CN1787977A - 为回火而加热玻璃板的方法及实施该方法的设备 - Google Patents

为回火而加热玻璃板的方法及实施该方法的设备 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种为回火而加热玻璃板(3)的方法。在退火炉(4)中通过上部和下部对流鼓风以及上部和下部辐射加热来加热水平玻璃板(3),读取表示玻璃板(3)的荷载并用于控制和/或调节加热的信息,通过沿输送方向及横向于该输送方向的方向的分布以矩阵方式来控制和/或调节上部辐射加热。通过沿输送方向(K)及横向于该输送方向的方向的分布以矩阵方式对退火炉(4)的各部分中的至少上部对流鼓风进行控制和/或调节,并且调节沿输送方向相继设置的对流鼓风元件(7a)的相应鼓风效果以提供沿输送方向的分布。本发明还涉及一种实施该方法的设备。

Description

为回火而加热玻璃板的方法及实施该方法的设备
技术领域
本发明涉及一种为回火而加热玻璃板的方法,所述方法包括:通过上部和下部对流鼓风以及上部和下部辐射加热来加热水平玻璃板,读取表示玻璃板的荷载并用于控制和/或调节加热的信息,通过沿输送方向及横向于输送方向的方向的分布以矩阵方式来控制和/或调节上部辐射加热。
此外,本发明还涉及一种用于为回火而加热玻璃板的设备,所述设备包括:水平输送辊,上部和下部对流鼓风元件以及上部和下部辐射加热元件,能够读取表示玻璃板的荷载信息的检测器,用于通过表示荷载的信息来控制和/或调节对流鼓风元件和辐射加热元件的控制装置,所述上部和下部辐射加热元件沿输送方向和横向于输送方向的方向被分成使它们的加热效果适于被独立控制和/或调节的区段。
背景技术
从申请人的专利申请FI20020486中已知这种方法和设备,其中利用对流风机来加热玻璃板的顶侧和底侧。所述对流风机构成沿回火炉的横向并排的对流加热区,这些加热区仅能提供横向于输送方向的分布。在申请人的专利申请FI20011923中也公开了一种类似设备。
这种方法和设备也能够以沿横向于输送方向的方向的分布方式加热玻璃板的底侧。缺陷是生产很不灵活。换句话说,处理可能涉及很多种玻璃板尺寸的混合生产,在调节辐射加热和对流鼓风方面将是很笨拙和不充分的。
发明内容
本发明的目的是消除或基本减少上述缺陷。本发明的方法和设备的一个目的是依靠加热调节能力提供灵活的生产。
为实现上述目的,本发明的方法的特征在于,通过沿输送方向及横向于该输送方向的方向的分布以矩阵方式对退火炉的各部分中的至少上部对流鼓风进行控制和/或调节,并且调节沿输送方向相继设置的对流鼓风元件的相应鼓风效果以提供沿输送方向的分布。
此外,为实现上述目的,一种实施本发明的方法的设备的特征在于,上部对流鼓风元件沿输送方向和横向于该输送方向的方向被分成区段或单元,所述区段或单元使上部对流鼓风元件在退火炉的不同部分中的鼓风效果适于以矩阵方式被控制和/或调节,而且对流鼓风元件设有相关的调节器以便调节相继的对流鼓风元件的相应鼓风效果。
本发明的优选实施例描述于从属权利要求中。
附图说明
以下将参照附图对本发明进行详细说明,其中:
图1示意性示出本发明的设备,
图2示意性示出对上部对流鼓风元件的控制,以及
图3示意性示出对下部对流鼓风元件的控制。
具体实施方式
因此,在附图1中示出采用本发明的加热玻璃板的方法的设备。玻璃板以参考标记3标识。该设备包括由参考标记1标识的输送机。该输送机包括其纵向轴线在同一水平面上的相继的输送辊2。玻璃板3在输送辊2上沿输送方向K输送进退火炉4以便在此加热玻璃板3。
在输送进退火炉4之前,玻璃板3的有关信息被为此设置的检测器9读取。检测器9包括至少一个线形照相机9c。一光源9a设置在玻璃板3的下面并与玻璃板3的法线成锐角取向。光源9a用于向玻璃板3的表面发射光(如虚线所示)。从玻璃板3底面反射过来的光被反光镜9b反射到照相机9c。照相机9c通过传输路径20将图像信息传输到设备的控制系统21,23。图像信息优选首先传输到一逻辑器21或类似的处理装置,以便在此编译和处理该图像信息。逻辑器编译被玻璃板反射到照相机上的光。图像信息被处理成适当的控制数据或参数,然后通过传输路径22传输到加热控制和调节装置23。当然也可以采用其它已知的用于识别物件的装置。
退火炉4包括上部辐射加热元件5,多个上部辐射加热元件5横向于输送方向并排地并且沿输送方向相继地设置。根据图2所示的例子,辐射加热元件5的数量是四个并排、四个相继。通过控制和调节装置23独立地控制和调节供应给各上部辐射加热元件5的电力,被调节的电力由此通过传输路径5b输送到辐射加热元件5。
退火炉4以相同顺序设置有下部辐射加热元件6,多个下部辐射加热元件6横向于输送方向并排地(例如四个)并且沿输送方向相继地(例如四个)设置。通过控制和调节装置23独立地控制和调节供应给各下部辐射加热元件6的电力,被调节的电力由此通过传输路径6b输送到辐射加热元件6。
