CN1817780A - 具有自清洗喷嘴的分配装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及具有自清洗喷嘴的分配装置,更具体地涉及提供短且直的饮料路径的饮料分配喷嘴。该喷嘴适于用在可对其接触饮料产品的所有表面进行高效清洗的自清洗组件中。该喷嘴可构造成具有入口,该入口提供来自分配器中饮料混合室的较直的产品流路。
Description
技术领域
本发明涉及一种饮料分配器,更具体地,本发明涉及分配器中的饮料分配喷嘴。
背景技术
在餐饮行业中,经常通过饮料分配器制备需要混合的饮料,该分配器能够将两种或两种以上的成分一起添加到混合碗中、混合这些成分并分配混合的产品。浓缩饮料和/或糖浆和乳制品可被混合,并且在一些情况下可搅打出泡沫,然后通过喷嘴分配,该喷嘴分配饮料以便消费者消费。分配喷嘴以及饮料分配器中其它的接触产品的表面的部分需要定期清洗以防止食物沉淀积聚。当饮料包括乳制品时清洁更加重要,这是因为残留的乳制品会促进细菌生长并且会迅速分解成具有腐烂味的味道差、不可食用的产品。
在一定的使用量后,固体残渣积聚在分配机内,尤其是喷嘴中。这种积聚会改变被分配的饮料的味道和/或质量,并且会妨碍饮料供给,从而减小或停止产品流。因此,必须清洗分配机。但是,保养操作会降低分配机的效率,该分配机经常需要在清洗所需的时间内停止使用。
已设计出这样的可对喷嘴进行清洗的饮料分配器,使得喷嘴在饮料分配器中保持原位的同时能被冲洗和/或清洗。引用在此作为参考的US2004/0118291说明了一种自动食品分配器,其包括:构造成建立从贮液器(例如容器或袋子)供给乳制流体的接口连接件;构造成接收乳制流体(例如乳制液体浓缩物)并制备乳制品(例如卡布其诺(cappuccino)型或拿铁(latte)型饮料)的混合装置;用于分配乳制品的与混合装置流体相联的喷嘴;构造成引导乳制品从接口连接件通过混合装置到达喷嘴的产品流路;以及原位清洗流路组件。该装置还包括清洗液或消毒液的供给源和洗涤液的流路,该流路构造成可输送清洗液或消毒液,从而清洗液或消毒液可以通过并清洗产品流路。为了保持分配器处于卫生状态,通过以周期性的间隔用洗涤液冲洗产品流路和接触饮料成分的表面来对这些表面定期进行清洗。
尽管这种系统可提供改进的清洁度,但是一直需要并追求可能更彻底地清洗分配器并且可能减小微生物污染和/或生长的危险的其它改进。
饮料分配器喷嘴的另一重要方面是使混合饮料产品通过分配器所需的流路。这对于搅打过的泡沫产品尤其重要。在饮料分配器中,饮料通常在混合碗中进行混合,并在经过会产生泡沫的搅打器后流出混合碗。泡沫经常经过绕分配机、通过活塞、到达分配头的曲折的路径,在分配头中泡沫转至少180度的弯并通过出口分配以便消费。这种流路较长并且包含多个转弯,随着泡沫沿产品路径逐渐破裂这会导致在产品路径内积聚气泡。另外,这种路径提供了多个食物残渣可积聚和细菌可生长的位置。因此,需要可提供用于分配混合的饮料产品尤其是泡沫产品的短路径的新喷嘴结构。这种结构可用于将更高质量的泡沫产品输送给消费者。
发明内容
本发明涉及一种饮料分配器,更具体地涉及分配器中可提供短且直的饮料路径的饮料分配喷嘴。该喷嘴可用在对接触饮料成分的表面进行高效清洗的自清洗组件中。该喷嘴可构造成具有管道,该管道具有可提供从分配器中的饮料混合室到分配头的较直的产品流路的入口。优选地,通过分配头的饮料路径基本是直的。
在一个实施例中,喷嘴组件包括分配头和缸,其中这两个组件中的至少一个可相对于另一个移动,以提供分配位置和清洗位置。在分配位置,饮料通过液体流路输送到饮料输出口。在清洗位置,液体流路转向至少一个排放口以通过饮料输出口排放液体例如洗涤液或冲洗液。
