CN1817182A - 一种凝胶红薯淀粉制备方法 - Google Patents
一种凝胶红薯淀粉制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1817182A CN1817182A CNA2006100593214A CN200610059321A CN1817182A CN 1817182 A CN1817182 A CN 1817182A CN A2006100593214 A CNA2006100593214 A CN A2006100593214A CN 200610059321 A CN200610059321 A CN 200610059321A CN 1817182 A CN1817182 A CN 1817182A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- starch
- sweet potato
- preparation
- transglycosylase
- maltose
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
- Jellies, Jams, And Syrups (AREA)
Abstract
一种凝胶红薯淀粉制备方法,将红薯淀粉按重量百分比调成浓度为5-35%的浆液,搅拌,加热到45-80℃,调pH值为4.5-7,然后加入200-800U/g淀粉的麦芽糖转糖基酶,保温反应4-12小时,灭酶,浓缩,干燥,得到凝胶红薯淀粉,由于本发明是用麦芽糖转糖基酶处理,其具有凝胶的性质,因而可以替代食用胶用于食品加工中,增加食品的营养,另外,由于该淀粉不含动物元素,可以用于代替动物胶用于素食食品的制造,且其价格相对现有的植物胶要低很多,本发明不仅可以为食品工业提供一种品质优良的功能辅料,而且其在造纸、印染等行业具有潜在的应用前景。
Description
技术领域
本发明涉及凝胶红薯淀粉制备方法,特别是使用麦芽糖转糖基酶催化淀粉变性的方法。
背景技术
现在的变性淀粉有采用物理变性、化学变性及酶变性等方法。酶变性的方法现在报道的有使用环状糊精葡萄糖基转移酶生产α-、β-、γ-环状糊精;或者是麦芽糊精,使淀粉分子变小;直链淀粉,对支链淀粉脱支等。虽然这些方法也可以生产变性淀粉,但化学变性,需加入化学试剂,在淀粉分子上引入基团,使淀粉的物理化学性质发生变化,其用于食品的安全性值得商榷,在食品中的使用受到限制,尤其是量的限制。物理变性虽然安全可靠,但只能使淀粉分子发生物理变化,比如糊化等,对淀粉分子的物理化学性质影响不大,难于广泛用于食品工业。现在酶变性虽然也已经工业化,但常用的只有生产α-、β-、γ-环状糊精,或者是麦芽糊精和直链淀粉。α-、β-、γ-环状糊精分子很小,不能用作食品质构改变的添加物,其包埋的疏水物质也受到限制。直链淀粉因其容易老化回生而避免加入即食或速食食品中。一般糊精的分子量较小,也不适合作为食品的质构如粘度和稠度的改变剂。上述变性淀粉在食品质构改变方面的使用都受到限制。
发明内容
本发明的目的在于利用红薯淀粉开发一种新的变性淀粉,这种变性淀粉在加热时可以溶解在水中,冷却时成凝固状,再次加热时,具有热可逆性。
本发明所述的制备方法是通过如下途径实现的。
先将红薯淀粉按重量百分比调成浓度为5-35%的浆液,搅拌,加热到45-80℃,调PH值为4.5-7,然后加入200-800U/g淀粉的麦芽糖转糖基酶,保温反应4-12小时,灭酶,浓缩,干燥,得到凝胶红薯淀粉。
本发明所述的淀粉浓度最好为10-25%。
本发明所述的淀粉浆液最好加热到45-70℃。
本发明所述反应的pH最好为5-6.5。
本发明所述的麦芽糖转糖基酶的加入量最好为300-500U/g淀粉。
本发明所述的反应保温时间最好为4-8小时。
本发明的制备方法还可以应用于其它来源的淀粉加工。
本发明是用麦芽糖转糖基酶催化淀粉中的葡聚糖基转移,获得与原淀粉结构和功能不一样的淀粉,即凝胶红薯淀粉。
通常食品中所用的胶都不能被人体消化吸收,由于本发明是用麦芽糖转糖基酶处理,其具有凝胶的性质,因而可以替代食用胶用于食品加工中,增加食品的营养,另外,由于该淀粉不含动物元素,可以用于代替动物胶用于素食食品的制造,且其价格相对现有的植物胶要低很多。现在的植物胶市场价一般都在2-4万元/吨,该凝胶红薯淀粉售价应该在1.5万元/吨左右,本发明不仅可以为食品工业提供一种品质优良的功能辅料,而且其在造纸、印染等行业具有潜在的应用前景。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
先将红薯淀粉调成15%的浆液,搅拌,加热到50℃,调PH值为5.0,然后加入300U/g淀粉的麦芽糖转糖基酶,保温反应8小时,灭酶,浓缩,干燥,得到凝胶红薯淀粉。
实施例2
先将红薯淀粉调成10%的浆液,搅拌,加热到60℃,调PH值为5.5,然后加入500U/g淀粉的麦芽糖转糖基酶,保温反应4小时,灭酶,浓缩,干燥,得到凝胶红薯淀粉。
实施例3
先将红薯淀粉调成20%的浆液,搅拌,加热到70℃,调PH值为6.0,然后加入400U/g淀粉的麦芽糖转糖基酶,保温反应5小时,灭酶,浓缩,干燥,得到凝胶红薯淀粉。
实施例4
先将红薯淀粉调成25%的浆液,搅拌,加热到45℃,调PH值为6.5,然后加入450U/g淀粉的麦芽糖转糖基酶,保温反应7小时,灭酶,浓缩,干燥,得到凝胶红薯淀粉。
Claims (6)
1、一种凝胶红薯淀粉制备方法,其特征是将红薯淀粉按重量百分比调成浓度为5-35%的浆液,搅拌,加热到45-80℃,调PH值为4.5-7,然后加入200-800U/g淀粉的麦芽糖转糖基酶,保温反应4-12小时,灭酶,浓缩,干燥。
2、根据权利要求1所述的制备方法,其特征是淀粉浓度为10-25%。
3、根据权利要求1所述的制备方法,其特征是淀粉浆液加热到45-70℃。
4、根据权利要求1所述的制备方法,其特征是pH值为5-6.5。
5、根据权利要求1所述的制备方法,其特征是麦芽糖转糖基酶的加入量为300-500U/g淀粉。
6、根据权利要求1所述的制备方法,其特征是反应保温时间为4-8小时。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2006100593214A CN1817182B (zh) | 2006-03-02 | 2006-03-02 | 一种凝胶红薯淀粉制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2006100593214A CN1817182B (zh) | 2006-03-02 | 2006-03-02 | 一种凝胶红薯淀粉制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1817182A true CN1817182A (zh) | 2006-08-16 |
