样，所述铆钉枪通过液压而进行驱动(即所述手柄)，并可弹性返回(即所述弹簧30)。

所述C型结构件10包括用于容纳工件的间隙32。开口34紧邻所述间隙32，并且所述开口34与内部设置有所述前衬套26的所述腔体28相连通。所述前衬套26的端部36包括用于容纳打孔机(在图1中未明确标出)后端的孔38。准确的说，所述打孔机的后端延伸进入所述C型结构件12内的开口34中，并延伸进入位于所述前衬套26端部36的孔38中。定位螺丝40对所述打孔机的后端进行固定，并使所述打孔机相对于前衬套26而保持在适当的位置。用来容纳冲模端部(在图1中未明确标出)的另一开口位于所述C型结构件12的间隙32附近。设置定位螺丝42以固定所述冲模的端部，并使所述冲模相对于所述C型结构件12保持在适当位置。

在使用时，把自打孔铆钉放在打孔机中，并将工件放在所述C型结构件12内的间隙32中。然后，开动铆钉枪的手柄，使所述打孔机向所述冲模移动，使铆钉置于所述工件中。在所述铆钉置于工件中后，所述打孔机在所述弹簧30施加的弹力作用下回到初始位置。

对于铆钉枪而言，例如使用如图1所示C型结构件的液压铆钉枪，其所存在的问题是，在开动铆钉枪之前如何定位打孔机内的铆钉。如果在开动铆钉枪之前没有适当地排好铆钉，则在开动铆钉枪的过程中铆钉就可能无法准确置入。为帮助对准铆钉，可在打孔机端部设置如氨基甲酸酯环这样的保持件(在图1中未明确标出)。可是，这样的保持件(尤其是它们的内径)往往受到磨损，从而失去精确定位铆钉的功能。

而且，一些铆钉枪，诸如利用一套卡爪来保持用于开孔铆钉的铆钉枪，在一些场合下并不实用。例如，在诸如进行装修(roofingapplication)这样的一些场合中，工件是多层结构，并且在至少两层之间涂有胶水。在铆接过程中，胶水可能喷到铆钉枪上，从而降低铆钉枪在后续操作中的功效。

目的和概述

本发明实施例的目的之一是提供一种用于铆钉枪的改良铆钉保持系统。

本发明实施例的另一目的是提供一种用于铆钉枪的磁性铆钉保持系统。

本发明实施例还有另一目的是提供一种用于铆钉枪的铆钉保持系统，所述铆钉保持系统的功效不会由于打孔机内的保持件的磨损而显著降低。

本发明实施例还有另一目的是提供一种用于铆钉枪的铆钉保持系统，所述铆钉保持系统的功效不会由于胶水接触铆钉枪而显著降低。

简要的说，依据至少一个前述目的，本发明实施例提供一种用于铆钉枪的磁性铆钉保持系统，其中在与动力手柄相连接的结构件上设置有磁体。所述磁体吸引铆钉并使铆钉相对于铆钉枪的打孔机和冲模而对齐。

在特定实施例中，设置在前衬套内腔的磁体是稀土元素磁体。所述前衬套和后衬套螺纹连接，并且两者均设置在位于C型结构体部分内的腔体中。在所述腔体中还设置有压缩弹簧，所述弹簧大体位于所述结构体部分和手柄之间，如液压动力手柄。这样，所述铆钉枪受到液压驱动(即手柄)，并且利用弹簧返回(即弹簧)。所述C型结构件包括用于容纳工件的间隙。与内部设置有前后衬套的所述腔体相连通的开口位于所述间隙附近。打孔机的后端延伸进入C型结构件内的开口中，并固定在所述前衬套端部的孔内。优选的，定位螺丝固定并使打孔机相对于所述前衬套而位于合适位置。用于容纳冲模端部的另一开口位于所述C型结构件内的所述间隙的附近。优选的，设置定位螺丝以固定所述冲模端部，并使所述冲模相对于所述C型结构件而保持在适当位置。

设置在所述前衬套内的磁体成形为用于吸引铆钉，并帮助铆钉在开动铆钉枪之前相对于打孔机和冲模而对齐。为进一步帮助对齐铆钉，可在打孔机端部设置如氨基甲酸酯环这样的保持件。在使用时，铆钉放置在保持件中，位于所述前衬套中的磁体吸引并对齐铆钉。其后，将工件放置在所述C型结构件中的间隙中，开动铆钉枪，使打孔机向冲模移动，使铆钉置于工件中。铆钉置入后，打孔机通过弹力(由位于所述C型结构件内腔中的弹簧而产生)返回到初始位置。

