CN1802294A - 用于容器的螺旋封闭装置 - Google Patents

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CN1802294A CN03826832.9A CN03826832A CN1802294A CN 1802294 A CN1802294 A CN 1802294A CN 03826832 A CN03826832 A CN 03826832A CN 1802294 A CN1802294 A CN 1802294A
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Abstract

本发明涉及一种用于容器的螺旋盖(31)。本发明的螺旋盖由保持边舌(33)和锁定装置构成，所述锁定装置包括第一凸缘和第二凸缘(16)。根据本发明，保持边舌(33)在螺旋盖(31)的第一螺纹内转动从而其通过第一凸缘和第二凸缘(16)之间，且当在其最终位置时，保持边舌(33)安全且牢固地紧靠第二凸缘(16)的接触面。

Description

用于容器的螺旋封闭装置
技术领域
本发明涉及用于封闭容器的螺旋封闭装置或盖。
更具体而言，本发明涉及一种螺旋盖，所述螺旋盖包括至少一个可拆卸的保持边舌(retention flap)，所述螺旋盖能够旋到属于容器的外螺纹上或从所述外螺纹上旋下，用于防止存储在容器内的物质被不适当地损害。
背景技术
当前已知有适于封闭容器的不同的密封系统。所述密封系统具有保证存储在容器内的物质的损害抵抗力的功能。
通常，密封系统包括与螺旋盖或封闭装置连接的损害抵抗带。就像它们装到其上的盖一样，所述损害抵抗带为圆筒形且在它们垂直地连接到所述盖或封闭装置的同样是圆筒形主体的下部，并且设置有不同的内部止动轮廓。在盖初始旋到容器的螺纹颈部上之后，在直径超过内部止动轮廓的直径的圆环设置在螺纹区域之后的容器的螺纹颈部上的情况下，通过布置在损害抵抗带上的所述止动轮廓的壳体，保证容器及其容纳物的损害抵抗力，从而防止所述盖在不预先破坏布置在所述损害抵抗带和盖的主体之间的用于该目的的连接的情况下旋松。
装到螺旋盖或封闭装置上的不同的现有损害抵抗带的有效性以容器的第一次打开的力矩测量，所述力矩是这样的力矩，其中所述损害抵抗带必须具有足够的抵抗力以便在不通过破坏将所述损害抵抗带连接到盖或封闭装置的主体的相应连接而预先分离的情况下不允许旋下所述盖或封闭装置，根据上述结果，所述力矩确定它提供给制造商和最终用户的功效的评估以信任或不信任给定型号的盖或封闭装置，盖或封闭装置的损害抵抗力必须尽可能地明显。
然而，这种型号的密封系统具有例如由于存在容器颈部的螺纹下面的圆环导致的一些缺点。因此，在进行拧紧操作时，所述止动轮廓需要超过容器的颈部的螺纹的直径，并且然后超过圆环的直径，其中在圆环下面止动轮廓必须位于行进的终点。结果，为了在填充线上进行旋紧操作，必须进行高的螺旋扭矩以便保证有效的旋紧，在许多情况下所述高的螺旋扭矩不能被确定，并且在其他情况下高的螺旋扭矩由于过大造成螺旋盖的外观变形。
另一问题是当前损害抵抗带的功能也不是绝对可靠的，即由于安装到盖上的损害抵抗带的破裂或分离，他们不能百分之百地保证容器的密闭性，因为在盖或封闭装置的完全旋下之前的任何部分转动都会引起密闭性的失效，因此实际可能引起在带没有破裂或分离的情况下液体泄漏或液体引入到容器内。
例如在容纳碳酸饮料的容器内通常且容易看到上述情况。开始旋松盖时，存在由碳酸饮料气体离开容器内部导致的听得到的噪声。必须说明的是，在该时刻，盖和损害抵抗带仍然连接。
如果盖的旋松动作在损害抵抗带和盖连接的时刻停止，就像气体离开容器一样，液体也能够被浸出，因此可能将液体引入容器。因此，容器的最初容纳物质可能被改变，结果最终消费者可能丧失对容纳物质的信任，这对于制造商而言将导致销售的损失。
因此有必要开发一种螺旋盖，其与容器嘴合作完全防止对存储在容器内的容纳物质的损害并且进一步增强制造商和最终消费者对安装在容器上的损害抵抗系统的信任。
发明内容
