CN1819090A - 杠杆开关 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种可靠地防止水或尘土等侵入外壳内部、并能长期维持开关机构部的顺利动作的杠杆开关。在杠杆开关(1)中,包括由操作杠杆(4)克服螺旋弹簧(6)弹力而从基座(2)上中立位置转动动作、从而对开关进行切换的开关机构部,其中通过外壳(5)堵住操作杠杆(4)和基座(2)之间的间隙。将开关机构部收容在该外壳(5)内部,并且设置了分别由上侧唇形密封件(54)和上述下侧唇形密封件(55)对操作杠杆(4)与外壳(5)的滑动面、以及基座(2)与外壳(5)之间的接触面进行密封的防水防尘机构部。
Description
技术领域
本发明涉及一种检测例如车辆电动车窗的开闭状态的开关,特别涉及一种在其使用环境下要求防水性和防尘性的杠杆开关。
背景技术
在现有技术中,作为具有这种特性的开关,本申请人在前申请并公开的防水型杠杆开关是公知的(例如参考专利文献1)。
该开关具有这种结构,即在周缘突设有杠杆的圆板下侧上设置了可动接点弹簧片,将固定接点设置在该可动接点弹簧片的下侧。一旦外力作用在该杠杆上,克服弹力而转动的圆板下面的突起对可动接点弹簧片进行推压,可动接点弹簧片挠曲,并与固定接点接触,从而使开关合上。此外,一旦取消外力,利用弹簧弹力使杠杆回复到中立位置,可动接点弹簧片与固定接点分开,从而断开开关。而且,将防水环夹插入圆板和凹部之间的槽内,以保持防水性。
但是根据该开关,对杠杆施加朝向中立位置的弹力的弹簧被设置在圆板外侧,而且没有盖遮住从而暴露在外。因而根据使用环境的不同,该暴露的弹簧会被水淋而生锈,或者会在弹簧的间隙之间聚积灰尘和尘土。因此,弹簧的弹力受损,杠杆难以回到中立位置,对杠杆动作产生障碍,从而不能获得顺利的开关功能。
专利文献1特开2000-331567号公报
发明内容
鉴于上述情况,提出本发明,本发明的目的是提供一种可靠地防止水或尘土等侵入壳体内部,并能长期维持开关机构部的顺利动作的杠杆开关。
为了实现上述目的,本发明的一种杠杆开关具有:基座,在上表面具有圆形凹部;公用固定接点,固定在上述圆形凹部内;一对侧固定接点,在上述圆形凹部内的左右对称位置上分开地固定;操作杠杆,包括经由轴而可转动地支承在上述圆形凹部中心的凸起上的圆板、以及突设在该圆板的周缘上的杠杆;转子,固定在上述操作杠杆的轴上,且在外壁上具有切口形成为规定角度的扇形的扇形切口面;公用接点弹簧片,固定在上述转子的下表面上并与上述公用固定接点接触;侧接点弹簧片,固定在上述转子的下表面上并与上述侧固定接点接触或分开;外壳,固定在上述基座上,具有双层结构,包括内筒和包围该内筒外周的外置壳体,所述内筒容纳着上述转子,并且在外壁上具有切口形成为上述规定角度的扇形的切口部;螺旋弹簧,卷装在上述内筒的外周、卷挂并固定在上述扇形切口面和上述切口部上,对上述操作杠杆向上述基座上的中立位置施力;上侧唇形密封件,呈环形地设置在上述外壳的上端面上,压接在上述圆板的下表面上;下侧唇形密封件,呈环形地设置在上述外置壳体的下端面上,压接在上述圆形凹部的周缘上。
在该杠杆开关中,若外力作用在杠杆上,操作杠杆克服螺旋弹簧的弹力而从基座上的中立位置向左右任一个方向转动动作,则固定在操作杠杆上的转子连动着转动,固定在转子底面上的可动接点的侧接点弹簧片与位于基座上的左右侧固定接点之一相接触,从而开启开关。若取消了作用在杠杆上的外力,则操作杠杆因螺旋弹簧的弹力而返回到中立位置,与转子的转动连动的侧接点弹簧片从与其接触的侧固定接点离开,从而断开开关。
