CN1791959A - 图像显示设备 - Google Patents

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  • Vessels, Lead-In Wires, Accessory Apparatuses For Cathode-Ray Tubes (AREA)
  • Cathode-Ray Tubes And Fluorescent Screens For Display (AREA)

Abstract

一种图像显示设备包括:具有无机发光材料屏的第一基板(10);与第一基板相隔一个间隙对置并具有多个电子发射源(18)的第二基板,电子发射源是用来激励无机发光材料屏的。间隔物组件(22)可支撑作用在第一基板和第二基板上的气压负荷,该组件被安排在第一基板和第二基板之间。间隔物组件具有板形间隔物支撑构件(24),该构件被安排在第一基板和第二基板之间并具有多个单独与电子发射源相对置的电子束小孔(26),多个间隔物(30)仅安放在间隔物支撑构件的第二基板一侧上并单独地紧靠着第二基板。

Description

图像显示设备
技术领域
本发明涉及一种图像显示设备,该设备具有彼此对置的两块基板和位于两块基板之间的间隔物。
背景技术
近年来,各种平板式图像显示设备已越来越引人注意,它们作为下一代又轻又薄的显示设备正在逐步取代阴极射线管(CRT)。作为一种用作平板显示设备的场发射器件(FED),表面导电式电子发射器件(SED)已被开发出来。
这种SED包括第一基板和第二基板,两块基板在预定的间隙中彼此相互对置。用长方形侧板将这些基板的各边缘部分连接起来,由此构成真空的包层。三色的无机发光材料层以及金属垫都形成于第一基板的内表面上。大量用作电子源的电子发射元件排列在第二基板的内表面上,它们与像素相对应并单独地激发无机发光材料。每个电子发射元件都是由电子发射部分、一对将电压加在该电子发射部分上的电极等构成的。
对于上述的SED而言,较为重要的是,在第一基板和第二基板之间,即在该真空包层中,要保持较高的真空度。如果真空度较低,则电子发射元件的寿命将不可避免地缩短,所以整个设备的寿命也将不可避免地缩短。既然在第一基板和第二基板之间保持着真空,则大气压必然作用在第一基板和第二基板上。为了支撑住作用在两块基板上的气压负荷并维持住两块基板间的间隙,在两块基板之间放置了大量板状或柱状间隔物。
为了使间隔物遍及整个第一基板和第二基板,应该使用非常薄的板状间隔物或非常细的柱状间隔物,以免它们碰触到第一基板上的无机发光材料和第二基板上的电子发射元件。因为这些间隔物会不可避免地紧靠着电子发射元件,所以间隔物必须使用绝缘材料。同时,为了使第一基板和第二基板更薄些,便需要更多的间隔物。
为了使间隔物对准到第一基板上的无机发光材料之间以及第二基板上的电子发射元件之间,提出了这样一种方法,在该方法中,直接将间隔物安装在无机发光材料之间或电子发射元件之间。此外,在公开发布号为2001-272927的日本专利申请中提出了一种方法。根据该方法,大量间隔物形成于一金属板的正面和反面上,其位置精确度较高,而该金属板则是之前形成的并带有小孔,电子透过这些小孔而穿出,并且形成于该金属板上的间隔物是与第一基板和第二基板对准的。
在带有以这种方式构成的间隔物的SED中,每个间隔物的一端透过金属垫和无机发光材料屏紧靠着第一基板的内表面。不过,既然这些非常薄的板形间隔物或非常细的柱状间隔物形成了,那么间隔物的末端便可能在它们紧靠着第一基板的位置处对金属垫或无机发光材料屏造成损坏。此外,还有这样的可能性,即第一基板的内表面上的金属垫可能会部分地剥落。在SED中,金属垫的剥落部分是有害的,它可能会引发放电现象。
发明内容
本发明便是在考虑到上述这些情况之下才做出的,其目的是要提供一种图像显示设备,该设备能够防止间隔物损坏金属垫或无机发光材料屏,该设备还在耐压特性方面有所提高,以减小放电现象的影响。
为实现上述目的,根据本发明的一个方面的图像显示设备包括:具有无机发光材料屏的第一基板;在间隙中与第一基板对置并具有多个电子发射源的第二基板,电子发射源是用来激励无机发光材料屏的;以及间隔物组件,它是用来支撑作用在第一和第二基板上的气压负荷,
间隔物组件具有板形间隔物支撑构件,该构件被安排在第一和第二基板之间、与第一基板接触且与第一基板和第二基板对置,该构件还具有多个单独与电子发射源对置的电子束小孔,并且多个间隔物安放在间隔物支撑构件的第二基板一侧上并单独地紧靠着第二基板。
根据以这种方式构建的图像显示设备,仅在间隔物支撑构件的第二基板的侧面上才提供间隔物,所以每个间隔物的长度是可以增加的,并且间隔物支撑构件和第二基板之间的距离也是可以加长的。因此,间隔物支撑构件和第二基板之间的耐压特性有所改善,这样可以抑制发生在两者之间的放电现象。
此外,如果所提供的间隔物支撑构件与第一基板相接触,则间隔物支撑构件与第一基板内表面上的金属垫的接触便是平面接触,由此以平面的方式压迫金属垫和无机发光材料屏。因此,可以防止金属垫的剥落以及对金属垫和无机发光材料屏造成的损坏。因此,在较长的时间内可以保持良好的图像品质等级。同时,可以抑制放电现象的发生,该现象可归因于金属垫的剥落。
