CN1813090A - 缝纫针安装结构及缝纫针 - Google Patents
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Abstract
一种缝纫针安装机构,为了尽量减少缝纫针的折断,无需耗费时间的折损针回收作业,从而大幅提高生产效率,其在针固定装置6上,形成用于从下方插入缝纫针3的安装孔8,且设有使插入安装孔8的缝纫针3在针固定装置6上固定的针固定机构B,其中,针固定机构B,由安装于针固定装置6上的弹簧12、以及由该弹力而从横向对缝纫针3施力的相接部件10来构成,而且,当在缝纫针3上作用规定值以上的向上力时,相接部件10对缝纫针3弹性施力的缝纫针固定状态便被解除,而且安装孔8,与将缝纫针3插入标准的安装位置中所需的长度相比,向上延长来形成。
Description
技术领域
本发明涉及一种缝纫针安装结构及采用该结构的缝纫针,具体涉及一种不易发生折损的缝纫针安装结构及缝纫针。
背景技术
传统的缝纫机中的缝纫针安装结构中,在针固定装置上,形成用于从下方插入缝纫针的安装孔,且设有使插入该安装孔的缝纫针在针固定装置上固定的针固定机构。该针固定机构具有下列结构:利用手指操作的螺纹机构,来使以与缝纫针正交的横向方式来插入针固定装置内的销状接触件自由进退,并使接触件向前移动,从而将前端的尖锐部,插入在缝纫针与该安装孔的壁面之间,利用由此而产生的摩擦力,将缝纫针固定到针固定装置上。
传统的缝纫机中的缝纫针安装结构中,在针固定装置上,形成用于从下方插入缝纫针的安装孔,且设有使插入该安装孔的缝纫针在针固定装置上固定的针固定机构。该针固定机构具有下列结构:利用手指操作的螺纹机构,来使以与缝纫针正交的横向方式来插入针固定装置内的销状接触件自由进退,并使接触件向前移动,从而将前端的尖锐部,插入在缝纫针与该安装孔的壁面之间,利用由此而产生的摩擦力,将缝纫针固定到针固定装置上。
专利文献1:特开平11-309288号公报。
发明内容
发明拟解决的课题
在利用工业用缝纫机来批量加工缝纫物的场合下,最重要的问题是缝纫针折断。即,当异常力(在多数场合下是向上的力)作用到缝纫针上后,在上述传统的缝纫针安装结构中,缝纫针不能相对针固定装置来向上移动,力无法得到释放,因而针部便会发生弯曲或折断。在弯曲的场合下,换针即可,而如果折断可就无计可施了。
当外力作用到缝纫针上,从而造成断针时,几乎都因过大的应力而造成折断并飞散,经常会有多个碎片飞散,从而散落到周围。虽然换针即可,但问题是,飞散开来的断针碎片必须全部收回。其原因在于,从安全上考虑,必须绝对禁止断针碎片落入衣服等缝织物内并随之一同流通。
不过,多个碎片飞散到周围的碎片的回收需要人工作业,需要大量时间及工序,而且必须停产来进行回收,因而会大大降低生产效率。因此,为了使断针不向周围飞散,而且可有效回收所折断的针,需要进一步解决断针的回收这一问题。
本发明的目的不是通过改善缝纫针的安装结构,来提高断针的回收作业效率,而是尽量不断针,从而消除消耗大量时间的断针回收作业,进而提高生产效率。
解决课题所需的手段
权利要求1的发明是一种缝纫针安装结构,其特征是,在针固定装置上,形成用于从下方插入缝纫针的安装孔,且设有使插入安装孔的缝纫针在上述针固定装置上固定的针固定机构,其中,当在缝纫针上作用规定值以上的向上力时,便可使其解脱,而且安装孔,与将缝纫针插入标准的安装位置中所需的长度相比,向上延长来形成。
权利要求2的构成是根据权利要求1所述的缝纫针安装结构,其特征是,上述针固定机构,由安装于上述针固定装置上的弹性部件、以及由该弹力而从横向对上述缝纫针施力的相接部件来构成。
权利要求3的构成是根据权利要求1所述的缝纫针安装结构,其特征是,上述针固定机构是一种相接部件,其由在上述针固定装置的外侧由弹力来嵌合的部件、以及由该弹力而从横向对上述缝纫针施力的部件来构成。
