CN1817461B - 节能型破碎、打砂、粉碎机用转子 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种能贮存一定转动机械能的粉碎机、打砂机、破碎机和脱粒机等机械用节能转子。本装置特征在于由主轴、数块锤架、连接各个锤架的销轴及安装在销轴上的数块锤片或数个锤头共同构成，所述的锤架为独角型锤架、一字型锤架、菱形锤架、三齿型锤架、四角型锤架或五角型锤架的一种或者多种组合，连接孔位置可是单排单孔或者多排多孔。本装置转子靠外侧边沿连接孔部位的重量重，靠内部主轴连接孔部位的重量轻，具有整体重量轻、结构简单，打击面和点均匀，使用安全可靠，是一种新型节能粉碎机、打砂机、破碎机和脱粒机等机械用转子，具有广泛的市场前景。
Description
技术领域：本发明涉及一种能贮存一定转动机械能的粉碎机、打砂机和破碎机用节能转子，属粉碎机、打砂机、破碎机和脱粒机等机械用具领域。
背景技术：转子是一种安装在粉碎机、打砂机和破碎机内部主轴上，用于将主轴转动力量传送给端部锤片以击碎物品的常用部件。通常粉碎机用转子由数块锤架、连接各个锤架的销轴和安装在销轴上的数块锤片或或锤头共同构成，锤架的形状为圆盘形，其结构是中间开有一个与主轴连接的通孔，在圆盘的边沿各开有数个连接孔，连接孔用于与销轴连接，销轴上安装锤片或者锤头。这种圆盘形锤架的缺点是受力作用点仅限于在连接孔部位周围，圆盘形锤架中其它部位的材料并没有发挥作用，造成圆盘材料浪费；此外，这种锤架也只有单一输送动能给锤片或者锤头功能，自身不能贮存一定转动时产生的动能。转动时锤片或者锤头的打击点只会保持在同一平面上，破碎、粉碎效率低。
发明内容：本发明的目的在克服现有技术的缺点，发明一种靠外侧边沿连接孔部位的重量重、靠内部主轴连接孔部位的重量轻，既有传送动力作用、又能贮备一定转动惯性力，粉碎率高、制作成本低、打击面多而均匀、适用面广的节能型破碎、打砂、粉碎机和脱粒机用转子。
本发明的结构是：一种节能型破碎、打砂、粉碎机用转子，其特征在于由主轴、数块锤架、连接各个锤架的销轴及安装在销轴上的数块锤片或数个锤头共同构成，所述的锤架为独角型锤架、一字型锤架、菱形锤架、三齿型锤架、四角型锤架或五角型锤架的一种或者多种组合，连接孔位置可是单排单孔或者多排多孔。
所述的独角型锤架一端开有一个与主轴连接的主轴连接孔，另外一端开有数个与锤片、锤头或与销轴连接用的连接孔。
所述的一字型锤架或菱形锤架中部开有一个与主轴连接的主轴连接孔，两端分别开有数个与锤片、锤头或与销轴连接的连接孔。
所述的三齿型锤架中部开有一个与主轴连接的主轴连接孔，三齿端部分别开有数个与锤片、锤头或与销轴连接的连接孔(，三齿呈三角形分布。
所述的四角型锤架中部开有一个与主轴连接的主轴连接孔，四角分别开有数个与锤片、锤头或与销轴连接的连接孔，四角呈对称状分布
所述的五角型锤架中部开有一个与主轴连接的主轴连接孔，五角分别开有数个与锤片、锤头或与销轴连接的连接孔，五角呈五角星状分布
上面所述的各种形状的锤架，其主轴连接孔部位的壁厚(S1)大于锤架板部位的壁厚(S2)，或者连接孔部位的壁厚(S3)大于锤架板部位的壁厚(S2)，每块锤架(1)可以只是连接孔部位的壁厚(S3)大于锤架板部位的壁厚(S2)，或是主轴连接孔部位的壁厚(S1)大于锤架板部位的壁厚(S2)。也可以是同时主轴连接孔部位的壁厚(S1)和连接孔部位的壁厚(S3)都大于锤架板部位的壁厚(S2)。
