CN1791648A - 喷墨记录用油墨、喷墨记录方法及记录物以及喷墨记录装置 - Google Patents

喷墨记录用油墨、喷墨记录方法及记录物以及喷墨记录装置 Download PDF

Info

Publication number
CN1791648A
CN1791648A CNA200480013868XA CN200480013868A CN1791648A CN 1791648 A CN1791648 A CN 1791648A CN A200480013868X A CNA200480013868X A CN A200480013868XA CN 200480013868 A CN200480013868 A CN 200480013868A CN 1791648 A CN1791648 A CN 1791648A
Authority
CN
China
Prior art keywords
ink
recording medium
jet recording
auxiliary liquid
water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CNA200480013868XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN100457838C (zh
Inventor
椿赖尚
青木百美
加本贵则
中津裕美
铃木清太
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sharp Corp
Original Assignee
Sharp Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sharp Corp filed Critical Sharp Corp
Publication of CN1791648A publication Critical patent/CN1791648A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100457838C publication Critical patent/CN100457838C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
    • B41M5/52—Macromolecular coatings
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00—Inks
    • C09D11/30—Inkjet printing inks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
    • B41M5/52—Macromolecular coatings
    • B41M5/5218—Macromolecular coatings characterised by inorganic additives, e.g. pigments, clays
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
    • B41M5/52—Macromolecular coatings
    • B41M5/5236—Macromolecular coatings characterised by the use of natural gums, of proteins, e.g. gelatins, or of macromolecular carbohydrates, e.g. cellulose
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
    • B41M5/52—Macromolecular coatings
    • B41M5/5245—Macromolecular coatings characterised by the use of polymers containing cationic or anionic groups, e.g. mordants

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
  • Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)
  • Ink Jet (AREA)

Abstract

本发明的目的在于，在喷墨记录方式中，通过高速印刷，不发生模糊、背印等，可以将图像浓度高的记录图像鲜明地形成于普通纸上。在含有着色剂、水溶性有机溶剂及水为必须成分的油墨中，通过适当选择必须成分的含量及任意成分的种类及含量，对涂布了含有阳离子性树脂和/或无机微粒子的辅助液的普通纸调制初期接触角(θ0)为48度以上、及从滴下到100msec后的接触角变化量(Δθ/100msec)为2.0～20.0度的喷墨记录油墨，使用该油墨可以在涂布了前述辅助液的普通纸上记录图像。