通过外壳堵住操作杠杆和基座之间的间隙,将开关机构部收容在该外壳的内部。同时,设置在外壳上的上侧唇形密封件紧贴着操作杠杆和外壳的滑动面并对该滑动面进行密封。设置在该外壳上的下侧唇形密封件紧贴在基座和该外壳的接触面上并对该接触面进行密封。
在上述结构的杠杆开关中,考虑了下述各种优选实施例。例如,在上述基座的侧面具有包围上述圆形凹部的隔壁,上述外壳收容在该隔壁的内侧。
而且可以采用下述结构,即、在上述圆形凹部的周缘上具有与上述下侧唇形密封件相同直径的环状台座,在该环状台座的外侧,设置有载置着上述外置壳体并将其固定的载置台。
而且除了上述结构之外,还包括盖,其覆盖连接在上述公用固定接点上并突出到上述基座外部的公用固定端子、连接在上述侧固定接点上并突出到上述基座外部的侧固定端子、以及熔接在上述公用固定端子和上述侧固定端子上的导线。
希望上述外壳、上述上侧唇形密封件和上述下侧唇形密封件利用弹性体而一体成形。作为一个示例,例如可以采用热塑性聚酯弹性体。而且,对于上侧唇形密封件和上述下侧唇形密封件,对其截面形状没有限定,可以采用L型、U型或V型等。
发明效果
如上所述,根据本发明的杠杆开关,具有下述作用效果。
(1)采用下述结构,即、由外壳对操作杠杆和基座之间的间隙进行堵塞。将开关机构部收容在该外壳的内部,由唇形密封件对操作杠杆和外壳之间的滑动面以及基座和该外壳之间的接触面进行密封,就能够可靠地阻止水或灰尘等从外壳外部侵入到开关机构部内,并能长期维持开关机构部的顺利动作。特别是通过将上侧唇形密封件的口径设定得小,在操作杠杆转动时,圆板和上侧唇形密封件的滑动摩擦阻力小,由于操作杠杆的动作力较小即可,所以能够进一步实现开关机构部的顺利动作。
(2)通过将外壳收容在基座隔壁的内侧,下侧唇形密封件的密封面不暴露到开关外部,所以能够先由隔壁阻止水分或灰尘等从密封面进入,就难以产生诸如金属制品生锈、弹簧件堵塞等引起开关机构部动作不良的因素。
(3)通过在上述圆形凹部的周缘上形成与上述下侧唇形密封件相同直径的环状台座,在该环状台座的外侧设置有载置着上述外置壳体并将其固定的载置台,由于将外置壳体和基座的接合面设置在下侧唇形密封件的外侧上,所以借助于唇形密封件所形成的密封面和接合面的双层结构,就提高了防水和防尘功能。
(4)通过对突出到基座外部的公用固定端子、侧固定端子以及熔接在两种固定端子上的导线进行覆盖的盖,由金属板制成的固定端子与外部被完全隔断,能够可靠地防止生锈等不良情况,从而能够进一步提高耐久性。
附图说明
图1是显示杠杆开关外观的视图,图1(a)是俯视图,图1(b)是仰视图,图1(c)是正视图;
图2是图1所示杠杆开关的剖视图;
图3是显示基座结构的视图,图3(a)是俯视图,图3(b)是仰视图,图3(c)是正视图,图3(d)是剖视图;
图4是显示固定接点的结构的俯视图;
图5是显示将固定接点安装在基座上的状态的视图,图5(a)是俯视图,图5(b)是剖视图;
图6是显示操作杠杆结构的视图,图6(a)是俯视图,图6(b)是仰视图,图6(c)是正视图,图6(d)是剖视图;
图7是显示外壳结构的视图,图7(a)是俯视图,图7(b)是仰视图,图7(c)是正视图,图7(d)是剖视图;
图8是显示将外壳安装在操作杠杆上的状态的视图,图8(a)是俯视图,图8(b)是剖视图;
图9是显示螺旋弹簧结构的视图,图9(a)是俯视图,图9(b)是正视图;
