CN1803338A - 一种环保型、具备双重复合功效的含碳颗粒状钢包覆盖剂 - Google Patents
一种环保型、具备双重复合功效的含碳颗粒状钢包覆盖剂 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1803338A CN1803338A CN 200510023196 CN200510023196A CN1803338A CN 1803338 A CN1803338 A CN 1803338A CN 200510023196 CN200510023196 CN 200510023196 CN 200510023196 A CN200510023196 A CN 200510023196A CN 1803338 A CN1803338 A CN 1803338A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- environment
- carbon
- agent containing
- covering agent
- friendly type
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Ceramic Products (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
本发明涉及一种环保型、具备双重复合功效的含碳颗粒状钢包覆盖剂。其特征在于由下列组成物及重量百分比组成:氧化钙20%~30%,氧化镁5%~10%,三氧化二铝8%~14%,二氧化硅15%~25%,三氧化二铁1%~3%,烧失量15%~30%,碳20%~30%。本发明的优点是环保型、具备双重复合功效的含碳颗粒状钢包覆盖剂,采用少量食品级有机结合剂和碱性、预熔型二次资源的无机结合剂构成的复合结合剂;碳素源采用轻质、无定形碳构成的原料和非鳞片石墨复合配碳,在低温和高温状态下均构成碳骨架,浇铸全程均能保持良好的保温绝热性能。使用时无粉尘、无冒烟现象,对环境和钢水无污染。使用后包壁不粘渣、倒渣顺利,有利于延长包龄;由于钢水温降小,可稳定拉速,使连铸顺行,且符合环保和循环经济要求。
Description
技术领域
本发明涉及一种含碳颗粒状钢包覆盖剂,特别是涉及一种环保型、具备双重复合功效的含碳颗粒状钢包覆盖剂。不仅对环境和钢水无污染,颗粒具有良好的初始强度和后期强度,同时分别在低温和高温状态下构成的碳骨架,可使浇铸全程均能保持良好的保温绝热性能。
背景技术
目前一般的含碳颗粒状钢包覆盖剂,采用的无机结合剂、有机结合剂或复合结合剂大部分为一次资源,如磷酸铝系无机结合剂及粘土,由于含磷、铝会污染钢水,硅酸钠中的Na2O对炉衬等耐火材料有很强的侵蚀性;又如有机结合剂糊精生产时需添加盐酸或硝酸,投入钢水灼烧时有少量酸雾逸出,造成环境污染。采用的碳素源大部分为单一的结晶形碳(如鳞片石墨)或单一的无定形碳(如炭化稻壳),若采用鳞片石墨,易引起钢水增碳;不能分别在低温和高温状态下均构成碳骨架,影响浇铸全程的保温绝热性能。
发明内容
本发明的目的是解决现有技术中的含碳颗粒状钢包覆盖剂所用结合剂均局限于一次资源;碳素源均局限于单一的结晶形碳(如鳞片石墨)或单一的无定形碳(如炭化稻壳)所存在的上述问题。提供一种采用少量食品级有机结合剂和碱性、预熔型二次资源的无机结合剂构成的复合结合剂;碳素源采用轻质、无定形碳构成的原料和非鳞片石墨复合配碳,构成一种环保型、具备双重复合功效的含碳颗粒状钢包覆盖剂。本发明的技术方案是设计一种环保型、具备双重复合功效的含碳颗粒状钢包覆盖剂,其特征在于由下列组成物及重量百分比组成:氧化钙20%∽30%,氧化镁5%∽10%,三氧化二铝8%∽14%,二氧化硅15%∽25%,三氧化二铁1%∽3%,烧失量15%∽30%,碳20%∽30%。本发明的优点是不仅可保证产品质量、降低成本,符合环保和循环经济要求,而且能分别在低温和高温状态下均构成碳骨架,使用过程中无冒烟现象,容重、熔点、熔速受控,使浇铸全程均能保持良好的保温绝热性能。由此可减少对钢包耐火材料的浸蚀、减少钢水温降、稳定拉速,使连铸顺行。
下面结合实施例对本发明作详细说明:
具体实施方式