Description

喷墨记录用油墨、喷墨记录方法及记录物以及喷墨记录装置
技术领域
本发明涉及喷墨记录用油墨、喷墨记录方法及记录物以及喷墨记录装置。
背景技术
伴随具有高集成高精细喷嘴的喷墨头制作技术的进展，最近的喷墨记录技术通过排出微小墨滴可以高速印刷相当于2400dpi或更高的高分辨率图像。特别是，在记录介质表面设置有油墨接受层的喷墨专用纸上进行记录时，可以得到分辨率非常高的高图像质量品位的记录图像。但是，即使是最近的喷墨记录技术，在普通纸上进行彩色记录时，在相邻的油墨点的边界处也会发生模糊(特别是被称为毛须的须状模糊)，在损伤记录图像的鲜明性的同时，产生油墨不留在普通纸的表层部、而是渗透至内部的背印(裏写り)，记录图像的图像浓度下降。因而得到的记录图像的图像质量品位倾向于变低。
鉴于这样的问题，提出了各种喷墨记录方法或喷墨记录用油墨。例如，提出了不是从全部的油墨排出孔同时排出墨滴，而是将油墨排出孔分成多个组，在各组之间设置距离并使墨滴排出，使相邻的油墨点不是同时而是分别进行记录，由此可以防止渗出等的喷墨记录方法(例如，参照特开平4-259566号公报)。但是在该方法中，完全没有提到用于防止油墨背印的对策。另外，通过油墨和记录介质的组合也不能充分避免模糊的发生。而且，在该方法中存在记录速度非常慢的缺点。
另外，提出了使用上过浆的纸作为记录介质，且使用对于上过浆的纸的滴下5秒后的接触角为40度以下的油墨作为油墨组合物的喷墨记录方法(例如参照特开平6-92008号公报)。但是，喷墨记录中的油墨在数十微秒的极短时间内渗透至普通纸等记录介质上，因此，规定往记录介质滴下经过5秒后的接触角并不能有效地防止模糊、背印等的发生。实际上，即使使用这样的油墨也不能充分防止模糊、背印等。
另外，提出了对于纸的动态接触角(前进接触角)为30度以上(优选为30～60度)的油墨(例如，参照特开平6-136307号公报)、对于纸的前进张力为5dyne/cm以下、且动态接触角(前进接触角)为10～80度的油墨(例如，参照特开平6-136308号公报)等。这些现有技术中，将油墨对于纸的动态接触角作为表示油墨对于纸的渗透性(润湿性)的指标，定义具有特定范围的动态接触角的油墨对于纸的渗透性优良，可以有效地防止模糊、背印等。但是，这些现有技术中的动态接触角相当于油墨接触纸之后的初期动态接触角(θ0)，这样的动态接触角在特定范围的所有油墨对于普通纸不能显示适当的渗透性。这从本发明的实施例的结果可以看出。例如，根据后述的表3可知，使用对于普通纸(记录介质d)的初期动态接触角(θ0)为48～78度的油墨组合物(油墨No.2～6)在普通纸(记录介质d)上进行记录时，图像浓度降低且发生模糊。
另外，提出了对于20℃、65％RH的Stockigt施胶度为10秒以下的普通纸，Bristow法润湿时间为0.2秒以下、前进接触角为40～70度的油墨(例如，参照特开平10-330666号公报)。通常，在可以目视大小的液滴渗透纸时，纸的表面粗糙度(表面的凹凸)带来很大影响。表示液滴往纸的渗透和纸的表面粗糙度的关系的指标是Bristow法的润湿时间。但是，在现在的喷墨记录技术中，由于排出微升量的极微小墨滴，因此，墨滴的渗透性受纸的表面粗糙度的影响非常小。另外，由于普通纸中使用多种纸浆原料、上胶剂等，因此，即使其Stockigt施胶度在恒定的范围内，从吸收墨滴观点看其表面粗糙度也不一定是一致的。因此，在喷墨记录中，将墨滴的渗透性仅用Bristow法的润湿时间进行限定是非常困难的。另一方面，特开平10-330666号公报的前进接触角也是相当于初期动态接触角，和特开平6-136307号公报及4的场合同样，也不能正确地表示墨滴的渗透性。因此，即使使用特开平10-330666号公报的油墨，根据普通纸的种类不同，也不能防止模糊。
另外，提出了使用在普通纸上的动态接触角的时间变化率为0.5～3.5度/秒的颜料油墨(例如，参照特开2000-144028号公报)。但是，由于在喷墨记录中的油墨如前所述是在极短的时间内浸透普通纸的，因此，限定动态接触角的秒单位的变化率不能有效地防止模糊、背印等的发生。实际上，根据特开2000-144028号公报第12页记载的表1可知，其不能充分防止光学浓度(图像浓度)的降低及毛须的发生。(实施例1～3及实施例6～8)。
而且，当使用前述现有油墨高速进行喷墨记录时，各油墨具有的缺点更加明显，不能得到具有满意的图像质量品位的记录图像。
另一方面，最近的喷墨记录中寻求将图像质量品位进一步提高的记录图像高速印刷在普通纸上进行记录，特别希望进一步切实地防止模糊的发生。
发明内容
本发明的目的在于，提供即使记录介质是普通纸也能通过高速印刷在记录介质上形成鲜明性及图像浓度高、具有非常良好的图像质量品位的记录图像的喷墨记录用油墨、喷墨记录方法及喷墨记录装置。
本发明的其它目的在于，提供在记录介质上特别是普通纸上形成了鲜明性及图像浓度高的高图像质量品位的记录图像的记录物。
为了解决上述课题，本发明者专心致志地反复进行研究，结果发现：不仅如现有的喷墨记录技术那样通过对于记录介质的初期动态接触角或动态接触角的秒单位的变化量限定油墨对记录介质的渗透性，而且以包括动态接触角的msec单位的变化量的形式限定，另外，通过也对记录介质进行特定处理赋予均匀的油墨吸收特性，由此可以与记录介质的种类无关，形成具有所希望的图像质量品位的记录图像，完成了本发明。
也就是，本发明涉及喷墨记录用油墨，其以着色剂、水溶性有机溶剂及水为必须成分，其特征在于，对于涂布了含有阳离子性树脂和/或无机微粒子的辅助液的记录介质的初期动态接触角(θ0)为48度以上、优选为50度以上，且动态接触角的变化量(Δθ/100msec)为2.0～20.0度(2.0度以上、20.0度以下)。
根据本发明，在通过涂布含有阳离子性树脂和/或无机微粒子的辅助液而赋予了特定的油墨吸收特性的记录介质上，使用初期动态接触角(θ0)及从与该记录介质接触到100msec的动态接触角变化量在特定范围内的油墨进行喷墨记录，由此不管记录介质的种类，可以充分防止模糊、背印等的发生，可以形成鲜明性优良、图像浓度高、图像质量品位显著良好的记录图像，即使进行高速印刷时，也可以高水平维持记录图像的图像质量品位。
另外，本发明的喷墨记录用油墨的特征在于，在含有着色剂、水溶性有机溶剂及水的同时，含有水分散性树脂和/或非离子表面活性剂。
根据本发明，通过使用着色剂、水溶性有机溶剂及水的同时，使用非离子表面活性剂和/或水分散性树脂，由此可以非常容易地将初期动态接触角(θ0)及动态接触角变化量调整在前述范围。
另外，本发明的喷墨记录用油墨的特征在于，前述着色剂是颜料。
另外，本发明的喷墨记录用油墨的特征在于，前述颜料是自分散颜料。
根据本发明，本发明的喷墨记录用油墨含有的着色剂优选为颜料，特别优选为自分散颜料。这样一来，可以进一步防止模糊、背印等的发生，得到的记录图像的鲜明性及图像浓度、以及图像质量品位进一步提高。
另外，本发明的喷墨记录用油墨的特征在于，前述辅助液中含有的阳离子性树脂是聚乙撑亚胺。
根据本发明，处理记录介质的辅助液含有的阳离子性树脂优选为聚乙撑亚胺。这样一来，可以防止模糊、背印等的发生，得到的记录图像的鲜明性及图像浓度以及图像质量品位进一步提高。
本发明涉及喷墨记录方法，通过使油墨组合物附着在记录介质上而进行记录，其特征在于，在记录介质上附着前述中任一项的喷墨记录用油墨的同时，附着含有阳离子性树脂和/或无机微粒子的辅助液。
根据本发明，通过使具有特定初期动态接触角(θ0)及动态接触角变化量的油墨和含有阳离子性树脂和/或无机微粒子的辅助液存在于记录介质上，不管记录介质的种类，不发生模糊、背印等，可以通过高速印刷形成鲜明性优良、图像浓度高、图像质量品位极其良好的记录图像。
本发明涉及记录物，其特征在于，其为采用前述的喷墨记录方法形成了记录图像的记录介质。
根据本发明，提供在记录介质上特别是普通纸上形成如前所述的高图像质量品位的记录图像的喷墨记录物。
本发明涉及喷墨记录装置，包括：用于供给记录介质的记录介质供给装置、用于搬运通过记录介质供给装置供给的记录介质的记录介质搬运装置、用于在通过记录介质搬运装置搬运的记录介质上附着前述的喷墨记录用油墨进行记录的印刷装置、用于将通过印刷装置形成记录图像的记录介质排出的排出装置，其特征在于，包括使含有阳离子性树脂和/或无机微粒子的辅助液附着在记录介质上的辅助液转印装置。
另外，本发明的喷墨记录装置的特征在于，提供前述的辅助液转印装置使其包含在记录介质搬运装置中或在记录介质搬运装置和印刷装置之间。
根据本发明，提供适于实施前述喷墨记录方法的喷墨记录装置。通过使用该装置，可以通过高速印刷在记录介质特别是普通纸上形成如前所述的高图像质量品位的记录图像。
附图说明
本发明的目的、特色及优点，从下述详细说明和附图可看得更明确。
图1是示意表示本发明的喷墨记录装置的构成的剖面图。
图2是在图像评价中表示模糊的评价基准的图。