图10是显示将螺旋弹簧安装在外壳内的状态的剖视图;
图11是显示转子结构的视图,图11(a)是俯视图,图11(b)是仰视图,图11(c)是正视图,图11(d)是剖视图;
图12是显示可动接点结构的视图,图12(a)是俯视图,图12(b)是正视图;
图13是显示将可动接点安装在转子上的状态的视图,图13(a)是仰视图,图13(b)是剖视图;
图14是显示将转子安装在操作杠杆上的状态的剖视图;
图15是显示操作杠杆静止时状态的视图,图15(a)是显示转子和外壳关系的视图,图15(b)是显示可动接点和固定接点关系的视图;
图16是显示将左方向的力作用在杠杆开关上时的状态的视图,图16(a)是显示转子和外壳的关系的视图,图16(b)是显示可动接点和固定接点的关系的视图;
图17是显示将右方向的力作用在杠杆开关上时的状态的视图,图17(a)是显示转子和外壳的关系的视图,图17(b)是显示可动接点和固定接点的关系的视图。
具体实施方式
下文将参考附图对本发明的优选实施例进行介绍。
图1是本实施例的杠杆开关的外观图,图2是该杠杆开关的剖视图。图1和2所示的杠杆开关1包括基座2、固定接点3、操作杠杆4、外壳5、螺旋弹簧6、转子7和可动接点8等各种部件。
该开关1包括使操作杠杆4在基座2上转动动作而对固定接点3和可动接点8的接点进行切换的开关机构部;以及通过外壳5来阻塞操作杠杆4和基座2之间的间隙、防止水或尘土等异物侵入开关机构部的防水防尘机构部。下文对该开关机构部和防水防尘机构部的详细结构以及各个部件的组装顺序进行介绍。
首先,将固定接点安装在基座上(参考图3、4、5)。
图3所示的基座2由具有绝缘性的树脂材料制成,在底面具有2个脚部21、21,在上面大致中央部具有圆形的圆形凹部22。在该圆形凹部22内的中心位置上,立设有作为操作杠杆4的转动中心的圆柱形凸起23。而且,在基座2的侧面设置了包围圆形凹部22的隔壁24,在其正面、右侧面和背面的隔壁24-1、24-2、24-3如图3(c)所示具有T字形状,在上端具有一对卡止部25。
圆形凹部22的周缘成为对后述外壳5进行固定的台座26,但是在该台座26的四角形成了高出一层的载置台27,在其内侧设置有环形台座28。而且,在载置台27上分别形成了突起29、29。
图4所示的固定接点3是通过对具有导电性的金属板进行冲裁而成形,且包括半圆形的公用固定接点31、分为半圆的一对侧固定接点32。公用固定接点31和侧固定接点32的轮廓是与上述基座2的圆形凹部22的形状相符的轮廓,在其中心形成了插通有上述基座2的凸起23的圆形孔33。
如图5所示,将固定接点3固定在基座2上。也就是通过将固定接点3从基座2的侧面插入,在圆形凹部22内的底面前方位置上设置公用固定接点31,与其相连的公用(common)固定端子34从基座2的侧面前方突出到外部。另一方面,在圆形凹部22的底面后方位置处、成为左右对称位置地分开设置侧固定接点32。而且,连接在左侧的侧固定接点32-1上的侧固定端子35从基座2的侧面后方突出到外部,连接在右侧的侧固定接点32-2上的侧固定端子35从基座2的侧面中央突出到外部。
然后将外壳安装在操作杠杆上(参考图6、7、8)。
图6所示的操作杠杆4由具有绝缘性的树脂材料形成,具有圆板41、和圆板41周缘成一体的杠杆42,杠杆42朝向圆板41径向地延伸设置。在圆板41的下面,圆筒状的轴43在圆板41的中心位置突出,通过将轴43嵌装在上述基座2的凸起23上,可以凸起23为中心转动地支承操作杠杆4。