本发明的损害抵抗系统包括螺旋封闭装置或盖，所述螺旋封闭装置或盖包括保持边舌，并且本发明的损害抵抗系统与包括在容器颈部上的锁定装置合作，所述锁定装置包括第一肋和第二肋，从而在螺旋盖的首次旋紧中，保持边舌朝着容器的轴线偏离，以便通过第一肋和第二肋之间，并且在保持边舌的最终位置，保持边舌以牢固和可靠的方式紧靠第二肋。
本发明的损害抵抗系统是有利的，因为其消除了先前存在的缺点，与制造商有关的缺点，与在填充线上的它的应用有关的缺点，并且尤其是它保证了首次使用之前的容器的容纳物质的损害抵抗力。
本发明的目的是提出一种低制造成本且在填充线上容易应用的简单的损害抵抗系统，且所述损害抵抗系统防止装有该损害抵抗系统的容器内存储的容纳物的全部或部分损害。
本发明的另一目的是在试图损害容易被制造商和最终消费者识别的容器的容纳物的情况下保证损害抵抗系统内的证据的存在。
本发明的另一目的是消除其他系统的损害抵抗带以便在循环工业中简化容器回收线，因为如果在被循环的容器的颈部没有损害抵抗带，就可以消除用于从容器颈部去除所述带的工具。必须说明的是，容器和损害抵抗带用不同的材料制成，因此他们必须分离以便被重新利用。
本发明的再一目的是简化螺旋盖制造和填充线应用工艺。
必须说明的是，仅仅消除安装在当前损害抵抗带上的止动轮廓的抵抗力一方面允许简化和经济化工具或模具的制造，另一方面允许改善工业功效。全部这些都是在不危害工业工艺和用于容器的工具的情况下完成的，如果需要，由此所述容器能够更质轻且不丧失强度。
由于从容器颈部消除了当前的止动轮廓，旋拧阻力被最大程度地降低，从而允许高的精度和低的螺旋转矩，这产生应用或封盖机器的有效性，增加了它们的性能和操作寿命。
本发明的又一目的是改善螺旋盖制造工艺的功效，操作寿命和质量。结果，制造和填充系统的成本也低。
附图说明
下面通过参考附图仅仅通过示例描述本发明的实施例装置，其中：
图1示出根据本发明的容器的颈部的透视图；
图2示出根据本发明的容器的颈部的平面图；
图3示出根据本发明的容器颈部上的螺旋封闭装置的透视图；
图4示出了本发明中螺旋封闭装置在第一次旋紧之后如何保持的平面图；
图5示出根据本发明的螺旋封闭装置的另一实施例的透视图；
图6示出了本发明中图5中所示的螺旋封闭装置在第一次旋紧之后如何保持的平面图。
具体实施方式
图1示出了保持或锁定装置15，16，保持装置15，16位于容器11的颈部12上的外螺纹13下面。容器11优选由塑料材料制成，从而所述材料能够注射在注塑模具内。容器11适于存储诸如液体，碳酸饮料等的物质。
保持装置包括靠近接触边缘14的第一突起15和第二突起16或肋，所述接触边缘14是构成容器11的两部分或二等分部分中的每一个的接触边缘。
从图2中可以看出，容器的每一半都包括第一肋15和第二肋16，第一肋15和第二肋16中的每一个都位于与容器11的一半对应的接触边缘中的一个接触边缘处。例如，第一肋15与颈部12接触，即与容器11的颈部的圆柱体的外表面接触，且在位于螺纹13下面的水平基环17上。
在相对的边缘，容器的所述一半包括第二肋16，第二肋16在外部且单独地布置在基环17上且不与颈部12的圆柱体接触。因此，当容器的两半的接触边缘连接时，两套锁定装置15，16被形成，从而锁定装置中的每一个包括来自容器11的一半的第一肋15和来自容器11另一半的第二肋16。
参考图1和图3，必须说明的是，两个肋15，16在容器11的基环17上和颈部12的基部上在相同的高度面对，且两个肋15，16彼此径向地移位以便当所述盖31被首次旋松时防止属于螺旋盖或封闭装置31的保持边舌33朝着容器11的轴线径向位移。
当盖31被旋紧时，保持边舌被第二肋16向内朝着容器的轴线径向按压，并且一旦克服了第二肋16，螺旋盖31已经到达了用于螺旋盖31的最终封闭位置。
如上所述，在这个位置，保持边舌33不能朝着容器11的轴线径向位移，所述位移被与容器11的颈部12接触的第一肋15阻止。
参考图1，必须说明的是，第一肋15包括沿旋紧方向作用的、在引入侧，即与接触边缘17最近的一侧的偏离斜面，从而当旋上螺旋盖31时，保持边舌33从容器11的轴线径向向外地偏离，并且在首次旋紧盖31中保持边舌33能够通过颈部的外表面和第二肋16的凹入内表面之间。