喷嘴组件包括致动器、缸、活塞和分配头。缸安装在致动器和活塞上,并且分配头可接合在容纳在缸内的组件中。致动器能够相对于活塞和分配头组件移动缸,以将分配头定位在至少两个位置中的任何一个处。在一个位置,分配头处于分配位置,在该位置分配饮料。在另一个位置,分配头处于清洗位置,在该位置可用洗涤液将分配头冲洗干净。分配头可通过管连接到混合碗的出口。
在一个实施例中,喷嘴包括位于分配头上的入口。该入口可连接到与搅打组件的出口相连的管,其中该连接基本没有流体泄漏。在一个实施例中,管连接器是刚性的并且可由刚性材料例如硬塑料或不锈钢制成。
在一个实施例中,喷嘴的分配头包括出口。
在一个实施例中,喷嘴中的活塞紧固在分配机内的框架上。在这种构型中,致动器可将缸移动到两个位置,从而分配头可打开到分配位置或可处于用于清洗分配头的闭合构型。在打开位置,分配头可自由地将食品饮料灌注在接收容器内以用于消费。在闭合位置,分配头定位成使得液体可通过洗涤液系统,该系统可在洗涤液通过食物分配器后再循环洗涤液或排放洗涤液。
在一个实施例中,喷嘴的缸具有至少一个孔口,液体例如洗涤液可通过该孔口。在可选实施例中,所述缸具有至少两个这种孔口。
在一个实施例中,喷嘴的分配头包括入口和出口并限定从入口到出口的流体可从中流过的通道。优选地,通过分配头的通道基本是直的。
在一个实施例中,刚性管道通过分配头并向上延伸超过分配头。优选地,该延伸部的弯曲部不小于90°,这有助于与搅打组件流体连接。
在一个实施例中,本发明包括一种包括本发明的喷嘴的分配装置。
在一个实施例中,喷嘴包括缸和具有饮料输出口的分配头;其中所述分配头或缸中的至少一个可相对于另一个移动,以在清洗位置包围产品出口并使流路转向至用于排放液体的至少一个排放口;饮料管道的一部分从分配头的顶部到分配头的底部横穿分配头,直到产品出口。
在一个实施例中,饮料管道从分配头的顶部到底部基本是直的。在一个实施例中,所述缸包括彼此垂直地间隔开的两个排放管道。
附图说明
下文的具体实施方式和附图对本发明的其它特点和优点进行了说明,并且从该说明中可以清楚地看到本发明的其它特点和优点:
图1示出本发明的分配头的实施例的透视图;
图2a示出处于打开的饮料分配位置的分配装置的实施例的透视图;
图2b示出处于打开的饮料分配位置的分配装置的实施例的局部横截面视图;
图2c示出处于闭合的清洗位置的分配装置的实施例的透视图;
图2d示出处于闭合的清洗位置的分配装置的实施例的局部横截面视图;
图3示出处于闭合的清洗位置的具有排放路径的图1的分配装置的横截面视图和局部示意图。
具体实施方式
本发明涉及分配装置和分配饮料的方法。本发明具体涉及用于从饮料分配器分配饮料的喷嘴。该喷嘴提供可高效地清洗的短且直的流路,并提供可提供来自饮料混合室的更直的、较少弯曲的产品流路的流体入口。
现在参照附图并尤其参照图1,图中的喷嘴包括活塞10、缸20、分配头30、致动器40和紧固件。在一实施例中,缸可通过装配架50和活塞10安装在致动器上,并且分配头30可接合在容纳在缸20内的组件中。致动器40可相对于所述组件移动缸20以定位分配头30,以使分配头可处于打开的分配位置,在该位置可分配流质食品。另外,致动器40可使缸分配头30处于闭合的清洗位置,在该位置可用洗涤液冲洗分配头并且洗涤液流入流体管路以便排放或再循环。分配头还可以包括入口70、出口75和从入口70延伸到出口75的管71。出口75用于分配饮料和循环液。管71优选地是刚性管。管71可由包括硬塑料或金属例如不锈钢的任何刚性材料制成。管71可焊接在分配头的体部上。在图3所示的组装好的食品分配器中,入口70通过连接管110与搅打组件的出口流体连接,该连接管可以是柔性的或刚性的。
在一实施例中,从入口经过分配头到出口的路径基本是直的,这是因为其不包含急转弯。该特点使得分配头30在清洗循环中更易于清洗、为流质食品提供更短的路径、并且可避免多泡沫饮料产品的泡沫输送中可能的中断。