如图6(b)所示,从其下端侧看,在轴43上沿轴向刻设出十字状的切口(slit)44,成为由4个轴分割片45、45、…所分割的结构。采用该分割结构的理由是:在后述外壳5的安装时,使轴分割片45的前端变窄,容易插入内筒51内,并且,在后述转子7的安装时,将各个轴分割片45插入到轴孔73内的插入部74中用以进行定位。而且,在各个轴分割片45上,设置了前端朝向外侧折曲的防脱爪46。
图7所示的外壳5由具有挠性的橡胶弹性体形成,作为双层结构,包括容纳后述转子7的内筒51和包围该内筒51外周的外置(外置)壳体52。在外置壳体52的上端面上设置了轴插入口53,轴插入口53具有与上述操作杠杆4的轴43外径大致相同的内径,并与内筒51的内部连通。
在轴插入口53的上端,设置了比上述操作杠杆4的圆板41直径更小的环状的上侧唇形密封件54。另一方面,在外置壳体52的下端,设置了与上述基座2的环状台座28相同直径的下侧唇形密封件55。在本实施例中,内筒51、外置壳体52、轴插入口53、上侧唇形密封件54和下侧唇形密封件55都是利用热塑性聚酯弹性体(elastomer)而一体成形的。上侧唇形密封件54和下侧唇形密封件55虽然都是截面为L字形的密封件,但是并不局限于此,也可以是U型密封件或V型密封件。
如图7(b)所示,在内筒51的外壁上设置了形成扇形切口的切口部56。该扇形的开角设定为上述操作杠杆4的转动角度(在本实施例中设定为左右各60度)。而且在外置壳体52的正面、右侧面和背面上形成了一对与上述基座2的卡止部25卡止的卡止爪57,在底面的四角上,形成了上述基座2的突起29所嵌合的孔58。
如图8所示,将外壳5安装在操作杠杆4的下面上。即、操作杠杆4的轴43从外壳5的轴插入口53插入内筒51内。在插入时,位于轴分割片45前端的防脱爪46对轴插入口53的内壁面进行推压,各个轴分割片45的前端在向内变窄状态下在轴插入口53内行进,从内筒51内出来时,由于不受推压而展开。因而,防止操作杠杆4从外壳5中脱落,并且上侧唇形密封件54的上端面压接在圆板41的下表面上。
随后,将螺旋弹簧安装在外壳上(参考图9、图10)。
图9所示的螺旋弹簧6是将不锈钢丝卷绕为螺旋形后的产品,其直径与上述外壳5的内筒51的外周大致相同。而且,螺旋弹簧6具有始端和终端分别向内侧折曲的始端折曲部61和终端折曲部62,其折曲角度设定为与上述操作杠杆4的转动角度相同。
如图10所示,将螺旋弹簧6安装在外壳5的内部。也就是螺旋弹簧6从外壳5的底面侧插入并卷装在内筒51的外周上,螺旋弹簧6的始端折曲部61和终端折曲部62分别勾挂并固定在内筒51的切口部55的两端上。
接着,将可动接点安装在转子上(参考图11、12、13)。
图11所示的转子7由具有绝缘性的树脂材料制成,包括圆筒部71、和在该圆筒部71的下端周缘上延伸的圆板状凸缘72。如图11(b)所示,从端面上观看,在圆筒部71的中心形成了成为十字形的轴孔73。轴孔73在其周围四方具有扩展的插入部74,这4个插入部74、74、…用于插入上述操作杠杆4的4个轴分割片45、45、…并将它们定位固定。
如图11(a)所示,在圆筒部71的外壁上设置了切口形成为扇形的扇形切口面75。该扇形开角与上述外壳5的切口部56的扇形开角相同,设定为上述操作杠杆4的转动角度。而且在圆筒部71的下端上形成了与上述轴43的防脱爪46相卡合的台阶部76,并且,在凸缘72的下表面上设置了用于安装可动接点8的安装销77。