参考图1和图3，一旦在首次旋紧之后螺旋盖31就位，在用于螺旋盖31的最终封闭位置，第一肋15具有限制保持边舌33朝着容器11的轴线的径向行进的目的，并且由此防止例如在不通过破坏可破坏的桥部或撕条34和/或薄膜铰链35而损害或预先拆除所述边舌33的情况下盖31旋松，其中保持边舌通过桥部或撕条34和/或薄膜铰链35与盖31的裙或套筒部分连接。必须说明的是，撕条34位于与铰链35相对的一侧。
第一肋15沿容器11的颈部12的轮廓的一部分像圆拱形状的曲线一样且在水平基环17上延伸，即与容器的颈部的外侧接触。
另外，第二肋16沿基环17的轮廓的一部分以锥状的类似三角形的楔形模制在基环17上，从而第二肋16的凹入内表面相对于容器11的颈部12的外表面距离预定间隔布置。
第二肋16的内表面在旋紧方向上作用，从而当旋上螺旋盖31时，保持边舌33朝着容器的轴线径向偏离，并且能够在盖31的首次旋紧中通过颈部12的外表面和所述第二肋16的内表面之间。
图3示出了在首次旋上颈部12之后封闭装置31的位置。螺旋盖以热塑材料模制为单个件，并且适于在防止存储在容器1内的容纳物的非法损害的损害抵抗系统中与锁定装置15，16合作使用。
螺旋盖31包括盖底和具有未示出的内螺纹的盖套筒或裙32，从而盖31能够旋上属于容器11的颈部12的外螺纹13或从所述外螺纹13旋下。
保持边舌33模制在盖套筒32的下端区域内，从而保持边舌33向外突出，且大体在盖套筒32处沿切线方向定位，从图3至6中可以看见。保持边舌33从盖套筒32沿与旋紧方向相对的方向延伸。
保持边舌能够被分开并且容易地模制在螺旋盖的裙32上。结果，具有保持边舌33的螺旋盖31能够以单个件用诸如塑料的低成本材料整体制造，所述材料具有合适的柔性以便允许边舌33在首次旋上之后通过颈部12和第二肋16之间。
保持边舌在其前表面终止于止动表面，所述止动表面大体径向定位，而位于旋松方向的第二肋16的端部形成接触面，该接触面也大体径向定位，从而在盖31的首次旋上之后，上述两个表面接触用于防止盖31的旋松。当盖第一次被旋松时，保持边舌33必须向外径向移位，因为第二肋16防止它径向向内移位，因此，边舌33完全或部分地被拆除并且使得撕条34和铰链35已经被破坏。因此，最终消费者和/或制造商具有容器已经被他们打开的证据。在另一情况下，盖显示出先前损害的证据并且由此最终消费者可以怀疑容器11的容纳物质已经被改变。
必须说明的是，在其顶表面上，保持边舌33可以包括在旋松方向上作用的内表面上的偏离斜面，从而有利于螺旋盖31的旋松动作。在首次旋松中，保持边舌33向外径向偏离容器11，破坏撕条34，并且进而将导致保持边舌33上的薄膜铰链35的完全或部分破坏，并且保持边舌33能够在盖31的首次旋松之后越过用于第二肋16的外部凸起表面。
保持边舌33从盖31的套筒32突出，从而在保持位置，保持边舌33用其止动表面可靠地部分覆盖第二肋16的接触表面，以便保持仅在用于螺旋盖31的首次旋松的方向上作用的安全保持连接。
参考图3和图4，制动装置36可以被模制，从而制动装置36从盖31的轴线向外突出，且在盖31的套筒32的下边缘上具有梯形形状，且在旋紧方向上距离保持边舌33的止动表面预定的距离，从而在首次旋上之后，盖31能够被合适地止动，即保证边舌33的止动表面和第二肋16的接触表面之间的接触。
参考图5和图6，必须说明的是，保持边舌33的数量能够根据容器11的颈部12的螺纹数量而改变，从而单条螺纹将具有盖31上的单个保持边舌33，可释放和弹性边舌，和一个或两个固定在圆形损害抵抗带52上、像现有的保持边舌一样的保持边舌51。类似地，具有两条螺纹的颈部将具有两个或四个固定保持边舌51，且具有三条螺纹的颈部将具有两个，四个或六个固定保持边舌51。如图6所示，在所有情况下，彼此间隔开180度的基环17上的两个保持装置15，16是足够的，结果，固定保持边舌以两个起作用。
因此，为了通过旋松盖打开容器，在固定和刚性保持边舌51的情况下，必须立即破坏损害抵抗带52和盖31的套筒32之间的连接。
总之，保持边舌33和锁定装置15，16的合作起作用，从而必须便于保持边舌33沿旋紧方向通过和与盖31的连接，并且通过螺纹在容器11的颈部12上和在其端部处的受控延伸，必须在一个预先确定的点处一致，该预先确定的点在它们的平表面处面对它们，这将防止从旋松行进的最开始的旋松，并且结果，将完全保证容器的容纳物质没有被不适当地损害，且进一步便于盖的非法损害的外部、可容易拆除的证据。