具体实施方式
参考下面的附图对本发明的适当的实施例进行详细说明。
[喷墨记录用油墨]
本发明的喷墨记录用油墨(以下只称为“油墨”)的特征在于，对于涂布了含有阳离子性树脂和/或无机微粒子的辅助液的记录介质的初期动态接触角(θ0)为48度以上、优选为50度以上、进一步优选为50～85度，且动态接触角的变化量(Δθ/100msec)为2～20.0度，优选为5～15度。
由于当初期动态接触角(θ0)不足48度时，记录介质上的油墨向横方向的力矩增高，沿着记录介质的构成纤维在横方向上发生浸透，点过大，色浓度变低，难以得到鲜明的记录图像，因此不优选。
由于当动态接触角的变化量低于2度时，油墨在记录介质上的干燥性下降，通过附着在记录介质上的油墨和其它物品接触而转印转印在其它物品上，可能会损伤形成于记录介质上的记录图像。当超过20度时，会明显发生模糊及背印，而且不同颜色的油墨会在记录介质上混合而发生混色，使记录图像的鲜明性及图像浓度明显下降。
在本发明中，动态接触角是在25℃、60％RH的环境下用DAT装置(Fibro社制)测定的。“初期动态接触角(θ0)”是在以0.25g/m2的比例涂布前述的辅助液并在室温干燥过的普通纸上滴下2μL的墨滴之后的动态接触角。另外，“动态接触角的变化量(Δθ/100msec)”是从在以0.25g/m2的比例涂布前述的辅助液并在室温干燥过的普通纸上滴下墨滴2μL之后到100msec之间，每10msec测定的动态接触角的总和。该总和中包括滴下墨滴之后及100msec后的动态接触角。需要说明的是，接触角也可以称为液层内角。
本发明的油墨是以着色剂及水溶性有机溶剂及水为必须成分的组合物。亦即，本发明的油墨是含有着色剂及水溶性有机溶剂且其余量是水的油墨组合物。
本发明的油墨在含有着色剂、水溶性有机溶剂及水的同时，还可以含有水分散性树脂和/或非离子表面活性剂。
可以使用染料及颜料作为着色剂。
可以使用公知的水溶性染料作为染料，例如有：酸性染料、直接染料、活性染料等。如果用色度指数(CI)表示染料的具体例，例如有：酸性蓝7、9、29、45、92、249、直接蓝1、2、6、15、22、25、71、76、79、86、90、98、163、165、199、202、活性蓝1、2、7、14、15、23、32、38、41、63、80、95等蓝系染料；酸性红1、8、13、14、18、26、27、35、37、42、52、82、87、89、92、97、106、111、114、115、134、186、249、254、289、直接红1、4、9、13、17、20、28、31、39、80、81、83、89、225、227、直接橙26、29、62、102、活性红1、14、17、25、26、32、37、44、46、55、60、66、74、79、96、97、141、147、181等红系染料；酸性黄1、7、17、23、42、44、79、142、直接黄1、12、24、26、33、44、50、86、120、132、142、144、活性黄1、5、11、13、14、20、21、22、25、40、47、51、55、65、67等黄系染料；食用黑2、直接黑19、22、32、38、51、56、71、74、75、77、154、168、171、活性黑3、4、7、11、12、17等黑色染料等。其中，优选耐水性、耐光性、人体安全性等优良的染料。染料可以1种单独使用，也可以将2种以上适当组合使用。染料的含量不特别限制，可以根据染料的种类、涂布在记录介质上的辅助液的组成、包含在油墨中的染料以外的成分和其含量等各种条件从广泛的范围内适当地选择，但是，如果从油墨中的常温下染料的溶解稳定性、得到的记录图像的图像浓度等方面考虑，通常为油墨总量的0.1～10重量％，优选为0.1～8重量％。
可以使用公知的无机颜料及有机颜料作为颜料。无机颜料具体例如有：氧化钛、氧化铁、通过接触法、炉、热裂法等公知的方法制造的碳黑等。另外，如果用色度指数(CI)表示有机颜料的具体例，例如有：色素蓝1、2、15、15:1、15:2、15:3、15:4、15:6、16、17、22、21、22、60、64等蓝系颜料；色素红1、2、3、5、10、16、23、30、31、48:1、48:2、49:1、52、53:1、57:1、58:4、63、122、209、色素紫19等红系颜料；色素黄3、12、13、14、15、23、55、74、83、93、95、97、128、138、150、154、167、180、193等黄色系颜料。其中，优选使用对人体安全性高的颜料。
另外，在本发明中，也可以使用和水的亲和性良好的自分散颜料。自分散颜料可以通过对颜料进行化学处理和/或物理处理，将颜料表面进行亲水性改性来制造。化学处理可以采用公知的方法，例如：酸处理(例如，在大气下，用发烟硫酸或氯磺酸直接处理的湿式方法)、用硅烷化合物等的偶联剂处理、在颜料表面将亲水性聚合物进行接枝的处理等。物理处理也可以采用公知的方法，例如：在反应性等离子体气体中的暴露(具体来讲，在真空下，暴露在低压氧气的辉光放电等离子体中的方法)、对颜料和有机溶剂的混合物用高速搅拌机等施加高速剪切的方法等。需要说明的是，在对表面进行处理时，由于存在分解或变色的颜料，因此，在将处理条件最优化的同时，选定对表面处理有耐性的颜料很重要。
颜料可以1种单独使用，也可以将2种以上适当组合使用。
颜料的含量不特别限制，可以根据颜料的种类、涂布在记录介质上的辅助液的组成、包含在油墨中的颜料以外的成分和其含量等各种条件从广泛的范围适当选择，但是，如果从因增粘而发生的油墨的排出稳定性下降、得到的记录图像的图像浓度等方面考虑，通常为油墨总量的0.1～10重量％，优选为0.1～8重量％。
在这样的着色剂中，当从得到的记录图像的鲜明性等考虑时，优选颜料，特别优选进行表面处理、对表面赋予亲水性的颜料(自分散颜料)。
例如以提高对于油墨的记录介质的渗透性及涂布性为目的，可以使用水溶性有机溶剂。可以使用公知的水溶性有机溶剂，例如有：二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺等的酰胺类；聚乙二醇、聚丙二醇、乙二醇、二乙二醇、硫二甘醇、丙二醇、三乙二醇、1，5-戊二醇、1，4-丁二醇、1，2-己二醇、1，3-丙二醇等二醇类；甘油、1，2，6-己三醇等3元以上的多元醇类；乙二醇单甲醚、乙二醇单丁醚、二乙二醇单甲醚、二乙二醇单乙醚、三乙二醇单丁醚、丙二醇单乙醚、四乙二醇单甲醚、乙二醇单苯基醚等二醇醚类；环丁砜、二甲基亚砜等含硫化合物；2-吡咯烷酮、N-甲基吡咯烷酮、ε-己内酰胺等含氮杂环化合物；γ-丁内酯等含氧杂环化合物；二甲氨基乙醇、二乙氨基乙醇、三乙醇胺、吗啉等多官能化合物等。
这些水溶性有机溶剂中，可以适宜使用的有：二乙二醇、1，2-己二醇、1，5-戊二醇、聚丙二醇等二醇类；甘油等3元以上的多元醇类及三乙二醇单丁醚、四乙二醇单甲醚等二醇醚类。水溶性有机溶剂可以1种单独使用，也可以将2种以上适当组合使用。水溶性有机溶剂的含量不特别限制，可以根据水溶性有机溶剂的种类、涂布在记录介质上的辅助液的组成、包含在油墨中的水溶性有机溶剂以外的成分和其含量等各种条件从广泛的范围适当选择，但是，如果从赋予记录介质以适当的渗透性及干燥性方面考虑，通常为油墨总量的10～70重量％，优选为10～50重量％。不过，当想要得到比水溶性有机溶剂含水多的辅助液时，水溶性有机溶剂的含量为辅助液总量的10～40重量％，优选为10～30重量％。
例如水分散性树脂用于提高着色剂在记录介质上的固定性。可以使用公知水分散性树脂，例如有：在水中能够分散的聚酯树脂、在水中能够分散的丙烯酸树脂、在水中能够分散的苯乙烯-丙烯酸共聚物、在水中能够分散的马来酸树脂、在水中能够分散的聚氨酯树脂等。可以使用市售的水分散性树脂，例如有：日本ベインド株式会社制的マイクロジェル(商品名，水分散性苯乙烯-丙烯酸类树脂)、大日本インキ化学工业株式会社制的ボンコ一ト(商品名，水分散性苯乙烯-丙烯酸类树脂)、东洋纺织株式会社制的バイロナ一ル(商品名，水分散性聚酯树脂)、ジヨンソンポリマ一社制的ジヨンクリル(商品名，乳胶型)等。其中，优选水分散性聚酯树脂、水分散性丙烯酸树脂等。水分散性树脂可以1种单独使用，也可以根据需要将2种以上并用。水分散性树脂的含量不特别限制，可以根据水分散性树脂的种类、涂布在记录介质上的辅助液的组成、包含在油墨中的水分散性树脂以外的成分和其含量等各种条件从广泛的范围适当选择，但是，如果从水分散性树脂的添加效果可以充分发挥、且不损伤油墨的排出稳定性、保存稳定性(保存时不会引起油墨成分的凝集、沉淀等)等方面考虑，则通常为油墨总量的0.01～30重量％，优选为0.1～20重量％。
例如以进一步提高油墨对记录介质的渗透性为目的，可以使用非离子表面活性剂。可以使用公知的非离子表面活性剂，其中，优选例如由通式(1)
Figure A20048001386800141
