CN1692864A - 电镀复合锅底不锈钢锅及制造方法 - Google Patents

Abstract

一种电镀复合锅底的不锈钢锅及其制造方法，包括有锅底和复合锅底。其中的复合锅底由与锅底复合的铝板—镀层—铜板复合而成，其中镀层是在与铝板叠合的铜板面上通过电镀镀上镍或银的镀层，以防止生成低熔点的铜—铝合金。复合底与锅底经压焊而成一体。也可以使复合底的周边翻边，由复合底将锅底全包底。该复合锅底导热好，耐高温，结合力强，抗干烧效果佳，成本较低，适用于对不锈钢锅底进行复合加强和抗干烧处理。

Description

电镀复合锅底不锈钢锅及制造方法

所属技术领域

本发明涉及一种复合锅底的不锈钢锅，特别是一种经电镀镍或银的过渡，而压焊铝—铜复合锅底的不锈钢锅及其制造方法。

背景技术

为解决不锈钢锅底受热不均匀的问题，出现了贴有铝板复合锅底的不锈钢锅。中国专利ZL00240125.8号“一种具有复合锅底的不锈钢锅”，公开了一种由若干层不锈钢板，铝板和不锈铁板组成的复合锅底。上述复合锅底包括有依次层叠的不锈钢板层、铝板层、不锈铁板层、铝板层和不锈钢板层。这种复合锅底通过铝板与不锈铁板的层叠，使其具有受热均匀，不易烧焦食物和不粘锅的功能。但在耐高温和抗干烧方面，仍未完全解决问题。在日常生活中，会遇到不慎将锅里的水烧干，或食物烧焦的情况，或者加热的火焰过猛，往往会立即将锅移开放下，此时的复合锅底不锈钢锅，由于各层金属板的热膨胀系数差异较大，便会出现复合层脱离的现象。特别是在为提高导热效果，而复合上铜板的情况，当铝板与铜板直接复合时，所形成的铝—铜合金，其熔点较低，使复合锅底更不耐高温火烧，从而达不到常规的干烧试验标准，满足不了实际使用环境对锅的使用要求。而另一方面，倘若单纯采用不锈钢与铜的复合板制造，其材料价格相当昂贵，导致生产成本高。

发明内容

本发明的目的在于避免上述现有技术的不足之处，而提供一种传热均匀、耐高温、符合常规的干烧试验标准，而成本较低的复合锅底的不锈钢锅及其制造方法。

本发明的目的可通过以下的措施来达到：

一种电镀过渡复合锅底的不锈钢锅，包括不锈钢锅体，锅底，和与锅底复合的复合锅底；所述的复合锅底，包括层叠为一体的铝板和铜板；其中铝板的一面与锅底直接复合，而铜板的一面，经电镀镀上镍镀层或银镀层作过渡层，再与铝板间接复合，构成为复合锅底。

一种制造电镀复合锅底不锈钢锅的方法，主要包括电镀过渡层和整体压焊复合锅底两道工艺：

1.电镀过渡层：先经过开料得到大小与锅底尺寸相应的铝板圆片和铜板圆片，通过电镀，首先在铜板的一面镀上镍镀层或银镀层作为与铝板复合的过渡层；

2.整体压焊复合锅底：上述铜板以其镀上镍镀层或银镀层的一面，与相应尺寸的铝板圆片叠合，再以铝板的另一面，与锅底的底面叠合，依次形成铜板—镍镀层或银镀层—铝板—锅底的叠层，连同锅体，在压焊机上加热进行整体压焊，得到具有复合锅底的不锈钢锅。

上述的电镀复合锅底，也可以是如下的全包底复合方式；其中的复合锅底有翻边，其周边是一圈上翻的铜-镀层-铝复合底的翻边，通过压焊该翻边被压贴到锅体上，将不锈钢锅底完全包覆。

上述的电镀过渡层的镍镀层或银镀层，其镀层厚度为4μ～5μ(微米)。

上述的压焊工艺，先将工件在为400℃～550℃温度下加热；再置于压焊机上以1000T～2500T(吨)的打击力下压焊。

本发明的电镀复合锅底不锈钢锅有如下优点：

1.传热均匀，导热状况好，耐高温，复合锅底的结合力较高；铜铝之间夹有镍或银镀层，避免形成约450℃低熔点的铜铝合金，防止锅底片遇高温熔化而跌落。

2.抗干烧效果佳。该产品经过常规的蒸于试验，即烧干1/4升水再继续干蒸10分钟，结果复合层不离层，铝板不发生熔蚀现象；同时，经过常规的干烧试验，即干烧至400℃，历经25次试验，复合层不离层，铝板不发生熔蚀现象。