附图说明
图1是根据本发明的一个实施例示出了SED的透视图;
图2是沿图1中II-II线切割而成的SED的透视图;
图3是经放大后示出了该SED的截面图;以及
图4是示出了该SED的间隔物组件的平面图。
具体实施方式
现在参照附图,将对一个实施例进行详细描述,在该实施例中本发明被应用于一个SED。
如图1到3所示,该SED包括第一基板10和第二基板12,两者都是由长方形玻璃板构成。这两块基板彼此对置并在中间留有1.0mm到2.0mm的间隙。用长方形框架结构的玻璃侧壁14将第一基板10和第二基板12的各边缘部分连接起来,它们构成了平板式长方形真空包层15,其内部保持较高的真空度。
作为无机发光材料表面,无机发光材料屏16形成在第一基板10的整个内表面上。无机发光材料屏16是通过将无机发光材料层R、G和B以及遮光层11交替排列而形成的,其中无机发光材料层R、G和B在被电子击中时会发出红光、绿光和蓝光。无机发光材料层R、G和B是以条纹或斑点的形式构成的。铝制的金属垫和吸气膜(未示出)接连形成于无机发光材料屏16上。
位于第二基板12的内表面上的是大量表面导电的电子发射元件18。作为电子发射源,这些元件单独发射用于激发无机发光材料屏16中的无机发光材料层的电子束。这些电子发射元件18排列在多个行与列中,这些行与列与各像素相对应。各电子发射元件18是由电子发射部分(未示出)、一对将电压加在该电子发射部分上的电极等构成的。在第二基板12的内表面上,以矩阵的形式提供了大量的导线21,这些导线将电势提供给电子发射元件18,并且将这些导线的末端部分拉到真空包层15的外围边缘。
用像低温熔融玻璃或低温熔融金属这样的密封材料,将用作连接构件的侧壁14与第一基板10和第二基板12的各外围边缘部分密封在一起,这样便将第一基板和第二基板连接在一起了。
如图2和4所示,该SED包括位于第一基板10和第二基板12中间的间隔物组件22。在本实施例中,间隔物组件22包括由长方形金属板构成的间隔物支撑构件24,并且全部柱状间隔物只安放在间隔物支撑构件的多个表面之一上。
具体来讲,间隔物支撑构件24具有与第一基板10的内表面相对置的第一表面24a以及与第二基板12的内表面相对置的第二表面24b,并且间隔物支撑构件24与这些基板平行。通过蚀刻等在间隔物支撑构件24上形成大量的电子束小孔26。这些电子束小孔26单独与电子发射元件18对置,从电子发射元件中发出的电子束会穿过这些小孔。
间隔物支撑构件24是由例如铁镍基的金属板构成的,其厚度为0.1到0.25mm;每个电子束小孔26都是长方形的,测得的长宽都为0.15到0.25mm。形成于间隔物支撑构件24之上的是作为绝缘层的烧结过的高阻抗膜40,该高阻抗膜40涂有主要由玻璃、陶瓷等组成的绝缘材料。根据本发明,间隔物支撑构件24的第一和第二表面24a和24b以及每个电子束小孔26的内壁表面都被高阻抗膜40所覆盖,该高阻抗膜40是由锂基硼硅酸盐碱性玻璃组成,其厚度约为10微米。以这样一种方式来提供间隔物支撑构件24,即要使其第一表面24a与第一基板10的内表面保持平面接触,同时使吸气膜、金属垫17和无机发光材料16介于两者之间。
如果第一基板10和第二基板12的纵向与横向像图3和4所示的那样分别为X和Y,则在间隔物支撑构件24的X方向上以给定的间距来排列电子束小孔26。在Y方向上,电子束小孔26的排列间距比X方式上的间距要大。在X方向和Y方向上,形成于第一基板10上的无机发光材料屏16的无机发光材料层R、G和B以和电子束小孔26相同的间距来排列,并单独地面对着电子束小孔。同样,在X方向和Y方向上,第二基板12上的电子发射元件18以和电子束小孔26相同的间距来排列,并单独地面对着电子束小孔。因此,电子发射元件18透过电子束小孔26面对着其相应的无机发光材料层。
如图2到4所示,间隔物30全部安放在间隔物支撑构件24的第二表面24b上。间隔物30的延伸端紧靠着第二基板12的内表面。此处,间隔物30的延伸端位于导线21上,导线21则位于第二基板12的内表面上。每个间隔物30都是锥形的,圆锥的直径从间隔物支撑构件24这一侧向其延伸端不断减小。例如,所形成的间隔物30的高度约为1.4mm。沿与间隔物支撑构件24的表面平行的方向,间隔物30的横截面基本上是椭圆形的。
以这种方式构建的间隔物组件22位于第一基板10和第二基板12之间。间隔物组件22支撑着作用在这些基板上的气压负荷,由此将两块基板间的空间保持在一个给定的值,此时间隔物支撑构件24与第一基板10保持平面接触的形式,而间隔物30的各延伸端则紧靠着第二基板12的内表面。
该SED包括电压供给部件(未示出),该部件将电压提供给间隔物支撑构件24和第一基板10的金属垫17。这种电压供给部件连接到间隔物支撑构件24和金属垫17,并将相同的电压加在间隔物支撑构件和金属垫上,或加在间隔物支撑构件上电压比加在金属垫上的电压稍微高一点。在将图像显示在该SED上的过程中,从电子发射元件18中发出的电子束被阳极电压加速并与无机发光材料发生碰撞,其中阳极电压被加在无机发光材料屏16和金属垫17上。因此,无机发光材料屏16的无机发光材料层受激发光,由此显示出图像。