[式中，d及e分别表示满足0≤d+e≤30的关系的0或0～30的整数。]
表示的乙炔二醇·乙撑氧附加物(在本说明书中，也称为含乙撑氧的乙炔类非离子表面活性剂)、由通式(2)
Figure A20048001386800142
[式中，f表示11～13的整数。g表示3～30的整数。]
表示的乙撑氧化合物、由通式(3)
Figure A20048001386800151
[式中，h及i分别表示0～11的整数。j表示3～50的整数。]
表示的乙撑氧化合物、由通式(4)
[式中，q表示5～9的整数。r表示2～5的整数。k及1分别表示满足9≤k+1≤11的关系的0～11的整数。]
表示的乙撑氧·丙撑氧化合物、由通式(5)
HO(CH2CH2O)s(CH2CH2CH2O)t(CH2CH2O)uH    (5)
[式中，s表示0～18的整数。t表示2～15的整数。u表示0～18的整数。]
表示的乙撑氧·丙撑氧化合物等含乙撑氧的非离子表面活性剂。
特别优选的非离子表面活性剂是由通式(1)表示的乙炔二醇·乙撑氧附加物。
在本发明中，可以使用市售的非离子表面活性剂，例如有：サ一フイノ一ル(商品名，ェア一プロダクツ社制)、ソフタノ一ルEP(商品名，株式会社日本触媒制)等。需要说明的是，サ一フイノ一ル也是日信化学株式会社市售的。非离子表面活性剂可以1种单独使用，也可以将2种以上并用。非离子表面活性剂的含量不特别限制，可以根据非离子表面活性剂的种类、涂布在记录介质上的辅助液的组成、包含在油墨中的非离子表面活性剂以外的成分和其含量等各种条件从广泛的范围适当选择，但是，通常为油墨总量的0.001～5重量％，优选为0.001～3重量％。
而且，本发明的油墨还可以含有选自水溶性树脂、渗透剂、湿润剂、pH调节剂、亲水亲油平衡优良的溶剂、低沸点有机溶剂等中的一种或两种以上。
例如以使着色剂以高色彩饱和度发色、使着色剂固定的记录介质和其它记录介质等擦过时防止着色剂脱落(耐擦过性提高)为目的，可以使用水溶性树脂。另外，当着色剂不是具有充分的亲水性的有机颜料时，也具有作为该有机颜料的分散剂的功能。可以使用对颜料的高色彩饱和度发色、耐擦过性的提高等有效的公知的水溶性树脂，例如有：具有羧基的酸值为50～300(优选为25～80)的亲水性树脂、含有苯乙烯单元和/或α-甲基苯乙烯单元35％以上的重均分子量为2000～20000(优选为2500～15000)的亲水性聚合物等。更具体地讲，例如有：苯乙烯-丙烯酸共聚物、苯乙烯-α-甲基苯乙烯-丙烯酸共聚物、苯乙烯-丙烯酸-丙烯酸酯(优选烷基部分的碳数为1～4左右的丙烯酸烷基酯)共聚物、苯乙烯-甲基丙烯酸-丙烯酸酯(优选烷基部分的碳数为1～4左右的丙烯酸烷基酯)共聚物、聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮等。另外，可以使用控制聚合型水溶性树脂作为水溶性树脂。所谓控制聚合型水溶性树脂，是指在分子的末端或中间具有可以和颜料的官能基形成氢键或共价键的官能基，而且分子末端具有亲水基，例如象交替共聚物、嵌段共聚物等那样，具有构成单元规则整齐地排列的结构的水溶性树脂。控制聚合型水溶性树脂具体例如有：ソルスパ一スS20000、S27000、S12000、S22000、S24000GR、S26000、S28000、S13240、S5000(都是商品名，ゼネカ社制)等。水溶性树脂可以1种单独使用，也可以将2种以上适当组合使用。水溶性树脂的含量不特别限制，可以从广泛的范围适当选择，但是如果从使其提高耐擦过性效果可以充分发挥、防止因增粘引起油墨成分的凝集、沉淀等等方面考虑，通常为油墨总量的1～15重量％，优选为2～8重量％。
渗透剂具有降低油墨表面张力的作用，例如，使油墨在记录介质上的迅速干燥、使记录介质上的着色剂、特别是颜料均匀分散和固定、或者当记录介质为普通纸时，显示防止发生油墨模糊的效果。可以使用具有降低油墨表面张力作用的公知的化合物作为渗透剂，例如有：乙二醇正丁基醚、二乙二醇正丁基醚、三乙二醇正丁基醚、丙二醇正丁基醚、二丙二醇正丁基醚等二醇醚类；全氟烷基磺酸盐(例如：铵盐、钾盐)、全氟烷基羧酸盐(例如：钾盐)等阴离子含氟表面活性剂；全氟烷基聚氧乙撑乙醇、全氟烷基烷氧基化物、氟化烷基酯等非离子含氟表面活性剂等。需要说明的是，这里例示的二醇醚类的一部分和水溶性有机溶剂的二醇醚类的一部分重复。重复的二醇醚类可以用于水溶性有机溶剂及渗透剂的任一个。渗透剂可以1种单独使用，也可以将2种以上适当组合使用。渗透剂的含量不特别限制，可以从广泛的范围适当选择，但是如果从加速油墨在记录介质上的干燥、充分发挥模糊防止效果等方面考虑，通常为油墨总量的0.1～5重量％，优选为0.5～4重量％。
例如为了防止保存的油墨中的油墨成分特别是着色剂凝集、沉淀(提高保存稳定性)、进一步提高着色剂在记录介质上的固定性、防止因油墨干燥堵塞排出喷嘴等，可以使用湿润剂。湿润剂具体例如有：二乙二醇、聚乙二醇、聚丙二醇、四丙二醇、五乙二醇、六乙二醇、七乙二醇、八乙二醇、乙二醇、丙二醇、丁二醇、三乙二醇、1，2，6-己三醇、硫甘醇、己二醇、三羟甲基乙烷、三羟甲基丙烷等。这里例示的湿润剂的一部分和水溶性有机溶剂的二醇类及多元醇类重复。重复的湿润剂可以用于水溶性有机溶剂及渗透剂两方。湿润剂的含量不特别限制，可以从广泛的范围内适当选择，但通常为油墨总量的0.5～40重量％。
例如为了防止因油墨干燥堵塞排出喷嘴等，可以使用pH调节剂。pH调节剂具体例如有：尿素、2-吡咯烷酮、N-甲基-2-吡咯烷酮、1，3-二甲基-咪唑烷酮、二乙醇胺、三乙醇胺等含氮化合物。这里例示的pH调节剂的一部分和水溶性有机溶剂重复。重复的pH调节剂可以用于水溶性有机溶剂及pH调节剂两方。pH调节剂的含量不特别限制，可以从广泛的范围适当选择，但通常为油墨总量的1～10重量％。
作为亲水亲油平衡优良的溶剂，例如除作为水溶性有机溶剂例示过的甘油外，还有二甘油、聚甘油等。这样的溶剂可以1种单独使用，也可以将2种以上并用。其含量不特别限制，可以从广泛的范围适当选择，但通常为油墨总量的2～20重量％。
作为低沸点有机溶剂，可以使用公知的物质，其中优选一元醇。一元醇例如有：甲醇、乙醇、正丙醇、异丙醇、正丁醇、仲丁醇、叔丁醇、异丁醇、正戊醇等伯醇、仲醇、叔醇。低沸点有机溶剂可以1种单独使用，也可以将2种以上并用。低沸点有机溶剂的含量不特别限制，可以从广泛的范围适当选择，但通常为油墨总量的0.5～10重量％，优选为1.5～6重量％。
而且，为了改善油墨的诸物性，本发明的油墨中根据需要可以添加适当的物性调节剂。物性调节剂例如有：粘度调节剂、防霉剂、防腐剂等。
本发明的油墨使用适量的着色剂及水溶性有机溶剂，以及根据需要分别使用适量的水溶性树脂、渗透剂、湿润剂、pH调节剂、亲水亲油平衡优良的溶剂、低沸点有机溶剂、其它的物性调节剂等，且使用使总量为100重量％的量的水，通过将这些成分在水中溶解或分散，进一步根据需要在常压、减压或加压下进行过滤可以进行制备。
溶解或分散可以用通常的分散机进行，该分散机具体例如有：分散机(disper)、砂磨机、均化器、球磨机、珠磨机、涂料振荡机、超声波分散机等。另外，也可以使用备有搅拌用叶片的搅拌机、高速分散机、乳化机等。
可以使用例如孔径为0.8μm以下的过滤器、孔径为0.45μm以下的过滤器等用于过滤。
在本发明中，通过适当选择作为必须成分的着色剂及水溶性有机溶剂的种类及含量，进一步根据需要适当选择任意成分添加至本发明的油墨中，可以将初期动态接触角及动态接触角的变化量调整至所定的值。
任意成分中，特别是添加非离子表面活性剂和/或分散性树脂，其含量优选从前述的各自的含量范围中适当选择，由此更容易地调整初期动态接触角及动态接触角的变化量。
具体来讲，例如，分别使用作为着色剂的颜料或自分散颜料、作为水溶性有机溶剂的二醇类(优选两种以上的二醇类)和多元醇类、或二醇类和多元醇类和二醇醚类、作为非离子表面活性剂及根据需要的水分散性树脂，相对于多元醇类100重量份，其它水溶性有机溶剂以其总量计通常使用100～700重量份，优选为120～450重量份，更优选为150～400重量份，通过使这些成分在水中分散，可以得到具有预定的初期动态接触角及动态接触角的变化量的本发明的油墨。
为了测定本发明油墨的初期动态接触角及动态接触角的变化量，涂布于记录介质的辅助液是含有阳离子性树脂和/或无机微粒子及水的组合物。
可以使用公知的具有阳离子性基团的树脂作为阳离子性树脂，例如有：聚乙撑亚胺、聚乙烯胺、聚乙烯吡咯烷酮、它们的衍生物等。阳离子性树脂的分子量不特别限定，但优选为具有约20000～约2000000的重均分子量的那些。阳离子性树脂可以1种单独使用，也可以将2种以上并用。阳离子性树脂的含量不特别限定，可以根据阳离子性树脂的种类、辅助液中的阳离子性树脂以外的成分及其含量、本发明油墨的组成、记录介质的材质等各种条件从广泛的范围适当选择，但是如果从涂布液操作性、涂布后用纸的使用性等方面考虑，通常为辅助液总量的0.1～20重量％，优选为5～12重量％。