实施例1:取氧化钙24千克,氧化镁7.5千克,三氧化二铝8.5千克,二氧化硅21千克,三氧化二铁1.5千克,烧失量15.5千克,碳22千克,添加适量由玉米等农作物加工的淀粉——食品级有机结合剂和碱性、预熔型二次资源的无机结合剂,按需补加适量水,搅拌均匀、挤压造粒、烘烤至成品水分≤1%,进行包装。
实施例2:取氧化钙20千克,氧化镁9千克,三氧化二铝10千克,二氧化硅19千克,三氧化二铁1千克,烧失量15千克,碳26千克,添加适量由玉米等农作物加工的食品级淀粉有机结合剂和碱性、预熔型二次资源的无机结合剂,按需补加适量水,搅拌均匀、挤压造粒、烘烤至成品水分≤1%,进行包装。
由于颗粒成形性好、具有良好的初始强度和后期强度,含粉率低,使用时无粉尘、无冒烟现象,对环境和钢水无污染,符合环保和循环经济要求;在低温和高温状态下均构成碳骨架,浇铸全程均能保持良好的保温绝热性能。使用后包壁不粘渣、倒渣顺利,有利于延长包龄;由于钢水温降小,可稳定拉速,使连铸顺行。环保型、具备双重复合功效的含碳颗粒状钢包覆盖剂得到国外钢铁企业的认同。少量食品级淀粉制成的有机结合剂的使用,可提高颗粒的成型性和初始强度。由氧化钙、氧化镁、三氧化二铝、二氧化硅组成的无机结合剂采用碱性、预熔型的二次资源取代传统的一次资源,不仅可保证产品质量、降低成本,更符合环保和循环经济要求。碳素源采用轻质、无定形碳构成的原料和非鳞片石墨复合配碳,前者着火点低,在低温下构成碳骨架;后者着火点稍高,平均粒径0.01∽0.1μm,无毒性,在高温下起骨架作用,使浇铸全程均能保持良好的保温绝热性能。
Claims (2)
1、一种环保型、具备双重复合功效的含碳颗粒状钢包覆盖剂,其特征在于由下列组成物及重量百分比组成:
氧化钙 20%∽30%,
氧化镁 5%∽10%,
三氧化二铝 8%∽14%,
二氧化硅 15%∽25%,
三氧化二铁 1%∽3%,
烧失量 15%∽30%,
碳 20%∽30%。
2、按权利要求1所述的一种环保型、具备双重复合功效的含碳颗粒状钢包覆盖剂,其特征在于组成物的重量百分比为:
氧化钙 24%,
氧化镁 7.5%,
三氧化二铝 8.5%,
二氧化硅 21%,
三氧化二铁 1.5%,
烧失量 15.5%,
碳 22%。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200510023196 CN1803338B (zh) | 2005-01-10 | 2005-01-10 | 一种环保型、具备双重复合功效的含碳颗粒状钢包覆盖剂 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200510023196 CN1803338B (zh) | 2005-01-10 | 2005-01-10 | 一种环保型、具备双重复合功效的含碳颗粒状钢包覆盖剂 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1803338A true CN1803338A (zh) | 2006-07-19 |
CN1803338B CN1803338B (zh) | 2010-08-04 |
Family
ID=36865558
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 200510023196 Expired - Fee Related CN1803338B (zh) | 2005-01-10 | 2005-01-10 | 一种环保型、具备双重复合功效的含碳颗粒状钢包覆盖剂 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1803338B (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100371105C (zh) * | 2006-08-25 | 2008-02-27 | 重庆大学 | 一种钢水覆盖剂及其制备方法 |
CN106493321A (zh) * | 2016-11-08 | 2017-03-15 | 凯诺斯(中国)铝酸盐技术有限公司 | 炼钢用中间包覆盖剂及其制备方法 |
CN110605364A (zh) * | 2019-09-24 | 2019-12-24 | 河南通宇冶材集团有限公司 | 一种环保型中间包覆盖剂及其制备方法 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1151901C (zh) * | 2001-02-23 | 2004-06-02 | 上海宝谊保温材料有限公司 | 一种碱性颗粒钢包覆盖剂 |