工作原理是：本发明转子的锤架(1)是由独角型锤架、一字型锤架、菱形锤架、三齿型锤架、四角型锤架或者五角型锤架中的一种或者是多种组合而成，也就是将原来圆盘状的锤架改为切去一部位材料的独角型锤架、一字型锤架、菱形锤架、三齿型锤架、四角型锤架或者五角型锤架，这就大大减少制作单块锤架(1)用料量，节约制作成本，同时在安装锤片(2)数量不变条件下，降低了组装后的转子中间部位的重量。如果制作连接孔(12)部位的壁厚(S3)大于锤架板(14)部位的壁厚(S2)，则锤架(1)外围重量增加，转动时每个锤架(1)所贮存的动能增大，让锤片(3)打击时更有力量，从而用较小功率的电机就能带动转子转动，完成节能目的。将全部锤架(1)通过销轴(3)连接为一个转子，安装在销轴(1)或者锤架(1)上的锤片或锤头，能让整个转子保持外部重、内部轻的状态，旋转时转子可得到更大的离心力，锤片(2)或锤头(4)能产生更大的打击力。
在一个转子上不同部位，设计人员可根据粉碎机工作时需要打击物料性质，决定是安装一种结构的锤架或者是安装本发明所述的独角型锤架、一字型锤架、菱形锤架、三齿型锤架、四角型锤架或者五角型锤架几种锤架中的几种，从而让转子锤片工作时打击点更均匀(分布在不同的工作面上)，从而提高单位时间内打击物料的粉碎效率。
每块锤架(1)中的连接孔(12)位置可是单排单孔或者多排多孔，多排多孔的锤架能延长每块锤片使用寿命(新锤片先安装在下部连接孔位置，使用一段落时间后，锤片头部磨损变短，再将锤片移动到上部连接孔位置，继续使用)，同时也能实现锤片硬式连接(将每块锤片用两根螺栓连接，锤片不能绕螺栓转动)和活动式连接(将每块锤片用一根螺栓连接，锤片能绕螺栓转动)。
在制作粉碎机上用的转子时，锤架或销轴上可安装锤片(2)。在制作打砂机或破碎机时，锤架或销轴上可安装锤头(4)。主轴连接孔(13)部位的壁厚(S1)大于锤架板(14)部位的壁厚(S2)，可防止锤架(1)与主轴连接部位的松动。
本发明转子靠外侧边沿连接孔部位的重量重，靠内部主轴连接孔部位的重量轻，具有整体重量轻、结构简单，打击面和点均匀，使用安全可靠，是一种新型节能粉碎机、打砂机、破碎机和脱粒机等机械用转子，具有广泛的市场前景。
附图说明：下面结合附图所示实施例，对本发明结构作进一步说明，但保护范围不限于此实施例。
图1为本发明节能型锤架中独角(单击)型锤架的结构示意图。其中连接孔为3排3个。
图2为图1所示E-E上方向剖示图。
图3为本发明节能型锤架中一字型锤架的结构示意图。其中主轴连接孔部位(13)的壁厚(S1)大于锤架板(14)部位的壁厚(S2)。
图4为图3所示F-F上方向剖示图。
图5为本发明节能型锤架中一字型锤架的结构示意图。其连接孔(12)部位的壁厚(S1)大于锤架板(14)部位的壁厚(S2)。
图6为为图5所示G-G上方向剖示图。
图7为本发明节能型锤架中菱形锤架的结构示意图。其中连接孔(12)部位的壁厚(S1)和主轴连接孔部位(13)的壁厚(S1)都大于锤架板(14)部位的壁厚(S2)。
图8为图7所示H-H上方向剖示图。
图9为本发明节能型锤架中一字型锤架的结构示意图。
图10为图9所示J-J上方向剖示图。
图11为本发明节能型锤架中菱形锤架的另一种结构示意图。其中一字型锤架(1)的一面是平的，另一面连接孔(12)部位的壁厚(S1)和主轴连接孔部位(13)的壁厚(S1)都大于锤架板(14)部位的壁厚(S2)。