权利要求4的构成是根据权利要求2或3所述的缝纫针安装结构,其特征是,上述相接部件使上述缝纫针弹性附着。
权利要求5的构成是根据权利要求4所述的缝纫针安装结构,其特征是,由上述弹性部件来改变上述相接部件的附着力,由此可容易地变更调节使上述缝纫针滑脱的向上力的极限值。
权利要求6的构成是根据权利要求4或5所述的缝纫针安装结构,其特征是,上述相接部件的前端,形成圆锥状尖锐部。
权利要求7的构成是根据权利要求1至6之一所述的缝纫针安装结构,其特征是,在上述缝纫针上形成的下凹部,形成圆锥状下凹形状。
权利要求8的构成是根据权利要求1所述的缝纫针安装结构,其特征是,上述针固定机构,由具有弹力的卡环状相接部件来构成,上述相接部件由以下部件来构成:由弹力而与上述针固定装置的外侧相接的部件、以及由弹力而从横向夹持上述缝纫针的相接部件。
权利要求9的构成是根据权利要求1至8之一所述的缝纫针安装结构,其特征是,上述针固定机构设置于二处。
权利要求10的构成是一种缝纫针,其特征是,具有:具有针孔的针部;直径大于该针部,且可自由插入该针固定装置内的柄部;该针部与柄部的连接部,其中,在上述柄部内,形成使上述针固定装置一侧的相接部件固定,从而定位的下凹部。
权利要求11的构成是根据权利要求10所述的缝纫针,其特征是,在上述缝纫针上形成的下凹部,形成圆锥状下凹形状。
权利要求12的构成是根据权利要求10所述的缝纫针,其特征是,在上述缝纫针上形成的下凹部,形成沟状。
附图说明
图1是表示缝纫机的缝纫部及其附近的附图。
图2(a)是缝纫部的背面图,(b)是表示缝纫针退入移动的状态的缝纫部背面图。
图3是表示针固定装置及针固定机构的主视图。
图4是针固定装置的侧视图。
图5是针固定装置的底面图。
图6(a)是缝纫针的主视图,(b)是缝纫针上端部的侧视图。
图7(a)是表示活塞部件的形状的主视图,(b)是表示挑头的形状的主视图。
图8是表示本发明的一种实施方式的立体图。
图9(a)是表示本发明的一种实施方式的立体图,(b)是侧视图。
图10是表示在二处采用了针固定机构B场合下的实施方式的侧视图。
图11是作业台、圆环、及缝纫针的立体图。
符号说明
3缝纫针
3a针孔
6针固定装置
8安装孔
10相接件
10a尖锐部
12弹性件
13柄部
14连接部
15针部
17下凹部
20相接件
24针固定装置
25缝纫针
30相接件
34针阻止装置
35缝纫针
40缝纫针
41圆环
42作业台
B针固定机构
具体实施方式
以下基于附图,来说明本发明的实施方式。
缝纫针如图1所示,具有:缝纫机台板部a、从该台板部a的一端立起的支柱部b、从该支柱部b的上端向台板部a的上方延伸的支臂部c。在支臂部c的前端部下方,安装有通过与台板部a连接的缝纫机台4的协动来自由地进行缝纫动作的缝纫部A。
对该缝纫机而言,当对缝纫针3作用较大的向上的力时,可使嵌插缝纫针3的针固定装置6向上偏移,从而尽量不折断缝纫针3,这一功能在缝纫部A中形成。由此,便可避免因各种原因引起的断针,可以节省搜寻断针所需的时间及人工。以下,详细说明具有避免断针的功能的缝纫部A。
缝纫部A如图1、2所示,具有:在下端具有布料按压部件1的按压棒2、以及在该按压棒2的前侧配置上下缝纫针(缝纫针)3,而且在配置于缝纫针3的下方的缝纫机台板4的针板5上,配置有容许缝纫针3的下降移动的针孔(省略图示)。缝纫针3与针固定装置6相嵌合,针固定装置6,由在缝纫机台板部a上装备的支持棒7来可装卸地支持。
针固定装置6如图2~图5所示,是一种具有与支持棒7嵌合的筒状棒本体部6A、以及在其下端部横向突出的角筒状突出部6B的铝合金制部件。棒本体部6A有剖面呈D状,外周部的一部分被切去,上下贯通的针安装孔8形成一种穿孔,而且在突出部6B上,形成缝纫针固定用横孔9。由于在该针固定装置6上,形成有上下贯通的针安装孔8,因而表现为「安装孔」,但这只是一种「安装孔」的实施方式。
安装孔8与缝纫针3内嵌合,而且至少单面支持,其孔径稍微大于缝纫针3的外径,但在安装孔的上部,形成有明显大于缝纫针3的外径的大直径脱离孔部8a。在支持棒7上,也形成有与孔部8a相连续的脱离孔7a。在横向孔9中,形成有使插入安装孔8内的缝纫针3以一定的高度位置及方向来安装的针固定机构B。
针固定机构B如图2及图3所示,具有:在横向孔9内自由横向滑动嵌合的活塞部件(连接部件的一例)10、与该活塞件10的前端一体安装的挑头11、在横向孔9内外嵌活塞件10的螺旋弹簧(弹性件一例)12。该针固定机构B,用于使缝纫针3朝向形成于其前端的针孔3a预先设定的方向,而且固定为达到针对针固定装置6的插入量(即,针对针板5的规定高度位置)的状态。
活塞部10如图2、图3、图7(a)所示,具有:在横向孔9内嵌合的头部10A、以及与横向孔的突出端的小直径部9a内嵌合的轴部10B,在轴部10B上卷绕的弹簧12被外嵌合。在头部10A的前端,形成三角状尖头顶部(尖锐部一例)10a,而且在从轴部10B的突出部6B突出的前端部上,形成用于压入安装挑头11的基端部11b。螺旋弹簧12,在安装孔8的方向(图2中为右向)按压头部10A,在缝纫针3尚未插入安装孔内的自由状态下,挑头11与突出部6B的前端面6b相接。用手握住挑头11,使活塞部10克服螺旋弹簧12的弹力,向外侧方向(图2中为左向)往复滑动。
缝纫针3如图2、图6所示,是由柄部13、连接部14、针干部15以及针前部16来构成的单一部件,在柄部13的根部一侧,形成较短的尖端部13a,并在针长度方向附近,形成下凹部(下洼部)17,在针前端部16附近的针干部15上,形成针孔3a。形成于柄部13的侧面的下凹部17,在横向下凹成三角锥状,缝纫针3的作用顶部10a自由插入地形成。针干部15与针前部16统一称为针部15。
挑头11如图3、图7(b)所示,是一种在中央具有用于压入活塞部10的基部10b的圆孔11a的线圈状部件,在外周部上具有用于防止滑动的滚花加工部11b,且在其两端实施倒角加工。在横向孔9内,依次装入螺旋弹簧12及活塞部10,从而对从突出部6B突出的基端部10b,将挑头11压入活塞部10内。
缝纫针3的安装及交换的操作方法如下。即,将缝纫针3从棒子本体部6A的下端插入安装孔8内,同时使挑头11克服螺旋弹簧12的弹力,来往复移动,并使作用顶部10a将柄部13顶出。在该状态下,解除挑头11的往复操作,使缝纫针3上下移动,同时左右旋转,由此,使向外突出的活塞部10的作用顶部10a嵌入到缝纫针3的下凹部17内(参照图3),从而结束缝纫针3在针固定装置6上的安装。
通过交换及更替操作,在取出缝纫针3的场合下,首先拉开挑头11,将活塞件10的作用顶部10a从缝纫针3的下凹部17拔出,然后使缝纫针3向下移动,从而从安装孔8内取出,并从针固定装置6取下。
对上述针固定机构B而言,通过将突出施力的作用顶部10a嵌入到下凹部17内,使缝纫针3在上下及旋转方向定位,因而可消除结合针孔3a的方向的操作,而且还具有可以使缝纫针3向上脱离移动,同时可在上下方向定位的长处。
利用基于凹凸嵌合的固定功能,在图2(a)所示的标准缝纫针3的安装状态下,如果由于某种原因而猛烈地向上撞击缝纫针3,则作用顶部10a与下凹部17的锥面嵌合形状使活塞件10向横向脱离的分力便增大,从而使活塞件11克服螺旋弹簧12的弹力,而向挑头11一侧移动,从而解除作用顶部10a与下凹部17的嵌合状态,如图2(b)所示,缝纫针3便向上滑动。
图2(b),表示缝纫针3从标准位置向上离开了距离H的高度位置的状态。因此,当有较大的向上力作用在缝纫针3上后,便会自动地向脱离孔部8a或孔7a移动,从而可避免缝纫针3折断。
通过改变基于螺旋弹簧12的活塞部件10的突出弹力,可以容易地调节使缝纫针3向上脱离移动的向上力的极限值。此外,通过改变作用顶部10a与下凹部17的嵌合部中的锥角及该缝纫针3的插入深度,也可以自由地变更设定脱离移动的开始条件。
对于与缝纫机作业对象的变更相对应而言,有一种按每个针固定装置6来更换缝纫针3的方法。比如,对第十个缝纫针3而言,用具有专用螺旋弹簧12的针固定装置6来固定,从而安装到支持棒7上,对第九个缝纫针3而言,用具有专用螺旋弹簧12的针固定装置6来固定,从而安装到支持棒7上。但只要不使它们搞乱,也可以使用于第十个缝纫针及第九个缝纫的基于铝钝化处理的针固定装置6的着色各不相同。
其它实施方式
可以将作用顶部10a的突出形状设为半球状,也可以将下凹部17也设为与其对应的球面状下凹构成。如果将作用顶部10a设为三角锥状及球面状结构,则不仅在上下方向,即使在旋转方向施加过大的力,也可以旋转移动,但如果在上下方向脱离,则可以将作用顶部10a设为只在上下倾斜的侧面三角形而且在平面上呈现矩形的形状。这样,便可对针固定机构B进行各种变更。
作为其它实施方式,如图8所示,有一种利用相接部件20,使缝纫针固定装置来固定缝纫针的方法。
本实施方式中,在针固定装置24中,形成插入相接部件20,且在内部固定缝纫针25的横向孔23,上述相接部件20,由在针固定装置24的侧面上嵌合的部件22以及与缝纫针25相接的固定部件21来构成。缝纫针25与上述实施方式的缝纫针3是相同的,同样形成有下凹部26。
上述部件22,由可弹性变形的材料来构成,形成为内径小于针固定装置24的外径的略圆筒状部分切口形状,通过其弹力,可嵌合到针固定装置24的外侧面上。由此,部件21可通过弹力而与缝纫针25相接固定,但在由于某种原因对缝纫针25向上施加猛烈的外力的情况下,部件21可克服部件22的弹力而向外侧按压,从而使部件22变形,并可使缝纫针25向上移动。
在本实施方式中,与上述实施方式同样,部件21的相接面及缝纫针25的下凹部的形状可进行各种变更。
作为另一种实施方式,如图9所示,有一种利用卡环状相接部件30来裹夹缝纫针,从而固定到针固定装置上的方法。
本实施方式中的针固定装置34,具有利用卡环状相接部件30来裹夹缝纫针35从而固定的沟槽33,上述相接部件30,由与针固定装置34的外侧相接的部件31、与缝纫针35相接的固定件32来构成。缝纫针35,具有替代其它实施方式的下凹部的沟槽36。
上述相接部件30根据其形状,来裹夹针固定装置34与缝纫针35并固定。部件31按压针固定装置34的外侧,部件32嵌入到缝纫针35的沟槽36内,并按压缝纫针35。此时,由基于卡环的形状的弹力,来裹夹并固定针固定装置34与缝纫针35。但在由于某种原因对缝纫针35向上施加猛烈的外力的情况下,部件32被按压到针固定装置34的沟槽33的外侧上,从而可使缝纫针35向上移动。这样,为了可使部件32自由移动,在针固定装置34中,不形成横向孔,而形成沟槽33。
以上对实施方式进行了说明,但如图10所示,也可以在二处采用上述实施方式。
图10表示并列采用针固定机构B的场合。通过在二处采用针固定机构B,可以大范围对应缝纫力的变化。图10所示的示例中,上下并列采用针固定机构,但也可以在垂直方向排列,或者也可以组合不同的针固定机构来使用。
如图11所示,在将缝纫针插入针固定装置的安装孔内时,必须结合针固定装置的横向孔等来定位,但为了不达到针存置部的空洞内,在缝纫针40上安装硅圆环41。42是用于进行安装作业的作业台。
在作业台42上,形成嵌入圆环41的沟槽45、以及插入缝纫针40的插入孔43。插入孔43的深度X,与从缝纫针40的前端至圆环41的安装位置为止的长度X同样形成。由此,圆环41便可安装到同一位置上。
作业台42的使用方法为:首先在作业台42的沟槽45内安装圆环41。将缝纫针40插入到插入孔43的底部。接着,拔出缝纫针40后,圆环41便可以安装到规定的位置上。
在权利要求1的缝纫针安装结构中,延长针固定装置的缝纫针安装孔,从而可向上脱离,同时利用弹力来固定缝纫针,因而在正常的作业中,缝纫针便与针固定装置一体运动,从而可进行良好的缝纫作业。在因为布叠卷等而对缝纫针作用异常的向上力的情况下,针固定机构便可使缝纫针克服基于弹性部件的弹力,来向上脱离移动,因而几乎没有异常的力作用到缝纫针上,从而不会产生弯曲或折断。
即,根据本发明,不必进行断针处理,也不会发生缝纫针的折断,因而可避免断针向周围飞散,无需全面回收所折断的针所需的回收作业,而且可大大减少生产线的停机时间。其结果是,与针固定装置及基于缝纫针的针固定机构相比,可以进行简单的改造,同时可避免断针,从而可合理地提高生产率。
在本发明中,缝纫针安装结构,是一种相接部件的圆锥状尖部,与缝纫针的侧面形成的凹槽相嵌合的结构,这样,缝纫针便由该针固定机构而在上下位置定位,而且还在旋转方向定位。其结果是,利用可防止缝纫针折断的结构,可兼具缝纫针的旋转方向定位功能,从而可易于实现合理的安装操作。
在本发明中,对缝纫针而言,可提供一种采用了权利要求1的缝纫针安装结构的缝纫针。即,在由大直径柄部、针部及针部与柄部的连接部所组成的缝纫针的柄部中,设置凹槽,因而在缝纫针的固定装置中安装时,可在将相接部件嵌入到凹槽内的过程中,进行对针固定装置的定位。因此,只通过在柄部中设置下凹部这一简单改造,便可以提供一种可以避免折断的缝纫针。
在本发明中,对缝纫针或其安装结构而言,缝纫针上所形成的下凹部形成为圆锥状下凹的形状,由此,在下凹部内固定相接部件的状态下,不仅可限制缝纫针的上下移动,而且还可限制旋转方向的活动。因此,在将缝纫针插入针固定装置的安装孔内时,如果凹槽与相接件固定,则可在上下方向定位,同时还可在旋转方向定位。通过在旋转方向定位,可以容易地在标准的方向上设定针孔。
Claims (12)
1.一种缝纫针安装结构,其特征是,在针固定装置上,形成用于从下方插入缝纫针的安装孔,且设有使插入安装孔的缝纫针在上述针固定装置上固定的针固定机构,其中,当在上述缝纫针上作用规定值以上的向上力时,便可使其解脱,而且上述安装孔,与将上述缝纫针插入标准的安装位置中所需的长度相比,向上延长来形成。
2.根据权利要求1所述的缝纫针安装结构,其特征是,上述针固定机构,由安装于上述针固定装置上的弹性部件、以及由该弹力而从横向对上述缝纫针施力的相接部件来构成。
3.根据权利要求1所述的缝纫针安装结构,其特征是,上述针固定机构是一种相接部件,其由在上述针固定装置的外侧由弹力来嵌合的部件、以及由该弹力而从横向对上述缝纫针施力的部件来构成。
4.根据权利要求2或3所述的缝纫针安装结构,其特征是,上述相接部件使上述缝纫针弹性附着。
5.根据权利要求4所述的缝纫针安装结构,其特征是,由上述弹性部件来改变上述相接部件的附着力,由此可容易地变更调节使上述缝纫针滑脱的向上力的极限值。
6.根据权利要求4或5所述的缝纫针安装结构,其特征是,上述相接部件的前端,形成圆锥状尖锐部。
7.根据权利要求1至6之一所述的缝纫针安装结构,其特征是,在上述缝纫针上形成的下凹部,形成圆锥状下凹形状。
8.根据权利要求1所述的缝纫针安装结构,其特征是,上述针固定机构,由具有弹力的卡环状相接部件来构成,上述相接部件由以下部件来构成:由弹力而与上述针固定装置的外侧相接的部件、以及由弹力而从横向夹持上述缝纫针的相接部件。
9.根据权利要求1至8之一所述的缝纫针安装结构,其特征是,上述针固定机构设置于二处。
10.一种缝纫针,其特征是,具有:
具有针孔的针部;
直径大于该针部,且可自由插入该针固定装置内的柄部;
该针部与柄部的连接部,
其中,在上述柄部内,形成使上述针固定装置一侧的相接部件固定,从而定位的下凹部。
11.根据权利要求10所述的缝纫针,其特征是,在上述缝纫针上形成的下凹部,形成圆锥状下凹形状。
12.根据权利要求10所述的缝纫针,其特征是,在上述缝纫针上形成的下凹部,形成沟状。
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