退火炉4还设有用于向玻璃板3的顶表面输送对流空气的上部对流鼓风管7a。图2示意性示出一种在退火炉4中的玻璃板3上布置对流鼓风管7a以及控制和调节对流鼓风管7a的创造性方式。图2示出了本发明的基本思路,据此该思路上部对流鼓风管7a在横向于玻璃板3的前进方向的方向上和沿玻璃板3的前进方向被分为用于退火炉不同部分的区段。在退火炉的各部分中,玻璃板3可以使其顶表面的相同点承受所希望的鼓风效果。
在本实施例中,各单独辐射加热元件5附近都设有分开的对流鼓风管7a,从而使管7a和辐射加热元件5的纵向尺寸(lengthwise dimension)基本与玻璃板3的前进方向K成一条直线。在横向于玻璃板3的前进方向的方向上,即沿横过退火炉的方向,管7a被设置在四个平行的区中。此外,各平行区在玻璃板3的前进方向K上即沿退火炉的纵向被分成四个相继的区。因此,对流鼓风作为整体由分布于退火炉的不同部分中的十六个元件组成。这实现了用于玻璃板3的矩阵形分布,其中可独立控制和调节在退火炉4的各部分中的玻璃板3上的对流效果。下文将说明一个对上部对流鼓风进行控制和调节的优选运用的例子。
鼓风空气优选地从压缩机的压力容器P输送到主供应管70。主供应管70分出四个供应管7。每个供应管7又为退火炉4的一个横向区设置成与该相应区的四个对流鼓风管7a中的每一个连通。优选地通过在供应管7和各对流鼓风管7a之间设置支管7b来实施这种连通。应当理解,在此使用的术语“管”是指各种形状的空气分配导管,其并不局限于如图所示的圆形横截面管。空气通过形成于对流鼓风管7a底部的孔送到当前在所述管7a下面的玻璃板3的顶表面上(见图1)。应想到,例如可以采用申请人的专利申请PCT/FI03/00673中说明的喷射管代替所述孔。
与全部四个供应管7相连地设有压力调节器12a,12b,12c和12d。每个单独的调节器用于调节与其连通的供应管7的鼓风压力,并由此同时调节各横向区中的四个对流鼓风管7a的鼓风压力或空气总量。例如,调节器12a用于调节退火炉4中的第一横向区。根据沿各个传输路径13a,13b,13c和13d提供的控制数据来控制调节器12a,12b,12c和12d。这使得可以独立调节各横向区的鼓风作用。
此外,各支管7b都配有阀10。以随后描述的方式控制阀10,可以改变通过与各支管连通的对流鼓风管7a输送的对流空气的总量和/或鼓风时刻。根据通过传输路径11a,11b,11c和11d从控制和调节装置23提供的控制数据来控制阀10。在此情况下,通过同时控制位于一个横向区中即基本相继布置的对流鼓风管7a的阀10来完成对阀10的控制。例如,如从调节装置23和退火炉4的前面看到的,在右侧纵向区的四个阀10之间设有传输路径11a,控制数据通过该传输路径输送到每一个阀10。优选地,阀10为开/关型阀,但是根据需要可以补充对对流空气总量的无级或有级调节。
对于这种设备,可以同时都打开相继管中的对流鼓风,并且通过与供应管7相连设置的调节器12a,12b,12c和12d来调节它们相应的鼓风效果,从而提供对流鼓风的纵向分布。同时,可以在不同时刻打开和关闭横向区的平行管中的对流鼓风并可以持续不同时段,以提供对流鼓风的横向分布。
如图1所示,除上部对流鼓风管7a之外,该设备还包括下部对流鼓风管8a。
图3示出了从下部向玻璃板3的底表面施加对流鼓风的示意图。鼓风空气优选地从压力容器P向主供应管80输送,该主供应管80分出四个供应管8。每个供应管8又为退火炉4的一个横向区设置成与对应区中的四个对流鼓风管8a中的每一个连通。优选地,通过在供应管8和各对流鼓风管8a之间设置支管8b来实施这种连通。空气通过形成于对流鼓风管8a顶部的孔送到当前在所述管8a下面的玻璃板3的底表面上(见图1)。
与四个供应管8中的各个连通设置的压力调节器16a,16b,16c和16d,用于调节当前与该调节器连通的供应管8中的鼓风压力。根据沿传输路径17a,17b,17c和17d从控制和调节装置23提供的控制数据来控制调节器16a,16b,16c和16d。同时,如针对顶侧对流鼓风管所描述的,对位于各横向区中的四个对流鼓风管8a进行鼓风压力或空气总量的控制。这使得可以独立调节各横向区的鼓风效果。
各支管8b都配有阀14,这些阀可被控制而改变通过与各支管连通的对流鼓风管8a输送的对流空气的总量和/或鼓风时刻。根据通过传输路径15a,15b,15c和15d从控制和调节装置23提供的控制数据来控制阀14,在此情况下优选地还是通过同时控制位于一个横向区中即基本相继布置的对流鼓风管8a的阀14来完成控制。
本发明并不局限于所述实施例,而是可以对多方面进行改进。例如,可以改变纵向和横向区域的数量,也可以不通过支管7b,8b相继连接而通过其它方式对不同区域进行控制和调节。可根据需要独立地控制和调节各对流鼓风管。

