CN1806734A - 不锈钢锅的复合包底片 - Google Patents

Abstract

一种不锈钢锅的复合包底片，是一种铜与不锈钢或不锈铁两层叠合的压焊底包底片，包括直接与锅底复合的铝板，还包括由不锈钢板或不锈铁板与铜板层叠，经轧制或钎焊复合而成的包底圆片，在包覆锅底时，构成夹心层的铜—不锈钢或不锈铁—铝—不锈钢的四层复合结构，或由其外沿翻边被压贴到锅体上，将锅底包覆，构成全包底的复合包底锅。该复合包底锅导热好、耐高温、结合力强，抗干烧效果佳，安全性好，同时有较好的美观效果。适用于对不锈钢锅进行复合包底和提高抗干烧性能。

Description

不锈钢锅的复合包底片

所属技术领域

本发明涉及一种不锈钢锅的包底片，特别是一种不锈钢锅的铜与不锈钢或不锈铁叠合的铜两层料复合包底片。

背景技术

为解决不锈钢锅底受热不均匀的问题，出现了贴有铝板复合锅底的不锈钢锅。中国专利ZL00240125.8号“一种具有复合锅底的不锈钢锅”，公开了一种由若干层不锈钢板，铝板和不锈铁板组成的复合锅底。上述复合锅底包括有依次层叠的不锈钢板层、铝板层、不锈铁板层、铝板层和不锈钢板层。这种复合锅底通过铝板与不锈铁板的层叠，使其具有受热均匀，不易烧焦食物和不粘锅的功能。但在耐高温和抗干烧方面，仍未完全解决问题。在日常生活中，会遇到不慎将锅里的水烧干，或食物烧焦的情况，或者加热的火焰过猛，往往会立即将锅移开放下，此时的复合锅底不锈钢锅，由于各层金属板的热膨胀系数差异较大，便会出现复合层脱离而造成烫伤事故的现象。现有的包底片有单层包底片，即采用不锈钢或不锈铁或铜片，进行压焊全包底。特别是为提高导热效果和审美要求，采用单层铜片，即铜包底片+铝片+煲身直接压焊而成，在锅底形成了铜—铝—钢三层复合结构，铜在外层，经压焊加热及在压焊过程中，铜与铝之间易形成一层熔点较低的铜铝合金，该层合金的熔点约为450℃；当用户未按说明书要求加热到450℃时，该层铜铝合金熔化，导致铜包底片脱落，不慎时会伤及相关人员。故复合时必须防止铜与铝之间产生熔点450℃的铜铝合金层。

发明内容

本发明的目的在于避免上述现有技术的不足之处，而提供一种传热均匀、传导性高、耐高温、可避免锅底复合片在使用不当时融软脱落，又具有美观效果，符合常规的干烧试验标准的不锈钢锅的铜两层料复合包底片。

本发明的目的可通过如下措施来达到：

一种不锈钢锅的复合包底片，是一种将不锈钢锅的锅底包覆起来的铜与不锈钢或不锈铁两层叠合的复合包底片，包括直接与锅底复合的铝板，该复合包底片还包括由不锈钢板或不锈铁板与铜板层叠，经机加工复合而成的铜两层料包底圆片，再与上述的铝板和锅底层叠，其中铜板一面在外层，再经整体模压而成为复合包底。

上述的经机加工复合而成的铜两层料包底圆片，是经轧制生产而成所述的复合包底片的铜与不锈钢或不锈铁的两层料包底圆片。

上述的经机加工复合而成的铜两层料包底圆片，是经钎焊生产而成所述的复合包底片的铜与不锈钢或不锈铁的两层料包底圆片。

上述复合包底片与锅底构成夹心层的铜—不锈钢或不锈铁—铝—不锈钢的四层复合结构。

上述的铜两层料包底圆片，外沿有翻边，在整体模压过程中，其外沿翻边被压贴到锅体上，构成全包底的铜—不锈钢或不锈铁—铝—不锈钢的四层复合包底。

本发明的不锈钢锅的复合包底片有如下优点：

1.传热均匀，导热状况好，耐高温，复合锅底的结合力较高；由现有的铜—铝—钢直接复合改变为铜两层料复合包底片(即铜+不锈钢或不锈铁)+铝+钢复合的包底，避免铜铝之间形成约450℃低熔点的铜—铝合金复合底，防止包底片遇高温熔化而跌落。提高了安全性。

2.抗干烧效果佳。该产品经过常规的蒸干试验，即烧干1/4升水再继续干蒸10分钟，结果复合层不离层，铝板不发生熔蚀现象；同时，经过常规的干烧试验，即干烧至400℃，历经25次试验，复合层不离层，铝板不发生熔蚀现象。