CN1817182B CN1817182B (zh) | 2012-02-01 |
Family
ID=36917541
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2006100593214A Expired - Fee Related CN1817182B (zh) | 2006-03-02 | 2006-03-02 | 一种凝胶红薯淀粉制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1817182B (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106235297A (zh) * | 2016-07-01 | 2016-12-21 | 河南省盛田农业有限公司 | 一种素海参的生产工艺 |
WO2019205749A1 (zh) * | 2018-04-23 | 2019-10-31 | 江南大学 | 一种以纳米淀粉粒子为骨架的智能水凝胶加工方法 |
CN110656139A (zh) * | 2019-09-20 | 2020-01-07 | 江南大学 | 一种酶法制备凝胶强度可控的热可逆淀粉基凝胶的方法 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1268757C (zh) * | 2003-12-01 | 2006-08-09 | 江南大学 | 一种多孔淀粉的生产方法 |
-
2006
- 2006-03-02 CN CN2006100593214A patent/CN1817182B/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106235297A (zh) * | 2016-07-01 | 2016-12-21 | 河南省盛田农业有限公司 | 一种素海参的生产工艺 |
WO2019205749A1 (zh) * | 2018-04-23 | 2019-10-31 | 江南大学 | 一种以纳米淀粉粒子为骨架的智能水凝胶加工方法 |
US11345785B2 (en) | 2018-04-23 | 2022-05-31 | Jiangnan University | Processing method for intelligent hydrogel from nanometer starch particles |
CN110656139A (zh) * | 2019-09-20 | 2020-01-07 | 江南大学 | 一种酶法制备凝胶强度可控的热可逆淀粉基凝胶的方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1817182B (zh) | 2012-02-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111675830B (zh) | 一种脱支淀粉-脂质复合物的制备方法 | |
CN105542019B (zh) | 抗性糊精及其制备方法 | |
McNeil et al. | Viscous fermentation products | |
Salah et al. | Fermentation of date palm juice by curdlan gum production from Rhizobium radiobacter ATCC 6466™: Purification, rheological and physico-chemical characterization | |
CN104926949A (zh) | 一种高纯度直链淀粉的制备方法 | |
CN101182089A (zh) | 黄原胶废水处理工艺 | |
Wang et al. | Scleroglucan | |
CN111171386A (zh) | 一种淀粉-脂质复合物的制备方法 | |
JP2009050281A (ja) | イヌリンの製造方法 | |
CN1817182B (zh) | 一种凝胶红薯淀粉制备方法 | |
CN108949861A (zh) | 一种制备慢消化糊精的方法 | |
CN1911966A (zh) | 一种淀粉预处理方法 | |
CN103833862A (zh) | 一种氧化糯米淀粉及其制备方法与应用 | |
CN101805411B (zh) | 一种高取代度乳化淀粉及其制备方法 | |
CN115028748B (zh) | 一种酶解脱支协同苹果酸酯化制备高含量抗性淀粉的方法 | |
CN1903884A (zh) | 预糊化醋酸酯淀粉及其制备方法 | |
CN108251475B (zh) | 一种利用双酶制备慢消化淀粉的方法 | |
CN112852906B (zh) | 一种利用两种淀粉分支酶协同制备慢消化麦芽糊精的方法 | |
Chen et al. | Research progresses on enzymatic modification of starch with 4-α-glucanotransferase | |
CN100345976C (zh) | 一种以汽爆秸秆为原料发酵生产黄原胶的方法 | |
CN105767453A (zh) | 一种玉米肽的制备方法及应用 | |
CN115651951B (zh) | 一种酶法辅助制备抗性糊精的方法 | |
JPS5821403A (ja) | 低ピルヴウ−ト含量キサンタン及びその製法 | |
CN1850867A (zh) | 用淀粉直接制备麦芽糖基-β-环糊精的方法 | |
CN103224967B (zh) | 制备低半乳糖含量瓜尔豆胶的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120201 Termination date: 20150302 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |