CN2675663Y - 玻璃钢化炉的预热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种玻璃钢化炉,具体涉及一种玻璃钢化炉的预热装置,主要用在玻璃钢化定型过程的预热提升段向玻璃供热,包括多组炉丝,其特征在于,所述炉丝的排布方向与玻璃行走的方向垂直、平行或成0至90度的夹角。上述炉丝的排布方向有两个,一部分炉丝的排布方向与玻璃行走的方向垂直,另一部分的炉丝的排布方向与玻璃行走的方向平行。本实用新型玻璃钢化炉的吹风系统的技术效果是,与现有技术相比,炉丝的排布方向有多个,改变了以往单一方向排布的结构,对玻璃局部的控制点增多,提高了对局部的控制,容易加工曲面复杂的玻璃。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种玻璃钢化炉,具体涉及一种玻璃钢化炉的预热装置,主要用在玻璃钢化定型过程的预热提升段向玻璃供热。
背景技术
已有技术的玻璃钢化炉加热系统中,其预热装置包括三组炉丝,如图1所示,炉丝的排布方式是,每组炉丝全部为纵向排布,炉丝的方向与玻璃行走的方向一致,也就是说预热装置的全部炉丝均是沿着一个方向排布。这种预热装置在应用中存在以下几点不足:
1、炉丝的方向全部一致,对于曲面复杂的玻璃难以加工;
2、炉丝数量少,不容易进行局部控制。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术玻璃钢化炉的预热装置的上述缺陷,提供一种玻璃钢化炉的预热装置,可以进行局部控制,容易加工曲面复杂的玻璃。
本实用新型采用的技术方案是,一种玻璃钢化炉的预热装置,包括多组炉丝,其特征在于,所述炉丝的排布方向与玻璃行走的方向垂直、平行或成0至90度的夹角。
为了获得更好的效果,上述炉丝的排布方向有两个,一部分炉丝的排布方向与玻璃行走的方向垂直,另一部分的炉丝的排布方向与玻璃行走的方向平行。
本实用新型玻璃钢化炉的吹风系统的技术效果是,与现有技术相比,炉丝的排布方向有多个,改变了以往单一方向排布的结构,对玻璃局部的控制点增多,提高了对局部的控制,容易加工曲面复杂的玻璃。
附图说明
图1是现有技术玻璃钢化炉的预热装置的炉丝排布结构示意图;
图2是本实用新型玻璃钢化炉的预热装置的炉丝排布结构示意图。
具体实施方式
实施例一
一种玻璃钢化炉的预热装置,包括多组炉丝6,其特征在于,所述炉丝6的排布方向有两种,一是与玻璃行走的方向垂直,二是与玻璃行走的方向平行。炉丝6的排布方向还可以是与玻璃行走的方向成45度的夹角。为了获得更好的效果,炉丝6的排布还可以根据加工的需要设置成曲折形状。这样炉丝的排布方向有多个,改变了以往单一方向排布的结构,对玻璃局部的控制点增多,提高了对局部的控制,容易加工曲面复杂的玻璃。
实施例二
一种玻璃钢化炉的预热装置,炉丝6由五个区构成,依次为一区1、二区(2)、三区3、四区4和五区5,中间的二区2、三区3和四区4的炉丝6的排布方向与玻璃行走的方向垂直,两边的一区1和五区5的炉丝6的排布方向与玻璃行走的方向平行。
实施例三
一种玻璃钢化炉的预热装置,在实施例三的基础上,一区1由一亚区7、二亚区8和三亚区9构成,五区5由四亚区10、五亚区11和六亚区12构成。上述各区或各亚区的炉丝6的排布方向还可以与玻璃行走的方向垂直、平行或成0至90度的夹角。
上述预热装置的结构,炉丝排布6采用纵向和横向相结合或多种方向相结合的方式,能根据玻璃的曲面形状选择加热炉丝6的加热百分比,使得产生变形较大的部位进行大百分比的加热;中间的排布符合玻璃的曲面变化,两边的排布又有利于保护台车,从而降低了复杂曲面玻璃的加工难度。同时炉丝6数量增加,对玻璃局部的控制点增多,根据生产玻璃品种的实际需要,能有效的进行玻璃局部的控制。由于炉丝6数量的增多,将使单根炉丝6的功率减小,这样炉丝6的制作成本就会降低,维修时,更换炉丝6的成本也就随之降低。
Claims (5)
1、一种玻璃钢化炉的预热装置,包括多组炉丝(6),其特征在于,所述炉丝(6)的排布方向与玻璃行走的方向垂直、平行或成0至90度的夹角。
2、根据权利要求1所述的玻璃钢化炉的预热装置,其特征在于所述炉丝(6)的排布方向有两个,一部分炉丝(6)的排布方向与玻璃行走的方向垂直,另一部分的炉丝(6)的排布方向与玻璃行走的方向平行。
3、根据权利要求2所述的玻璃钢化炉的预热装置,其特征在于,所述炉丝(6)由五个区构成,依次为一区(1)、二区(2)、三区(3)、四区(4)和五区(5),中间的二区(2)、三区(3)和四区(4)的炉丝(6)的排布方向与玻璃行走的方向垂直,两边的一区(1)和五区(5)的炉丝(6)的排布方向与玻璃行走的方向平行。
4、根据权利要求3所述的玻璃钢化炉的预热装置,其特征在于所述一区(1)由一亚区(7)、二亚区(8)和三亚区(9)构成,五区(5)由四亚区(10)、五亚区(11)和六亚区(12)构成。
5、根据权利要求3或4所述的玻璃钢化炉的预热装置,其特征在于所述各区或各亚区的炉丝(6)的排布方向与玻璃行走的方向垂直、平行或成0至90度的夹角。
Priority Applications (1)
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CN 200420014681 CN2675663Y (zh) | 2004-01-06 | 2004-01-06 | 玻璃钢化炉的预热装置 |
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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Family
ID=34482723
Family Applications (1)
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CN 200420014681 Expired - Lifetime CN2675663Y (zh) | 2004-01-06 | 2004-01-06 | 玻璃钢化炉的预热装置 |
Country Status (1)
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2004
- 2004-01-06 CN CN 200420014681 patent/CN2675663Y/zh not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
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Expiration termination date: 20140106 Granted publication date: 20050202 |
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