作为无机微粒子，不特别限制，可以使用公知的粉末状无机化合物，例如有：硅石、氧化铝、氧化铝水合物、氧化钛、氧化锆、氧化硼、硅石-氧化硼、氧化铈、氧化镁、硅石-氧化镁、碳酸钙、碳酸镁、氧化锌、水滑石、将它们阳离子化后的无机微粒子等。无机微粒子的粒径不特别限制，但优选为约2～约10μm。无机微粒子可以1种单独使用，也可以将2种以上并用。无机微粒子的含量不特别限定，可以根据无机微粒子的种类、辅助液中的无机微粒子以外的成分及其含量、本发明油墨的组成、记录介质的材质等各种条件在广泛的范围适当选择，但是如果从与记录介质的种类无关而使着色剂发色、辅助液的保存稳定性、使辅助液从液体用排出喷嘴排出至记录介质时的排出稳定性等方面考虑，通常选择其为辅助液总量的0.1～40重量％，优选为1～30重量％，更优选为3～15重量％。
辅助液也可以含有盐。例如以辅助液的pH稳定性等为目的可以使用盐。可以使用在水中溶解电离的公知的水溶性盐，例如有：碱金属、碱土金属、铝等的氯化物、碳酸盐、醋酸盐、硫酸盐、硝酸盐、亚硫酸盐、亚硝酸盐等。具体例如有：氯化钠、氯化钾、氯化锂、氯化铵、氯化钙、氯化镁、氯化钡等氯化物；碳酸钙、碳酸镁、碳酸钡、碳酸钠、碳酸锂、碳酸铵等碳酸盐；醋酸钠、醋酸钾、醋酸锂等醋酸盐；硫酸钠、硫酸钾、硫酸铝等硫酸盐等。盐可以1种单独使用，也可以将2种以上并用。盐的含量不特别限定，可以根据盐的种类、辅助液中的盐以外的成分及其含量、本发明油墨的组成、记录介质的材质等各种条件从广泛的范围适当选择，但通常为辅助液总量的0.1～20重量％，优选为1～10重量％。另外，可以使用含有盐的缓冲液。缓冲液的含量不特别限定，可以根据想要得到的所希望的效果、缓冲液的种类适当选择。
辅助液也可以含有表面活性剂。例如以使辅助液对记录介质的渗透性、固定性等提高、使辅助液涂布过的记录介质上的记录图像的图像质量品位进一步提高为目的，可以使用表面活性剂。作为表面活性剂，优选对纸渗透性高的物质，例如有：脂肪酸盐类、高级醇硫酸酯盐类、液体脂肪油硫酸酯盐类、烷基烯丙基磺酸盐类等阴离子表面活性剂；聚氧乙撑烷基醚类、聚氧乙撑烷基酯类、聚氧乙撑山梨糖醇酐烷基酯类、乙炔醇、乙炔二醇等非离子表面活性剂等。这些表面活性剂可以1种单独使用，也可以将2种以上并用。表面活性剂的含量不特别限定，可以根据表面活性剂的种类、辅助液中的表面活性剂以外的成分及其含量、本发明油墨的组成、记录介质的材质等各种条件在广泛的范围适当选择，但通常为辅助液总量的0.02～1.0重量％，优选为0.05～0.5重量％。
辅助液也可以进一步含有二醇类、伯醇类、水分散性树脂等。这些可以使用和作为本发明油墨的成分例举过的同样的物质。二醇类和/或伯醇类的含量不特别限定，但通常为辅助液总量的5～20重量％。水分散性树脂的含量不特别限定，但以固体成分量计通常为辅助液总量的3～10重量％。
分别使用适量的阳离子性树脂或无机微粒子以及根据需要的盐、表面活性剂、二醇类、伯醇类、水分散性树脂等，且使用和前述成分合计总量为100重量％的量的水，通过使前述成分在水中分散或溶解，通常使前述成分在1小时左右在水中分散或溶解，由此可以得到辅助液。分散及溶解可以使用用于分散或溶解本发明的油墨的装置。
涂布辅助液的记录介质不特别限定，可以使用一直以来适用于喷墨记录的记录介质。记录介质具体例如有：普通纸、涂布纸(彩色复印用纸、喷墨记录用纸等)、光泽纸等含有纸浆原料的一般纸类记录介质。
将辅助液涂布在记录介质上时，可以采用将液状物涂布在固形物表面的公知的方法。该方法具体例如有：刷涂法、辊涂法、刮涂法、气刀涂布法、刮条涂布法、施胶压榨涂布法、喷涂法、凹版涂布法、幕涂法等。可以从和油墨排出喷嘴同样的排出喷嘴将辅助液排出至记录介质上。进一步可以将记录介质浸渍在辅助液中，用辅助液浸渍。辅助液在记录介质上的涂布量不特别限定，可以根据辅助液的组成、记录介质的材质、油墨组成等从广泛的范围适当选择，但如果从形成于辅助液涂布后的记录介质的记录图像的图像质量品位、鲜明度、图像浓度等方面考虑，通常以固体成分量计为1.0～4.0g/m2，优选为1.5～3.0g/m2。
[喷墨记录方法]
本发明的喷墨记录方法，是采用喷墨方式将油墨组合物附着在记录介质上进行记录的方法，其特征在于，在记录介质上附着本发明的喷墨记录用油墨的同时，附着含有阳离子性树脂和/或无机微粒子的辅助液。
作为油墨组合物，可以使用具有前述的特定范围的初期动态接触角及动态接触角的变化量的本发明的喷墨记录用油墨。油墨往记录介质上的附着，可以通过公知的喷墨方式，将油墨排出至记录介质上进行。喷墨方式不特别限制，可以采用公知的方式。例如：用压电元件的喷墨方式(压电方式)、对油墨施加压力使油墨的液滴排出的喷墨方式、利用膜沸腾现象使气泡发生将油墨排出的喷墨方式(热方式)等。其中优选压电方式、热方式等。
作为附着于记录介质上的辅助液，可以使用前述含有阳离子性树脂和/或无机微粒子、进一步可以含有盐、表面活性剂、二醇类、伯醇类、水分散性树脂等的辅助液。辅助液往记录介质的附着，可以通过将辅助液涂布在记录介质上或通过将喷墨记录装置的油墨排出喷嘴的一部分分配到辅助液排出喷嘴，从该辅助液排出喷嘴将辅助液排出至记录介质上进行。往记录介质的辅助液的涂布方法，可以采用将液状物涂布在固形物的一般的方法。具体例如有：辊涂法、气刀涂布法、刮板涂布法、刷毛涂布法等。另外，也可以进行喷涂、浸渍涂布(浸渍)等。辅助液往记录介质的附着，可以在将油墨附着于记录介质前、和附着同时或附着后进行，但优选在将油墨附着于记录介质前或和附着同时进行，特别优选在将油墨附着于记录介质前进行。
油墨和辅助液的使用比例不特别限制，可以根据其分别组成(各成分的种类及含量)、附着这些的记录介质的种类(材质等)、记录介质的被印刷面积、喷墨方式的种类、油墨的液滴量、辅助液的液滴量等各种条件在广泛的范围适当选择，但如果例举一个标准，则例如在墨滴量为约1～约50pl时，通常相对于油墨100重量份可以使用辅助液1～107重量份，优选为10～107重量份。
作为记录介质，可以使用一直以来适用于喷墨记录的记录介质，具体例如有：普通纸、涂布纸(彩色复印用纸、喷墨记录用纸等)、光泽纸、明信片等含有纸浆原料的一般纸类记录介质；塑料薄板、塑料薄膜等。其中优选纸类记录介质。
[喷墨记录装置]
图1是简化表示第1实施方式的喷墨记录装置1的构成的剖面图。喷墨记录装置1的构成包括：用于将记录介质8供给装置1的记录介质供给装置2；用于搬运通过记录介质供给装置2供给装置1内部的记录介质8的记录介质搬运装置3；设计使其包含在记录介质搬运装置3中、用于使记录介质8上附着辅助液的辅助液转印装置4；用于在通过记录介质搬运装置3搬运且通过辅助液转印装置4使辅助液附着在记录介质8上、使包含色材的油墨组合物附着而记录图像的印刷装置5；用于将通过印刷装置5形成记录图像的记录图像8排出到装置1外的排出装置6。按图1中用箭头表示的记录介质8的搬运方向从上游侧向下游侧依照顺序配置。
记录介质供纸装置2的构成包括：容纳记录介质8的供纸盘7、在供纸盘7的下游侧配置的供纸辊10及分离板11。
记录介质搬运装置3的构成包括：2个导向板12，18、在导向板18的下游配置的一对搬运辊19，导向板12和导向板18之间设置有辅助液转印装置4。
辅助液转印装置4的构成包括：支持辊13、转印辊14、凹版制辊15、油墨罐16，油墨罐16中填充辅助液17，以使凹版制辊15的凹印面浸渍在辅助液17中。支持辊13和转印辊14各自的面接触，但配置使记录介质8可以通过其间。配置使转印辊14和凹版制辊15接触。
印刷装置5的构成包括：使油墨组合物排出到记录介质8上附着的喷墨头20、和喷墨头20成为一体且用于使喷墨头20相对记录介质8的印字面8a移动的油墨盒22、可以在相对图面垂直方向上滑动地支持油墨盒22的导轴23、用于载置记录介质8的台板24。
排出装置6的构成包括：排出辊25、排出盘26。
下面，对本实施方式的喷墨记录装置1的动作进行说明。
根据喷墨记录装置1，容纳于供纸盘7的记录介质8通过根据定时信号沿箭头10a的方向转动的供纸辊10和分离板11，一张一张进行分离供给记录介质搬运装置3，通过导向板12搬运至辅助液转印装置4。
在辅助液转印装置4中，凹版制辊15通过没有图示的驱动装置沿箭头15a的方向转动，填充至油墨罐16的辅助液17浸透凹版制辊15的凹印面，进一步附着在转印辊14的表面。附着在转印辊14的表面的辅助液17通过转印辊14从动于凹版制辊15的转动沿箭头14a的方向转动，接触通过支持辊13和转印辊14之间搬运的记录介质8，转印至记录介质8的印字面8a的背面。这时，由于记录介质8被支持辊13和转印辊14挤压，因此，辅助液17可靠地浸透记录介质8的印字面8a。