图12为图11所示K-K上方向剖示图。
图13为本发明节能型锤架中菱形锤架的另一种结构示意图。其中连接孔为两端各有3排3个。
图14为图13所示L-L上方向剖示图。
图15为本发明节能型锤架中一字型锤架的结构示意图。其中连接孔为各端一个。
图16为图15所示M-M上方向剖示图。
图17为本发明节能型锤架中一字型锤架的结构示意图。其中连接孔为两端各有2排2个。
图18为本发明节能型锤架中一字型锤架的结构示意图。其中连接孔为两端各有2排3个。
图19为本发明节能型锤架中一字型锤架的结构示意图。其中连接孔为两端各有3排6个。
图20为图19所示一字型锤架两端各固定安装两块锤片的示意图。
图21为图20所示P-P方向剖示图。
图22为本发明节能型锤架中菱形锤架两端各固定安装两块锤片的示意图。
图23为图23所示q-q上方向剖示图。
图24为图25所示R-R上方向剖示图。
图25为本发明节能型锤架中菱形锤架的结构示意图。其中连接孔为两端各有2排2个，主轴连接孔部位(13)的壁厚(S1)大于锤架板(14)部位的壁厚(S2)。
图26为本发明节能型锤架中独角(单击)型锤架的结构示意图。其中连接孔为两端各有2排3个。
图27为图26所示W-W上方向剖示图。
图28为本发明节能型锤架中独角(单击)型锤架的结构示意图。其中连接孔为两端各有2排2个。
图29为图28所示Y-Y上方向剖示图。
图30为本发明节能型锤架中三角型锤架的结构示意图。其中连接孔(12)部位的壁厚(S1)和主轴连接孔部位(13)的壁厚(S1)都大于锤架板(14)部位的壁厚(S2)。
图31为图30所的A-A方向剖示图。
图32为本发明节能型锤架中四角型锤架的结构示意图。其中四个连接孔(12)部位的壁厚(S1)和主轴连接孔部位(13)的壁厚(S1)都大于锤架板(14)部位的壁厚(S2)。四角型锤架两角之间部位被切割了一块，则四角型锤架可看成是4个独角型锤架拼接而成。
图33为图30所的B-B方向剖示图。
图34为本发明节能型锤架中四角型锤架的结构示意图。其中锤架(1)的一面是平的，另一面的四个连接孔(12)部位的壁厚(S1)和主轴连接孔部位(13)的壁厚(S1)都大于锤架板(14)部位的壁厚(S2)。四角型锤架两角之间部位被切割了一块，则四角型锤架可看成是4个独角型锤架拼接而成。
图35为图34所的C-C方向剖示图。
图36为本发明节能型锤架中四角型锤架的结构示意图。其中锤架(1)的一面是平的，另一面的四个连接孔(12)部位的壁厚(S1)和主轴连接孔部位(13)的壁厚(S1)都大于锤架板(14)部位的壁厚(S2)。其中四角型锤架为盘状。
图37为图36所的D-D方向剖示图。
图38为选用菱形锤架制作一个粉碎机用转子的结构示意图。其中锤架(1)上安装锤片(2)。
图39为选用四角形锤架和一字形锤架共同组合制作一个打砂机、破碎机用转子的结构示意图。其中锤架(1)上安装锤头(4)。
具体实施方式：实施例1：(如图38所示，全部选用菱形结构的锤架制作一个粉碎机用转子)按图13、14所示菱形结构锤架，选用5块锤架(1)制作一个转子(如图38所示)。将5块锤架(1)相互交叉状安装在主轴上，用两根销轴(3)穿过其中三根方向一致的锤架(1)两端，固定；用另两根销轴(3)穿过另外三根方向一致的锤架(1)两端，固定，即可。锤片(2)选用普通长方形，安装锤架(1)两端和销轴(3)上，共同组成一个中部轻、外围重的转子。将此转子安装到粉碎机内，则能用较小功率的电机驱动转子转动。