图12所示的可动接点8通过对具有导电性的金属板进行冲裁而成形,设置在中央的安装片81、设置在安装片81两侧的接点弹簧片82在根部处连接而构成一体。安装片81在其中心形成有使上述基座2的凸起23插过的圆形的贯通孔86,并且在底部和前端的两侧上分别开设有安装孔87。
接点弹簧片82中,一方成为公用接点弹簧片83,另一方成为侧接点弹簧片84。如图12(b)所示,公用接点弹簧片83翘曲地形成在水平面下方而具有弹力,其前端分为两叉,具有向下方弯曲的接点部85。侧接点弹簧片84同样翘曲地形成在水平面下方而具有弹力,其前端分为两叉,具有向下方弯曲的接点部85。
如图13所示,可动接点8固定在转子7的底面上。也就是位于转子7的凸缘72上的安装销77分别嵌合在安装片81上开口的安装孔87内,通过对两者进行热熔接,使转子7和可动接点8成为一体。
然后将转子安装在操作杠杆上(参考图10、13和14)。
如果将图13所示的转子安装在图10所示的操作杠杆4的下表面上,则成为图14所示的状态。也就是操作杠杆4的轴43插入到转子7的圆筒部71内。若将各个轴分割片45分别插入到轴孔73的插入部74内并对两者进行定位,则转子7收容在外壳5的内筒51内。在该插入时,各个轴分割片45的前端在向内侧变窄的状态下在插入部74内行进,并从圆筒部71的下端出来时展开,防脱爪46卡止在台阶部76上。因此,能够可靠地阻止操作杠杆4从转子7上脱落,从而将其固定。
转子7收容在外壳5的内筒51内,但是卷绕在内筒51外周上的螺旋弹簧6的始端折曲部61和终端折曲部62分别勾挂并固定在转子7的扇形切口面75的两端以及外壳5的切口部56的两端上。因而,固定在转子7上的操作杠杆4就处于始终由螺旋弹簧6施加弹力的状态。
最后,将操作杠杆安装在基座上(参考图2、图5和图14)。
如果将图14所示的操作杠杆4安装在图5所示的基座2的上面,则完成图2所示的杠杆开关1。也就是将操作杠杆4的轴43嵌装在基座2的凸起23上。由此,操作杠杆4以能以凸起23为中心转动的方式被支承。
与此同时,将外壳5安装在基座2的台座26上。在台座26的四角上具有载置台27,将其上的突起29嵌在位于外置壳体52底面上的孔57内,能够将外壳5一次性地安装在基座2上。而且,外置壳体52的卡止爪56卡接在隔壁24的卡止部25上,外置壳体52和基座2的接合面被热熔接。由此,外壳5固定在基座2上,并容纳在隔壁24的内侧。
在外置壳体52和基座2的接合面的内侧,将下侧唇形密封件55放置在环状台座28上,使其下端面压接在环状台座28上,成为密封的结构。
上文介绍了本实施例中杠杆开关1的结构,下文将参考图2、15、16和17对杠杆开关1的动作和作用进行介绍。而且在图15~17中,为了便于理解各个部件的动作,从操作杠杆4上方以透视状态显示了开关机构部。
如图15所示,在相对于操作杠杆4无负荷时,杠杆42位于基座2的中心线L上的中立位置。此时,如果观看内部的开关机构部,则可动侧转子7和固定侧的外壳5都设置在与转子7的扇形切口面75、外壳5的切口部56的打开角度相一致的同心圆上。在该无负荷状态时,如图15(b)所示,虽然公用接点弹簧片83的接点部85与基座2上的公用固定接点31接触,但是侧接点弹簧片84的接点部85与左右的侧固定接点32-1、32-2都不接触,固定在转子7底面上的可动接点8处于不导电状态,因而开关处于断开状态。