Claims (7)

1.一种为回火而加热玻璃板(3)的方法,所述方法包括:在一退火炉(4)中通过上部和下部对流鼓风以及上部和下部辐射加热来加热水平玻璃板(3),读取表示玻璃板(3)的荷载并用于控制和/或调节加热的信息,通过沿输送方向及横向于输送方向的方向的分布以矩阵方式来控制和/或调节上部辐射加热,其特征在于,通过沿输送方向(K)及横向于该输送方向的方向的分布以矩阵方式对退火炉(4)的各部分中的至少上部对流鼓风进行控制和/或调节,并且调节沿输送方向相继设置的对流鼓风元件(7a)的相应鼓风效果以提供沿输送方向的分布。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,通过沿横向于输送方向(K)的方向的分布来控制和/或调节下部对流鼓风。
3.如权利要求1所述的方法,其特征在于,通过沿输送方向(K)和横向于该输送方向的方向的分布以矩阵方式控制和/或调节下部辐射加热。
4.一种为回火而加热玻璃板(3)的设备(1),所述设备(1)包括:用于将玻璃板(3)加热到回火温度的退火炉(4),水平输送辊(2),上部和下部对流鼓风元件(7a,8a)和上部和下部辐射加热元件(5,6),能够读取表示玻璃板(3)的荷载的信息的检测器(9),用于通过表示荷载的信息控制和/或调节对流鼓风元件(7a,8a)和辐射加热元件(5,6)的控制装置(21,23),所述上部和下部辐射加热元件(5,6)沿输送方向(K)和横向于该输送方向的方向被分成使它们的加热效果适于被独立控制和/或调节的区段,其特征在于,所述上部对流鼓风元件(7a)沿输送方向(K)和横向于输送方向(K)的方向被分成区段或单元,所述区段或单元使所述上部对流鼓风元件(7a)在退火炉(4)的不同部分中的鼓风效果适于以矩阵方式被控制和/或调节,而且对流鼓风元件(7a)设有相关的调节器(12a,12b,12c,12d)以便调节相继的对流鼓风元件(7a)的相应鼓风效果。
5.如权利要求4所述的设备,其特征在于,所述设备(1)包括下部对流鼓风元件(8a),该下部对流鼓风元件(8a)沿横向于输送方向(K)的方向被分成使它们的鼓风效果适于被独立地控制和/或调节的区段。
6.如权利要求5所述的设备,其特征在于,所述设备(1)包括下部对流鼓风元件(8a),该下部对流鼓风元件(8a)沿输送方向被分成使它们的鼓风效果适于被独立地控制和/或调节的区段。
7.如权利要求4-6中任一项所述的设备,其特征在于,所述下部辐射加热元件(6)沿输送方向(K)和横向于输送方向(K)的方向被分成使它们的加热效果适于以矩阵方式被独立地控制和/或调节的区段。
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