3.铜板在外层所形成的包底，与不锈钢的锅体对比，形成一圈金黄色的底环，产生较好的美观效果；且产品的成品率也高。

下面结合附图和实施例对本发明作进一步非限定性的叙述。

附图说明

图1是本发明不锈钢锅的夹心层压焊的复合包底结构示意图；

图2是本发明不锈钢锅的全包底压焊的复合包底结构示意图。

图中，1是锅体，2是锅底，3表示层压焊包底或全包底，31是铝板，32是铜与不锈钢两层料复合包底片，32’是铜与不锈铁两层料复合包底片，321是复合包底片的铜板层，322、322’是复合包底片的不锈钢板(或不锈铁板)层，331表示复合包底片的翻边。

具体实施方式

如图1所示，根据不锈钢锅底2的大小，开出相应尺寸的铝板31，和铜两层料复合底片即圆片32或32’。按照铜两层料复合底片(即铜板与不锈钢或不锈铁板)-铝板-不锈钢锅底(含锅体1)的顺序，先以400℃～550℃的温度整体加热，再置于压焊机上以1000T～2500T(吨)的打击力，进行模压，从而获得夹心层压焊复合包底片包覆锅底，俗称“三文治”压焊包底的四层复合不锈钢锅。

如图2所示：，根据不锈钢锅底2的大小，开出相应尺寸的铝板31，和铜两层料包底圆片，并翻边成形为32或32’复合包底片。按照铜两层料复合包底片(即铜板与不锈钢或不锈铁板)—铝板—不锈钢锅底(含锅体1)的顺序，先以400℃～550℃的温度整体加热，再置于压焊机上以1000T～2500T(吨)的打击力，进行压焊，在整体模压时，复合包底片成形的翻边331被压贴到不锈钢锅体1上，层中间被铝填实，将不锈钢锅底2完全包覆，得到另一种型式的全包底铜两层复合包底片所包覆的复合不锈钢锅。

铜两层复合包底片制作工艺方法是：

方法1为制作轧制铜两层料复合包底片：

按设计要求，将不锈钢板322或不锈铁板322’和铜板321，经清洗除污和除油后，按轧制工艺要求用轧制方法将铜板与不锈钢板或不锈铁板，分别轧制成铜—不锈钢或铜—不锈铁的铜两层料复合片，然后按设计尺寸开料，制成铜两层复合圆片，用于制作压焊“三文治”底的不锈钢锅(如图1中的32或32’)；若按设计要求将所开料的铜两层料包底圆片，再成形为翻边，制成如图2所示的铜两层复合包底片32或32’，用于制作全包底压焊的复合包底不锈钢锅。

方法2为制作钎焊铜两层料复合包底片：

按设计要求，开出不锈钢圆片322或不锈铁圆片322’，和铜圆片321，经清洗除污和除油后，在两者之间涂上铜基钎料钎剂，置于钎焊机上，在300KHz～350KHz的加热频率进行钎焊，制成铜与不锈钢或铜与不锈铁的铜两层料复合包底片。再修边到包底片所设计的圆片尺寸32或32’(如图1).用于压焊“三文治”的复合包底不锈钢锅；若按设计要求将修边的钎焊铜两层料圆片再翻边成形，就制成了如图2所示的铜两层料全包底压焊的复合包底片32或32’。

Claims (7)

1.一种不锈钢锅的复合包底片，是一种将不锈钢锅的锅底(2)包覆起来的铜与不锈钢或不锈铁两层叠合的复合包底片，包括直接与锅底(2)复合的铝板(31)，其特征在于，该复合包底片还包括由不锈钢板(322)或不锈铁板(322’)与铜板(321)层迭，经机加工复合而成的铜两层料包底圆片，再与上述的铝板(31)和锅底(2)层叠，其中铜板一面在外层，再经整体模压而成为复合包底。

2.根据权利要求1所述的不锈钢锅的复合包底片：其特征在于，所述的经机加工复合而成的铜两层料包底圆片，是经轧制生产而成所述的复合包底片的铜与不锈钢或不锈铁的两层料包底圆片。

3.根据权利要求1所述的不锈钢锅的复合包底片：其特征在于，所述的经机加工复合而成的铜两层料包底圆片，是经钎焊生产而成所述的复合包底片的铜与不锈钢或不锈铁的两层料包底圆片。

4.根据权利要求1所述的不锈钢锅的复合包底片，其特征在于，该复合包底片与锅底(2)构成夹心层的铜-不锈钢或不锈铁-铝-不锈钢的四层复合结构。

5.根据权利要求2或3所述的不锈钢锅的复合包底片，其特征在于，该复合包底片与锅底(2)构成夹心层的铜-不锈钢或铜-不锈铁-铝-不锈钢的四层复合结构。

6.根据权利要求1所述的不锈钢锅的复合包底片，其特征在于，所述的铜两层料包底圆片的外沿有翻边，在整体模压过程中，其外沿翻边(331)被压贴到锅体(1)上，构成全包底的铜-不锈钢或不锈铁-铝-不锈钢的四层复合包底。

7.根据权利要求2或3所述的不锈钢锅的复合包底片，其特征在于，所述的铜两层料包底圆片的外沿有翻边，在整体模压过程中，其外沿翻边(331)被压贴到锅体(1)上，构成全包底的铜-不锈钢或不锈铁-铝-不锈钢的四层复合包底。

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