3.成本较低，可节省一部分昂贵的金属材料，且生产的成品率也高。

附图说明

图1是本发明电镀复合不锈钢锅的复合锅底结构示意图；

图2是本发明电镀复合不锈钢锅的复合锅底的另一种型式的结构示意图。

图中，1是锅体，2是锅底，3是复合锅底，31是铝板，32是电镀的镍镀层，32’是银镀层，33、33’是铜板，331是铜复合板的翻边。

具体实施方式

如图1、图2所示，根据不锈钢锅底2的大小，开出相应尺寸的铝板31圆片，以及铜板33或33’圆片，在铜板圆片的一面，通过电镀涂上一层厚度为4μ～5μ(微米)的镍镀层32或银镀层32’。在铜板有镀层的一面叠合上铝板31的圆片，再与不锈钢锅底2结合在一起，依铜—镀层—铝—不锈钢锅底(含锅体)的顺序，整体置于压焊机上，先将工件在400℃～550℃温度下加热；再置于压焊机上以1000T～2500T(吨)的打击力下压焊。从而获得具有复合锅底3的不锈钢锅。

当要制作全包底的复合锅时，所开料的铜板33’和铝板31圆片的直径要稍大，其突出的周边向上翻卷以制成铜-镀层-铝复合底的翻边331。在压焊时翻边331被压贴到锅体1上，将不锈钢锅底2完全包覆，得到另一种型式的复合锅底的不锈钢锅。

Claims (7)

1.一种电镀复合锅底的不锈钢锅，包括不锈钢锅体(1)，锅底(2)，和与锅底(2)复合的复合锅底(3)，其特征在于，所述的复合锅底(3)，包括层叠为一体的铝板(31)，和铜板(33或33’)；其中铝板(31)的一面与锅底(2)直接复合，而铜板(33或33’)的一面，以电镀镀上的镍镀层(32)或银镀层(32’)作过渡层，再与铝板(31)间接复合，构成为复合锅底(3)。

2.一种制造权利要求1所述产品的方法，其特征在于，所述的制造方法包括电镀过渡层和整体压焊复合锅底两道工艺：

(1)电镀过渡层：先经开料得到大小与锅底尺寸相应的铝板(31)圆片和铜板(33或33’)圆片，首先在铜板(33或33’)的一面，通过电镀镀上镍镀层(32)或银镀层(32’)，作为与铝板(31)复合的过渡层；

(2)整体压焊复合锅底：上述铜板(33或33’)以其镀上镍镀层(32)或银镀层(32’)的一面，与铝板(31)叠合，再以铝板(31)的另一面，一起叠置于锅底(2)的底面，依次形成铜板-镍镀层或银镀层-铝板-锅底的叠层，连同锅体，加热并通过压焊机进行整体压焊，得到具有复合锅底(3)的不锈钢锅。

3.根据权利要求1所述的电镀复合锅底的不锈钢锅，其特征在于，所述的复合锅底有翻边，其周边是一圈上翻的铜-镀层-铝复合底的翻边(331)，通过压焊该翻边(331)被压贴到锅体(1)上，将不锈钢锅底(2)完全包覆。

4.根据权利要求2所述的电镀复合锅底不锈钢锅的制造方法，其特征在于，所述的电镀过渡层的镍镀层(32)或银镀层(32’)的厚度为4μ～5μ。

5.根据权利要求2或4所述的电镀复合锅底的不锈钢锅的制造方法，其特征在于，所述的压焊工艺，其加热温度为400℃～550℃。

6.根据权利要求2或4所述的电镀复合锅底的不锈钢锅的制造方法，其特征在于，所述的压焊机工艺，是在1000T～2500T(吨)的打击力下压焊。

7.根据权利要求5所述的电镀复合锅底的不锈钢锅的制造方法，其特征在于，所述的压焊机工艺，是在1000T～2500T(吨)的打击力下压焊。

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