CN1803025A - 一种紫菜产品及其加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种紫菜产品及其加工方法,①将干燥紫菜原藻通过切碎装置粉碎成粒度大小为60-120目的微颗粒,再将上述的微颗粒粉碎成粒度大小为1000-3000目的超微化颗粒,最后进行分级存放待用;②将微颗粒和超微化颗粒按照15-85%:15-85%混合成微细化紫菜,然后按重量百分比微细化紫菜为90-95%,砂糖或食盐5-10%进行原料的配比,微细化紫菜的水分含量为5-8%;③将配制好的原料混合搅拌均匀,采用单冲压片机进行压片,优点在于提供了一种具有全面平衡的营养结构的、高档次密封包装的具有易于消化和吸收的蛋白质营养成分和膳食纤维、矿物质、微量元素等营养素紫菜压片产品。
Description
技术领域
本发明涉及一种海藻产品,尤其是涉及一种紫菜产品及其加工方法。
背景技术
紫菜是目前世界上重要的人工栽培的海藻,是天然的健康食品,现有的紫菜产品主要是″大铺盖″、″小圆饼″的形式,产品的干燥程度不一,含水率高达12~20%,没有密封的条件,保存困难,容易受潮,产品的质量不能保证;由于海藻产品通常以片状为主,体积大,包装困难,影响了产品的市场开发;由于叶状、片状的大型海藻叶片大而长,紫菜作为汤料、酱料,影响了进食的安全性,尤其是对于老年人和儿童的影响更加严重,进而影响到大型海藻作为商品的市场发展。由于大型海藻有发达的细胞壁,消化酶需要更长的时间到达细胞内,因此大型海藻所具有的丰富的营养成分很难被人类所吸收,尤其是老人和儿童婴儿,消化和吸收的效果更差。
从食物的结构发展来看,人们在生活初级阶段所要解决的主要是温饱问题,而在基本解决了温饱问题之后,仍然继续沿用温饱前的食物结构,加之运动量不足,此时人类出现的明显特征就是人体脂肪积累、肥胖,伴随而来的是高血压和心血管病等成为人类的高发疾病。高蛋白质产品在过去蛋白质严重不足的年代,由于蛋白质含量高,作为一项重要的食物蛋白质的补充形式,能够满足这一时期人类的需要,既是能量重要来源,又可以转变为身体的组成部分。但是在食品营养中过于强调蛋白质之类的营养物质的吸收,反而会破坏整个营养均衡。因为食品营养中除了蛋白质外,还具有诸如膳食纤维、矿物质、微量元素等对人们的健康有益的成份。通过改进食品的配方及其加工方法,来改善食品的营养物质结构,提供一种具有全面平衡的营养结构的食品,满足人们健康快捷的生活方式的需要,是人类生存与发展的重要保证。
现有的紫菜作为保健食品的作用与功能较少被提及,重要的原因之一是没有专门的具有良好消化和吸收效果的食品形式,没有形成相应的系列产品。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种具有全面平衡的营养结构的紫菜产品及其加工方法。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种紫菜产品,它呈压片状,产品的重量百分比组份为:微细化紫菜90-95%,糖或食盐5-10%。
所述的微细化紫菜的水分含量为5-8%,粒度大小为60-120目的微颗粒为15-85%,粒度大小为1000-3000目的超微化颗粒为15-85%。
一种紫菜产品的加工方法,它包括以下工艺步骤:①将干燥紫菜原藻通过切碎装置粉碎成粒度大小为60-120目的微颗粒;再将上述的微颗粒粉碎成粒度大小为1000-3000目的超微化颗粒,最后进行分级存放待用;②将微颗粒和超微化颗粒按照15-85%:15-85%混合成微细化紫菜,然后按重量百分比微细化紫菜为90-95%,砂糖或食盐5-10%进行原料的配比,微细化紫菜的水分含量为5-8%;③将配制好的原料混合搅拌均匀,采用单冲压片机进行压片。
步骤③中的压片方式可以为制粒压片法:是应用20%的水分将微细化紫菜造粒,堆密度为0.50g/mL,用单冲压片机采用颗粒压片法形成压片,然后在压片外进行包衣。
步骤③中的压片方式也可以为粉末直接压片法:是将微细化紫菜原料进行强制性填充后,堆密度为0.65g/mL,然后以冲模压片。
与现有技术相比,本发明的优点在于通过将干燥紫菜原藻粉碎后直接压片,提供了一种具有全面平衡的营养结构的、高档次密封包装的紫菜压片产品,它不仅具有易于消化和吸收的蛋白质营养成分,而且可以快捷地提供膳食纤维、矿物质、微量元素等营养素;本发明可以针对不同的适应人群来调整微颗粒和超微化颗粒的比例;通过粉碎和颗粒分级,制成个体均匀、光泽度好的压片食品,包装的体积比通常的饼菜缩小5~20倍,减少了包装与库存的投入;本发明的加工方法工艺简明易行,卫生等指标的稳定性高,保质期长达18个月;本发明克服了因为带水切碎所产生的营养流失和环境污问题,产品的生产过程中不会造成污染。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例一:①将洁净优质的干燥紫菜原藻通过江阴宏达生产的WF130粗粉碎机粉碎成粒度大小为60-120目的微颗粒;再将上述的微颗粒由北京环亚天元HMB超微粉碎机粉碎成粒度大小为1000-3000目的超微化颗粒,最后进行分级存放待用;②将微颗粒和超微化颗粒按照15%:85%混合成微细化紫菜,然后按重量百分比微细化紫菜为90%,砂糖10%进行原料的配比,微细化紫菜的水分含量为8%;③将配制好的原料混合搅拌均匀,用20%的水分将微细化紫菜造粒,堆密度为0.50g/mL,用单冲压片机采用颗粒压片法,形成压片,然后在压片外进行包衣,成为产品。