如图16所示,从该开关的断开状态起,如果将图中左方向的外力作用在操作杠杆4上,则圆板41以基座2的凸起23为中心逆时针转动。而且与圆板41的转动动作相连动地,转子7也同样逆时针转动,转子7的扇形切口面75也同时转动,但是外壳5的切口部56不转动,仍停留在原位。
即、扇形切口面75离开切口部56并沿周向移动地转动。此时,螺旋弹簧6的始端折曲部61挂在切口部56的一端56a上而不运动,仅终端折曲部62由扇形切口面75的一面75a推压而转动,扇形切口面75的另一面75b从始端折曲部61离开。因而,螺旋弹簧6以不动的始端折曲部61为支点,沿逆时针方向转动,从而被拉伸。
随着这种一连串的转动动作,如图16(b)所示,固定在转子7底面上的可动接点8也同样地逆时针转动。于是,公用接点弹簧片83的接点部85以始终与公用固定接点31接触的状态转动移动,侧接点弹簧片84的接点部85借助于该转动移动而与左侧固定接点32-1接触。因而,由于公用固定接点31和左侧固定接点32-1通过可动接点8相连而导电,所以开关变成接通状态。
从该开关接通状态起,若作用在操作杠杆4上的外力被解除,则操作杠杆4利用螺旋弹簧6的弹力而自动返回中立位置。即、如果上述那样拉伸的螺旋弹簧6从由扇形切口面75的推压中解放出来,因自身弹力而收缩返回初始状态。由此,因螺旋弹簧6的收缩力,扇形切口面75的一面75a由终端折曲部62推压而返回。因此,转子7顺时针转动,与该转动连动地,操作杠杆4的圆板41也同样地顺时针转动,回复到中心线L上的中立位置。如图15所示,由于公用固定接点31和左侧固定接点32-1的连接断开,所以开关变成断开状态。
另一方面,如图17所示,如果与图16相反地将图中右侧的外力作用在操作杠杆4上,圆板41就会以基座2的凸起23为中心而顺时针转动。与该圆板41的转动连动地,转子7的扇形切口面75也同时地顺时针转动,但是外壳5的切口部56仍然不转动,仍停留在原位。
即、扇形切口面75离开切口部56并沿周向移动地转动。此时,螺旋弹簧6的终端折曲部62挂在切口部56的另一端56b上而不运动,仅始端折曲部61由扇形切口面75的另一面75b推压而转动,扇形切口面75的一面75a从终端折曲部62离开。因而,螺旋弹簧6以不动的终端折曲部62为支点进行顺时针转动,从而被拉伸。
随着这种一连串的转动动作,如图17(b)所示,固定在转子7底面上的可动接点8也同样顺时针转动。于是,公用接点弹簧片83的接点部85以始终与公用固定接点31接触的状态进行转动移动,侧接点弹簧片84的接点部85通过该转动移动而与右侧固定接点32-2接触。因而,由于公用固定接点31和右侧固定接点32-2通过可动接点8相连而导电,从而使开关变成接通状态。此外,由螺旋弹簧6的弹力引起的操作杠杆4的复位动作也与上文相同。
如上所述,若开关机构部的操作杠杆4克服螺旋弹簧6的弹力而从中立位置向左右任一方向转动动作,则固定在操作杠杆4上的转子7连动地转动,固定在转子7底面上的可动接点8的侧接点弹簧片84与固定在基座2上的左右侧固定接点32-1、32-2之一相接触,从而使开关接通。另一方面,若操作杠杆4因螺旋弹簧6的弹力而回复到中立位置,与转子7的转动连动的侧接点弹簧片84从与其接触的侧固定接点32上离开,从而切断开关。
如图2所示,防水防尘机构部是借助于外壳5堵住基座2和操作杠杆4之间的间隙、将开关机构部容纳在该外壳5内的结构。而且,与外壳5一体的上侧唇形密封件54紧贴在操作杠杆4和外壳5之间的滑动面上并对该滑动面进行密封。与外壳5一体的下侧唇形密封件55紧贴在基座2和外壳5之间的接触面上并对该接触面进行密封。