Claims (20)

1、一种适用于容器(11)的锁定装置，包括具有螺旋盖(31)能够旋拧到其上的外螺纹(13)的颈部(12)，其特征在于：所述锁定装置包括第一肋(15)和第二肋(16)，第一肋(15)和第二肋(16)位于形成容器(11)的两等分部分中的每一部分的接触边缘(14)处，从而螺旋盖(31)包括保持边舌(33)，当所述螺旋盖(31)首次被旋松时，所述保持边舌(33)被防止朝着所述容器(11)的轴线移位。
2、根据权利要求1所述的锁定装置，其中第一肋(15)沿容器(11)的颈部(12)的外侧以圆弧形状的曲线形式延伸，并且第二肋(16)与第一肋(15)错位，且沿基环(17)的轮廓的一部分以半圆形圆弧形状的曲线形式延伸，并且第二肋(16)的内表面相对于第一肋(15)的外表面位于预定的距离处，且所述锁定装置被进一步构造以便将两个肋(15，16)定位在容器(11)的颈部(12)的外螺纹(13)下面。
3、根据权利要求2所述的锁定装置，其中所述锁定装置被进一步构造为将两个肋(15，16)定位在容器(11)的颈部(12)的外螺纹(13)下面和容器(11)的基环17的上面。
4、根据权利要求3所述的锁定装置，其中所述第一肋(15)布置为与容器(11)的颈部(12)和基环(17)接触。
5、根据权利要求4所述的锁定装置，其中所述第一肋(15)布置在构成容器(11)的第一半的接触边缘(14)处。
6、根据权利要求3所述的锁定装置，其中所述第二肋(16)布置在构成容器(11)的第二半的接触边缘(14)处和第一肋(15)的前面。
7、根据权利要求6所述的锁定装置，其中所述第二肋(16)具有楔形形状。
8、根据权利要求5所述的锁定装置，其中所述第一肋(15)可以在沿旋拧方向上作用的引入侧设置有偏离斜面。
9、根据权利要求5和6所述的锁定装置，其中两个肋(15，16)被模制在容器(11)相应的一半部分上，且向外突出或成浮雕形式。
10、一种适于旋拧到容器(11)的颈部(12)上的外螺纹(13)上的螺旋封闭装置，其特征在于：所述螺旋封闭装置(31)构造为包括保持边舌(33)和制动装置(36)，所述保持边舌(33)布置在螺旋封闭装置(31)的套筒(32)的下部上，所述制动装置(36)沿旋紧方向位于距离保持边舌(33)的止动表面预定距离的位置上。
11、根据权利要求10所述的螺旋封闭装置，其中所述保持边舌(33)通过至少一个损害抵抗条(34)与套筒(32)接合。
12、根据权利要求11所述的螺旋封闭装置，其中所述保持边舌(33)进一步通过薄膜铰链(35)与套筒(32)接合。
13、根据权利要求12所述的螺旋封闭装置，其中所述损害抵抗条(34)在与薄膜铰链(35)相对的一侧位于套筒(32)的下边缘上。
14、根据权利要求13所述的螺旋封闭装置，其中所述保持边舌(33)被模制在螺旋封闭装置(31)的套筒(32)上并且向外突出，沿切线方向定位，并且逆着旋紧方向。
15、根据权利要求14所述的螺旋封闭装置，其中所述制动装置(36)被从所述封闭装置(31)的轴线向外突出地模制在盖(31)的套筒(32)的下边缘处。
16、根据权利要求15所述的螺旋封闭装置，包括圆形损害抵抗带(52)，该圆形损害抵抗带(52)包括至少一个外部固定保持止动件(51)，外部固定保持止动件(51)的数量与布置在容器(11)的颈部(12)上的螺纹(13)数量对应。
17、根据权利要求10-17中任一项所述的螺旋封闭装置，所述螺旋封闭装置(31)被用塑料材料以单个件的形式模制。
18、一种如权利要求10-17中任一项所述的螺旋封闭装置(31)和如权利要求1-9中任一项所述的锁定装置(15，16)的组合体。
19、根据权利要求18所述的组合体，在所述螺旋盖(31)的首次旋紧中，保持边舌(33)被偏离以便能够通过第一肋(15)和第二肋(16)之间。
20、根据权利要求19所述的组合体，所述固定保持边舌(51)根据螺纹(13)的数量以两个起作用。
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