制粒压片法的流动性好,进行压片的冲模最大容积制得片重小于理论片重,该法制得片剂松散,由于硬度不够,需要在压片外进行包衣。
实施例二:①将洁净优质的干燥紫菜原藻通过江阴宏达生产的WF130粗粉碎机粉碎成粒度大小为60-120目的微颗粒;再将上述的微颗粒紫菜由北京环亚天元HMB超微粉碎机粉碎成粒度大小为1000-3000目的超微化颗粒,最后进行分级存放待用;②将微颗粒和超微化颗粒按照85%:15%混合成微细化紫菜,然后按重量百分比微细化紫菜95%,食盐5%进行原料的配比,微细化紫菜的水分含量为5%;③将配制好的原料混合搅拌均匀,然后将微细化紫菜原料进行强制性填充后,堆密度为0.65g/mL,采用上海天弛制药机械厂的单冲压片机以10吨冲模压片,装瓶,包装成为产品。
粉末直接压片法的流动性差,不制粒的微颗粒紫菜的堆密度为0.65g/mL,原料的压片需要强制性填充,进行的粉末直接压片法可达到理论片重,制得片剂外观完整光洁,硬度达到要求,崩解时限、溶出度和片重差异都符合要求。
实施例三:①将洁净优质的干燥紫菜原藻通过江阴宏达生产的WF130粗粉碎机粉碎成粒度大小为60-120目的微颗粒;再将上述的微颗粒由北京环亚天元HMB超微粉碎机粉碎成粒度大小为1000-3000目的超微化颗粒,最后进行分级存放待用;②将微颗粒和超微化颗粒按照50%:50%混合成微细化紫菜,然后按重量百分比微细化紫菜为93%,砂糖7%进行原料的配比,微细化紫菜的水分含量为6%;③将配制好的原料混合搅拌均匀,然后将微细化紫菜原料进行强制性填充后,堆密度为0.65g/mL,采用上海天弛制药机械厂的单冲压片机以10吨冲模压片,装瓶,包装成为产品。
Claims (5)
1、一种紫菜产品,其特征在于它呈压片状,产品的重量百分比组份为:微细化紫菜90-95%,糖或食盐5-10%。
2、如权利要求1所述的一种紫菜产品,其特征在于所述的微细化紫菜的水分含量为5-8%,粒度大小为60-120目的微颗粒为15-85%,粒度大小为1000-3000目的超微化颗粒为15-85%。
3、一种紫菜产品的加工方法,其特征在于它包括以下工艺步骤:①将干燥紫菜原藻通过切碎装置粉碎成粒度大小为60-120目的微颗粒;再将上述的微颗粒粉碎成粒度大小为1000-3000目的超微化颗粒,最后进行分级存放待用;②将微颗粒和超微化颗粒按照15-85%∶15-85%混合成微细化紫菜,然后按重量百分比微细化紫菜为90-95%,砂糖或食盐5-10%进行原料的配比,微细化紫菜的水分含量为5-8%;③将配制好的原料混合搅拌均匀,采用单冲压片机进行压片。
4、如权利要求3所述的一种紫菜产品的加工方法,其特征在于步骤③中的压片方式为制粒压片法:是应用20%的水分将微细化紫菜造粒,堆密度为0.50g/mL,用单冲压片机采用颗粒压片法,形成压片,然后在压片外进行包衣。
5、如权利要求3所述的一种紫菜产品的加工方法,其特征在于步骤③中的压片方式为粉末直接压片法:是将微细化紫菜原料进行强制性填充后,堆密度为0.65g/mL,然后以冲模压片。
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CNA2006100490595A CN1803025A (zh) | 2006-01-13 | 2006-01-13 | 一种紫菜产品及其加工方法 |
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Cited By (3)
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CN101164456B (zh) * | 2006-10-20 | 2011-05-18 | 宁波大学 | 一种紫菜营养粉的加工方法 |
CN101461551B (zh) * | 2009-01-12 | 2011-06-29 | 厦门新阳洲水产品工贸有限公司 | 一种紫菜酥产品的加工方法 |
CN106265827A (zh) * | 2016-08-11 | 2017-01-04 | 丽江程海保尔生物开发有限公司 | 一种玛咖片剂的加工方法 |
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2006
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