附图的主要描述

参看下述说明，并联系附图，可更为清楚地理解本发明结构和运行的机构及方式与它的进一步的目的和优点，其中同样的元件用相同的标号识别。

图1所述为用于铆钉枪的现有C型结构件的立体分解图；

图2是依照本发明实施例、并包括磁性铆钉保持系统的铆钉枪的侧视图；

图3是图2所示铆钉枪的端视图；

图4是图2和图3所示铆钉枪的C型结构件部分的侧视图。和

图5是如图2和图3所示铆钉枪上的C型结构件的内部组件的剖视图。

描述

尽管本发明可容许不同形式的实施例，如图所示，这里将对其实施例进行详细描述，同时应当理解的是，本发明内容应认作本发明原理的范例，而并非意于对这里所阐述的本发明进行限制。

本发明的实施例提供一种用于铆钉枪的磁性铆钉保持系统，其中在与动力手柄接合的框架上设置有磁体。所述磁体吸引铆钉并使铆钉相对铆钉枪而适当对齐。

本发明的实施例大体上包括图1所示的除螺栓16之外的全部元件，并包括在图1所示的装配图中未提供的内磁体。

具体地，图2-图4所述的铆钉枪100包括C型结构组件102，所述C型结构组件102具有与本发明实施例相一致的磁性保持系统。与图1所示的C型结构组件10相类似，图2-4(特别是参看图2和图4)中所示的C型结构组件102包括用于将C型结构件体106固定到诸如液压动力手柄这样的动力手柄108上的定位螺丝104。

如图2和图4所示，所述C型结构件106包括用于容纳工件(未示出)的间隙110。与C型结构件106(参看图5)中的内腔114相连通的开口112(类似于图1所示)位于间隙110的附近。前衬套116和后衬套118设置在所述C型结构件106的内腔114中。更确切的说，前衬套116包括内螺纹端120，所述内螺纹端120用于接纳设置在后衬套118上的相应外螺纹端122。优选的，所述后衬套118螺纹连接进入到所述前衬套116中，从而使所述后衬套118上的轴肩124邻接于所述前衬套116的端部126。所述后衬套118的相对端128设置诸如六角型凹部这样的凹部129，用于连接相应的六角型工具(未示出)，从而将所述后衬套118螺纹连接至所述前衬套116上。所述后衬套118可由诸如不锈钢成型。在所述内腔114中还配置有压缩弹簧130，所述压缩弹簧130大体位于所述C型结构件体部106和手柄108之间。这样，所述铆钉枪100受到液压驱动，并在弹簧作用下复位。

所述前衬套116的相对端132包括用于容纳诸如钢制打孔机这样的打孔机138端部136的开口134，并且所述端部136延伸进入所述C型结构件106中的开口112内。定位螺丝140布置在所述前衬套116内的螺纹孔142内，并且所述螺纹孔142邻近所述前衬套116内的端部132中的开口134，并连接所述打孔机138的端部136，从而使所述打孔机138相对固定于所述前衬套116。如图2所示，用于容纳冲模148端部146的另一开口144位于C型结构件106内的所述间隙110附近。优选的，定位螺丝150设置在C型结构件106内的螺纹孔152中，用于固定所述冲模148的杆部端146，并使冲模148相对于C型结构件106保持在适当位置。如图4所示，所述冲模148包括凹部153，在开动铆钉枪100的过程中，所述凹部153能使铆钉更容易安装入工件中。

如图5所示，所述前衬套116大体为圆柱形，并在所述前衬套116的内螺纹端120和前衬套116内的开口134之间设置有用于容纳打孔机138端部136的内腔154。在所述内腔154中设置如圆柱形稀土元素磁体这样的磁体156。优选的，所述磁体156从所述前衬套116的后部126安装到所述前衬套116内，其中，在将所述后衬套118螺纹安装到所述前衬套116之前，将所述磁体156安装到所述前衬套116的端部126内。磁体156可以是，例如，直径半英寸，长四分之三英寸。无论如何，所述磁体156成形为相对于打孔机138的表面160而吸引铆钉158，并且在开动铆钉枪之前，帮助铆钉158相对对齐于所述打孔机138(和所述冲模148，所述冲模148越过C型结构件106的间隙110而大体对齐于所述打孔机138的表面160)。为进一步帮助对齐铆钉158，可在打孔机138上设置如氨基甲酸酯环这样的保持元件162，，以便使所述打孔机138的表面160布置在所述保持元件162内的开口164中。

优选地，所述磁体156位于设置在所述前衬套116内的所述内腔154中，这样，在铆钉枪100的工作过程中，不会有载荷作用在磁体156上。优选的，将所述铆钉枪100的手柄108的液压作用而产生的作用力(在图5中用箭头170表示)施加到所述后衬套118上，并且利用位于所述C型结构件106内的两个衬套116，118之间的螺线连接作用，从而可将所有作用力经由所述后衬套118而传递至所述前衬套116上。同时所述磁体156既可以在所述前衬套116内的腔体154中自由移动，也可以以某种方式相对保持在前衬套116中，优选的，所述磁体156通常不会受到载荷作用。