这样一来，涂布了辅助液的记录介质8通过导向板18供给搬运辊19，进一步通过搬运辊19搬运至印刷部5，以印字面8a朝上载置在台板24上。这时，在记录介质8的印字面8a上，从喷墨头20排出的油墨组合物附着，形成记录图像。形成记录图像的记录介质8通过排出辊26沿箭头27的方向排出，容纳在排出盘26上。
在本实施方式中，辅助液转印装置4可以设计成使其包含在记录介质搬运装置3中，但并不限定于此，也可以设计在搬运辊19和印刷装置5之间。
另外，在本实施方式中，在辅助液转印装置4和搬运辊19之间或搬运辊19和印刷装置5之间，为了使记录介质8反转、使油墨组合物排出至涂布了辅助液的面上，也可以设计记录介质8的反转装置。这样的反转装置可以依照公知的方法。
另外，在本发明的喷墨记录装置的其它方式中，在一般的喷墨记录装置中，可以变更多个油墨排出喷嘴的一部分使辅助液排出。而且，除油墨用排出喷嘴外，也可以变更喷墨记录装置以重新配置辅助液排出喷嘴。
实施例
下面，例举实施例及比较例对本发明进行更具体地说明。
实施例1及比较例1(油墨的调整)
按表1所示的比例(重量％)混合各成分，调制成油墨组合物。在No.1～6的油墨中，No.2～6是实施例1的油墨，No.1是比较例1的油墨。
需要说明的是，在表1中用商品名记载的表面活性剂及水分散性树脂具体如下。
[表面活性剂]
サ一フイノ一ル2502：含乙撑氧的乙炔类非离子表面活性剂，ェア一プロダクツ社制。
[水分散性树脂]
バイロナ一ルMD1400：聚酯乳液，东洋纺织株式会社制。
[表1]
成分                 油墨No.
  1   2   3   4   5   6
  着色剂   自分散型型碳黑   5   5   5   5
  自分散型型铜酞菁15:3   5
  铜酞菁15:3(即色素蓝15:3)   5
  水溶性有机溶剂 二乙二醇 8 8 16 16 8 8
  甘油   4   4   8   8   8   8
  1，2-乙二醇   8   16   36
  三乙二醇单丁基醚   4   4
  表面活性剂(サ一フイノ一ル2502)   1   1   4   1   1
  水分散性树脂(バイロナ一ルMD1400)   20
  离子交换水                   余量
实施例2及比较例2(记录介质的制造)
按表2所示的比例(重量％)混合各成分，调制成辅助液。将该辅助液用转印方式的控胶辊按8g/m2的涂布量涂布在普通纸(商品名：NM纸，シヤ一プ株式会社制)，制造记录介质。
记录介质a～d中，a～c是实施例2的记录介质，未涂布辅助液的d是比较例2的记录介质。
[表2]
辅助液成分         记录介质No.
  a   b   c   d
  阳离子性树脂   聚乙撑亚胺   8   未涂布辅助液
  聚乙烯吡咯烷酮   4
  无机微粒子   胶态二氧化硅   12
  水溶性有机溶剂   二乙二醇   8   8
  1，2-己二醇   8   8
  树脂成分   バイロナ一ルMD1400   5
  离子交换水         余量
试验例1
用实施例1及比较例1的油墨、实施例2及比较例2的记录介质(a～d)，用下面的方法测定动态接触角进行图像评价。结果如表3所示。
(1)动态接触角
初期动态接触角(θ0)(°)及动态接触角的变化量Δθ/100msec(°)是在25℃、60％RH中用DAT装置(Fibro社制)测定的。具体来讲，在实施例2及比较例2的记录介质上滴下实施例1及比较例1的油墨的液滴(体积2μl)，测定从滴下到100msec后每10msec的接触角θ(°)，求出滴下时的初期动态接触角(θ0)及从滴下到100msec的接触角的变化量(Δθ/100msec)。
(2)图像评价
在喷墨印刷机(商品名：MC2000，セイコ一ェプソン株式会社制)上，用实施例1的油墨以及实施例2及比较例1的记录介质进行高速印刷(6张/分)，对得到的记录图像进行下述评价。
(图像浓度)
进行实心印刷，用测色计(商品名：X-Lite938，マクベス株式会社制)测定其图像浓度。评价标准为：图像浓度为1.5以上的记为“◎”；图像浓度为1.4以上未满1.5的记为“○”；图像浓度为1.3以上未满1.4的记为“△”；图像浓度为1.3以下的记为“×”。
(模糊)
记录图1所示的图案，在25℃、60％RH的环境下对该图案用高分辨率照相机(3-CCD Color Vision Camera Module XC-003，ソニ一株式会社制)进行目测观察，将其线模糊(ER)的程度用如下评价基准进行评价。
○…没有线模糊，非常清晰(图2A的状态)。
△…线模糊稍稍发生，记录图像的鲜明度少许下降，但在容许范围(图2B的状态)。
×…线模糊严重，实际使用成问题(图2C的状态)。
(干燥性)
印刷完成之后，普通纸(NM纸)挤靠在形成记录图像的面上15秒，记录图像的油墨没有转印的评价为“○”，发生转印的评价为“×”。
[表3]
  介质No.   油墨No.   初期动态接触角(θ0)(°)   动态接触角的变化量Δθ/100msec(°)   图像浓度 模糊 干燥性
  a   1   97   1   ◎   ○   ×
  a   2   82   5   ◎   ○   ○
  a   3   71   14   ◎   ○   ○
  a   4   59   19   ○   ○   ○
  a   5   80   6   ◎   ○   ○
  a   6   79   6   ◎   ○   ○
  b   1   98   1   ◎   ○   ×
  b   2   81   7   ○   ○   ○
  b   3   66   11   ○   ○   ○
  b   4   56   18   ○   ○   ○
  b   5   63   9   ○   ○   ○
  b   6   65   8   ○   ○   ○
  c   1   86   1   ○   ○   ×
  c   2   64   10   ○   ○   ○
  c   3   57   17   ○   ○   ○
  c   4   48   19   △   ○   ○
  c   5   70   6   ○   ○   ○
  c   6   72   7   ○   ○   ○
  d   1   96   8   △   △   ○
  d   2   78   22   △   ×   ○
  d   3   63   24   ×   ×   ○
  d   4   48   27   ×   △   ○
  d   5   77   23   ×   ×   ○
  d   6   76   22   ×   ×   ○
从表3可知，采用本发明的特有构成时，即使进行高速印刷，也能在普通纸上形成没有模糊的鲜明的图像。
不脱离本发明的思想或主要特征，可以以其它各种方式实施本发明。因而，前述实施方式在所有点不过只是例示，本发明的范围是权利要求书所示的内容，不受说明书正文的任何约束。而且，属于权利要求书的变形和变更都是本发明范围内的内容。
工业实用性
根据本发明，通过用初期动态接触角(θ0)及从接触记录介质到100msec的动态接触角的变化量在特定范围的油墨对通过涂布含有阳离子性树脂和/或无机微粒子的辅助液赋予特定的油墨吸收特性的记录介质，进行喷墨记录，与记录介质的种类无关，即使记录介质是普通纸，也能充分防止模糊、背印等的发生，可以形成鲜明性优良、图像浓度高、图像质量品位明显良好的记录图像。而且，根据本发明，即使进行高速印刷，得到的记录图像的图像质量品位也几乎没有下降，可以维持在非常高的水平。
根据本发明，使用着色剂、水溶性有机溶剂及水的同时，使用非离子表面活性剂和/或水分散性树脂，通过调整这些物质的含量，可以非常容易地将初期动态接触角(θ0)及动态接触角的变化量调整在前述范围。
根据本发明，通过使用颜料作为油墨中的着色剂，优选使用自分散颜料，可以进一步防止模糊、背印等的发生，得到的记录图像的鲜明性及图像浓度以及图像质量品位进一步提高。
根据本发明，通过使用聚乙撑亚胺作为辅助液中的阳离子性树脂，可以进一步防止模糊、背印等的发生，得到的记录图像的鲜明性及图像浓度以及图像质量品位进一步提高。
根据本发明，提供喷墨记录方法，其通过使具有特定的初期动态接触角及动态接触角的变化量的油墨和含有阳离子性树脂和/或无机微粒子的辅助液存在于记录介质上，即使记录介质是普通纸，也不发生模糊、背印等，通过高速印刷可以形成具有优良的鲜明性、图像浓度高、图像质量品位非常良好的记录图像。
根据本发明，提供在记录介质特别是普通纸上可以形成如前所述的高图像质量品位的记录图像的喷墨记录物。
根据本发明，提供适于实施前述喷墨记录方法的喷墨装置。通过使用该装置，可以使如前所述的高图像质量品位的记录图像通过高速印刷形成于记录介质特别是普通纸上。