CN1257783C (zh) * | 2001-11-06 | 2006-05-31 | 上海宝谊保温材料有限公司 | 双层型碱性颗粒中间包覆盖剂 |
CN1257031C (zh) * | 2002-12-31 | 2006-05-24 | 上海宝谊保温材料有限公司 | 一种无碳预熔中空型碱性中间包覆盖剂 |
-
2005
- 2005-01-10 CN CN 200510023196 patent/CN1803338B/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100371105C (zh) * | 2006-08-25 | 2008-02-27 | 重庆大学 | 一种钢水覆盖剂及其制备方法 |
CN106493321A (zh) * | 2016-11-08 | 2017-03-15 | 凯诺斯(中国)铝酸盐技术有限公司 | 炼钢用中间包覆盖剂及其制备方法 |
CN110605364A (zh) * | 2019-09-24 | 2019-12-24 | 河南通宇冶材集团有限公司 | 一种环保型中间包覆盖剂及其制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1803338B (zh) | 2010-08-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101787413B (zh) | 炼钢铁水用颗粒保温覆盖剂 | |
CN101456573B (zh) | 一种拜尔法赤泥的处理方法 | |
CN102757252B (zh) | 一种1080m3高炉主铁沟浇注料 | |
CN102351554B (zh) | 一种铸造冒口保温剂 | |
CN103820658A (zh) | 一种低杂质钒铝合金的生产方法 | |
CN102836973A (zh) | 发热保温冒口套的制备方法 | |
CN1803338B (zh) | 一种环保型、具备双重复合功效的含碳颗粒状钢包覆盖剂 | |
KR101839399B1 (ko) | 동시 탈인 및 탈황 능력이 우수한 나트륨계 단광 및 그 제조방법 | |
CN106278320B (zh) | 一种煤气化炉炉衬及其制备方法 | |
CN104529494A (zh) | 水泥窑过渡带用氮化硅铁-铝铬渣耐火材料及制备方法 | |
CN1869252A (zh) | 一种资源节约与环境友好型的超轻质、无碳颗粒状钢包覆盖剂 | |
CN102757253A (zh) | 一种2500m3高炉主铁沟浇注料 | |
CN103224400B (zh) | 一种能耐超高风温热风常期冲刷的高炉送风支管浇注料 | |
CN103173592B (zh) | 一种利用高炉渣制备的钢包覆盖剂 | |
CN102276266A (zh) | 一种低碳镁碳砖 | |
CN101555428A (zh) | 粘结剂 | |
CN1259412A (zh) | 镁钙质中间包涂料 | |
CN1865459A (zh) | 一种常温下压球固结的含铁尘泥冷固球团的新型粘结剂 | |
CN110452003A (zh) | 一种以废弃硅莫砖为主原料合成耐火砖及其制备方法 | |
CN101733371A (zh) | 长圆形无锥度钢锭功能保护材料 | |
CN107723484A (zh) | 一种铬铁合金的制备方法及应用于该方法中的坩埚 | |
CN102703642B (zh) | 利用冶炼厂废料生产转炉用挡渣镖的方法 | |
CN205989052U (zh) | 一种复合衬体中间包 | |
KR20110004078A (ko) | 실리콘-카본-철계 용탕 발열제 및 그 고형 성형화 방법 | |
US4147539A (en) | Preparation of cupola flux |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100804 Termination date: 20110110 |