而且,将外置壳体52和基座2进行热熔接得到的接合面设置在下侧唇形密封件55的外侧。因而,由于该热熔接得到的接合面和下侧唇形密封件55的密封面为双层结构,所以水或灰尘等根本不能从外壳5外部侵入到内部的开关机构部,尤其是由于消除了金属制品生锈和螺旋弹簧堵塞等不良情形,所以能够长期维持开关机构部的顺利动作。
而且,在防水防尘机构部中,由于外壳5容纳在基座2的隔壁24的内侧,下侧唇形密封件55的密封面不暴露在开关外部,所以能够先通过隔壁24阻止水分或灰尘等从密封面进入,从而难以产生引起开关机构部的动作不良的因素。
进而,外壳5的特征在于,压接于操作杠杆4的上侧唇形密封件54的口径被设定得比压接于基座2的下侧唇形密封件55的口径还小。因而在操作杠杆4转动时,圆板41和上侧唇形密封件54的滑动摩擦阻力小,操作杠杆4的动作力较小即可,所以能够进一步实现开关机构部的顺利动作。
另外,连接在公用固定接点31上的公用固定端子34以及连接在左右侧固定接点32-1、32-2上的侧固定端子35均从基座2的侧面突出到基座2的外部,但是如图1所示,该杠杆开关1还采用具有对这两个固定端子34、35以及熔接在其上的导线88进行覆盖的盖9的结构。通过该结构,金属板制成的固定端子34、35与外部完全隔断,所以能够可靠地防止生锈等不良情况,还能够进一步提高耐久性。
Claims (5)
1、一种杠杆开关,其特征在于,具有:
基座,在上表面具有圆形凹部;
公用固定接点,固定在上述圆形凹部内;
一对侧固定接点,分开地固定在上述圆形凹部内的左右对称位置上;
操作杠杆,包括经由轴而可转动地支承在上述圆形凹部中心的凸起上的圆板、以及突设在该圆板的周缘上的杠杆;
转子,固定在上述操作杠杆的轴上,且在外壁上具有切口形成为规定角度的扇形的扇形切口面;
公用接点弹簧片,固定在上述转子的下表面上并与上述公用固定接点接触;
侧接点弹簧片,固定在上述转子的下表面上并与上述侧固定接点接触或分开;
外壳,固定在上述基座上,具有双层结构,包括内筒和包围该内筒外周的外置壳体,所述内筒容纳着上述转子,并且在外壁上具有切口形成为上述规定角度的扇形的切口部;
螺旋弹簧,卷装在上述内筒的外周、勾挂并固定在上述扇形切口面和上述切口部上,对上述操作杠杆向上述基座上的中立位置施力;
上侧唇形密封件,呈环形地设置在上述外壳的上端面上,压接在上述圆板的下表面上;
下侧唇形密封件,呈环形地设置在上述外置壳体的下端面上,压接在上述圆形凹部的周缘上。
2、如权利要求1所述的杠杆开关,其特征在于:在上述基座的侧面具有包围上述圆形凹部的隔壁,在该隔壁的内侧收容有上述外壳。
3、如权利要求1所述的杠杆开关,其特征在于:在上述圆形凹部的周缘上具有与上述下侧唇形密封件直径相同的环状台座,在该环状台座的外侧设置有载置着上述外置壳体的下端并将其固定的载置台。
4、如权利要求1所述的杠杆开关,其特征在于:还具有盖,其覆盖连接在上述公用固定接点上并突出到上述基座外部的公用固定端子、连接在上述侧固定接点上并突出到上述基座外部的侧固定端子、以及熔接在上述公用固定端子和上述侧固定端子上的导线。
5、如权利要求1所述的杠杆开关,其特征在于:上述外壳、上述上侧唇形密封件和上述下侧唇形密封件都利用弹性体而一体成形。
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