Claims (9)

1.喷墨记录用油墨，其为以着色剂、水溶性有机溶剂及水为必须成分的油墨组合物，其特征在于，对于涂布了含有阳离子性树脂和/或无机微粒子的辅助液的记录介质的初期动态接触角(θ0)为48度以上，且动态接触角的变化量(Δθ/100msec)为2.0～20.0度。
2.如权利要求1记载的喷墨记录用油墨，其特征在于，在含有着色剂、水溶性有机溶剂及水的同时，含有水分散性树脂和/或非离子表面活性剂。
3.如权利要求1或2记载的喷墨记录用油墨，其特征在于，着色剂是颜料。
4.如权利要求3记载的喷墨记录用油墨，其特征在于，颜料是自分散颜料。
5.如权利要求1～4任一项记载的喷墨记录用油墨，其特征在于，辅助液中的阳离子性树脂是聚乙撑亚胺。
6.喷墨记录方法，通过使油墨组合物附着在记录介质上而进行记录，其特征在于，使权利要求1～5任一项的喷墨记录用油墨、以及含有阳离子性树脂和/或无机微粒子的辅助液附着在记录介质上。
7.记录物，其特征在于，其是通过权利要求6的喷墨记录方法形成了记录图像的记录介质。
8.喷墨记录装置，包括：
用于供给记录介质的记录介质供给装置、
用于搬运通过记录介质供给装置供给的记录介质的记录介质搬运装置、
用于通过使权利要求1～4任一项的喷墨记录用油墨附着在通过记录介质搬运装置搬运的记录介质上而进行记录的印刷装置、
用于将通过印刷装置形成了记录图像的记录介质排出的排出装置，
其特征在于，
包括使含有阳离子性树脂和/或无机微粒子的辅助液附着在记录介质上的辅助液转印装置。
9.如权利要求8记载的喷墨记录装置，其特征在于，提供辅助液转印装置使其包含在记录介质搬运装置中或在记录介质搬运装置和印刷装置之间。
CNB200480013868XA 2003-05-21 2004-05-21 喷墨记录用油墨、喷墨记录方法及记录物以及喷墨记录装置 Expired - Fee Related CN100457838C (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP143601/2003 2003-05-21
JP2003143601A JP4056929B2 (ja) 2003-05-21 2003-05-21 インクジェット記録方法および記録物ならびにインクジェット記録装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1791648A true CN1791648A (zh) 2006-06-21
CN100457838C CN100457838C (zh) 2009-02-04