在一实施例中,缸20具有沿轴向钻入其壁的一个或两个孔,所述孔形成这样的管道,即在闭合位置时洗涤液可从分配头流过该管道。所述孔可与适于接纳用于循环洗涤液的管系的孔口60配合。在本实施例中,一个孔口可在原位清洗循环期间用于排放。第二孔口可用作用于洗涤液冲洗的入口或用作第二排放口。
参照图2,其中示出处于打开和闭合位置的喷嘴组件的实施例的侧视图和局部横截面视图。图2a和2b示出喷嘴的打开或分配位置。图2c和2d示出喷嘴的闭合或清洗位置。
如图2a所示,喷嘴组件的缸20处于与分配头30间隔开的位置。在该位置,喷嘴出口75露出,并且饮料产品可引入入口70、通过管71、然后通过出口75分配到例如位于出口75下方的杯子中。
参照图2b可更详细地看到饮料路径的横截面。图2b示出通过喷嘴头30到出口75的饮料产品的路径基本是直的。
如图2c所示,喷嘴组件的缸20定位成紧邻分配头30或与其接触。在此“闭合”位置,喷嘴出口75被缸20覆盖并且不再能直接分配饮料。从而分配头30和缸20的闭合产生环形室,该室相对于外部密封并且包围饮料出口75。优选地,在分配头和缸20的接触面之间设置至少一个密封件72。
图2d中示出处于闭合位置的喷嘴的内部流路。在闭合位置,通过喷嘴的流路没有改变。但是,缸内的管道处于接纳通过分配头的流体的位置。因此,当喷嘴处于闭合位置时,洗涤液可通过分配头30的管71并进入缸内的管道。进入管道的流体被引导,以便排放或者通过附装到管道孔口的流动管路(未示出)再循环。
在图2所示的实施例中,缸20可通过经由装配架50附装到缸20的致动器40相对于分配头30移动。该致动器能够将缸定位在如图2a和2b所示的打开位置或图2c或2d所示的闭合位置。
图3示出在分配器的实施例中喷嘴90尤其相对于搅打组件100及原位清洗再循环路径和排放路径的布置。作为示例而非限制,分配器可以按下列方式工作:
如图3所示,饮料流路从搅打组件100笔直地到达分配头30。从搅打组件100到分配头30的路径由连接到分配头30的管71的柔性管系110实现。在搅打组件和分配喷嘴之间建立连接的饮料管系110连接到固定连接到分配头的优选刚性的管71,并且产品流路优选地基本从分配头30笔直地到达出口75。优选地,分配头的管系71是刚性的例如硬塑料或金属管系,例如不锈钢管系。
这种构造的一个优点是与现有装置相比,在搅打组件100和分配头30之间的流路的角度较直。如图3所示,通过管系71的产品路径从搅打管系110或搅打出口到分配头30形成约90度角并优选大于90度角的弯曲部。所述管也优选地为刚性的,弯曲部一直保持相同的角度,并且管不会发生挤压或扭曲。因此,泡沫可从搅打组件100平和地传输到分配头30。本发明新设计的较直的产品路径可在搅打组件中产生泡沫后帮助保持泡沫的完整性。此外,所述管的端部以一定的角度向内取向,以将饮料引导到接收容器一侧,从而进一步使泡沫输送柔和并保持泡沫完整性。另外,通到接收容器的更短和更平滑的路径可减小输送时间以及食品残渣停留和细菌生长的可能性。
喷嘴组件的设计的另一个改进是上部通风和/或排放通道60。该通道可缓解清洗期间排空(环形)室的难度。在图3的本发明的新颖设计中,可通过下部和上部通道排放洗涤液,从而确保喷嘴的所有内表面均被清洗并且不会剩下会造成污染的食品接触面。
本设计还可避免使用长管来将搅打组件连接到分配头,这是因为在本设计中分配头固定在食品分配器的框架上,并且缸20可相对于分配头移动活塞组件。由于分配头和搅打组件(分别)固定在一个(固定的)位置,所以它们可通过固定(精确)长度的管相接合。不动的管可避免运动的柔性管所存在的风险,该柔性管可折叠并形成会妨碍或阻止产品或洗涤液流动的皱折。折叠还会在管系中形成固体残渣更易于停留的区域。
如前所述并如图3所示,在食品分配装置中安装有喷嘴组件和搅打组件。这些组件构造成具有用于清洗搅打组件和喷嘴组件内与食品接触的所有表面的原位清洗流动系统。