实施例2：(选用两种不同结构的锤架，组合成一个粉碎机用转子)选用图1结构的8个独角型锤架和用图32所示结构的2个四角型锤架组装为一个转子，其中每块独角型锤架与前一块独角型锤架相互错开15°角度，转子中部形成螺旋状独角型锤架，转子两侧面各安装一个四角型锤架，用销轴固定，锤片(2)安装锤架(1)两端和销轴(3)上，制成一个节能型粉碎机用转子。
实施例3：如图39所示，用两种不同结构的锤架组合，制成一个打砂机、破碎机用转子)使用图7和图36所示的连接孔(12)部位的壁厚(S1)和主轴连接孔部位(13)的壁厚(S1)都大于锤架板(14)部位的壁厚(S2)的一字型锤架和2块四角型锤架制作一个转子。一字型锤架相互交叉安装在主轴(5)上，用两根销轴(3)穿过相同方向的3块一字型锤架的两端和四角型锤架两端，用另外两根销轴(3)穿过2根相同方向的2块一字型锤架的两端和四角型锤架两端，在销轴(3)上安装数根锤头(4)，共同组成一个外围重、内部轻的打砂机、破碎机用转子。
1—锤架；11—销轴连接孔；12—连接孔；13—主轴连接孔；14—锤架板；2—锤片；3—销轴；4—锤头；5—主轴；S1—主轴连接孔部位的壁厚；S2—锤架板部位的壁厚；S3—连接孔部位的壁厚。
Claims (6)
1.一种节能型破碎、打砂、粉碎机用转子，由主轴、数块锤架(1)、连接各个锤架的销轴(3)及安装在销轴上的数块锤片(2)或数个锤头(4)共同构成，锤架(1)上有主轴连接孔(13)和连接孔(12)，其特征在于所述的锤架(1)为独角型锤架、三齿型锤架、四角型锤架或五角型锤架的一种或者多种组合，或者锤架(1)为单独的一字型锤架或者单独的菱形锤架与独角型锤架、三齿型锤架、四角型锤架或五角型锤架的多种组合，连接孔(12)位置是单排单孔或者多排多孔，其主轴连接孔(13)部位的壁厚(S1)大于锤架板(14)部位的壁厚(S2)，或者连接孔(12)部位的壁厚(S3)大于锤架板(14)部位的壁厚(S2)。
2.根据权利要求1所述的节能型破碎、打砂、粉碎机用转子，其特征在于所述的独角型锤架(1)一端开有一个与主轴连接的主轴连接孔(13)，另外一端开有数个与锤片(2)、锤头(4)或与销轴(3)连接用的连接孔(12)。
3.根据权利要求1所述的节能型破碎、打砂、粉碎机用转子，其特征在于所述的一字型锤架或菱形锤架(1)中部开有一个与主轴连接的主轴连接孔(13)，两端分别开有数个与锤片(2)、锤头(4)或与销轴(3)连接的连接孔(12)。
4.根据权利要求1所述的节能型破碎、打砂、粉碎机用转子，其特征在于所述的三齿型锤架(1)中部开有一个与主轴连接的主轴连接孔(13)，三齿端部分别开有数个与锤片(2)、锤头(4)或与销轴(3)连接的连接孔(12)，三齿呈三角形分布。
5.根据权利要求1所述的节能型破碎、打砂、粉碎机用转子，其特征在于所述四角型锤架(1)中部开有一个与主轴连接的主轴连接孔(13)，四角分别开有数个与锤片(2)、锤头(4)或与销轴(3)连接的连接孔(12)，四角呈对称状分布。
6.根据权利要求1所述的节能型破碎、打砂、粉碎机用转子，其特征在于所述的五角型锤架(1)中部开有一个与主轴连接的主轴连接孔(13)，五角分别开有数个与锤片(2)、锤头(4)或与销轴(3)连接的连接孔(12)，五角呈五角星状分布。
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