下文便对以这种方式构建出SED的制造方法进行描述。
首先,在制造间隔物组件22的过程中,对厚度为0.12mm、含Fe-50%Ni的金属板进行除油污、清洗以及烘干处理。接着,通过蚀刻在这块金属板上形成电子束小孔26,于是间隔物支撑构件24便完成了。之后,通过氧化作用使整个间隔物支撑构件24氧化,以便在间隔物支撑构件的表面上形成绝缘膜,所述表面当然包括电子束小孔26的内表面。此外,通过喷射的方式,将主要由玻璃组成的涂敷液体涂在绝缘膜上,并在90摄氏度的温度下干燥15分钟,然后在550摄氏度的温度下烧制,这样便可以形成高阻抗膜40。
随后,准备一个长方形板状模具(未示出),其尺寸基本上与间隔物支撑构件24相同。该模具具有大量的用于间隔物成型的通透孔。该模具紧密地接触间隔物支撑构件24的第二表面24b,放置该模具的方式可以使通透孔面对着电子束小孔26之间的间隔物支撑构件。通过使用夹子(未示出)等,该模具和间隔物支撑构件24彼此接触紧密固定在一起。拆卸工具提前接在该模具上。
之后,从模具的外表面一侧向该模具提供浆状间隔物形成材料,由此该模具的通透孔被该隔物形成材料填满。至少包含“紫外线-固化”粘合剂(有机组分)和玻璃填充物在内的玻璃浆是可以用作间隔物形成材料的。接着,用紫外线(UV)从模具的外表面一侧照射已填满的间隔物形成材料,由此,该间隔物形成材料便经UV而固化了。随后,可能会按要求使上述材料受热。然后,在280摄氏度的温度下进行热处理,接在模具的通透孔上的拆卸工具便受热分解了,由此在间隔物形成材料和模具之间形成了一个间隙,并将该模具从间隔物支撑构件24上拿掉。
此外,用间隔物形成材料填满的间隔物支撑构件24被放入加热炉进行加热处理,以便将黏合剂从间隔物形成材料中去除,随后,在大约525摄氏度的温度下对间隔物形成材料进行30分钟到1个小时的定时烘烤。于是,间隔物形成材料变为玻璃状,这样便获得了具有间隔物30的间隔物组件22,这些间隔物30已与间隔物支撑构件24合为一个整体。既然间隔物烘烤温度不高于形成于间隔物支撑构件24之上的高阻抗膜的软化温度,那么在烘烤间隔物的同时便不会使高阻抗膜的膜品质下降。
另一方面,预先准备好第一基板10和第二基板12,其中第一基板10具有无机发光材料屏16和金属垫17,第二基板12具有电子发射元件18和导线21并同时与侧壁14相连接。然后,以前述的方式获得的间隔物组件22被放置在第二基板12上。在这种情况下,第一基板10、第二基板12以及间隔物组件22位于真空腔中,并将该真空腔抽成真空。然后,由侧壁14将第一基板和第二基板连接起来,同时使第一基板10、第二基板12以及间隔物组件22调整到给定的位置。至此,制造出了具有间隔物组件22的SED。
根据以这种方式构建的SED,只在间隔物支撑构件24的第二基板12的侧面上提供间隔物30,所以每个间隔物的长度可以增加,间隔物支撑构件24和第二基板12之间的距离可以加长。因此,间隔物支撑构件和第二基板之间的耐压特性有所改善,这样可以抑制发生在两者之间的放电现象。
间隔物支撑构件24与第一基板10的内表面相接触。因此,间隔物支撑构件24与第一基板10内表面上的金属垫17的接触便是平面接触,由此以平面的方式压迫金属垫和无机发光材料屏16。因此,可以防止金属垫17的剥落以及对金属垫和无机发光材料屏造成的损坏。因此,在较长的时间内可以保持良好的图像品质等级。同时,可以抑制放电现象的发生,该现象可归因于金属垫的剥落,这样所获得的SED在可靠性方面有所提高。
加在间隔物支撑构件24上的电压被设置成等于或稍微小于加在第一基板10上的电压。或者,该电压可以被设置成稍微大于加在第一基板10上的电压。如果加在间隔物支撑构件24上的电压高于加在第一基板10上的电压,比如高出0.2到1千伏,则被反射的电子以及从第一基板中产生的二次电子可以被间隔物支撑构件24吸收,这样所显示的图像的对比度可以有所提高。如果相同的电压被加在间隔物支撑构件24和第一基板10上,则在间隔物支撑构件的第一表面24a的侧面上所提供的绝缘层可以省略。
本发明并不完全限于上述的实施例,在不背离本发明的精神和范围的同时可以用修改过的形式来实施其诸多组件。此外,通过适当组合与前述实施例相关的、已描述过的多个组件,可以产生各种发明。例如,某些根据前述实施例的组件便可以省略。此外,根据不同实施例的组件可以按要求组合起来。
例如在上述的实施例中,间隔物支撑构件直接与第一基板的内表面相接触。不过,作为可选的方式,与上述间隔物相比,接触面积较大的带状或板状插入式构件可以插放在间隔物支撑构件和第一基板之间。同样在这种情况下,所插入的构件以平面方式压迫金属垫,由此防止金属垫的剥落以及对金属垫和无机发光材料屏造成的损坏。
另外,间隔物的直径和高度以及其它组件的尺寸、材料等都并不限于前述的实施例,而是可以适当地按要求来选择。间隔物并不限于柱形,还可以板形。本发明并不限于使用表面导电式电子发射元件作为电子源的这种设备,而是还可以应用于使用任何其它类型的电子源的图像显示设备,比如场发射类型、碳纳米管等。
工业应用
根据本发明,如上文详细描述的那样,可以提供一种图像显示设备,该设备能够防止对金属垫或无机发光材料屏造成的损坏,并且该设备在耐压特性方面有所改善,以减小放电现象的影响。