在一个实施例中,原位清洗系统可包括箱205,该箱包含将洗涤液例如水加热到合适的冲洗或消毒温度的加热器210。清洗液或消毒液可通过泵206经由循环路径循环到阀207,在该阀处流体被分流以清洗搅打组件100中的产品接触面4和食品接触面。然后,一部分洗涤液从搅打组件流入分配头30,以清洗喷嘴组件90。如图所示,当喷嘴处于闭合位置时清洗喷嘴组件90。在此喷嘴头构造中,流体流过喷嘴组件中的通道,以进一步清洗喷嘴。一部分洗涤液从下部通道进入流体管路220,以流到温度传感器208,然后流到使流体分流到两个阀209的“T”形接头;一个阀通向排放口,而另一个阀引导流体返回箱205以便再循环(例如原位清洗或自动冲洗)。洗涤液还可从喷嘴202顶部通道经过流体管路211流回箱205,并且可再循环。
喷嘴组件90安装在可由微处理器控制的食物分配器中,以至少一天一次地使用上文公开的方法自动进行清洗。因此,可使用本文公开的结构和方法保持食物分配器内的食物接触面足够的卫生。
可对该系统进行编程,使得清洗程序能以周期性的间隔(例如每2个小时)自动启动,以用洗涤液-例如来自锅炉的热水-清洗包括搅打组件100和分配喷嘴组件90中的食物接触面的整个食物分配机中的所有食物接触面。合适的水温包括足够清洗和消毒分配器的温度。通常使用约66.5℃或更高的温度,更优选地为大约80℃或更高的温度,并还优选地为大约88℃或更高的温度,乃至可使用93℃或更高的温度。可对所述系统进行编程,使得必须通过温度传感器-例如排放入口处的传感器208-检测足够的时间和温度,或者所述系统可以预定数量的次数例如2次重复启动清洗过程。如果不满足时间/温度条件,则会产生故障并且显示在操作员面板上。也可从操作员面板手动启动这种“自动冲洗”操作。
还可对该系统进行编程,使得在原位清洗程序结束时启动定时器。然后,如果操作员在特定的时间周期例如在随后的28小时内没有完成另一个清洗循环,则可对系统进行编程使其启动分配锁定,直到完成原位清洗循环。
作为示例而不是限制,可按下列方式进行每日的原位清洗循环:
·用具有预定温度的水对所有食品接触面预冲洗预定量的时间;
·用温和的清洗合成物例如碱性洗涤剂或表面活性剂清洗所有接触面;并且
·后冲洗所有接触面以除去食品残渣并对系统进行消毒。
应理解,本领域技术人员可清楚地看到,可对文中所述的优选实施例进行各种改变和修改。可在不脱离本发明的精神和范围并且不减小本发明预期的优点的情况下进行这些改变和修改。因此,这些改变和修改可由所附权利要求覆盖。
Claims (7)
1.一种用于饮料分配装置的喷嘴,其特征在于,该喷嘴包括:
缸和包括饮料输出口的分配头;其中,所述分配头或缸中至少一个可相对于另一个移动,以在清洗位置包围饮料输出口并使流路转向至用于排放液体的至少一个排放口;以及
其中,饮料管道的一部分从分配头的顶部到分配头的底部横穿分配头,直到饮料输出口。
2.根据权利要求1所述的用于饮料分配装置的喷嘴,其特征在于,饮料管道的从分配头顶部到分配头底部的部分基本是直的。
3.根据权利要求1或2所述的用于饮料分配装置的喷嘴,其特征在于,缸包括两个垂直间隔开的排放管道。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的用于饮料分配装置的喷嘴,其特征在于,管道的所述部分是刚性管。
5.根据权利要求4所述的用于饮料分配装置的喷嘴,其特征在于,管道的所述部分是向上延伸超过分配头的饮料管道的一部分。
6.根据权利要求5所述的用于饮料分配装置的喷嘴,其特征在于,饮料管道具有位于分配头上方的弯曲部,该弯曲部的角度不小于约90度。
7.一种包括根据权利要求1至6中任一项所述的喷嘴的饮料分配装置。
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