CN1820565A - 收割机清选装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种收割机清选装置,它包括风机,一个安装于脱粒机架的双层振动筛,一个安装于脱粒机架的圆筒筛,所述圆筒筛安装于所述双层振动筛的前上方并位于脱粒滚筒的籽粒出口的下方,所述风机的出风口指向所述双层振动筛和圆筒筛之间的位置。该清选装置不仅具有适合潮湿作业,效率高、损失小的圆筒筛的特点,而且也具有清洁度好的双层振动筛的特点,从而提高了收割机清选作业的适应性。

Description

收割机清选装置
技术领域
本发明涉及收割机技术领域,尤其涉及一种用于收割机的清选装置。
背景技术
目前中型收割机清选装置最常用的有两种形式:一是采用平行双圆筒筛结构,二是采用双层振动筛结构,这两种清选装置在适应性方面都各有局限性:双圆筒筛结构适合潮湿作业,效率高、损失小,但清洁度差一些;双层振动筛结构清洁度较好,但不适合潮湿作业,作业效率较低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种收割机清选装置,以解决公知技术中收割作业适应性差的问题。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:收割机清选装置,包括风机,一个安装于脱粒机架的双层振动筛,一个安装于脱粒机架的圆筒筛,所述圆筒筛安装于所述双层振动筛的前上方并位于脱粒滚筒的籽粒出口的下方,所述风机的出风口指向所述双层振动筛和圆筒筛之间的位置。
由于清选装置包括一个双层振动筛和一个圆筒筛,圆筒筛安装于所述双层振动筛的前上方并位于脱粒滚筒的籽粒出口的下方,从脱粒滚筒的籽粒出口流出的籽粒,一部分由圆筒筛直接清选,另一部分由圆筒筛输送到振动筛的筛面,由双层振动筛筛选。圆筒筛转动时,打散并使籽粒均布在振动筛的筛面,避免了物料堆积,不仅提高了筛选的清洁度,而且提高了作业效率。风机的出风口指向所述双层振动筛和圆筒筛之间的位置,使风机的作用风场兼顾双层振动筛和圆筒筛,结构紧凑而简单。上述技术方案,不仅具有适合潮湿作业,效率高、损失小的圆筒筛的特点,而且也具有清洁度好的双层振动筛的特点,提高了收割机清选作业的适应性。
作为一种改进,所述双层振动筛包括筛箱,所述筛箱安装有上层筛和下层筛,安装于所述筛箱并位于所述下层筛后侧的尾筛,所述尾筛的前端与所述下层筛铰接,尾筛的后端固定于筛箱的尾筛角度调节长孔。由于筛箱与尾筛的固定处设有尾筛角度调节长孔,因而,尾筛的倾斜角度可以调节,增大尾筛的倾角时,可以增加风的阻力,减少由于风吹造成的谷粒损失;反之,减小尾筛的倾角时,可以减少风的阻力,提高清选装置的清选效率,由此,可以使用户在减少清选损失和提高清选效率之间找到一个最佳平衡点。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
附图是本发明实施例的结构示意图。
具体实施方式
收割机清选装置,如附图所示,该清选装置包括风机1,一个安装于脱粒机架10的双层振动筛,一个安装于脱粒机架10的圆筒筛3,所述圆筒筛3安装于所述双层振动筛的前上方并位于脱粒滚筒4的籽粒出口的下方,所述风机1的出风口指向所述双层振动筛和圆筒筛3之间的位置,脱粒滚筒4下侧设有与之相适配的脱粒凹板2。
所述双层振动筛包括筛箱9,所述筛箱9安装有上层筛6和下层筛8,安装于所述筛箱9并位于所述下层筛8后侧的尾筛11,所述尾筛11的前端与所述下层筛8铰接,尾筛11的后端固定于筛箱的尾筛角度调节长孔12。所述下层筛8的前端和后端分别固定于所述筛箱9。当然,下层筛8也可以采用其它的固定方式,例如,所述下层筛8的前端与筛箱9活动连接,下层筛8的后端固定于所述筛箱的下层筛角度调节长孔,这样,下层筛8也可以像尾筛11那样根据需要来调节倾角。
在振动筛的前下方的籽粒仓内设有籽粒搅龙5,籽粒搅龙5可以将籽粒输送出收割机,在振动筛的后下方的杂余仓内安装有杂余搅龙7,杂余搅龙7可以将杂余输送出收割机。

Claims (4)

1、收割机清选装置,包括风机(1),其特征在于:该清选装置包括一个安装于脱粒机架(10)的双层振动筛,一个安装于脱粒机架(10)的圆筒筛(3),所述圆筒筛(3)安装于所述双层振动筛的前上方并位于脱粒滚筒(4)的籽粒出口的下方,所述风机(1)的出风口指向所述双层振动筛和圆筒筛(3)之间的位置。
2、如权利要求1所述的收割机清选装置,其特征在于:所述双层振动筛包括筛箱(9),所述筛箱(9)安装有上层筛(6)和下层筛(8),安装于所述筛箱(9)并位于所述下层筛(8)后侧的尾筛(11),所述尾筛(11)的前端与所述下层筛(8)铰接,尾筛(11)的后端固定于筛箱的尾筛角度调节长孔(12)。
3、如权利要求2所述的收割机清选装置,其特征在于:所述下层筛(8)的前端和后端分别固定于所述筛箱(9)。
4、如权利要求2所述的收割机清选装置,其特征在于:所述下层筛(8)的前端与筛箱(9)活动连接,下层筛(8)的后端固定于所述筛箱的下层筛角度调节长孔。
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