Claims (7)

1.一种图像显示设备,其特征在于,它包括:
具有无机发光材料屏的第一基板;
与所述第一基板相隔一个间隙对置并具有多个电子发射源的第二基板,所述电子发射源是用来激励所述无机发光材料屏的;以及
间隔物组件,它可以支撑作用在所述第一基板和所述第二基板上的气压负荷,
所述间隔物组件具有板形间隔物支撑构件,所述构件被安排在所述第一和第二基板之间、与所述第一基板接触且与所述第一基板和所述第二基板对置,所述构件还具有多个单独与所述电子发射源相对置的电子束小孔,并且多个间隔物安装在所述间隔物支撑构件的第二基板一侧上并单独地紧靠着所述第二基板。
2.如权利要求1所述的图像显示设备,其特征在于,所述间隔物支撑构件具有与所述第一基板相接触的第一表面以及与所述第二基板相对置的第二表面,其中所述间隔物安装在所述第二基板上。
3.如权利要求1所述的图像显示设备,其特征在于,所述第一基板具有形成于所述第一基板的内表面上的一金属垫以便部分地叠放在所述无机发光材料屏上,并且所述间隔物支撑构件与所述金属垫相接触。
4.如权利要求1到3中的任何一条所述的图像显示设备,其特征在于,所述间隔物支撑构件是由金属板构成的。
5.如权利要求1到3中的任何一条所述的图像显示设备,其特征在于,所述间隔物支撑构件的至少一个表面是被绝缘层覆盖的。
6.如权利要求1到3中的任何一条所述的图像显示设备,其特征在于,所述间隔物支撑构件的每个表面都是被绝缘层覆盖的。
7.如权利要求5所述的图像显示设备,其特征在于,所述设备包括电压供给部件,所述部件将某一电压加在所述第一基板上,并将不小于加在所述第一基板上的电压的一个电压加在所述间隔物支撑构件上。
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