Family

ID=33475131

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB200480013868XA Expired - Fee Related CN100457838C (zh) 2003-05-21 2004-05-21 喷墨记录用油墨、喷墨记录方法及记录物以及喷墨记录装置

Country Status (4)

Country Link
US (1) US20070003715A1 (zh)
JP (1) JP4056929B2 (zh)
CN (1) CN100457838C (zh)
WO (1) WO2004104118A1 (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103241024A (zh) * 2012-02-01 2013-08-14 株式会社理光 喷墨记录方法
CN103448403A (zh) * 2012-05-30 2013-12-18 株式会社理光 喷墨记录方法和喷墨印刷品
CN103874738A (zh) * 2011-10-14 2014-06-18 株式会社理光 喷墨油墨、喷墨记录方法和喷墨记录装置

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2374850B1 (en) 2005-03-31 2014-08-27 Seiko Epson Corporation Ink composition, and method for ink-jet recording using same
JP5231115B2 (ja) * 2008-07-22 2013-07-10 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 インクジェット記録方法及びインクジェット記録装置
JP5448639B2 (ja) * 2009-08-19 2014-03-19 ローランドディー．ジー．株式会社 電子回路基板の製造装置
JP6120152B2 (ja) * 2013-03-29 2017-04-26 ブラザー工業株式会社 インクジェット記録用水性インク、インクカートリッジ及びインクジェット記録装置
US11015072B2 (en) 2018-09-28 2021-05-25 Ricoh Company, Ltd. Ink, ink accommodating unit, printing method, and inkjet printing device
JP7344458B2 (ja) 2018-10-05 2023-09-14 セイコーエプソン株式会社 水系インクジェットインク組成物及びインクジェット記録方法
JP7490963B2 (ja) * 2020-01-22 2024-05-28 セイコーエプソン株式会社 水系インクジェットインク組成物及びインクジェット記録方法
JP7500998B2 (ja) * 2020-03-03 2024-06-18 富士フイルムビジネスイノベーション株式会社 情報処理装置、及び情報処理プログラム

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4382262A (en) * 1981-03-23 1983-05-03 Joseph Savit Multicolor jet printing
JPS6011389A (ja) * 1983-07-01 1985-01-21 Mitsubishi Paper Mills Ltd インクジエツト記録用紙
JP3313955B2 (ja) * 1994-12-09 2002-08-12 キヤノン株式会社 画像形成装置
JPH10278379A (ja) * 1997-04-09 1998-10-20 Seiko Epson Corp 印刷装置、印刷方法および記録媒体
JP4016510B2 (ja) * 1998-11-06 2007-12-05 富士ゼロックス株式会社 インクジェット記録液およびインクジェット記録方法
US6557991B2 (en) * 2000-06-21 2003-05-06 Canon Kabushiki Kaisha Ink jet recording apparatus and printing method thereof
GB0020785D0 (en) * 2000-08-24 2000-10-11 Avecia Ltd Compositions
DE60105522T2 (de) * 2000-10-23 2005-10-13 Hewlett-Packard Development Co., L.P., Houston Zusätze für Druckflüssigkeit zur Förderung der Adhäsion von Deckbeschichtungen
JPWO2002057083A1 (ja) * 2001-01-17 2004-05-20 セイコーエプソン株式会社 インク受容層形成用の処理剤収容容器、インク収容容器、記録装置、並びに記録方法
JP4427926B2 (ja) * 2001-05-09 2010-03-10 富士ゼロックス株式会社 記録方法
JP2002338856A (ja) * 2001-05-16 2002-11-27 Konica Corp 色材含有微粒子及びポリマーエマルジョン型水系インク
US6443568B1 (en) * 2001-06-29 2002-09-03 Hewlett-Packard Company Printing strategy for improved image quality and durability
JP4240946B2 (ja) * 2001-08-10 2009-03-18 キヤノン株式会社 インクジェット記録方法およびインクジェット記録装置
US6585369B1 (en) * 2002-04-17 2003-07-01 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Preparations for ink-jet printing on common household surfaces
JP2004175934A (ja) * 2002-11-27 2004-06-24 Sharp Corp インク組成物、これを用いる記録方法および記録画像ならびにこれを用いるインクヘッド

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103874738A (zh) * 2011-10-14 2014-06-18 株式会社理光 喷墨油墨、喷墨记录方法和喷墨记录装置
CN103241024A (zh) * 2012-02-01 2013-08-14 株式会社理光 喷墨记录方法
US8888269B2 (en) 2012-02-01 2014-11-18 Ricoh Company, Ltd. Inkjet recording method
CN103241024B (zh) * 2012-02-01 2015-10-28 株式会社理光 喷墨记录方法
CN103448403A (zh) * 2012-05-30 2013-12-18 株式会社理光 喷墨记录方法和喷墨印刷品
US9010917B2 (en) 2012-05-30 2015-04-21 Ricoh Company, Ltd. Inkjet recording method and inkjet printed matter
CN103448403B (zh) * 2012-05-30 2015-08-12 株式会社理光 喷墨记录方法和喷墨印刷品

Also Published As

Publication number Publication date
JP2004346159A (ja) 2004-12-09
CN100457838C (zh) 2009-02-04
JP4056929B2 (ja) 2008-03-05
WO2004104118A1 (ja) 2004-12-02
US20070003715A1 (en) 2007-01-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6680013B2 (ja) インクセット、インクジェット記録方法
CN101346241B (zh) 记录介质、记录介质-油墨组、喷墨记录方法和喷墨记录装置
JP7258285B2 (ja) 印刷方法及び印刷装置
JP6051695B2 (ja) 画像形成方法、及び該画像形成方法を実施するためのインクジェット画像形成装置
JP5720679B2 (ja) インクジェットインク及びインクジェット記録方法
JP2018069730A (ja) 洗浄液、インクと洗浄液のセット、洗浄方法、洗浄装置、記録方法、及び記録装置
JP2012000893A (ja) インクジェット記録用処理液、カートリッジ、インクジェット記録用インクセット、インクジェット記録方法
CN101360799A (zh) 颜料分散体、记录油墨、墨盒、喷墨记录方法和喷墨记录装置
CN101356246A (zh) 记录油墨、油墨/介质组件、墨盒、喷墨记录方法和喷墨记录装置
KR20130036074A (ko) 액체 조성물, 기록 방법, 및 기록물
CN101248146A (zh) 记录用油墨以及使用其的墨盒、油墨记录物、喷墨记录装置和喷墨记录方法
CN101096479A (zh) 记录用油墨和油墨介质组、墨盒、油墨记录物、喷墨记录装置及喷墨记录方法
EP2128207A1 (en) Water-based ink-jet recording ink
JP7275467B2 (ja) インク、インクの製造方法、印刷方法及び印刷装置
JP4230212B2 (ja) インクジェット記録用顔料インクおよびインクジェット記録方法
CN1791648A (zh) 喷墨记录用油墨、喷墨记录方法及记录物以及喷墨记录装置
JP2015193126A (ja) 記録方法、インクセット及びインクジェット記録装置
JP2018172502A (ja) インクジェット記録用水性インク
KR100757160B1 (ko) 잉크제트 기록 방법
JP7061287B2 (ja) インク、インク収容容器、およびインクジェット記録装置
JP5915885B2 (ja) インクセット、並びにこれを用いたインクジェット記録装置及び記録物
JP2007181974A (ja) インクジェット画像記録装置及びインクジェット画像形成方法
JP2017078158A (ja) インク、インク収容容器及びインクジェット記録装置
JPH0699576A (ja) インクジェット記録方法及び装置
JP5846491B2 (ja) インク組成物

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20090204

Termination date: 20160521