在使用时，铆钉158放置在所述保持元件162(如果有此件)中，所述前衬套116中的磁体156吸引铆钉158并使其相对对齐于所述打孔机138的表面160。之后，工件放置在所述C型结构件106提供的间隙110中，然后开动铆钉枪100，使所述打孔机138向冲模148移动，使铆钉158置于工件中。在将所述铆钉158安置后，所述打孔机138在位于所述C型结构件106内腔114中的弹簧130的弹力作用下，返回初始位置C型结构件。

本发明提供一种具有磁性保持系统形式的、用于铆钉枪的改良铆钉保持系统。当在铆钉枪的打孔机上设置保持元件时，所述磁性铆钉保持系统的效力不会由于保持元件的磨损，如它的内径的磨损而显著减小。此外，磁性铆钉保持系统的效力不会由于比如胶水接触铆钉枪而显著减小，这种现象在某些应用中经常发生。

虽然对本发明的实施例进行了说明和描述，但是可以想象，在不背离所公开内容的精髓和范围的情况下，本领域技术人员可以对本发明做各种修正。

Claims (20)

1.一种用于具有打孔机和冲模的铆钉枪的磁性铆钉保持系统，其特征在于：设置成与手柄相接合的框架；放置在框架内的磁体，所述磁体设置用于吸引铆钉并使铆钉相对于铆钉枪的打孔机和冲模对齐。

2.根据权利要求1所述的磁性铆钉保持系统，其特征在于所述磁体为稀土元素磁体。

3.根据权利要求1所述的磁性铆钉保持系统，其特征在于所述磁体放置在框架中，以使在铆钉枪操作过程中没有载荷作用在磁体上。

4.根据权利要求1所述的磁性铆钉保持系统，其特征还在于放置在框架中的衬套，所述衬套具有内腔，其中所述磁体放置在所述衬套的所述内腔中。

5.根据权利要求4所述的磁性铆钉保持系统，其特征在于所述磁体放置在所述衬套的内腔中，以使在铆钉枪操作过程中没有载荷作用在磁体上。

6.根据权利要求5所述的磁性铆钉保持系统，其特征在于所述磁体在衬套内腔中自由浮动。

7.根据权利要求1所述的磁性铆钉保持系统，其特征还在于放置在框架中的前衬套，以及放置在框架中的后衬套，其中前衬套与后衬套螺纹连接，并且前衬套有内腔，其中所述磁体放置在前衬套的内腔中。

8.根据权利要求7所述的磁性铆钉保持系统，其特征在于所述磁体放置在所述前衬套的内腔中，以使在铆钉枪操作过程中没有载荷作用在磁体上。

9.根据权利要求8所述的磁性铆钉保持系统，其特征在于所述磁块在前衬套内腔中自由浮动。

10.根据权利要求7所述的磁性铆钉保持系统，其特征在于所述前衬套和后衬套放置在设置于所述框架内的内腔中。

11.根据权利要求10所述的磁性铆钉保持系统，其特征还在于同样放置在所述腔中的压缩弹簧，所述压缩弹簧大致位于所述框架体部分和可与之接合的手柄部分之间。

12.根据权利要求7所述的磁性铆钉保持系统，其特征在于所述框架包括用于容纳工件的间隙，并且在所述间距附近设置有开口，所述开口与其中布置有前、后衬套的内腔相连通。

13.根据权利要求7所述的磁性铆钉保持系统，其特征在于所述前衬套端部设有孔，其中打孔机的后端伸入并固定到前衬套端部的所述孔内。

14.根据权利要求13所述的磁性铆钉保持系统，其特征在于定位螺丝使打孔机相对前衬套固定在适当位置。

15.根据权利要求7所述的磁性铆钉保持系统，其特征在于在所述框架内邻近所述间隙设有开口，该开口设置用于容纳冲模的末端。

16.根据权利要求12所述的磁性铆钉保持系统，其特征在于定位螺丝相对于所述框架固定冲模的端部。

17.根据权利要求1所述的磁性铆钉保持系统，其特征还在于放置在打孔机端部的保持元件，所述保持元件设置用来对铆钉进行保持。。

18.根据权利要求17所述的磁性铆钉保持系统，其特征还在于所述保持元件为氨基甲酸酯环。

19.根据权利要求7所述的磁性铆钉保持系统，其特征在于所述后衬套端部设置有凹部，所述凹部设置成与将所述后衬套螺纹连接至前衬套上的相应工具相接合。

20.根据权利要求1所述的磁性铆钉保持系统，进一步的特征是放置在所述框架中的压缩弹簧，所述压缩弹簧大致位于框架体部分和与之接合的手柄部分之间。

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